一种用于废气过滤的环保设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体的是一种用于废气过滤的环保设备。

背景技术

废气过滤器主要是用于对工业废气进行过滤处理的设备，通过进气口将工业废气导入废气过滤器内部，再通过废气过滤器内部的过滤层对废气进行过滤净化，最后再将过滤完成的废气通过排气口向外排出，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于废气过滤的环保设备主要存在以下不足，例如：

由于冶铁工业厂在加工铁制品时，需将高温融化塑形后的铁制品投入水中进行冷却，从而使铁制品冷却后产生的废气中会含有水气，若加工的铁制品体积大且数量多，则会使产生的废气内部含有大量水气，从而使废气过滤器内部的过滤层会吸收水分，故而使过滤层内部的间隙会出现被水珠挤满，导致对废气的通过效率出现下降的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于废气过滤的环保设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于废气过滤的环保设备，其结构包括机体、进气口、底座，所述进气口嵌固于机体的前端位置，所述机体与底座相焊接；所述机体包括外壳、过滤层、出气口，所述过滤层嵌固于外壳的内部位置，所述出气口与外壳为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述过滤层包括导板、受力板、弹力片、导水机构、固定板，所述受力板与导板活动卡合，所述弹力片安装于导板与受力板之间，所述导水机构贯穿于固定板的内部位置，所述固定板与导板为一体化结构，通过废气对受力板产生的推力，能够使受力板沿着导板向后收缩。

作为本发明的进一步优化，所述导水机构包括摆动块、复位条、外框，所述摆动块与外框活动卡合，所述复位条安装于摆动块与外框之间，所述摆动块设有三个，且均匀的在外框的内壁底部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述摆动块包括前置面、板面、透气腔，所述前置面嵌固于透气腔的右侧位置，所述板面贯穿于透气腔的内部位置，所述前置面采用吸水性较强的聚酯海绵材质。

作为本发明的进一步优化，所述导板包括板块、进液腔、外排辊，所述进液腔嵌入于板块的内部位置，所述外排辊安装于进液腔的内部位置，所述进液腔呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述外排辊包括外摆板、过渡块、中固环、衔接块，所述外摆板与过渡块活动卡合，所述过渡块与衔接块铰链连接，所述衔接块嵌固于中固环的外表面位置，所述外摆板设有四个，且均匀的在中固环的外部呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外摆板包括连接条、底置板、接触面、上伸条，所述接触面通过连接条与底置板相连接，所述上伸条嵌入于接触面的内部位置，所述上伸条设有五个，且均匀的在接触面上呈扇形分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过冶铁工业废气对受力板产生的持续挤压，能够使受力板将内部含有的水分挤入固定板的内部，再通过冶铁工业废气对摆动块产生的推力，能够使摆动块沿着外框向上摆动，从而使摆动块能够对受力板挤入的水分进行阻挡，有效的避免了冶铁工业废气内部的含有的水气会被过滤层吸收，导致过滤层内部的间隙出现被堵的情况。

2、通过进液腔能够将水分导入板块的内部，再通过水分对外摆板产生的推力，能够使中固环沿着板块的内部进行转动，故而使上伸条能够将水分向外甩出，有效的避免了受力板外侧挤出的水分会被受力板重新吸收的情况。

附图说明

图1为本发明一种用于废气过滤的环保设备的结构示意图。

图2为本发明机体侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明过滤层侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明导水机构侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明摆动块侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明导板侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明外排辊侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明外摆板侧视半剖面的结构示意图。

图中：机体-1、进气口-2、底座-3、外壳-11、过滤层-12、出气口-13、导板-a1、受力板-a2、弹力片-a3、导水机构-a4、固定板-a5、摆动块-a41、复位条-a42、外框-a43、前置面-b1、板面-b2、透气腔-b3、板块-c1、进液腔-c2、外排辊-c3、外摆板-c31、过渡块-c32、中固环-c33、衔接块-c34、连接条-d1、底置板-d2、接触面-d3、上伸条-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种用于废气过滤的环保设备，其结构包括机体1、进气口2、底座3，所述进气口2嵌固于机体1的前端位置，所述机体1与底座3相焊接；所述机体1包括外壳11、过滤层12、出气口13，所述过滤层12嵌固于外壳11的内部位置，所述出气口13与外壳11为一体化结构。

其中，所述过滤层12包括导板a1、受力板a2、弹力片a3、导水机构a4、固定板a5，所述受力板a2与导板a1活动卡合，所述弹力片a3安装于导板a1与受力板a2之间，所述导水机构a4贯穿于固定板a5的内部位置，所述固定板a5与导板a1为一体化结构，通过废气对受力板a2产生的推力，能够使受力板a2沿着导板a1向后收缩，从而使受力板a2内部的水分能够向外挤出。

其中，所述导水机构a4包括摆动块a41、复位条a42、外框a43，所述摆动块a41与外框a43活动卡合，所述复位条a42安装于摆动块a41与外框a43之间，所述摆动块a41设有三个，且均匀的在外框a43的内壁底部呈平行分布，通过复位条a42能够对进入摆动块a41内部的水分进行抵挡。

其中，所述摆动块a41包括前置面b1、板面b2、透气腔b3，所述前置面b1嵌固于透气腔b3的右侧位置，所述板面b2贯穿于透气腔b3的内部位置，所述前置面b1采用吸水性较强的聚酯海绵材质，通过前置面b1能够对水分进行吸收。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过进气口2进入的冶铁工业废气对过滤层12上的受力板a2产生的推力，能够受力板a2沿着导板a1向后滑动收缩，再通过冶铁工业废气对受力板a2产生的持续挤压，能够使受力板a2将内部含有的水分挤入固定板a5的内部，再通过冶铁工业废气对摆动块a41产生的推力，能够使摆动块a41沿着外框a43向上摆动，从而使摆动块a41能够对受力板a2挤入的水分进行阻挡，再通过前置面b1能够对受力板a2挤入的水分进行吸收，并且通过板面b2能够使冶铁工业废气在摆动块a41的内部流通，从而能够加快前置面b1内部水分的风干速度，有效的避免了冶铁工业废气内部的含有的水气会被过滤层12吸收，导致过滤层12内部的间隙出现被堵的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述导板a1包括板块c1、进液腔c2、外排辊c3，所述进液腔c2嵌入于板块c1的内部位置，所述外排辊c3安装于进液腔c2的内部位置，所述进液腔c2呈内外通透结构，通过进液腔c2能够将外部的水分导入板块c1的内部。

其中，所述外排辊c3包括外摆板c31、过渡块c32、中固环c33、衔接块c34，所述外摆板c31与过渡块c32活动卡合，所述过渡块c32与衔接块c34铰链连接，所述衔接块c34嵌固于中固环c33的外表面位置，所述外摆板c31设有四个，且均匀的在中固环c33的外部呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外摆板c31在过渡块c32的配合下沿着衔接块c34间隙摆动。

其中，所述外摆板c31包括连接条d1、底置板d2、接触面d3、上伸条d4，所述接触面d3通过连接条d1与底置板d2相连接，所述上伸条d4嵌入于接触面d3的内部位置，所述上伸条d4设有五个，且均匀的在接触面d3上呈扇形分布，通过上伸条d4能够将物体内部的水分向外甩出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于受力板a2在受挤压时外侧也会流出部分水分，若不对这部分水分进行清理，则会使受力板a2外侧挤出的水分被受力板a2重新吸收，通过进液腔c2能够将水分导入板块c1的内部，再通过水分对外摆板c31产生的推力，能够使中固环c33沿着板块c1的内部进行转动，从而使外摆板c31能够在过渡块c32的配合下沿着中固环c33向外摆动，故而使上伸条d4能够将水分向外甩出，从而使外排辊c3能够将板块c1的内部水分不断的向外排出，有效的避免了受力板a2外侧挤出的水分会被受力板a2重新吸收的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。