一种烹饪内胆结构及蒸烤一体机和余水控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种烹饪内胆结构及蒸烤一体机和余水控制方法。

背景技术

目前，为解决蒸箱、蒸烤一体机等蒸制烹饪设备内胆中的余水一般采用以下几种方法：(1)在内胆底部增加发热盘，通过NTC感应底部温度，蒸发余水；(2)在内胆底部增设加热管，利用该加热管，通过经验程序或者NTC感应底部温度来蒸发内胆中的余水；(3)在内胆底部增设加热膜，通过温控器控制加热膜的通断来蒸发内胆中的余水；(4)在内胆底部增设PTC加热器，通过温控器控制PTC的通断来蒸发内胆中的余水(5)利用水泵记那个内胆中的余水回抽。

上述第一种、第二种、第三种以及第四种方法均采用加热器对余水进行加热蒸发，无法做到精准去除余水而实现零余水，并且，若增加内胆底部加热器的功率，虽然能够实现零余水，但是，一方面加热器长期干烧会影响加热器寿命，另一方面干烧也会引起内胆内表面糖分等物质烧结，使得内胆内表面难以清洁，此外，加热器持续高功率工作，会对工作状态下内胆内部的温度精准性造成影响，此外，通过NTC或者温控器控制加热器的启闭具有一定的滞后性。采用上述第五种方法时，如果余水中含有大的杂质或者食物残渣容易造成水泵堵塞。可见，现有的蒸制烹饪设备内胆去余水方法还有待改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能检测内胆中余水量的烹饪内胆结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现内胆中零余水的烹饪内胆结构。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪内胆结构的蒸烤一体机。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现内胆零余水的上述烹饪内胆结构的余水控制方法。

本发明所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免加热管反复干烧的上述烹饪内胆结构的余水控制方法。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪内胆结构，包括内胆和设置在该内胆底部的加热盘，其特征在于，所述加热盘嵌装在内胆底壁中心处的安装开口中，且内胆的内底面以上述安装开口为中心沿周向由外至内朝下倾斜，上述加热盘包括位于中心的活动盘和位于该活动盘外周并与内胆的安装开口连接的固定环，该活动盘的外周缘与固定环的内周缘之间通过可伸缩密封件连接，该活动盘能相对于固定环上下移动，并且，初始状态下，活动盘上表面的最高处低于固定环上表面的最低处，而上述活动盘的底部安装有压力传感器。

进一步，所述压力传感器水平设置，该压力传感器的顶面与上述活动盘的底面上下平行设置，且压力传感器一端的顶面通过上垫台与上述活动盘的底面固定。通过缩小活动盘底面与压力传感器顶面的接触面积，扩大活动盘上表面的余水重力传递至压力传感器的压力信号，使得活动盘上表面的余水重力能集中通过上垫台传递至压力传感器上，提升压力传感器检测的敏感性和准确性。

进一步，所述上垫台包括第一上垫块和位于该第一上垫块之上的第二上垫块，上述第一上垫块的形状呈方形而第二上垫块的形状呈圆柱状并竖向设置，第一上垫块的横截面大于第二上垫块且该第二上垫块竖向固定在该第一上垫块的顶面的中心处，第一上垫块的自由端与上述压力传感器的顶面固定而第二上垫块的自由端与上述活动盘的底面固定。通过第一上垫块能实现对活动盘的稳定支撑，而通过第二上垫块能最大程度地缩小活动盘底面与压力传感器顶面的接触面积，从而进一步提升压力传感器检测的敏感性和准确性。

进一步，所述压力传感器的外形呈方形且其下方水平设置有支撑板，该压力传感器另一端的底面通过下垫台与上述支撑板的上表面固定。通过下垫台与上垫台的配合作用实现压力传感器两端受力的平衡，从而实现对压力传感器的稳固安装。

进一步，所述上垫台和下垫台在上述活动盘的水平投影沿该活动盘的直径方向延伸并以该活动盘的圆心为中心对称分布在活动盘盘面的外周。一方面实现对活动盘和压力传感器的稳固支撑，另一种能使活动盘上的余水重力均匀地传递至压力传感器上，从而进一步保证检测结果的准确性。

进一步，所述下垫台包括第一下垫块和该第一下垫块之下的第二下垫块，所述第一下垫块的形状呈方形而第二下垫块的形状呈圆柱状并竖向设置，第一下垫块的横截面大于第二下垫块且该第二下垫块竖向固定在该第一下垫块的顶面的中心处，第一上垫块的自由端与上述压力传感器的底面固定而第二上垫块的自由端与上述支撑板的顶面固定。从而进一步提升对活动盘和压力传感器的稳定支撑。

进一步，所述可伸缩密封件为外形呈圆环状的可伸缩密封圈，上述活动盘的外周缘上沿周向朝内凹陷而形成第一安装环槽，而上述固定环的内周缘上沿周向朝外凹陷而形成第一安装环槽，上述可伸缩密封圈的内周缘和外周缘分别沿周向嵌入固定在上述第一安装环槽和第二安装环槽中。这样在活动盘上下移动过程中，通过可伸缩密封圈的伸缩能始终保证活动盘与固定环之间的密封性。

进一步，所述活动盘的上表面为水平面，上述固定环上表面的高度沿周向由外至内降低，这样能使内胆内底面上的余水最大程度地集中在活动盘的上表面上。

进一步，固定环包括内环和围设在该内环外周的外环，且该内环的外周沿与外环的内周沿上下叠设，该外环的内周缘朝外凹陷而形成安装口，而上述内环的外周沿的底面上分别固定有与上述安装口一一对应的紧固件，上述外环的上环面的外周上铺设有与其大小相匹配的安装密封圈，加热盘与内胆安装状态下，上述安装密封圈夹设在外环与上述安装开口的下口沿之间，而各紧固件穿过对应的安装口而与安装开口的下口沿固定。这样一方面能实现固定环中的内环和外环的稳固安装，另一方面能实现加热盘与内胆的安装开口之间的密封安装。

进一步，所述内环的底部固定有与其同心设置的圆环状的加热管，从而使得加热管能均匀地加热加热盘上的水，能更加准确的获得加热活动盘上的余水所需的时间。

进一步，所述加热管两根，其中一根加热管的加热功率为1000W，另一根加热管的加热功率为800W，从而能根据需要对加热盘的加热功率进行调节。

进一步，所述加热盘的底部安装有用于感应加热盘温度的NTC，这样通过NTC能检测加热盘的加热温度。

为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的烹饪内胆结构的蒸烤一体机。

为进一步解决上述第四个和第五个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的烹饪内胆结构的余水控制方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)烹饪开始，通过内胆外的水泵向内胆进水，水泵工作时间为t

(2)当内胆温度达到100℃后，加热盘转为低功率间歇工作，每隔t

(3)压力传感器数值清零后，水泵继续抽水t

(4)水泵继续进水t

(5)当压力传感器的检测数值大于m

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中内胆的内底面以上述安装开口为中心沿周向由外至内朝下倾斜，活动盘上表面的最高处低于固定环上表面的最低处，这样内胆中的余水能集中在活动盘的上表面上，并且活动盘能相对于固定环上下移动，且活动盘的底部安装有压力传感器，这样通过压力传感器能检测内胆中的余水量，并在内胆的余水量已知以及加热盘的加热功率已知的情况下，可在烹饪结束前调整进水量，从而实现烹饪结束后内胆中零余水，无需用户在烹饪结束后擦拭内胆，大大提升用户的使用体验。此外，本发明的余水控制方法的整个过程中，加热盘只需干烧一次，能有效避免加热盘干烧引起的残渣烧结以及加热盘使用寿命缩短的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中烹饪内胆结构的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中烹饪内胆结构的局部结构示意图；

图4为本发明实施例中烹饪内胆结构的剖视图；

图5为图4中局部的放大图；

图6为本发明实施例中加热盘的结构示意图；

图7为图6的另一方向的结构示意图；

图8为本发明实施例中加热盘的结构分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～8所示，一种蒸烤一体机，包括烹饪内胆结构，该烹饪内胆结构包括内胆1，该内胆1的上方分别设置有水箱2和水泵3，而内胆1的内顶面上安装有上加热管12，背侧安装有背部加热管13，底部分别安装有底部加热管(未示出)和加热盘4，其中，本实施例中，上述上加热管12的加热功率为1700W(1000W+700W)，背加热管13的加热功率为1400W，下加热管的加热功率为700W，上述加热盘4包括两根加热管9，且其中一根加热管9的加热功率为1000W，另一根加热管9的加热功率为800W，两根加热管9可单独控制，即加热盘4的高功率为1800W，低功率为800W。此外，加热盘4的底部安装有用于感应加热盘4温度的NTC(未示出)。蒸烤一体机工作时(蒸功能或蒸烤功能)，水箱2中的水通过水泵3泵入内胆1中，通过加热盘4加热产生用于烹饪的蒸汽。

进一步，上述内胆1底壁中心处开设有圆形的安装开口11，上述加热盘4嵌装在该安装开口11中，且内胆1的内底面以上述安装开口11为中心沿周向由外至内朝下倾斜，上述加热盘4包括位于中心的活动盘41和位于该活动盘41外周并与内胆1的安装开口11连接的固定环42，该活动盘41的外周缘与固定环42的内周缘之间通过可伸缩密封件连接，该活动盘41能相对于固定环42上下移动，并且，初始状态下，活动盘41上表面的最高处低于固定环42上表面的最低处，而上述活动盘41的底部安装有压力传感器5。由于内胆1的内底面以上述安装开口11为中心沿周向由外至内朝下倾斜，活动盘41上表面的最高处低于固定环42上表面的最低处，这样内胆1中的余水能集中在活动盘41的上表面上，并且活动盘41能相对于固定环42上下移动，且活动盘41的底部安装有压力传感器5，这样通过压力传感器5能检测内胆1中的余水量，并在内胆1的余水量已知以及加热盘4的加热功率已知的情况下，可在烹饪结束前调整进水量，从而实现烹饪结束后内胆1中零余水，这样无需用户在烹饪结束后擦拭内胆1，大大提升用户的使用体验。优选地，本实施例中，活动盘41的上表面为水平面，上述固定环42上表面的高度沿周向由外至内降低，这样能使内胆1内底面上的余水最大程度地集中在活动盘41的上表面上。

具体地，当蒸烤一体机蒸功能或者蒸烤功能启动时，水泵3从水箱2中抽水，通过水管(未示出)进入内胆1，并朝内胆1内底面中心处流动，受水的重量影响，活动盘41上表面受到压力，整个活动盘41向下位移，压力传感器5检测获得此时的水量M

进一步，本发明中上述蒸烤一体机的余水控制的具体方法如下：

(1)烹饪开始(蒸功能或蒸烤功能)，通过内胆1外的水泵3向内胆1进水，水泵3工作时间为t

(2)当内胆1温度达到100℃后，加热盘4转为低功率间歇工作，每隔t

(3)压力传感器5数值清零后，水泵3继续抽水t

(4)水泵3继续进水t

(5)当压力传感器5的检测数值大于m

进一步，上述t

本发明的余水控制方法能有效实现内胆1的零余水，免于用户在烹饪结束后擦拭内胆1，并且整个过程中，加热盘4只需干烧一次，能有效避免加热盘4干烧引起的残渣烧结以及加热盘4使用寿命缩短的问题。

进一步，压力传感器5水平设置，该压力传感器5的顶面与上述活动盘41的底面上下平行设置，且压力传感器5一端的顶面通过上垫台6与上述活动盘41的底面固定。通过缩小活动盘41底面与压力传感器5顶面之间的接触面积，扩大活动盘41上表面的余水重力施加于压力传感器5的压力信号，使得活动盘41上表面的余水重力能集中通过上垫台6传递至压力传感器5上，提升压力传感器5检测的敏感性和准确性。上述压力传感器5的外形呈方形且其下方水平设置有支撑板8，该压力传感器5另一端的底面通过下垫台7与上述支撑板8的上表面固定，这样通过下垫台7与上垫台6的配合作用实现压力传感器5两端受力的平衡，从而实现对压力传感器5的稳固安装。

本实施例中，上述上垫台6和下垫台7在上述活动盘41上的水平投影沿该活动盘41的直径方向延伸并以该活动盘41的圆心为中心对称分布在活动盘41盘面的外周。一方面实现对活动盘41和压力传感器5的稳固支撑，另一种能使活动盘41上的余水重力均匀地传递至压力传感器5上，从而进一步保证检测结果的准确性。具体地，上述上垫台6包括第一上垫块61和位于该第一上垫块61之上的第二上垫块62，上述第一上垫块61的形状呈方形而第二上垫块62的形状呈圆柱状并竖向设置，第一上垫块61的横截面大于第二上垫块62且该第二上垫块62竖向固定在该第一上垫块61的顶面的中心处，第一上垫块61的自由端与上述压力传感器5的顶面固定而第二上垫块62的自由端与上述活动盘41的底面固定。通过第一上垫块61能实现对活动盘41的稳定支撑，而通过第二上垫块62能最大程度地缩小活动盘41底面与压力传感器5顶面的接触面积，从而进一步提升压力传感器5检测的敏感性和准确性。下垫台7包括第一下垫块71和位于该第一下垫块71之下的第二下垫块72，上述第一下垫块71的形状呈方形而第二下垫块72的形状呈圆柱状并竖向设置，第一下垫块71的横截面大于第二下垫块72且该第二下垫块72竖向固定在该第一下垫块71的顶面的中心处，第一上垫块61的自由端与上述压力传感器5的底面固定而第二上垫块62的自由端与上述支撑板8的顶面固定。从而进一步提升对活动盘41和压力传感器5的稳定支撑。

本实施例中，上述可伸缩密封件为外形呈圆环状的可伸缩密封圈43，上述活动盘41的外周缘上沿周向朝内凹陷而形成第一安装环槽411，而上述固定环42的内周缘上沿周向朝外凹陷而形成第二安装环槽4211，上述可伸缩密封圈43的内周缘和外周缘分别沿周向嵌入固定在上述第一安装环槽411和第二安装环槽中4211。这样在活动盘41上下移动过程中，通过可伸缩密封圈43的伸缩能始终保证活动盘41与固定环42之间的密封性。

此外，固定环42包括内环421和围设在该内环421外周的外环422，且该内环421的外周沿与外环422的内周沿上下叠设，该外环422的内周缘朝外凹陷而形成安装口4221，而上述内环421的外周沿的底面上分别固定有与上述安装口4221一一对应的紧固件45(本实施例中该紧固件45为螺栓)，上述外环422的上环面的外周上铺设有与其大小相匹配的安装密封圈44(本实施例中该安装密封圈44与外环422为一体件)，加热盘4与内胆1安装状态下，上述安装密封圈44夹设在外环422与上述安装开口11的下口沿之间，而各紧固件45穿过对应的安装口4221而与安装开口11的下口沿固定。这样一方面能实现固定环42中的内环421和外环422的稳固安装，另一方面能实现加热盘4与内胆1的安装开口11之间的密封安装。上述各加热管9的外形呈圆环状并分别固定在内环421的底部，并且分别与该内环421同心设置，从而使得加热管9能均匀地加热加热盘4上的水，能更加准确的获得加热活动盘41上的余水所需的时间。