一种新能源汽车机械零件防护垫加工设备

技术领域

本发明涉及一种防护垫加工设备，尤其涉及一种新能源汽车机械零件防护垫加工设备。

背景技术

橡胶垫是以橡胶为原料的垫片，可用于汽车的零部件安装，在提供缓冲力的同时，增加零件之间的摩擦力，提高汽车的耐用性。

目前初步生产出来的橡胶垫片普遍为长条的橡胶管，需要将橡胶管进行切割将其制成大小合适的小块橡胶垫，目前对大块橡胶垫片进行切割普遍是工作人员手动推送橡胶管进入高速运转的切割器，人眼估算长度容易切出厚度不一的橡胶管，且人手推送，与切割器接触过近，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服人眼估算长度容易切出厚度不一的橡胶管，且人手推送橡胶管，与切割器接触过近，存在一定的安全隐患的缺点，本发明的技术问题：提供一种无需人手推送，对橡胶管进行高速均匀的切割，保障工作人员的安全，提高质量的新能源汽车机械零件防护垫加工设备。

本发明的技术实施方案是：一种新能源汽车机械零件防护垫加工设备，包括有：

切割机构，其设有切割机构和推送机构。

进一步的是，切割机构包括有：

第一支撑杆，其一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆顶部设有电机；

支撑架，其对称设有支撑架；

压杆，支撑架上部之间滑动式连接有压杆，压杆底部与支撑架内壁之间均连接有第一弹簧；

齿条切杆，压杆上连接有齿条切杆；

第二固定杆，支撑架上部均连接有第二固定杆，第二固定杆之间转动式连接有第一转轴；

第一缺齿轮，第一转轴上连接有第一缺齿轮，第一缺齿轮与齿条切杆配合；

第一固定杆，一侧支撑架的下部连接有第一固定杆；

锥齿轮组，第一固定杆前部通过短杆与电机的输出轴之间连接有锥齿轮组，短杆与第一转轴传动连接。

进一步的是，推送机构包括有：

第二支撑杆，其一侧连接有第二支撑杆，第二支撑杆两侧之间连接有固定板；

第二转轴，固定板上转动式连接有第二转轴，第二转轴上连接有第一齿轮；

第二缺齿轮，电机的输出轴上连接有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第一齿轮啮合；

第三支撑杆，其一侧对称设有第三支撑杆；

空间轮，第三支撑杆上部之间转动式连接有空间轮，空间轮与第三支撑杆之间连接有扭力弹簧；

第一传动组件，空间轮与第二转轴之间通过单向离合器连接有第一传动组件；

第四支撑杆，其对称设有第四支撑杆；

第三固定杆，第四支撑杆上部之间连接有第三固定杆，第三固定杆上连接有空心推杆，空心推杆与一侧第四支撑杆和空间轮均滑动连接。

进一步的是，还包括有传递机构，传递机构包括有：

第一转轮，第二转轴上连接有多个第一转轮；

围栏，固定板顶部两侧均连接有围栏；

第一皮带轮组件，固定板中部之间转动式连接有长杆，长杆与第二支撑杆之间连接有第一皮带轮组件。

进一步的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

下料架，其一侧连接有下料架；

第二转轮，下料架内壁之间转动式连接有第二转轮；

第二传动组件，第二转轮与第二转轴之间连接有第二传动组件。

进一步的是，还包括有包装机构，包装机构包括有：

第五支撑杆，其一侧连接有第五支撑杆；

卷轮，其一侧对称设有滑槽板，滑槽板上部与第五支撑杆上部均连接有卷轮；

第六支撑杆，其连接有第六支撑杆；

第四固定杆，固定板一侧连接有第四固定杆；

第二皮带轮组件，第四固定杆、一侧滑槽板与第六支撑杆之间转动式连接有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件一侧传动轴与短杆传动连接；

固定块，固定板上连接有2个固定块，固定块与一侧卷轮之间均连接有第二弹簧；

固定框，支撑架之间连接有固定框。

进一步的是，还包括有上胶机构，上胶机构包括有：

储胶架，其一侧连接有储胶架，储胶架后部连接有上胶口；

限位块，一侧支撑架的两侧均连接有限位块，限位块之间滑动式连接有开关杆，开关杆与上胶口滑动式连接；

斜块推杆，压杆底部连接有斜块推杆，斜块推杆与开关杆配合。

进一步的是，所述齿条切杆下方连接有3个刀片。

本发明具有如下优点：通过设置下料机构和传递机构，对橡胶管进行自动下料，无需人手下料，消除安全隐患；通过设置切割机构和推送机构，对下料的橡胶管进行推送及切割，无需人工切割，提高效率；通过设置包装机构和上胶机构，对切割完毕的橡胶管进行上胶及包装，进行及时的包装，无需后续加工，减少操作量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明推送机构的立体结构示意图。

图4为本发明传递机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明包装机构的立体结构示意图。

图7为本发明上胶机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：切割机构，11：第一支撑杆，12：电机，13：锥齿轮组，14：支撑架，15：第一固定杆，16：第二固定杆，17：第一转轴，18：第一缺齿轮，19：压杆，110：齿条切杆，111：第一弹簧，2：推送机构，21：第二支撑杆，22：固定板，23：第二转轴，24：第二缺齿轮，25：第一齿轮，26：第三支撑杆，27：空间轮，28：扭力弹簧，29：第一传动组件，210：第四支撑杆，211：第三固定杆，212：空心推杆，3：传递机构，31：第一转轮，32：围栏，33：第一皮带轮组件，4：下料机构，41：下料架，42：第二转轮，43：第二传动组件，5：包装机构，51：第五支撑杆，52：卷轮，53：第六支撑杆，54：第二皮带轮组件，55：固定块，56：第二弹簧，57：第四固定杆，58：固定框，6：上胶机构，61：储胶架，62：斜块推杆，63：限位块，64：上胶口，65：开关杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种新能源汽车机械零件防护垫加工设备，如图1所示，包括有切割机构1和推送机构2，其设有切割机构1和推送机构2，切割机构1位于推送机构2前侧。

工作人员可将橡胶管放置于推送机构2上，随后启动切割机构1带动推送机构2运作，推送机构2运作对橡胶管进行向前推动，同时切割机构1运作对橡胶管进行高速切割，工作人员只需对切割完毕的橡胶管进行收集即可，全部加工完毕，停止切割机构1运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，切割机构1包括有第一支撑杆11、电机12、锥齿轮组13、支撑架14、第一固定杆15、第二固定杆16、第一转轴17、第一缺齿轮18、压杆19、齿条切杆110和第一弹簧111，其前侧设有第一支撑杆11，第一支撑杆11顶部设有电机12，其对称设有支撑架14，支撑架14位于电机12右侧，支撑架14上部之间滑动式连接有压杆19，压杆19底部与支撑架14内壁之间均连接有第一弹簧111，压杆19上连接有齿条切杆110，支撑架14上部前侧均连接有第二固定杆16，第二固定杆16之间转动式连接有第一转轴17，第一转轴17上连接有第一缺齿轮18，第一缺齿轮18与齿条切杆110配合，左侧支撑架14的下部前侧连接有第一固定杆15，第一固定杆15前部通过短杆与电机12的输出轴之间连接有锥齿轮组13，短杆右端与第一转轴17传动连接。

推送机构2包括有第二支撑杆21、固定板22、第二转轴23、第二缺齿轮24、第一齿轮25、第三支撑杆26、空间轮27、扭力弹簧28、第一传动组件29、第四支撑杆210、第三固定杆211和空心推杆212，其左侧连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21前后两侧之间连接有固定板22，固定板22右部转动式连接有第二转轴23，第二转轴23前侧连接有第一齿轮25，电机12的输出轴上连接有第二缺齿轮24，第二缺齿轮24与第一齿轮25啮合，其右后侧对称设有第三支撑杆26，第三支撑杆26上部之间转动式连接有空间轮27，空间轮27后部与第三支撑杆26前侧之间连接有扭力弹簧28，空间轮27前部与第二转轴23后侧之间通过单向离合器连接有第一传动组件29，其对称设有第四支撑杆210，第四支撑杆210上部之间连接有第三固定杆211，第三固定杆211上连接有空心推杆212，空心推杆212与前侧第四支撑杆210和空间轮27均滑动连接。

工作人员可将橡胶管放置于固定板22内壁右侧，启动电机12，电机12的输出轴转动通过锥齿轮组13带动短杆转动，短杆转动通过第一转轴17带动第一缺齿轮18转动，当第一缺齿轮18转动至与齿条切杆110接触时，齿条切杆110向下移动通过压杆19带动第一弹簧111被压缩，当第一缺齿轮18转动至不与齿条切杆110接触时，第一弹簧111拉伸带动压杆19和齿条切杆110向上移动复位，同时电机12的输出轴转动通过第二缺齿轮24带动第一齿轮25间歇性转动，当第一齿轮25转动通过第二转轴23带动第一传动组件29转动，第一传动组件29转动通过空间轮27带动空心推杆212逐渐向前移动，扭力弹簧28逐渐发生形变，空心推杆212向前移动便可推动橡胶管向前移动，同时齿条切杆110上下往复移动便可对移动的橡胶管进行切片，当第一齿轮25停止转动时，整条被切割完毕，随后扭力弹簧28复位通过空间轮27带动空心推杆212向后移动复位，此时空间轮27反转带动第一传动组件29进行反转，在单向离合器的作用下，第二转轴23并不会进行反转，工作人员只需再次放入新的橡胶管，全部加工完毕，停止电机12运作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4至图7所示，还包括有传递机构3，传递机构3包括有第一转轮31、围栏32和第一皮带轮组件33，第二转轴23上连接有3个第一转轮31，固定板22顶部两侧均连接有围栏32，固定板22中部之间转动式连接有长杆，长杆与第二支撑杆21之间连接有第一皮带轮组件33。

工作人员可将橡胶管在设备左侧放下，橡胶管经第一皮带轮组件33自动滑入被第一转轮31接住，第二转轴23转动便可带动第一转轮31转动对橡胶管进行传送，随后进入固定板22右侧。

还包括有下料机构4，下料机构4包括有下料架41、第二转轮42和第二传动组件43，其左侧连接有下料架41，下料架41位于第一皮带轮组件33上方，下料架41内壁之间转动式连接有第二转轮42，第二转轮42后侧与第二转轴23之间连接有第二传动组件43。

工作人员可将一定数量的橡胶管放入下料架41，第二转轴23转动便通过第二传动组件43带动第二转轮42转动，第二转轮42转动便可对橡胶管进行间歇性下料。

还包括有包装机构5，包装机构5包括有第五支撑杆51、卷轮52、第六支撑杆53、第二皮带轮组件54、固定块55、第二弹簧56、第四固定杆57和固定框58，其右前侧连接有第五支撑杆51，其右后侧对称设有滑槽板，滑槽板上部与第五支撑杆51上部均连接有卷轮52，其连接有第六支撑杆53，第六支撑杆53位于第五支撑杆51后侧，固定板22右前侧连接有第四固定杆57，第四固定杆57、左侧滑槽板与第六支撑杆53之间转动式连接有第二皮带轮组件54，第二皮带轮组件54前侧传动轴与短杆传动连接，固定板22上连接有2个固定块55，固定块55与后侧卷轮52之间均连接有第二弹簧56，支撑架14前侧之间连接有固定框58，固定框58位于第二皮带轮组件54前侧上方。

前侧卷轮52上卷有底部包装纸，后侧卷轮52上卷有顶部包装纸，初始状态第二弹簧56被压缩，工作人员可将前侧卷轮52的头固定在第二皮带轮组件54上，短杆转动带动第二皮带轮组件54转动便可带动前侧卷轮52的底部包装纸向后移动，切片完毕的橡胶管自动进入固定框58内随后掉入在第二皮带轮组件54上的包装纸上，第二皮带轮组件54继续转动便可带动底部包装纸及以上的橡胶管向后移动与顶部包装纸接触，如此便可进行包装，工作人员只需站在装置后侧对包装完毕的橡胶管进行收集即可，随着顶部包装纸的逐渐减少，第二弹簧56逐渐拉伸带动后侧卷轮52向下移动与第二皮带轮组件54保持接触，保证包装质量。

还包括有上胶机构6，上胶机构6包括有储胶架61、斜块推杆62、限位块63、上胶口64和开关杆65，其右前侧连接有储胶架61，储胶架61后部连接有上胶口64，右侧支撑架14的前后两侧均连接有限位块63，限位块63之间滑动式连接有开关杆65，开关杆65与上胶口64滑动式连接，压杆19底部右侧连接有斜块推杆62，斜块推杆62与开关杆65配合。

工作人员可将胶水经储胶架61放入上胶口64内，初始状态开关杆65堵住上胶口64，胶水不会流出，当压杆19向下移动通过斜块推杆62带动开关杆65向右移动不再堵住上胶口64，此时第二皮带轮组件54带动底部包装纸及以上的橡胶管向后移动，胶水便可自动流出对其进行上胶，压杆19向上移动带动斜块推杆62不再与开关杆65接触，如此便可进行持续上胶，包装完毕，工作人员可手动推动开关杆65向左移动重新堵住上胶口64，停止上胶。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。