一种臭氧降低的消杀装置

技术领域

本发明涉及消毒杀菌装置技术领域，具体涉及一种臭氧降低的消杀装置。

背景技术

现实生活中汽车内的空气气味往往异味重，含有较多的甲醛、苯、二手烟等有害物质，时间久后这些细菌、病毒影响人的健康，现有市场上普通的消毒杀菌方式不能做到无死角消杀，细菌、病毒等微生物还会滋生，而臭氧在达到一定浓度时，对细菌等的灭菌率达到99％以上。

现有常用紫外、臭氧、负离子消杀装置在进行消杀时，同时产生一定量的臭氧，当臭氧达到一定标准时会对人体产生伤害，为了保障消杀装置的安全性，大部分的消杀装置都需要降低臭氧的浓度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种臭氧降低的消杀装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过涡轮将外部空气引流至消杀装置本体内，通过内部高压放射枪使得空气中部分氧气分解成臭氧，臭氧充分与空气相接触实现消杀细菌，后在涡轮的作用下流向高压管，利用高压管上的纳米涂层进行隔绝臭氧，此时臭氧与空气异物的主要成分进行化学反应生成氧气，同时高压放射枪产生的强能量短波加速臭氧的分解，生成氧气，从而达到降低臭氧的浓度的效果，整体实用性强，在消杀空气细菌的过程中控制了臭氧的消杀浓度含量，既实现了消杀的过程又保护了人身安全，使用过程方便，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含消杀装置本体1、高压管2、电极发生器3、涡轮4、复合纳米金属网5、PCB板6、脉冲高压电源7，所述的消杀装置本体1的外形为圆筒形结构，所述的消杀装置本体1的内部安装有高压管2、电极发生器3、涡轮4、复合纳米金属网5、PCB板6、脉冲高压电源7，所述的电极发生器3设置在消杀装置本体1的上部，所述的电极发生器3的内部安装有高压管2，所述的电极发生器3的下部安装有涡轮4，所述的涡轮4的下部安装有复合纳米金属网5，所述的复合纳米金属网5的外部安装有PCB板6，所述的PCB板6的下部安装有脉冲高压电源7，所述的高压管2、电极发生器3、涡轮4、PCB板6、脉冲高压电源7之间采用电性连接。

所述的高压管2的顶部等角度设置有涡轮出风口21。

所述的消杀装置本体1的顶部设置有固定盖11，所述的固定盖11上等角度设置有涡轮风腔12，所述的涡轮风腔(12)形成的中心处等角度设置有第一减压孔(121)。

所述的消杀装置本体1的外周设置有保护壳13，所述的保护壳13通过紧固螺钉紧固连接，所述的保护壳13上设置有进风口14，所述的进风口14为条形状,所述的进风口14的侧边处等角度设置有第二减压孔141。

所述的PCB板6上外接有开关按钮61，所述的开关按钮6穿过保护壳13。

所述的高压管2的表面设置有纳米涂层。

本发明的工作原理：通过开关按钮6开启涡轮4工作，外部的空气在涡轮4的作用下进入消杀装置本体1内，此时电极发生器3同时工作利用高压放电将空气中的氧气转化为臭氧，高压放电过程中可达到10-15KV，电晕空气中的自由高能离子氧气分子，经碰撞聚合为臭氧分子，臭氧分子充分与空气相接触实现消杀细菌，后在涡轮4的作用下流向高压管2，利用高压管2上的纳米涂层进行隔绝臭氧，此时臭氧与空气异物的主要成分进行化学反应生成氧气，同时在高压放射枪3产生的强能量短波下加速臭氧的分解，生成氧气，从而达到降低臭氧的浓度的效果，既实现了消杀的过程又保护了人身安全，消杀后的空气早涡轮出风口处可进行检测，要求臭氧的标准小于0.003mg/m

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：整体实用性强，在消杀空气细菌的过程中控制臭氧的消杀浓度含量，既实现了消杀的过程又保护了人身安全，可以长期使用，无需更换滤网及除尘材料，使用过程方便，具有较大的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是对应图1的俯视结构示意图；

图3是本发明的结构示意图。

附图标记说明：消杀装置本体1、固定盖11、涡轮风腔12、第一减压孔121保护壳13、进风口14、第二减压孔141、高压管2、涡轮出风口21、电极发生器3、涡轮4、复合纳米金属网5、PCB板6、开关按钮61、脉冲高压电源7。

具体实施方式

参看图1～图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含消杀装置本体1、高压管2、电极发生器3、涡轮4、复合纳米金属网5、PCB板6、脉冲高压电源7，所述的消杀装置本体1的外形为圆筒形结构，所述的消杀装置本体1的内部安装有高压管2、电极发生器3、涡轮4、复合纳米金属网5、PCB板6、脉冲高压电源7，所述的电极发生器3设置在消杀装置本体1的上部，所述的电极发生器3的内部安装有高压管2，所述的电极发生器3的下部安装有涡轮4，所述的涡轮4的下部安装有复合纳米金属网5，所述的复合纳米金属网5的外部安装有PCB板6，所述的PCB板6的下部安装有脉冲高压电源7，所述的高压管2、电极发生器3、涡轮4、PCB板6、脉冲高压电源7之间采用电性连接。

进一步的，所述的高压管2的顶部等角度设置有涡轮出风口21。

进一步的，所述的消杀装置本体1的顶部设置有固定盖11，所述的固定盖11上等角度设置有涡轮风腔12，所述的涡轮风腔12形成的中心处等角度设置有第一减压孔121，涡轮风腔12出风时与消杀装置本体1的内壁形成风流旋涡，产生共振现象，通过第一减压孔121可防止风压防啸叫，降低噪音。

进一步的，所述的消杀装置本体1的外周设置有保护壳13，所述的保护壳13通过紧固螺钉紧固连接，所述的保护壳13上设置有进风口14，进风口14方便外部空气流入，所述的进风口14为条形状，所述的进风口14的侧边处等角度设置有第二减压孔141，当涡轮4开始工作时，空气在涡轮4的强力抽风中，与消杀装置本体1的内壁形成风流旋涡，产生共振现象，通过第二减压孔141可防止风压防啸叫，降低噪音。

进一步的，所述的PCB板6上外接有开关按钮61，开关按钮61可有效控制涡轮4的开启，所述的开关按钮6穿过保护壳13。

进一步的，所述的高压管2的表面设置有纳米涂层，纳米涂层可有效隔绝部分臭氧，与空气中的异物进行化学反应生成氧气，从而达到降低臭氧的浓度的效果。

进一步的，所述的保护壳13采用纯航天铝材打造，持久耐用，外观美观。

本发明的工作原理：通过开关按钮6开启涡轮4工作，外部的空气在涡轮4的作用下进入消杀装置本体1内，此时电极发生器3同时工作利用高压放电将空气中的氧气转化为臭氧，高压放电过程中可达到10-15KV，电晕空气中的自由高能离子氧气分子，经碰撞聚合为臭氧分子，臭氧分子充分与空气相接触实现消杀细菌，后在涡轮4的作用下流向高压管2，利用高压管2上的纳米涂层进行隔绝臭氧，此时臭氧与空气异物的主要成分进行化学反应生成氧气，同时在高压放射枪3产生的强能量短波下加速臭氧的分解，生成氧气，从而达到降低臭氧的浓度的效果，既实现了消杀的过程又保护了人身安全，消杀后的空气早涡轮出风口处可进行检测，要求臭氧的标准小于0.003mg/m

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：整体实用性强，在消杀空气细菌的过程中控制臭氧的消杀浓度含量，既实现了消杀的过程又保护了人身安全，可以长期使用，无需更换滤网及除尘材料，使用过程方便，具有较大的市场推广价值。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。