一种皮革制品精准打孔装置

技术领域

本发明涉皮革制品技术领域，具体为一种皮革制品精准打孔装置。

背景技术

皮革在打孔时，为防止打孔余料堆积在桌面，会在打孔的台面上开设出料孔，打孔的同时，剩余的余料随之落至孔下。在打孔机器对皮革进行打孔时，皮革受到力，皮革随打孔机器的拉扯，产生偏移，造成打孔位置易产生偏移，且造成打孔的部位不整齐的现象，导致打孔质量低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革制品精准打孔装置，具备对皮革进行固定，对皮革精准打孔，提高打孔质量的优点，解决了打孔机器对皮革进行打孔时，皮革受到力，皮革随打孔机器的拉扯，产生偏移，造成打孔位置易产生偏移，且造成打孔的部位不整齐的现象，导致打孔质量低的问题。

(二)技术方案

为实现上述对皮革进行固定，对皮革精准打孔，提高打孔质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革制品精准打孔装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有安装板，所述安装板的上方活动安装有与移动板，所述移动板的前侧活动连接有活动杆，所述安装板的上方活动安装有连接座，所述连接座的下方活动安装有异形转轮，所述异形转轮的右侧活动安装有齿轮，所述齿轮的下方啮合有齿条，所述齿条的左侧活动安装有转动杆，所述安装板的中部活动安装有限位杆，所述限位杆的下方活动连接有弹簧；

所述连接座，包括底座，所述底座的下方活动安装有夹持板，所述夹持板的下方固定安装有弹性金属片，所述夹持板的上方活动安装有固定杆，所述固定杆的上方活动连接有曲形杆，所述曲形杆远离固定杆的一端活动安装有偏心转轮。

优选的，所述移动板的表面开设有滑动槽，滑动槽为四边形形状，活动杆的顶端安装于滑动槽处，活动杆的底端安装有打孔器。

优选的，所述安装板的左侧开设有活动孔，限位杆贯穿活动孔，限位杆的底部套接弹簧；安装板的右侧开设有转动孔，异形转轮的边缘设置有一处凸起块，异形转轮安装在转动孔处，异形转轮与齿轮通过传动带连接。

优选的，所述连接座的左下侧开设有限位孔，连接座的右侧安装有连接绳，外壳的右侧设置有两个转向轮，连接绳缠绕转向轮的外侧，连接绳另一端与移动板的右侧连接。

优选的，所述外壳的下方设置有活动槽，齿条安装在活动槽上，齿条的左侧连接长杆，长杆远离齿条的一侧与转动杆连接。

优选的，所述夹持板设置有一对，一对数量为两个，夹持板安装与弹性金属片上，夹持板之间中部镂空，固定杆底端设置有圆柱，与夹持板镂空大小形状相吻合。

优选的，所述连接座的内壁设置有连接块，连接块的中部开设有移动孔，固定杆的中部贯穿移动孔，曲形杆的最高处设置有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种皮革制品精准打孔装置，具备以下有益效果：

1、该皮革制品精准打孔装置，通过偏心转轮转动，推动曲形杆以挡板为轴心进行转动，曲形杆带动固定杆向下移动，固定杆的下端带动皮革向两夹持板中部移动，固定杆挤压弹性金属片，夹持板向中部转动，夹持板对固定杆进行夹持。

2、该皮革制品精准打孔装置，通过转动杆转动，转动杆通过长杆拉动齿条向左侧移动，带动齿轮进行转动，齿轮带动异形转轮转动，其边沿凸起块带动连接座向左侧移动，当移动至限位杆处时，挤压弹簧，限位杆卡至连接座底部处限位孔处，而连接座通过连接绳拉动移动板向右侧移动，活动杆随之向下移动，下方打孔器对下方皮革进行打孔。

附图说明

图1为本发明初始状态整体剖视结构连接示意图；

图2为本发明转动杆转动后，整体剖视结构连接示意图；

图3为本发明A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装板；3、移动板；4、活动杆；5、连接座；6、异形转轮；7、齿轮；8、齿条；9、转动杆；10、限位杆；11、弹簧；51、底座；52、夹持板；53、弹性金属片；54、固定杆；55、曲形杆；56、偏心转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种皮革制品精准打孔装置，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有安装板2，安装板2的上方活动安装有与移动板3，移动板3的前侧活动连接有活动杆4，移动板3的表面开设有滑动槽，滑动槽为四边形形状，活动杆4的顶端安装于滑动槽处，活动杆4的底端安装有打孔器。安装板2的上方活动安装有连接座5，连接座5的左下侧开设有限位孔，连接座5的右侧安装有连接绳，外壳1的右侧设置有两个转向轮，连接绳缠绕转向轮的外侧，连接绳另一端与移动板3的右侧连接。连接座5的下方活动安装有异形转轮6，异形转轮6的右侧活动安装有齿轮7，齿轮7的下方啮合有齿条8，齿条8的左侧活动安装有转动杆9，外壳1的下方设置有活动槽，齿条8安装在活动槽上，齿条8的左侧连接长杆，长杆远离齿条8的一侧与转动杆9连接。安装板2的中部活动安装有限位杆10，限位杆10的下方活动连接有弹簧11，安装板2的左侧开设有活动孔，限位杆10贯穿活动孔，限位杆10的底部套接弹簧11；安装板2的右侧开设有转动孔，异形转轮6的边缘设置有一处凸起块，异形转轮6安装在转动孔处，异形转轮6与齿轮7通过传动带连接。

连接座5，包括底座51，底座51的下方活动安装有夹持板52，夹持板52的下方固定安装有弹性金属片53，夹持板52的上方活动安装有固定杆54，夹持板52设置有一对，一对数量为两个，夹持板52安装与弹性金属片53上，夹持板52之间中部镂空，固定杆54底端设置有圆柱，与夹持板52镂空大小形状相吻合。固定杆54的上方活动连接有曲形杆55，连接座5的内壁设置有连接块，连接块的中部开设有移动孔，固定杆54的中部贯穿移动孔，曲形杆55的最高处设置有挡板。曲形杆55远离固定杆54的一端活动安装有偏心转轮56。

工作原理:偏心转轮56转动，曲形杆55的最高处设置有挡板，连接座5的内壁设置有连接块，连接块的中部开设有移动孔，固定杆54的中部贯穿移动孔，偏心转轮56推动曲形杆55以挡板为轴点进行转动，曲形杆55则推动固定杆54随之向下移动。因为夹持板52设置有一对，一对数量为两个，夹持板52安装与弹性金属片53上，夹持板52之间中部镂空，固定杆54底端设置有圆柱，与夹持板52镂空大小形状相吻合，所以固定杆54向下移动时，带动底座51上的皮革移动至中部镂空处，弹性金属片53受到挤压，推动夹持板52对固定杆54的底端进行夹持。

因为外壳1的下方设置有活动槽，齿条8安装在活动槽上，齿条8的左侧连接长杆，长杆远离齿条8的一侧与转动杆9连接，所以转动杆9转动，转动杆9通过长杆拉动齿条8向右侧移动，齿条8带动齿轮7进行逆时针转动。异形转轮6与齿轮7通过传动带连接，进而异形转轮6随之进行逆时针转动。

因为安装板2的右侧开设有转动孔，异形转轮6的边缘设置有一处凸起块，异形转轮6安装在转动孔处，所以异形转轮6逆时针转动时，其凸起块推动连接座5向左侧移动。因为安装板2的左侧开设有活动孔，限位杆10贯穿活动孔，限位杆10的底部套接弹簧11，连接座5的左下侧开设有限位孔，所以连接座5向左侧移动时，挤压限位杆10，收缩弹簧11，限位孔移动至限位杆10处，弹簧11伸长，限位杆10卡至限位孔内。因为连接座5的右侧安装有连接绳，外壳1的右侧设置有两个转向轮，连接绳缠绕转向轮的外侧，连接绳另一端与移动板3的右侧连接，所以连接座5向左侧移动时，拉动连接绳，连接绳拉动移动板3向右侧移动。而移动板3的表面开设有滑动槽，滑动槽为四边形形状，活动杆4的顶端安装于滑动槽处，活动杆4的底端安装有打孔器，则移动板3向右移动时，活动杆4随之向下移动，此时活动杆4下方的打孔器对下方皮革进行打孔。

综上，该皮革制品精准打孔装置，通过偏心转轮56转动，推动曲形杆55以挡板为轴心进行转动，曲形杆55带动固定杆54向下移动，固定杆54的下端带动皮革向两夹持板52中部移动，固定杆54挤压弹性金属片53，夹持板52向中部转动，夹持板52对固定杆54进行夹持。

该皮革制品精准打孔装置，通过转动杆9转动，转动杆9通过长杆拉动齿条8向左侧移动，带动齿轮7进行转动，齿轮7带动异形转轮6转动，其边沿凸起块带动连接座5向左侧移动，当移动至限位杆10处时，挤压弹簧11，限位杆10卡至连接座5底部处限位孔处，而连接座5通过连接绳拉动移动板3向右侧移动，活动杆4随之向下移动，下方打孔器对下方皮革进行打孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。