一种托盘交换臂角度位置调整校准套

技术领域

本发明属于托盘领域，具体是一种托盘交换臂角度位置调整校准套。

背景技术

托盘又名栈板、夹板，是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域；

在对托盘交换臂的角度位置进行调整时：传统的方式是通过操作面板控制交换臂旋转，凭目测交换臂上托盘的锁紧拉钉是否对正上料工作台的定位锥套，在操作过程中目测作业会造成偏差大，拉钉和定位锥套很难对正的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种托盘交换臂角度位置调整校准套。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种托盘交换臂角度位置调整校准套，包括：

工作台，其底端设置有用于支撑的底座，且工作台的上方转动式装配有交换臂，所述工作台上表面固定连接若干定位锥套，且交换臂下表面设置有若干可与定位锥套位置对应的拉钉；

套主体，其插装到定位锥套内，并可与拉钉套装式连接，所述套主体的外表面开设有槽体，并在该槽体内转动式装配手持件；以及

定位组件，其包含插装到定位锥套内的插件和定位杆，且插件可插入到套主体的内腔，并在插件的端头内开设通孔，所述定位杆滑动式装配到工作台表面，并可插入到对应的通孔内。

优选的，所述套主体为空心的圆筒状结构，且套主体外表面的槽体截面可呈“T”字形，该槽体的内壁电镀有磁性层。

优选的，所述手持件一端的两侧插入到套主体外表面的槽体中，且手持件的另一端可螺旋式连接木质手柄。

优选的，所述手持件可转动的角度为0-170°。

优选的，所述插件的端头可与工作台下表面焊接的连接座螺旋连接，且端头内的通孔孔径与插件的外径吻合。

优选的，所述定位杆一端焊接的滑块滑动式装配到工作台表面预设的滑槽内，另一端设置有可转动的挡杆，且挡杆与定位杆通过转轴连接，并可嵌入到定位杆表面预设的定位槽内。

与现有技术相比，本发明提供了一种托盘交换臂角度位置调整校准套，具有如下有益效果：

一是在拉钉和定位锥套之间设计可上下滑动的套主体，可快速的通过拉钉校对托盘是否旋转到位，准确的确定交换臂的角度位置；

在对套主体进行上下调节时，可选择将手持件脱离套主体表面的槽体即可，使用极为便利，避免手直接接触到套主体，从而提高了整体结构的使用安全性；

二是在套主体内装配插件，可完成对套主体的定位处理，同时也方便拆除，从而使套主体能够与工作台脱离，方便循环使用；

三是在工作台的下表面设计定位杆，可对与工作台脱离的插件进行吊装或是定位处理，避免使用到其它工具收装插件。

附图说明

图1是本发明的整体结构正剖图；

图2是本发明的整体结构正视图；

图3是本发明的套主体结构示意图；

图4是本发明的图1局部结构A的放大图。

附图标记：1、底座；2、工作台；3、交换臂；4、拉钉；5、定位锥套；6、套主体；61、手持件；7、插件；8、定位杆；81、挡杆；9、连接座；10、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本发明一种托盘交换臂角度位置调整校准套的具体实施方式。本发明一种托盘交换臂角度位置调整校准套不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种托盘交换臂角度位置调整校准套的具体结构，如图1-4所示，一种托盘交换臂角度位置调整校准套，包括：

工作台2，其底端设置有用于支撑的底座1，且工作台2的上方转动式装配有交换臂3，工作台2上表面固定连接若干定位锥套5，且交换臂3下表面设置有若干可与定位锥套5位置对应的拉钉4；

套主体6，其插装到定位锥套5内，并可与拉钉4套装式连接，套主体6的外表面开设有槽体，并在该槽体内转动式装配手持件61；以及

定位组件，其包含插装到定位锥套5内的插件7和定位杆8，且插件7可插入到套主体6的内腔，并在插件7的端头内开设通孔10，定位杆8滑动式装配到工作台2表面，并可插入到对应的通孔10内。

如图1和2所示，套主体6为空心的圆筒状结构，且套主体6外表面的槽体截面可呈“T”字形，该槽体的内壁电镀有磁性层；

在对槽体内的手持件61使用结束后，手持件61顶端的部分可与磁性层磁性相吸，从而确保手持件61与套主体6贴合后的稳固。

如图3所示，手持件61一端的两侧插入到套主体6外表面的槽体中，且手持件61的另一端可螺旋式连接木质手柄。

如图3所示，手持件61可转动的角度为0-170°；

具体使用到手持件61时，可将附图3中的套主体6倒置，而后插入到定位锥套5内，并使得插件7的一端插入到套主体6内进行定位；

将手持件61从套主体6表面的槽体内脱离即可完成把持作业。

通过采用上述技术方案：

在拉钉4和定位锥套5之间设计可上下滑动的套主体6，可快速的通过拉钉校对托盘是否旋转到位，准确的确定交换臂的角度位置；

在对套主体6进行上下调节时，可选择将手持件61脱离套主体6表面的槽体即可，使用极为便利，避免手直接接触到套主体6，从而提高了整体结构的使用安全性。

如图1、2和4所示，插件7的端头可与工作台2下表面焊接的连接座9螺旋连接，且端头内的通孔10孔径与插件7的外径吻合。

通过采用上述技术方案：

在套主体6内装配插件7，可完成对套主体6的定位处理，同时也方便拆除，从而使套主体6能够与工作台脱离，方便循环使用。

如图1和4所示，定位杆8一端焊接的滑块滑动式装配到工作台2表面预设的滑槽内，另一端设置有可转动的挡杆81，且挡杆81与定位杆8通过转轴连接，并可嵌入到定位杆8表面预设的定位槽内；

具体的，将插件7和工作台2脱离后，可将定位杆8底端的挡杆81转动，使得挡杆81装配到定位杆8表面的定位槽内，而后将定位杆8贯穿通孔10，再将挡板81与定位槽脱离即可完成对整个插件7的吊装或是定位处理。

通过采用上述技术方案：

在工作台的下表面设计定位杆8，可对与工作台2脱离的插件7进行吊装或是定位处理，避免使用到其它工具收装插件7。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。