一种橘子皮速溶茶粉的制备方法

技术领域

本发明涉及速溶茶制作技术领域，具体是一种橘子皮速溶茶粉的制备方法。

背景技术

速溶茶又名茶精，是以成品茶为原料，从茶叶中浸提出的茶经过滤、浓缩、干燥等工序而制成的粉末状或碎片状或颗粒状的方便固体饮料，具有携带方便、相对体积小、易保存运输的特点。但目前的功能型速溶茶均是利用多种中药成分进行制作，虽然具有较好的保健作用，但是中药味浓，滋味不好，且容易出现沉淀，因此不利于推广。

橘子皮含有丰富营养，属于农作物废弃物，但其具有较好的营养价值和保健价值，且气味较好，因此，利用橘子皮制成速溶茶粉，可以改善速溶茶粉的推广效果。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种橘子皮速溶茶粉的制备方法，具体如下：

一种橘子皮速溶茶的制备方法，包括如下步骤：

1)橘子皮处理：橘子皮粉碎至过200目筛，将橘子皮粉末与蜂蜜按照质量比1:(0.6-1.1)的比例混合均匀，经真空处理后，得橘子皮处理物；

2)绿茶处理：将绿茶粉与浸提剂按照料液比为1:(5-7)的比例混合后，在78-85℃恒温浸提1-2h，浓缩后进行超微粉碎，得绿茶粉；

3)混合：将橘子皮处理物与绿茶粉混合均匀，再经磁化处理；

4)微波干燥至含水量≤2％。

所述真空处理是在温度为36-38℃、真空度为940-960Pa的条件下真空处理7-8min。

所述浸提剂，按照重量份计包括如下物料组成：环糊精3-6份、活性炭0.1-0.3份、水130-150份、水杨酸2-5份。

所述超微粉碎是在研磨机中加入绿茶重量1-5％的水杨酸钠，在温度为30-40℃条件下研磨至过600目筛。

所述磁化处理是在磁场强度为100-200G的条件下磁化处理30-40min。

所述微波干燥的工艺条件为：频率30-40MHz，功率500-600W。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明橘子皮速溶茶制作工艺科学，使得橘子皮和绿茶中有效成分易于溶出，并且其溶解效果好，温水冲泡后汤色透亮、滋味醇厚、香气高爽、无大颗粒沉淀、货架期长，使得该速溶茶具有抑制癌细胞增殖，抗炎症等保健效果。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

一种橘子皮速溶茶的制备方法，包括如下步骤：

1)橘子皮处理：橘子皮粉碎至过200目筛，将橘子皮粉末与蜂蜜按照质量比1:1.1的比例混合均匀，经真空处理后，得橘子皮处理物；

2)绿茶处理：将绿茶粉与浸提剂按照料液比为1:7的比例混合后，在85℃恒温浸提2h，浓缩后进行超微粉碎，得绿茶粉；

3)混合：将橘子皮处理物与绿茶粉混合均匀，再经磁化处理；

4)微波干燥至含水量≤2％；

所述真空处理是在温度为38℃、真空度为960Pa的条件下真空处理8min；

所述浸提剂，按照重量份计包括如下物料组成：环糊精6份、活性炭0.3份、水150份、水杨酸5份；

所述超微粉碎是在研磨机中加入绿茶重量5％的水杨酸钠，在温度为40℃条件下研磨至过600目筛；

所述磁化处理是在磁场强度为200G的条件下磁化处理40min；

所述微波干燥的工艺条件为：频率40MHz，功率600W。

实施例2

一种橘子皮速溶茶的制备方法，包括如下步骤：

1)橘子皮处理：橘子皮粉碎至过200目筛，将橘子皮粉末与蜂蜜按照质量比1:0.6的比例混合均匀，经真空处理后，得橘子皮处理物；

2)绿茶处理：将绿茶粉与浸提剂按照料液比为1:5的比例混合后，在78℃恒温浸提1h，浓缩后进行超微粉碎，得绿茶粉；

3)混合：将橘子皮处理物与绿茶粉混合均匀，再经磁化处理；

4)微波干燥至含水量≤2％；

所述真空处理是在温度为36℃、真空度为940Pa的条件下真空处理7min；

所述浸提剂，按照重量份计包括如下物料组成：环糊精3份、活性炭0.1份、水130份、水杨酸2份；

所述超微粉碎是在研磨机中加入绿茶重量1％的水杨酸钠，在温度为30℃条件下研磨至过600目筛；

所述磁化处理是在磁场强度为100G的条件下磁化处理30min；

所述微波干燥的工艺条件为：频率30MHz，功率500W。

实施例3

一种橘子皮速溶茶的制备方法，包括如下步骤：

1)橘子皮处理：橘子皮粉碎至过200目筛，将橘子皮粉末与蜂蜜按照质量比1:0.9的比例混合均匀，经真空处理后，得橘子皮处理物；

2)绿茶处理：将绿茶粉与浸提剂按照料液比为1:6的比例混合后，在81℃恒温浸提1.5，浓缩后进行超微粉碎，得绿茶粉；

3)混合：将橘子皮处理物与绿茶粉混合均匀，再经磁化处理；

4)微波干燥至含水量≤2％；

所述真空处理是在温度为37℃、真空度为950Pa的条件下真空处理8min；

所述浸提剂，按照重量份计包括如下物料组成：环糊精5份、活性炭0.2份、水140份、水杨酸4份；

所述超微粉碎是在研磨机中加入绿茶重量3％的水杨酸钠，在温度为35℃条件下研磨至过600目筛；

所述磁化处理是在磁场强度为150G的条件下磁化处理35min；

所述微波干燥的工艺条件为：频率35MHz，功率550W。

试验例1：实施例4-6

溶解时间实验：取实施例1-3的橘子皮速溶茶各200g，溶解于温度为100±2℃的水中，记录溶解时间如表1所示：

表1

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。