空气处理装置及空调器

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，特别是涉及一种空气处理装置及空调器。

背景技术

目前，人们对日常生活环境的质量越来越重视，这不但是因为室外雾霾现象频发，而且还存在室内装修材料、家具、甚至摆件、食品等散发的气体导致室内空气质量不佳的问题。可见，大气污染和室内污染都会影响人们的生活和健康，因此空气净化逐渐被重视。为了确保空调或其他空气净化装置的使用效果，要求其使用环境为密闭空间。密闭空间的通风性不好，并且空调运行过程会带走空气中的水分，使室内空气干燥。

为了解决这些问题，市面上出现了各种类型的空气净化器和加湿器，以对室内空气进行净化、加湿。其中，水洗装置由于同时具备加湿和水洗净化的多种功能，备受期待和青睐。这种水洗装置通常采用喷淋的方式将水喷洒到气流流动路径中形成水幕，或者将水直接卷起至气流流动路径中形成水幕，以期望水与气流流动路径中的气流接触，从而对气流进行水洗净化和加湿。然而，喷洒到气流流动路径中的水虽然比较均匀，但是形成的水幕对气流产生的阻力非常大，会严重影响到用户体验最直观的出风速度和出风量。将水卷起至气流流动路径中的方式，水在气流流动路径中的分布非常不均匀，难以对全部气流进行有效净化；并且，水在自身重力作用下很快落入水箱中，在气流流动路径中停留的时间比较短，难以确保水与气流的有效接触。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种具有水洗净化效果且对气流流速影响小的空气处理装置。

本发明第一方面的一个进一步的目的是增大与气流接触的水的量和面积以提高气流净化效果和气流净化的均匀性和全面性。

本发明第二方面的目的是提供一种具有上述空气处理装置的空调器。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种空气处理装置，包括壳体，所述壳体上开设有进风口和出风口，所述壳体内形成有连通所述进风口和所述出风口的风道；其中

所述风道内设有用于驱动气流从所述进风口朝向所述出风口流动的风机、用于容装水的储水箱、以及滚筒式水洗装置；且

所述滚筒式水洗装置包括可转动地设置于所述储水箱内的滚筒，所述滚筒的上部区段处于所述风道内的气流流动路径中，以利用所述滚筒的转动将所述储水箱内的水带出并在所述气流流经所述滚筒时利用所述滚筒上带出的水对所述气流进行水洗净化和/或加湿。

可选地，所述滚筒式水洗装置还包括用于驱动所述滚筒转动的驱动机构，所述驱动机构包括：

电机，设置在所述壳体上，用于输出驱动力；以及

齿轮组件，连接在所述电机和所述滚筒的转动轴之间，用于将所述电机输出的驱动力传递至所述转动轴，从而促使所述滚筒转动。

可选地，所述进风口处于所述滚筒的径向外侧以使得经所述进风口进入所述风道内的气流沿所述滚筒的径向流向所述滚筒。

可选地，所述滚筒包括水平延伸的转动轴和穿设在所述转动轴上并间隔设置的多个转动盘，以在所述滚筒转动时通过所述转动盘将所述储水箱内的水带出并在气流通过相邻两个所述转动盘之间的间隙流经所述滚筒时通过附着在所述转动盘上的水对所述气流进行水洗净化和/或加湿。

可选地，所述滚筒包括水平延伸的转动轴和以所述转动轴为中心布置成中心发射状的多个转动板，每个所述转动板均具有多个蜂窝孔，以在所述滚筒转动时通过所述蜂窝孔将所述储水箱内的水带出，以在气流迎面流向所述转动板时允许所述气流将所述蜂窝孔中保持的水吹落，从而通过所述蜂窝孔中保持的水对所述气流进行水洗净化和/或加湿。

可选地，所述滚筒包括沿竖直方向延伸的转动轴和穿设在所述转动轴上且间隔排列的多个搅水板，每个所述搅水板均相对于水平面倾斜设置，以在所述滚筒转动时通过所述搅水板促使所述储水箱内的水沿相邻两个所述搅水板之间的间隙上升至所述滚筒的上部区段所在的气流流动路径中，从而对所述气流流动路径中的气流进行水洗净化和/或加湿。

可选地，所述空气处理装置还包括：

清洁度检测装置，用于检测所述滚筒的清洁度；以及

自动清洗装置，用于受控地对所述滚筒进行清洗。

可选地，所述滚筒的至少部分区域为透明的；所述清洁度检测装置包括分别设置在所述滚筒的透明区域两侧的光发射器和光接收器，以根据所述光接收器接收到的光线判断所述透明区域的光透过率，从而根据所述光透过率判断所述滚筒的清洁度；且/或

所述自动清洗装置为毛刷、喷嘴和超声波清洗装置中的任一种。

可选地，所述储水箱内设有水箱加热装置，所述水箱加热装置设置成受控地对所述储水箱内的水进行加热，以提升水的温度，从而在水与所述气流接触时使得至少部分热量从水传递至所述气流，进而提升所述气流的温度。

可选地，所述壳体上还开设有用于连通室内环境和所述风道的回风口，在所述进风口至所述出风口之间的气流流动路径上，所述回风口处于所述储水箱和所述滚筒式水洗装置的下游，以使得经所述回风口进入所述风道内的气流直接流向所述出风口。

可选地，所述进风口包括用于与室内连通的室内进风口和用于与室外连通的室外进风口；其中

所述室内进风口和/或所述室外进风口通过风门选择性地打开或关闭。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种空调器，其包括：

机壳，其上开设有用于向其内引入气流的引风口；以及

上述任一方案所述的空气处理装置，所述空气处理装置的出风口与所述引风口相连，以向所述机壳内引入经所述空气处理装置处理后的气流。

本申请的空气处理装置包括储水箱和滚筒式水洗装置，滚筒式水洗装置包括可转动地设置于储水箱内的滚筒，并且滚筒的上部区段处于气流流动路径中。滚筒转动时，可将储水箱内的水带出，当气流流经滚筒时会与滚筒上带出的水接触，一方面，气流中的颗粒物、毛絮等固体污染物和水溶性有害气体均可以留在水中，另一方面，气流在与水接触后还会携带走部分水气，从而实现了对气流进行水洗净化和加湿的目的。本申请利用滚筒上携带的水与气流接触，并且滚筒是转动的，相比于现有技术中形成的水幕，本申请的水与气流接触的方式不会对气流产生较大的阻力，减小了对气流流速的影响。

进一步地，本申请对滚筒进行了多种优化设计，滚筒可包括多个转动盘或转动板，多个转动盘或转动板的设计一方面增大了滚筒与水的接触面，从而提高了滚筒从储水箱中携带出的水量，另一方面还增大了滚筒与气流之间的接触面积，提高了净化效果。同时，转动盘和转动板上携带的水量比较均匀，保持水的能力较强，因此，能够对气流进行均匀的、全面的水洗净化和加湿。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的空气处理装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的空气处理装置部分结构的示意性分解图；

图4是根据本发明一个实施例的转动盘的示意性结构图；

图5是图4中部分A的示意性放大图；

图6是根据本发明另一个实施例的转动盘的示意性结构图；

图7是根据本发明另一个实施例的空气处理装置的示意性结构图；

图8是根据本发明又一个实施例的空气处理装置的示意性结构图；

图9是根据本发明一个实施例的自动清洗装置处于清洗状态的示意性结构图；

图10是根据本发明一个实施例的自动清洗装置处于非清洗状态(即闲置状态)的示意性结构图；

图11是根据本发明一个实施例的空调器的示意性结构图。

具体实施方式

本发明首先提供一种空气处理装置的控制方法，图1是根据本发明一个实施例的空气处理装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的空气处理装置的示意性剖视图。

参见图1和图2，本发明的空气处理装置1包括壳体10。壳体10上开设有进风口和出风口13。出风口13用于与室内连通。在一个具体的实施例中，进风口的数量可以为一个，该进风口可以与室内连通或与室外连通。在另一个具体的实施例中，进风口的数量还可以为两个或更多个，例如，在图1所示实施例中，进风口的数量为两个，其包括用于与室内连通的室内进风口11和用于与室外连通以引入新风的室外进风口12。室内进风口11和/或室外进风口12可通过风门选择性地打开或关闭，从而选择性允许室内回风和/或室外新风进入空气处理装置1，并经空气处理装置1处理后送出。

需要注意的是，本发明实施例中所说的室内意指空气处理装置1所处的室内环境空间，本发明实施例所说的室外意指室外环境空间。

壳体10内形成有连通进风口和出风口13的风道，风道内设有用于驱动气流从进风口朝向出风口13流动的风机21、用于容装水的储水箱31、以及滚筒式水洗装置。

滚筒式水洗装置包括可转动地设置于储水箱31内的滚筒41，滚筒41的上部区段处于风道内的气流流动路径中，以利用滚筒41的转动将储水箱31内的水带出并在气流流经滚筒41时利用滚筒41上带出的水对气流进行水洗净化和/或加湿。

具体地，滚筒41转动时，可将储水箱31内的水带出，当气流流经滚筒41时会与滚筒41上带出的水接触，一方面，气流中的颗粒物、毛絮等固体污染物和水溶性有害气体均可以留在水中，另一方面，气流在与水接触后还会携带走部分水气，从而实现了对气流进行水洗净化和加湿的目的。本申请利用滚筒41上携带的水与气流接触，并且滚筒41是转动的，相比于现有技术中形成的水幕，本申请的水与气流接触的方式不会对气流产生较大的阻力，减小了对气流流速的影响。

图3是根据本发明一个实施例的空气处理装置部分结构的示意性分解图。在一些实施例中，滚筒式水洗装置还包括用于驱动滚筒41转动的驱动机构42。驱动机构42可包括电机421和齿轮组件422。电机421设置在壳体10上，用于输出驱动力。齿轮组件422连接在电机421和滚筒41的转动轴411之间，用于将电机421输出的驱动力传递至转动轴411，从而促使滚筒41转动。转动轴411的两端可分别通过一轴承可转动地支撑在储水箱31的两个侧壁。

具体地，齿轮组件422可包括与电机421的输出轴同轴连接的初级齿轮和与初级齿轮啮合的次级齿轮，滚筒41的转动轴411与次级齿轮同轴连接。由于滚筒41的转速不需要太快，因此，齿轮组件422可以为减速齿轮组，此时，次级齿轮的齿数多于初级齿轮的齿数。

在一些实施例中，风道内还设有邻近地处于滚筒41上方的隔板43，隔板43用于将经进风口进入风道内的气流全部引导至滚筒41，以使得风道内的气流全部经过滚筒的水洗净化和/或加湿，提高了对气流进行净化和/或加湿处理的全面性。

具体地，隔板43可包括包覆在滚筒41上方的第一区段431和由第一区段431的端部朝向进风口延伸的第二区段432。第一区段431可以具有与滚筒41的部分区段形状相同的弧形结构，以使得第一区段431与滚筒41之间的配合更加密切，尽可能地避免气流经第一区段431和滚筒41之间的间隙流过。进风口所处的位置可高于滚筒41所处的位置，第二区段432可由第一区段431的端部倾斜向上延伸至进风口或邻近进风口的位置，以对由进风口进入风道的气流进行引导。

在一些实施例中，进风口可处于滚筒41的径向外侧以使得经进风口进入风道内的气流沿滚筒41的径向流向滚筒41。在图1所示实施例中，进风口包括室内进风口11和室外进风口12，室内进风口11和室外进风口12均处于滚筒41的径向外侧。由此，简化了风道的设计，缩短了进风口至滚筒41之间的气流流动路径，减小了气流流动阻力。

在一些实施例中，滚筒41包括水平延伸的转动轴411和穿设在转动轴411上并间隔设置的多个转动盘412，以在滚筒41转动时通过转动盘412将储水箱31内的水带出并在气流通过相邻两个转动盘412之间的间隙流经滚筒41时通过附着在转动盘412上的水对气流进行水洗净化和/或加湿。

由此，每相邻两个转动盘412之间均形成有间隙，气流沿滚筒41的径向流向滚筒41时可经相邻两个转动盘412之间的间隙流过，滚筒41几乎不会对气流产生任何阻力，因此几乎不会对出风口13的出风速度产生影响。并且，滚筒41在转动时，储水箱31内的水会附着于转动盘412上从而被转动盘412带出。当气流流经相邻两个转动盘412之间的间隙时与转动盘412上附着的水接触，从而被水洗净化和/或加湿。转动盘412为气流与水提供了可靠的、较大的接触面积，且水在转动盘412上的分布比较均匀，因此能够确保水与气流充分有效地接触。并且，多个转动盘412的设置可以确保流经滚筒41的气流都能够与水接触，提高了对气流的净化效果和净化效率。随着滚筒41的持续转动，转动盘412上附着的水不断更新，以长久地保持较好的水洗净化能力。

图4是根据本发明一个实施例的转动盘的示意性结构图，图5是图4中部分A的示意性放大图。在一些实施例中，转动盘412穿设在转动轴411上，且每个转动盘412均包括垂直于转动轴411的两个相对设置的端面，每个端面上均设有密集排布的凸筋4123，以在端面上形成密集排布的缝槽4124。

缝槽4124相对于平面不但具有更大的表面积而且还能够容置更多的水，并在毛细吸力作用下对水有较强的保持能力。因此，密集排布的凸筋4123和缝槽4124不但在很大程度上增大了转动盘412的能够与气流接触的总面积，而且还有效地增加了整个端面上附着的水量，以便有足够多的水与气流接触，进一步提高了净化效率和净化效果。

在一些实施例中，凸筋4123在端面上弯折延伸，以使得形成的至少部分缝槽4124弯折延伸。弯折延伸的凸筋4123和缝槽4124具有多个拐角点，拐角点对水产生的毛细吸力更大，因此可以进一步提高转动盘412保持水的能力和带出的水量，从而进一步提高气流的净化效率和净化效果。

在一些实施例中，凸筋4123可以为均匀地分布在端面上的规则形状的凸筋，以使得形成的缝槽4124分布均匀且形状规则。由此，可以使得转动盘412各个区域保持水的能力均衡、带出的水量比较均匀，可以对流经滚筒41的气流进行比较均匀的水洗净化和/或加湿。

在一些实施例中，每个转动盘412的圆心处均开设有用于供转动轴411穿设于其中的连接孔4121，连接孔4121的周缘设有朝相互背离的方向延伸并分别凸出于两个端面的两个凸缘4125。相邻两个转动盘412的相向设置的凸缘4125相抵接，以在相邻两个转动盘412之间形成恒定间隙。由此，可避免滚筒41转动过程中，因转动盘412的晃动、偏移等因素导致相邻两个转动盘412之间的间隙改变、甚至消失等问题，从而避免对相邻两个转动盘412之间的气流流动和气流净化效果产生影响。同时，凸缘4125的设置还增大了每个转动盘412与转动轴411的接触面积，提高了转动盘412的支撑稳定性，避免其在转动过程中相对于转动轴411产生晃动。

由于凸缘4125处于转动盘412的圆心处，并且转动盘412直径相对较大，因此，单纯地依靠凸缘4125可能并不能够有效地避免转动盘412的外侧周缘产生晃动或偏移。为此，在一些实施例中，每个转动盘412的每个端面上均设有凸出于该端面的隔距柱4126，相邻两个转动盘412的相向设置的端面上的隔距柱4126相抵接，以在相邻两个转动盘412之间形成恒定间隙。由于隔距柱4126处于端面上，因此两个转动盘412的隔距柱4126抵接后能够对转动盘412的整个盘体产生良好的支撑作用，从而有效地避免滚筒41转动过程中，因转动盘412的晃动、偏移等因素导致相邻两个转动盘412之间的间隙改变、甚至消失等问题，从而避免对相邻两个转动盘412之间的气流流动和气流净化效果产生影响。

在一些实施例中，隔距柱4126与转动盘412的外侧边缘之间的距离大于隔距柱4126与凸缘4125之间的距离。也就是说，隔距柱4126更加靠近转动盘412的外侧边缘，由此，隔距柱4125与凸缘4125可分别对转动盘412的外侧和内侧进行支撑，在二者的共同作用下转动盘412几乎不可能产生任何晃动或偏移，提高了间距保持效果。

图6是根据本发明另一个实施例的转动盘的示意性结构图。在一些实施例中，每个转动盘412上均开设有多个用于保持水的蜂窝孔4120。可理解的是，相比于凸筋、凹槽等结构设计，蜂窝孔4120保持的水量较大，因此能够增加转动盘412上带出的水量，进一步提高对气流的净化效果和净化效率。

进一步地，转动盘412可以为波浪形延伸的曲面板，以在转动盘412的两侧均形成多个凸脊4128和多个凹壑4127。由此，增大了转动盘412的表面积。进一步地，每个凸脊4128和每个凹壑4127上均开设有多个蜂窝孔4120。由此，增加了蜂窝孔4120的数量，不但增大了转动盘412能够与气流接触的总面积，而且还提高了整个转动盘412保持的水量，以便有足够多的水与气流接触，进一步提高了净化效率和净化效果。

在这些实施例中，转动盘412上同样可以设置与图4所示实施例相同或相似的凸缘4125、隔距柱4126等结构，这里不再赘述。

图7是根据本发明另一个实施例的空气处理装置的示意性结构图，图中的虚线箭头表示气流的大致流向。在一些实施例中，滚筒41包括水平延伸的转动轴411和以转动轴411为中心布置成中心发射状的多个转动板413，每个转动板413均具有多个蜂窝孔，以在滚筒41转动时通过蜂窝孔将储水箱31内的水带出，以在气流迎面流向转动板413时允许气流将蜂窝孔中保持的水吹落，从而通过蜂窝孔中保持的水对气流进行水洗净化和/或加湿。

滚筒41在转动时，其多个转动板413交替地浸没于储水箱31内的水中，并交替地浮出水面。沿滚筒41径向流动的气流流经滚筒41时会迎面流向浮出水面的转动板413。需要说明的是，本发明所说的“迎面”意指气流迎着转动板413流动或者朝向转动板413的板面流动，排除了气流流向与转动板413平行的情况。

滚筒41转动时，储水箱31内的部分水会保持在转动板413上的蜂窝孔中，并随转动板413的转动被带出储水箱31。当气流沿滚筒41的径向迎面流向处于水面上方的转动板413时，在气流的作用下，保持在转动板蜂窝孔内的水被气流吹落，在与蜂窝孔内水的接触过程中，气流被水洗净化和/或加湿。由于转动板上的蜂窝孔相比于现有技术的滤芯孔径大得多，因此气流流经蜂窝孔时所遇到的阻力相对比较小，对出风口13的出风速度影响较小。

在一些实施例中，转动板413可以为方形板。转动板413的长度方向平行于转动轴411，转动板413的宽度方向垂直于转动轴411，且转动板413的其中一个长边与转动轴411邻接。由此，尽可能地增大了转动板413的板面积，从而可设置较多的蜂窝孔，一方面可以减小对气流产生的阻力，另一方面，还可以提高转动板413带出的水量，提高了对气流的净化效果和净化效率。

在一些实施例中，任意相邻的两个转动板413之间的夹角均相同。由此，在滚筒41转速恒定的情况下，可以确保气流被均匀地水洗净化和/或加湿。

图8是根据本发明又一个实施例的空气处理装置的示意性结构图，图中的虚线箭头表示气流的大致流向。在一些实施例中，滚筒41包括沿竖直方向延伸的转动轴411和穿设在转动轴411上且间隔排列的多个搅水板414，每个搅水板414均相对于水平面倾斜设置，以在滚筒41转动时通过搅水板414促使储水箱31内的水沿相邻两个搅水板414之间的间隙上升至滚筒41的上部区段所在的气流流动路径中，从而对所述气流流动路径中的气流进行水洗净化和/或加湿。

具体地，滚筒41转动时，搅水板414可搅动储水箱内的水，由于搅水板414为倾斜的，因此其可以促使水沿相邻两个搅水板414之间的间隙上升至位于储水箱31水面上方的气流流动路径中，从而与该气流流动路径中的气流接触，气流被水洗净化和/或加湿。更重要的是，本申请将转动轴411竖直设置，并将穿设在转动轴411上的多个搅水板414倾斜设置可使得滚筒41从上至下形成紧密布置的多个间隙，以确保沿多个间隙上升至储水箱31水面上方的气流流动路径中的水从上至下均匀地分布，从而能够对气流流动路径中的气流进行均匀的水洗净化和/或加湿。

在一些实施例中，每个搅水板414上均开设有蜂窝孔，以在水沿相邻两个搅水板414之间的间隙上升的过程中使得部分水保留在蜂窝孔内。至少部分搅水板414的处于储水箱31水面上方的蜂窝孔位于气流流动路径中，以在气流迎面流向搅水板414时允许气流将蜂窝孔中保持的水吹落，进而通过蜂窝孔中保持的水对气流进行水洗净化和/或加湿。

在一些实施例中，至少部分搅水板414有且仅有部分区段浸没在储水箱31内的水中，以使得该至少部分搅水板414具有高出于储水箱31的水面且处于储水箱31上方的气流流动路径中的上部区段。风道内的气流可流经该至少部分搅水板414的上部区段。搅水板414的蜂窝孔至少分布在搅水板414的上部区段，以确保气流穿过蜂窝孔。

在一些实施例中，多个搅水板414平行设置，且搅水板414与水平面之间所成的锐角为范围在30～80°之间的任一角度值。例如，搅水板414与水平面之间所成的锐角可以为30°、40°、50°、60°、70°或80°。若搅水板414与水平面之间所成的锐角过大，例如大于80°，搅水板414的倾斜程度较小，会导致搅水板414处于水面以上的用于与气流接触的区域过小，对气流进行水洗净化的效率较低、效果较差。若搅水板414与水平面之间所成的锐角过小，例如小于30°，搅水板414的倾斜程度较大，会导致水沿相邻两个搅水板414之间的间隙上升的难度较大，水洗净化的效果也不好。

在一些实施例中，搅水板414可以为方形板或以转动轴411为圆心的圆盘，这种形状的搅水板414表面积较大，可以提供较大的面积供水与气流接触，进一步提高了水洗净化效果和效率。

申请人认识到，利用滚筒41对气流进行水洗净化存在一个问题，在空气处理装置1使用一段时间后，滚筒41上可能积累一定的污染物，若不及时清理，可能导致滚筒41上的污物越积越厚，影响滚筒41的寿命和滚筒41附着水的能力，从而影响对气流的净化效果。

为此，在一些实施例中，空气处理装置1还包括清洁度检测装置和自动清洗装置80。清洁度检测装置用于检测滚筒41的清洁度，以便于及时地获取滚筒41的脏污状况。自动清洗装置80用于受控地对滚筒41进行清洗，从而实现滚筒41的自清洁，恢复滚筒41的水洗净化和加湿的能力。

在一些实施例中，滚筒41的至少部分区域为透明的；清洁度检测装置包括分别设置在滚筒41的透明区域两侧的光发射器71和光接收器72，以根据光接收器72接收到的光线判断透明区域的光透过率，从而根据光透过率判断滚筒41的清洁度。

下面以图4所示实施例的转动盘为例对滚筒41的清洗进行具体介绍。

图9是根据本发明一个实施例的自动清洗装置处于清洗状态的示意性结构图，图10是根据本发明一个实施例的自动清洗装置处于非清洗状态(即闲置状态)的示意性结构图。

当滚筒41包括多个间隔设置的转动盘412时，由于滚筒41通过附着于转动盘412上的水对气流进行水洗净化，因此，气流中的污物可附着于转动盘412。也就是说，对滚筒41的清洗其实主要是对转动盘412进行清洗。此时，滚筒41的透明区域可以包括形成在每个转动盘412上的透明的检测区4129。各个转动盘412的检测区在垂直于转动轴411的平面内的投影相重合，光发射器71和光接收器72所在的直线穿过各个转动盘412的检测区4129。由此，减少了清洁度检测装置的数量和结构，便于清洁度检测装置的安装。

在一些实施例中，检测区4129为与转动轴411同心的环形检测区。由此，无论滚筒41转动至什么位置，甚至在滚筒41转动的过程中都可以通过清洁度检测装置对转动盘412的清洁度进行检测。

在一些实施例中，自动清洗装置80可以为毛刷、喷嘴和超声波清洗装置中的任一种。

具体地，在图9和图10所示实施例中，自动清洗装置80可包括沿转动轴411方向间隔排列的多个毛刷81，且自动清洗装置80配置成在转动盘412的清洁度小于等于第一最小清洁度时受控地朝靠近滚筒41的方向移动至使其毛刷与转动盘412的端面接触的清扫位置以在转动盘412转动的过程中对转动盘412进行清扫、在转动盘412的清洁度大于等于预设标准清洁度时受控地朝远离滚筒41的方向移动至处于滚筒41径向旁侧的初始位置。

在另一些实施例中，自动清洗装置80还可包括喷嘴和水泵。喷嘴朝向滚筒设置，并与储水箱的内部连通。水泵设置在喷嘴与储水箱之间的管路上，用于将储水箱内的水泵送至喷嘴，并通过喷嘴喷射至滚筒，以利用储水箱内的水对滚筒进行清洗。

在又一些实施例中，自动清洗装置80还可为超声波清洗装置，超声波清洗装置设置于储水箱31内，用于发出超声波并利用超声波对滚筒41进行清洗。

申请人认识到，在空气温度较低尤其是在向室内引入室外温度低于零度的新风时，当空气与水接触时很容易导致储水箱31内结冰。为此，在一些实施例中，储水箱31内可设有用于对储水箱31内的水进行加热的水箱加热装置33，以利用加热后的水对气流进行水洗净化和/或加湿。当加热后的水与气流接触时可将热量传递至气流，进而提升气流的温度。也就是说，本申请另辟蹊径地将气流的加热转化为水的加热，使得气流的净化、加湿、升温都是在气流与水接触时同时进行的，三种功能的实现互不影响，既能够有效地对空气进行加湿和水洗净化，又能够补偿空气温度、辅助加热。

进一步地，水箱加热装置33可以设置在储水箱31的底部，以在储水箱31内容装有水后直接与水接触，将热量传递至水，这种方式的热传递效率较高，加热速度较快。同时，还可以确保储水箱31内具有少量水时仍能够通过直接接触的方式高效地对水进行加热。

具体地，水箱加热装置33可以为加热棒、加热丝等。

在一些实施例中，壳体10上还开设有用于连通室内环境和风道的回风口14，回风口14处设有电控风门22；在风道内的气流流动路径上，回风口14处于储水箱31和滚筒式水洗装置的下游，以使得经回风口14进入风道内的气流直接流向出风口13。当风机21运行时，可促使经进风口进入壳体10内的室内空气和/或室外新风经风道流向出风口13。与此同时，当回风口14打开时，室内的部分空气可在壳体10内因送风产生的负压作用下经回风口14进入风道，从而与流经滚筒41的气流混合后从出风口13送出。由于经回风口14进入风道的室内空气未经滚筒41的加湿，湿度相对较低。因此，经回风口14进入风道内的室内空气与流经滚筒41后的气流混合后形成的混合气流的湿度低于经滚筒41加湿后的气流湿度。

在一些实施例中，壳体10上开设有加水口15，加水口15处设有用于向储水箱31内加水的加水盒50，加水盒50设置成可操作地在隐藏于壳体10内并封闭加水口15的关闭状态和向外伸出于壳体10以允许水通过加水盒50流向储水箱31的打开状态之间切换。也就是说，当储水箱31不需要加水时，加水盒50可隐藏在壳体10内，并封闭加水口15，既不会影响壳体10的外观，又不会导致水经加水口15溅出。当储水箱31需要加水时，可将加水盒50从壳体10内抠出，使其向外伸出于壳体10，从而允许水经加水盒50流向储水箱31。待储水箱31加满水后，直接将加水盒50推进壳体10内即可。整个加水过程不需要移动储水箱31或其他部件，加水操作非常简便。

进一步地，加水盒50以枢转方式连接于壳体10，便于用户进行打开和关闭加水盒50的操作。

在一些实施例中，空气处理装置1还包括用于向储水箱31内发射紫外线以对储水箱31内的水进行杀菌的紫外线发生装置34。紫外线发生装置34可设置于储水箱31内。由此，可使得紫外线发生装置34发出的紫外线以较短的路径传输至储水箱31，紫外线损耗较少，提高了杀菌效果。

在一些实施例中，风道内还设有用于对流经其的气流进行除湿的隔雾网29。并且，在进风口至出风口13的气流流动路径上，隔雾网29处于滚筒式水洗装置的下游。当室内不需要较高湿度时，可以通过隔雾网29对从水洗装置40流出的气流进行除湿，这样流向室内的气流不但经过了水洗净化，而且湿度较低，不会影响室内空气的整体湿度。

具体地，隔雾网29的开闭状态和/或开度可以通过驱动机构来调节。

本申请还提供一种空调器。图11是根据本发明一个实施例的空调器的示意性结构图。本申请的空调器100可包括机壳200和上述任一实施例所描述的空气处理装置1。

具体地，机壳200上开设有用于向其内引入气流的引风口301。空气处理装置1的出风口13与引风口301相连，以向机壳200内引入经空气处理装置1处理后的气流。由此，经空气处理装置1向机壳200内引入的气流均是经过水洗净化和/或加湿后的气流，提高了室内空气的质量，改善了室内空气的湿度。

在一些实施例中，空调器100还包括射流装置300，射流装置300用于受控地促使其外部的气流流入其内部并经其射流出风口送出、且使得经射流出风口送出的气流与经空调器100的换热气流出口流出的换热气流相混合，避免空调器100出风过冷或过热，提高了出风的柔和性和用户的舒适性体验。也就是说，射流装置300用于向空调器100内引入不经空调器100的换热装置换热的自然空气，以便于缓和空调器100的出风温度。

进一步地，引风口301可以开设在空调器100的射流装置300上，并作为射流装置300的气流入口。由此，经空气处理装置1处理的气流可直接经射流装置300流出并与换热气流混合后送入室内，直接送入室内的气流经过了经空气处理装置1的水洗净化和/或加湿，不需要在空调器100中设置相应的净化装置和/或加湿装置，简化了空调器100本体的结构。

进一步地，空调器100可以为柜式空调室内机，其射流装置300可整体沿竖向延伸，以使其射流风口匹配柜式空调室内机的出风口形状。在这些实施例中，引风口301可开设在射流装置300的底部，空气处理装置1的出风口13可位于其顶部，便于引风口301和出风口13的连接。

当然，在一些替代性实施例中，引风口301还可以为空调器100的正常进风口，经空气处理装置1净化和/或加湿后的气流通过引风口301送入机壳200内，并经空调器100的换热装置换热后送出。

本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以空气处理装置11和空调器100的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。