一种房建钢结构装配式墙板

技术领域

本申请涉及装配式墙板的领域，尤其是涉及一种房建钢结构装配式墙板。

背景技术

钢结构墙板与传统结构相比，在使用功能、设计、施工以及综合经济方面具有优势，钢结构墙板区别于传统墙板的内容主要是指主体钢结构承重体系、外围护墙和内隔墙体组成的围护结构体系以及楼板结构体系。

公开号为CN109025144A公开了一种墙板的安装结构，包括墙板、墙体和墙板安装扣，墙板包括第一连接端和第二连接端，第一连接端设有第一插槽，第二连接端设有第二插槽；墙板安装扣包括第一凸条、第二凸条、第一连接边、第二连接边、第三连接边、安装板和装饰板；安装时，墙板的第二连接端朝上，第一连接端朝下，上下相邻的两个墙板之间通过墙板安装扣连接，墙板安装扣的第二凸条插入下方墙板的第二插槽中，第二插槽的内臂位于第二卡槽中，第二插槽的外臂位于墙板安装扣的第四卡槽中；上方墙板的第一插槽的内臂插入墙板安装扣的第一卡槽中，第一插槽的外臂位于墙板安装扣的第三卡槽中。

针对上述中的相关技术，发明人认为当需要对墙板进行拆卸时，胶水容易在墙体和墙板之间形成凹凸不平的表面，对墙板安装口进行拆除时，容易造成墙板造成破损。

发明内容

为了便于对墙板进行拆卸，本申请提供一种房建钢结构装配式墙板。

本申请提供一种房建钢结构装配式墙板，采用如下的技术方案：

一种房建钢结构装配式墙板，包括设置于墙体外侧的安装框体、开设于所述安装框体的安装口以及设置于所述安装口内的墙板，所述安装口相对的两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装组件，所述墙板内设置有用于夹持安装组件的夹持机构，所述夹持机构包括转动连接于所述墙板内的调节轴、设置于所述调节轴外侧的调节齿轮、滑动连接于所述墙板内的两个调节齿条、设置于所述调节齿条一端的连接条以及设置于所述连接条一端并用于夹持安装组件的夹持组件，两所述调节齿条分别位于调节齿轮相对的两侧，所述调节齿轮与调节齿条啮合。

通过采用上述技术方案，将墙板安装于安装口内，转动调节轴，调节轴通过调节齿轮带动调节齿条运动，使调节齿条通过连接条带动夹持组件运动，使得夹持组件伸出墙板外，并夹持安装槽内的安装组件，从而能对墙板和安装框体进行固定，此外，还能实现墙板的可拆卸式连接，便于墙板的拆装，而不会对墙板造成损伤。

可选的，所述夹持组件包括铰接于所述连接条远离调节齿条一端的两个铰接条、设置于所述墙板内的两个限位框、滑动连接于所述限位框内的限位条以及设置于所述限位条一端的夹持板，两所述限位框关于连接条相对的两侧对称，所述限位框和限位条均呈倾斜设置，两所述铰接条远离连接条的一端分别与两限位条一端铰接，两所述夹持板用于夹持安装组件，所述墙板开设有供夹持板伸出的伸出口。

通过采用上述技术方案，调节齿条带动连接条运动，使连接条逐渐靠近两个夹持板，在此期间，两个铰接条远离连接条的一端相互靠近，以带动限位条沿着限位框滑动，使两个限位条相互靠近，使得两个夹持板通过伸出口伸出墙板，同时，两个夹持板还能不断的靠近，使两个夹持板伸入安装槽内，并夹持安装组件，以实现墙板与安装框体之间的连接。

可选的，所述安装组件包括滑动连接于安装槽内的两个安装块以及设置于两所述安装块之间的安装弹簧，所述安装块的滑动方向与调节齿条的滑动方向垂直，两所述夹持板用于夹持两个安装块。

通过采用上述技术方案，当两个夹持板夹持两个安装块时，两个安装块能相互靠近，并使安装弹簧被压缩，通过安装弹簧对两个安装块施加的反作用力，提高安装块与夹持板抵接时的稳定性，以提高墙板与安装框体之间的连接稳定性。

可选的，所述墙板内设置有连接机构，所述连接机构包括开设于所述安装口侧壁的连接槽、设置于所述墙板内的导向杆、套设于所述导向杆外侧并与连接槽插接配合的连接套以及用于调节连接套的主连接组件。

通过采用上述技术方案，通过主连接组件调节连接套，使连接套沿着导向杆的长度方向滑动，使连接套伸出墙板，并插接于连接槽内，进一步提高墙板与安装框体之间的连接稳定性。

可选的，所述主连接组件包括转动连接于所述墙板内的主连接轴、设置于所述主连接轴一端的主曲柄、滑动套设于所述主曲柄外侧的主套筒以及转动连接于主套筒外侧的主辅助杆，所述主套筒与主曲柄转动连接，所述主辅助杆远离主套筒的一端与连接套外侧连接；所述连接套与导向杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动主连接轴，主连接轴带动主曲柄运动，使主曲柄和主套筒之间发生相对的滑动和转动，并使主套筒和主辅助杆之间发生相对的转动，从而可带动连接套与导向杆之间发生相对的滑动和转动。

可选的，所述墙板内设置有副连接组件，所述副连接组件包括转动连接于所述墙板内的副连接轴、设置于所述副连接轴一端的副曲柄、滑动套设于所述副曲柄外侧的副套筒以及转动连接于副套筒外侧的副辅助杆，所述副套筒与副曲柄转动连接，所述副辅助杆远离副套筒的一端与连接套外侧连接，所述副连接轴远离副曲柄的一端开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有连接插杆，所述连接插杆外侧开设有外螺纹，所述滑移槽内设置有滑移弹簧，所述滑移弹簧两端分别与滑移槽槽底以及连接插杆连接，所述安装口侧壁对应连接插杆的位置开设有螺孔，所述连接插杆与螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接套运动时，连接套能带动副辅助杆运动，使副辅助杆和副套筒之间发生相对的转动，使副套筒和副曲柄之间发生相对的转动和滑动，从而通过副曲柄带动副连接轴转动，副连接轴转动时，能带动连接插杆一同转动，并且滑移弹簧向靠近螺孔的位置推动连接插杆，使得连接插杆不断的旋入螺孔内，进一步提高墙板和安装框体的连接稳定性。

可选的，所述墙板内设置有紧固组件，所述紧固组件包括转动连接于墙板内的紧固轴、设置于所述紧固轴外侧的紧固齿轮以及设置于所述紧固轴一端的偏心块，所述紧固齿轮与调节齿条啮合，所述偏心块位于墙板外，所述墙体靠近墙板的一侧开设有与偏心块插接配合的偏心槽，所述偏心槽侧壁开设有与偏心块卡接配合的紧固槽。

通过采用上述技术方案，调节齿条运动时，可通过紧固齿轮带动紧固轴转动，从而带动偏心块转动，使得偏心块卡接于紧固槽内，提高墙板与墙体之间的连接稳定性。

可选的，所述调节齿条靠近墙体的一端设置有锁紧杆，所述锁紧杆远离调节齿条的一端伸出墙板，所述锁紧杆远离调节齿条的一端设置有T形杆，所述墙体靠近墙板的一侧开设有与T形杆插接配合的方形槽，所述方形槽侧壁开设有与T形杆卡接配合的T形槽，所述T形槽的长度方向与调节齿条的滑动方向平行，所述偏心块卡接于紧固槽内时，所述T形杆卡接于T形槽内。

通过采用上述技术方案，调节齿条运动时，可通过锁紧杆带动T形杆一同运动，使T形杆脱离方形槽，并卡接于T形槽内，进一步提高墙板和墙体之间的连接稳定性。

可选的，两所述夹持板相互靠近的一端均开设有夹持凹槽，两所述安装块相互远离的一端均设置有夹持凸块，所述夹持凸块与夹持凹槽配合。

通过采用上述技术方案，当两个夹持板对两个安装块进行夹持时，夹持凸块能与夹持凹槽配合，以提高夹持板与安装块之间的稳定性。

可选的，所述墙板内设置有固定组件，所述固定组件包括设置于所述调节齿条远离调节齿轮一端的下楔形块、滑动连接于所述墙板内的固定条、设置于所述固定条底部并与下楔形块配合的上楔形块以及设置于所述固定条顶部的固定插杆，所述固定条位于调节齿条上方，所述安装口侧壁对应固定插杆的位置开设有固定插槽，所述固定插杆与固定插槽插接配合，所述T形杆卡接于T形槽内时，所述固定插杆插接于固定插槽内。

通过采用上述技术方案，调节齿条带动下楔形块运动，从而通过下楔形块和上楔形块带动固定条向上运动，并使固定插杆插接于固定插槽内，进一步提高墙板与安装框体之间的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将墙板安装于安装口内，转动调节轴，调节轴通过调节齿轮带动调节齿条运动，使调节齿条通过连接条带动夹持组件运动，使得夹持组件伸出墙板外，并夹持安装槽内的安装组件，从而能对墙板和安装框体进行固定，此外，还能实现墙板的可拆卸式连接，便于墙板的拆装，而不会对墙板造成损伤；

2.通过主连接组件调节连接套，使连接套沿着导向杆的长度方向滑动，使连接套伸出墙板，并插接于连接槽内，进一步提高墙板与安装框体之间的连接稳定性；副连接轴转动时，能带动连接插杆一同转动，并且滑移弹簧向靠近螺孔的位置推动连接插杆，使得连接插杆不断的旋入螺孔内，进一步提高墙板和安装框体的连接稳定性；

3.调节齿条运动时，可通过紧固齿轮带动紧固轴转动，从而带动偏心块转动，使得偏心块卡接于紧固槽内，提高墙板与墙体之间的连接稳定性；调节齿条带动下楔形块运动，从而通过下楔形块和上楔形块带动固定条向上运动，并使固定插杆插接于固定插槽内，进一步提高墙板与安装框体之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的示意图；

图2是本申请实施例的夹持机构的示意图；

图3是本申请实施例的紧固组件的示意图；

图4是本申请实施例的偏心槽和紧固槽的示意图；

图5是本申请实施例的方形槽和T形槽的示意图；

图6是图2中A部分的局部放大示意图；

图7是本申请实施例的连接机构的示意图。

附图标记说明：1、墙体；2、安装框体；3、安装口；4、墙板；5、安装槽；6、安装块；7、安装弹簧；8、调节轴；9、调节齿轮；10、调节齿条；11、连接条；12、铰接条；13、限位框；14、限位条；15、夹持板；16、伸出口；17、夹持凹槽；18、夹持凸块；19、下楔形块；20、固定条；21、上楔形块；22、固定插杆；23、固定插槽；24、紧固轴；25、紧固齿轮；26、偏心块；27、偏心槽；28、紧固槽；29、锁紧杆；30、长条口；31、T形杆；32、方形槽；33、T形槽；34、连接槽；35、导向杆；36、连接套；37、主连接轴；38、主曲柄；39、主套筒；40、主辅助杆；41、副连接轴；42、副曲柄；43、副套筒；44、副辅助杆；45、滑移槽；46、连接插杆；47、限位槽；48、限位块；49、滑移弹簧；50、螺孔；51、外螺纹。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建钢结构装配式墙板。参照图1，房建钢结构装配式墙板包括安装框体2、安装口3以及墙板4，安装框体2呈方形设置，安装框体2固定于墙体1外侧，安装口3开设于安装框体2，安装口3贯穿安装框体2相对的两侧，墙板4安装于安装口3内，且墙板4的四个端面分别与安装口3的四个侧壁贴合。

参照图2，安装口3左右两个侧壁的中部位置均开设有方形的安装槽5，安装槽5内安装有安装组件，安装组件包括安装块6和安装弹簧7，安装块6设置有两个，两个安装块6均滑动连接于安装槽5内，安装块6能沿着竖直方向滑动；安装弹簧7连接于两个安装块6之间，且安装弹簧7固定于安装槽5内，安装弹簧7的伸缩方向与安装块6的滑动方向平行。

墙板4内安装有夹持机构，夹持机构包括调节轴8、调节齿轮9、调节齿条10、连接条11以及夹持组件，调节轴8水平转动于墙板4内的中部位置，调节轴8的长度方向与墙板4侧面垂直，且调节轴8一端伸出墙板4远离墙体1的一侧，调节齿轮9键连接于调节轴8外侧，且调节齿轮9位于墙板4内；调节齿条10设置有两个，两个调节齿条10分别位于调节轴8的上方和下方，调节齿条10呈水平设置，调节齿条10能沿着水平方向滑动，且调节齿条10与调节齿轮9啮合，此外，调节齿条10的滑动方向与安装块6的滑动方向垂直；连接条11设置有两个，两个连接条11分别连接于两个调节齿条10相互远离的一端，连接条11呈水平设置，且两个连接条11的长度方向在同一直线上；夹持组件同样设置为两组，两组夹持组件分别连接于两个连接条11相互远离的一端，且夹持组件的位置与安装槽5的位置对应。

夹持组件包括两个铰接条12、两个限位框13、两个限位条14以及两块夹持板15，两个铰接条12均铰接于连接条11远离调节齿条10的一端，两个限位框13均固定于墙板4内，两个限位框13分别位于连接条11的上方和下方，限位框13呈方形设置，限位框13的长度方向与连接条11的长度方向之间的夹角为45度，且两个限位框13的长度方向之间的角度为90度；两个限位条14分别滑动连接于两个限位框13内，限位条14能沿着限位框13的长度方向滑动；两块夹持板15分别连接于两个限位条14相互靠近的一端，且两个铰接条12远离连接条11的一端分别与两个限位条14一端铰接。此外，墙板4左右两个端面的中部位置均开设有方形的伸出口16，伸出口16供夹持板15伸出墙板4。

将墙板4安装于安装口3内后，转动调节轴8，调节轴8带动调节齿轮9转动，使调节齿轮9带动调节齿条10运动，使得两个调节齿条10以相反的方向运动，使连接条11逐渐靠近两个夹持板15，使得两个铰接条12远离连接条11的一端相互靠近，使限位条14在限位框13内滑动，使夹持板15不断的远离限位框13，使夹持板15通过伸出口16伸出墙板4，并使两个夹持板15相互靠近，夹持板15伸出墙板4后，伸入安装槽5内，并逐渐的夹持安装块6，使安装弹簧7被压缩，安装弹簧7能对两个安装块6施加反作用力，从而使得两块夹持板15能对两个安装块6进行稳定的夹持，从而对墙板4和安装框体2之间进行稳定的连接。

进一步的，两块夹持板15相互靠近的一端均开设有三角形的夹持凹槽17，两个安装块6相互远离的一端均连接有三角形的夹持凸块18，且当夹持板15夹持安装块6时，夹持凸块18能与夹持凹槽17贴合并抵紧，以提高夹持板15夹持安装块6时的稳定性。

较佳的，墙板4内安装有固定组件，固定组件包括下楔形块19、固定条20、上楔形块21以及固定插杆22，下楔形块19固定于位于调节轴8上方的那一个调节齿条10的顶部，固定条20安装于墙板4内，固定条20呈竖直设置，固定条20位于下楔形块19正上方，且固定条20能在竖直方向上滑动，上楔形块21固定于固定条20底部，上楔形块21位于下楔形块19正上方，上楔形块21与下楔形块19相互配合，且当该调节齿条10向左运动时，能通过下楔形块19和上楔形块21使固定条20向上运动；安装口3顶壁的中部位置开设有固定插槽23，固定插槽23位于固定条20正上方，且固定插杆22固定于固定条20顶部。此外，固定插杆22贯穿墙板4上端面。

位于调节齿轮9上方的那一个调节齿条10向左运动，带动下楔形块19一同运动，从而通过上楔形块21带动固定条20向上运动，使得固定插杆22插接于固定插槽23内，进一步提高墙板4和安装框体2之间的连接稳定性。

参照图3和图4，进一步的，墙板4内安装有紧固组件，紧固组件包括紧固轴24、紧固齿轮25以及偏心块26，紧固轴24水平转动于墙板4内，紧固轴24位于两个调节齿条10之间，紧固轴24的长度方向与墙体1侧面垂直；紧固齿轮25键连接于紧固轴24外侧，紧固齿轮25位于墙板4内，且紧固齿轮25与调节齿轮9啮合；紧固轴24靠近墙体1的一端贯穿并伸出墙板4外侧，偏心块26连接于紧固轴24伸出墙板4的那部分，且在偏心块26的长度方向上，偏心块26的截面为半圆形。墙体1外侧对应偏心块26的位置开设有偏心槽27，偏心槽27在长度方向的截面形状和偏心块26在长度方向的截面形状相同，且偏心块26与偏心槽27插接配合。偏心槽27内的平面侧壁处开设有紧固槽28，紧固槽28的形状与偏心块26的形状相同，紧固槽28的深度小于偏心槽27的深度，且偏心块26与紧固槽28卡接配合。

当调节齿条10运动时，调节齿条10通过紧固齿轮25带动紧固轴24转动，以带动偏心块26转动，从而可以将偏心块26卡接于紧固槽28内，以提高墙板4与墙体1之间的连接稳定性。

此外，当固定插杆22插接于固定插槽23内时，偏心块26卡接于紧固槽28内。

参照图2和图3，优选的，调节齿条10靠近墙体1的一端连接有锁紧杆29，墙板4靠近墙体1的一侧且对应锁紧杆29的位置开设有长条形的长条口30，长条口30供锁紧杆29伸出墙板4外，且长条口30的长度方向与调节齿条10的长度方向平行。

参照图3和图5，锁紧杆29远离调节齿条10的一端连接有T形杆31，T形杆31的截面呈T形；墙体1靠近墙板4的一侧开设有方形的方形槽32，方形槽32的高度与T形杆31的高度相同，且方形槽32与T形杆31插接配合；此外，方形槽32侧壁开设有T形槽33，T形槽33的截面呈T形，T形槽33的长度方向与调节齿条10的长度方向平行，T形槽33贯穿墙体1外侧，且T形杆31与T形槽33卡接配合。

将墙板4安装于安装口3内后，T形杆31插接于方形槽32内，当调节齿条10运动时，调节齿条10通过锁紧杆29带动T形杆31运动，使得T形杆31卡接于T形槽33内，进一步提高墙板4和墙体1之间的连接稳定性。

此外，偏心块26卡接于紧固槽28内时，T形杆31卡接于T形槽33内。

参照图2和图6，为进一步提高墙板4和安装框体2之间的连接稳定性，墙板4内安装有连接机构。连接机构包括连接槽34、导向杆35、连接套36以及主连接组件，连接槽34竖直开设于安装口3的顶壁或底壁，导向杆35竖直安装于墙板4内，导向杆35的位置与连接槽34的位置对应，连接套36滑动套设于导向杆35外侧，连接套36贯穿墙板4端面，且连接套36能伸出墙板4外，主连接组件安装于墙板4内，主连接组件用于调节连接套36，使连接套36沿着导向杆35滑动。

主连接组件包括主连接轴37、主曲柄38、主套筒39以及主辅助杆40，主连接轴37水平转动于墙板4内，主连接轴37的长度方向与墙板4侧面垂直，主连接轴37远离墙体1的一端贯穿并伸出墙板4外侧，主曲柄38连接于主连接轴37伸入墙板4内的一端，主曲柄38的长度方向与主连接轴37的长度方向平行；主套筒39滑动连接于主曲柄38外侧，主辅助杆40转动连接于主套筒39外侧，且主辅助杆40远离主套筒39的一端与连接套36外侧连接，此外，连接套36还与导向杆35转动连接。

转动主连接轴37，主连接轴37带动主曲柄38运动，使主曲柄38以主连接轴37的长度方向为转动中心不断的转动，以带动主套筒39不断的运动，使主套筒39和主曲柄38之间产生相对的转动和滑动，以带动连接套36运动，使连接套36和导向杆35之间产生相对的转动和滑动，使得连接套36伸出墙板4，并插接于连接槽34内。

连接机构还包括副连接组件，副连接组件安装于墙板4内，副连接组件的位置与主连接组件的位置对应；副连接组件包括副连接轴41、副曲柄42、副套筒43以及副辅助杆44，副连接轴41水平转动于墙板4内，副连接轴41的长度方向与主连接轴37的长度方向垂直，副连接轴41位于导向杆35一侧，副连接轴41的长度方向与导向杆35的长度方向垂直，副曲柄42水平连接于副连接轴41靠近导向杆35的一端，副曲柄42的长度方向与副连接轴41的长度方向平行，副套筒43滑动连接于副曲柄42外侧，副辅助杆44转动连接于副套筒43外侧，且副辅助杆44远离副套筒43的一端与连接套36外侧连接。

连接套36运动时，连接套36带动副辅助杆44一同运动，使副辅助杆44与副套筒43之间发生转动，使副套筒43和副曲柄42之间产生相对的转动和滑动，使副套筒43带动副曲柄42转动，从而带动副连接轴41转动。

参照图2和图7，为进一步提高墙板4和安装框体2之间的连接稳定性，副连接轴41远离副曲柄42的一端开设有圆柱形的滑移槽45，滑移槽45内滑动连接有连接插杆46，连接插杆46外周面开设有限位槽47，限位槽47的长度方向与连接插杆46的长度方向平行，滑移槽45内周面安装有限位块48，限位块48滑动连接于限位槽47内；此外，滑移槽45内安装有滑移弹簧49，滑移弹簧49两端分别与滑移槽45槽底以及连接插杆46一端连接，滑移弹簧49的伸缩方向与滑移槽45的长度方向平行，且滑移弹簧49呈压缩状态；此外，连接插杆46贯穿墙板4端面，且连接插杆46能伸出墙板4外。安装口3左右的两个侧壁且对应副连接轴41的位置均水平开设有螺孔50，螺孔50的长度方向与副连接轴41的长度方向平行，且连接插杆46外侧开设有外螺纹51。

将墙板4安装于安装口3内后，连接插杆46能与螺孔50对准，在滑移弹簧49的推动下，连接插杆46远离滑移弹簧49的一端能抵在螺孔50的开口处，当副连接轴41相应的转动时，在滑移弹簧49的推动下，连接插杆46能通过外螺纹51连接于螺孔50内，进一步提高墙板4和安装框体2之间的连接稳定性。

本申请实施例一种房建钢结构装配式墙板的实施原理为：将墙板4安装于安装口3内后，转动调节轴8，调节轴8带动调节齿轮9转动，使调节齿轮9带动调节齿条10运动，使得两个调节齿条10以相反的方向运动，使连接条11逐渐靠近两个夹持板15，使得两个铰接条12远离连接条11的一端相互靠近，使限位条14在限位框13内滑动，使夹持板15不断的远离限位框13，使夹持板15通过伸出口16伸出墙板4，并使两个夹持板15相互靠近，夹持板15伸出墙板4后，伸入安装槽5内，并逐渐的夹持安装块6，使安装弹簧7被压缩，安装弹簧7能对两个安装块6施加反作用力，从而使得两块夹持板15能对两个安装块6进行稳定的夹持，从而对墙板4和安装框体2之间进行稳定的连接。

与此同时，位于调节齿轮9上方的那一个调节齿条10向左运动，带动下楔形块19一同运动，从而通过上楔形块21带动固定条20向上运动，使得固定插杆22插接于固定插槽23内，进一步提高墙板4和安装框体2之间的连接稳定性；当调节齿条10运动时，调节齿条10通过紧固齿轮25带动紧固轴24转动，以带动偏心块26转动，从而可以将偏心块26卡接于紧固槽28内，以提高墙板4与墙体1之间的连接稳定性；当调节齿条10运动时，调节齿条10通过锁紧杆29带动T形杆31运动，使得T形杆31卡接于T形槽33内，进一步提高墙板4和墙体1之间的连接稳定性。

然后转动主连接轴37，主连接轴37带动主曲柄38运动，使主曲柄38以主连接轴37的长度方向为转动中心不断的转动，以带动主套筒39不断的运动，使主套筒39和主曲柄38之间产生相对的转动和滑动，以带动连接套36运动，使连接套36和导向杆35之间产生相对的转动和滑动，使得连接套36伸出墙板4，并插接于连接槽34内；连接套36运动时，连接套36带动副辅助杆44一同运动，使副辅助杆44与副套筒43之间发生转动，使副套筒43和副曲柄42之间产生相对的转动和滑动，使副套筒43带动副曲柄42转动，从而带动副连接轴41转动；当副连接轴41相应的转动时，在滑移弹簧49的推动下，连接插杆46能通过外螺纹51连接于螺孔50内，进一步提高墙板4和安装框体2之间的连接稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。