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一种焊接工作台

文献发布时间:2023-06-19 11:47:31


一种焊接工作台

技术领域

本发明涉及焊接技术领域,具体是指一种焊接工作台。

背景技术

目前市场上对于PCB板焊接主要有两种形式,一种为机器焊接,一种为人工焊接,对于人工焊接使用的工作台,许多工作台存在结构复杂,难以使用,吸烟效果不理想,从而影响人工焊接的效率和准确度,没有配备指定的照明设备,导致视线效果差,电烙铁焊接时误差较大,难以将PCB板焊接至正确地方。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种焊接工作台。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种焊接工作台,包括台板,所述台板上部靠近板体一侧位置安装设有机壳,所述台板上部远离机壳一侧安装设有第一导向轴承座,所述第一导向轴承座内部安装设有可沿第一导向轴承座内壁轴向移动的第一支撑杆,所述第一支撑杆远离台板一端设有扶手架,所述扶手架靠近机壳一侧设有用于放置除静电棒的凹槽;

所述台板位于扶手架与机壳之间板体安装设有第二导向轴承座,所述第二导向轴承座内部安装设有可沿第二导向轴承座内壁轴向移动的第二支撑杆,所述第二支撑杆上端固定设有焊接台座;

所述台板上部靠近机壳两侧板位置分别设有用于向洛铁供电的第一电源及向除静电棒供电的第二电源,所述台板上部靠近板体右侧位置设有用于放置烙铁的烙铁放置架;

所述机壳顶板位于焊接台座上方位置设有安装板,所述安装板靠近扶手架一侧与防护板活动铰接,所述机壳壳体侧板安装设有用于抽排烟气的排烟风机,所述机壳顶板下部安装设有照明装置,所述机壳侧板内壁设有用于放置锡线的支架。

作为改进,所述第一支撑杆与第一导向轴承座之间通过第一定位销固定,所述第二支撑杆与第二导向轴承座之间通过第二定位销固定。

作为改进,所述防护板为透明材质。

作为改进,所述机壳侧板内壁安装设有插排。

作为改进,所述烙铁放置架靠近扶手架一侧设有清理海绵。

作为改进,所述台板下方设有抽屉。

作为改进,所述台板底部四角位置设有支腿,所述支腿底部设有高度调节装置。

本发明与现有技术相比的优点在于:

1、结构紧凑,布局合理,功能齐全;

2、设有排烟风机,可以及时将焊接产生的烟尘排除,保障焊接工作人员身体健康;

3、扶手架及焊接台座高度均可调节,适用于身高体型不同人员操作。

附图说明

图1是焊接工作台第一视角结构示意图;

图2是焊接工作台第二视角结构示意图;

图3是焊接工作台底部结构示意图。

如图所示:1、台板,2、机壳,3、第一导向轴承座,4、第一支撑杆,5、扶手架,6、凹槽,7、除静电棒,8、第一定位销,9、第二导向轴承座,10、第二支撑杆,11、第二定位销,12、洛铁放置架,13、烙铁,14、清理海绵,15、第一电源烙铁电源,16、第二电源除静电电源,17、焊接台座,18、排烟风机,19、插排,20、安装板,21、防护板,22、支架,23、锡线,24、支腿,25、抽屉,26、高度调节装置,27、照明装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种焊接工作台做进一步的详细说明。

结合附图1-图3,一种焊接工作台,包括台板1,所述台板1上部靠近板体一侧位置安装设有机壳2,所述台板1上部远离机壳2一侧安装设有第一导向轴承座3,所述第一导向轴承座3内部安装设有可沿第一导向轴承座3内壁轴向移动的第一支撑杆4,所述第一支撑杆4远离台板1一端设有扶手架5,所述扶手架5靠近机壳2一侧设有用于放置除静电棒7的凹槽6;

所述台板1位于扶手架1与机壳2之间板体安装设有第二导向轴承座9,所述第二导向轴承座9内部安装设有可沿第二导向轴承座9内壁轴向移动的第二支撑杆10,所述第二支撑杆10上端固定设有焊接台座17;

所述台板1上部靠近机壳2两侧板位置分别设有用于向洛铁供电的第一电源15及向除静电棒7供电的第二电源16,所述台板1上部靠近板体右侧位置设有用于放置烙铁13的烙铁放置架12;

所述机壳2顶板位于焊接台座17上方位置设有安装板20,所述安装板20靠近扶手架5一侧与防护板21活动铰接,所述机壳2壳体侧板安装设有用于抽排烟气的排烟风机18,所述机壳2顶板下部安装设有照明装置27,所述机壳2侧板内壁设有用于放置锡线23的支架22。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述第一支撑杆4与第一导向轴承座3之间通过第一定位销8固定,所述第二支撑杆10与第二导向轴承座9之间通过第二定位销11固定。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述防护板21为透明材质。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述机壳2侧板内壁安装设有插排19。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述烙铁放置架12靠近扶手架5一侧设有清理海绵14。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述台板1下方设有抽屉25。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述台板1底部四角位置设有支腿24,所述支腿24底部设有高度调节装置26。

本发明在具体实施时,所述台板1上部靠近板体一侧位置安装设有机壳2,所述台板1上部远离机壳2一侧安装设有第一导向轴承座3,所述第一导向轴承座3内部安装设有可沿第一导向轴承座3内壁轴向移动的第一支撑杆4,所述第一支撑杆4远离台板1一端设有扶手架5,所述扶手架5靠近机壳2一侧设有用于放置除静电棒7的凹槽6;所述台板1位于扶手架1与机壳2之间板体安装设有第二导向轴承座9,所述第二导向轴承座9内部安装设有可沿第二导向轴承座9内壁轴向移动的第二支撑杆10,所述第二支撑杆10上端固定设有焊接台座17;所述台板1上部靠近机壳2两侧板位置分别设有用于向洛铁供电的第一电源15及向除静电棒7供电的第二电源16,所述台板1上部靠近板体右侧位置设有用于放置烙铁13的烙铁放置架12;所述机壳2顶板位于焊接台座17上方位置设有安装板20,所述安装板20靠近扶手架5一侧与防护板21活动铰接,所述机壳2壳体侧板安装设有用于抽排烟气的排烟风机18,所述机壳2顶板下部安装设有照明装置27,所述机壳2侧板内壁设有用于放置锡线23的支架22。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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技术分类

06120113057722