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一种用于台阶套机械的防跑偏装置

文献发布时间:2023-06-19 11:50:46


一种用于台阶套机械的防跑偏装置

技术领域

本发明涉及机械自动化领域,具体是指一种用于台阶套机械的防跑偏装置。

背景技术

台阶套在生产过程中,常见的故障之一就是台阶套跑偏,跑偏易导致加工机械各部件之间的非正常磨损,造成台阶套生产线故障多发,影响生产进度,带来安全隐患,同时影响台阶套的加工精度,除了提高各部件安装尺寸精度及增加日常设备维护外,现有的解决跑偏现象的方法有调整承载托辊组、安装调心托辊组、调整驱动滚筒和改向滚筒的位置等,均存在调节困难,劳动强度大,投资成本高等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种用于台阶套机械的防跑偏装置。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种用于台阶套机械的防跑偏装置,包括底座与丝杆,所述底座一端固定设有立板,所述底座靠近立板一侧固定设有与立板垂直布置的导轨,所述导轨沿轴向设有滑块,所述滑块远离底座一侧设有安装板,所述安装板远离立板一侧固定设有推板,所述丝杆外周面沿轴线方向设有第一螺母与第二螺母,所述第一螺母与安装板上部固定连接,所述第二螺母与立板靠近导轨一侧板体固定连接,所述丝杆靠近立板一端贯穿立板后与手柄固定连接。

作为改进,所述安装板与推板侧壁之间设有斜撑。

作为改进,所述滑块与安装板之间通过螺栓固定连接。

作为改进,所述底座靠近两侧位置设有固定孔。

作为改进,所述丝杆位于手柄与立板之间杆体设有距离显示装置。

作为改进,所述底座与立板垂直设置。

本发明与现有技术相比的优点在于:结构简单实用,加工制作成本低,可以根据台阶套加工尺寸大小调整挡板与台阶套的距离。

附图说明

图1是防跑偏装置第一视角结构示意图;

图2是防跑偏装置第二视角结构示意图;

图3是导轨与滑块连接结构示意图。

如图所示:1、底座,2、立板,3、导轨,4、滑块,5、安装板,6、第一螺母,7、第二螺母,8、丝杆,9、距离显示装置,10、手柄,11、推板,12、斜撑,13、螺栓,14、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种用于台阶套机械的防跑偏装置做进一步的详细说明。

结合附图1-图3,一种用于台阶套机械的防跑偏装置,包括底座1与丝杆8,所述底座1一端固定设有立板2,所述底座1靠近立板2一侧固定设有与立板2垂直布置的导轨3,所述导轨3沿轴向设有滑块4,所述滑块4远离底座4一侧设有安装板5,所述安装板4远离立板2一侧固定设有推板11,所述丝杆8外周面沿轴线方向设有第一螺母6与第二螺母7,所述第一螺母6与安装板5上部固定连接,所述第二螺母7与立板2靠近导轨3一侧板体固定连接,所述丝杆8靠近立板2一端贯穿立板2后与手柄10固定连接。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述安装板5与推板11侧壁之间设有斜撑12。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述滑块4与安装板5之间通过螺栓13固定连接。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述底座1靠近两侧位置设有固定孔14。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述丝杆8位于手柄与立板2之间杆体设有距离显示装置9。

作为本实施例较佳实施方案的是,所述底座1与立板2垂直设置。

本发明在具体实施时,所述底座1一端固定设有立板2,所述底座1靠近立板2一侧固定设有与立板2垂直布置的导轨3,所述导轨3沿轴向设有滑块4,所述滑块4远离底座4一侧设有安装板5,所述安装板4远离立板2一侧固定设有推板11,所述丝杆8外周面沿轴线方向设有第一螺母6与第二螺母7,所述第一螺母6与安装板5上部固定连接,所述第二螺母7与立板2靠近导轨3一侧板体固定连接,所述丝杆8靠近立板2一端贯穿立板2后与手柄10固定连接,当台阶套出现跑偏或者台阶套尺寸变化时,生产人员手动旋动手柄10,观察距离显示装置9所显示的丝杆8转动圈数对应的进退距离,丝杆8旋转带动第一螺母6沿杆体轴线方向移动,第一丝杆螺母6推动安装板5,安装板5带动推板11靠近或远离台阶套。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

相关技术
  • 一种用于台阶套机械的防跑偏装置
  • 一种防跑偏辊轮以及包含该防跑偏辊轮的带式输送机
技术分类

06120113073355