一种新型丝杆用可调节丝杆螺母

技术领域

本发明涉及丝杆领域，具体是一种新型丝杆用可调节丝杆螺母。

背景技术

滚珠丝杠是一种将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。选择高品质滚珠丝杠认准钛浩，专业品质保障，因为专业，所以卓越！滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动 转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展， 这项发展的重要意义就是将轴承从 滑动动作变成滚动动作。 由于具有很小的摩擦阻力， 滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和 精密仪器。 滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件， 其主要功能是将旋转运动转换成 线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

现有的丝杆螺母大多都是一体式的无法进行拆分，导致内部的滚珠不好拆卸，同时加注润滑油也较为麻烦,因此，本领域技术人员提供了一种新型丝杆用可调节丝杆螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型丝杆用可调节丝杆螺母，以解决上述背景技术中提出现有的丝杆螺母大多都是一体式的无法进行拆分，导致内部的滚珠不好拆卸，同时加注润滑油也较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型丝杆用可调节丝杆螺母，包括下盖、上盖、固定盘、套环和可调丝杆，所述下盖和上盖均套接在可调丝杆上，所述下盖和上盖的左侧均固定安装有卡盘，所述固定盘的左侧设置有卡槽，两个所述卡盘均卡接在卡槽内，且所述下盖和上盖的右侧均延伸出固定盘外，两个所述卡盘内均设置有第二螺纹孔，且两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有第二螺栓，两个所述卡盘内位于第二螺纹孔远离可调丝杆的一侧均设置有安装槽，且两个所述安装槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近一侧均固定安装有导杆，两个所述导杆相互靠近一侧均延伸至第二螺纹孔内，两个所述滑板相互远离一侧均固定安装有销杆，两个所述销杆相互远离一侧均延伸至卡盘外，所述卡槽内对应两个销杆处均设置有销槽，两个所述销杆上均套接有弹簧，两个所述弹簧的底部均固定安装在滑板上，两个所述弹簧的顶端均固定安装在安装槽内顶端，所述下盖和上盖的右侧均固定安装有连接头，两个所述连接头的外侧套接有套环，且所述套环内螺纹连接有第一螺栓，且所述第一螺栓设置有多个，所述下盖和上盖的右侧对应多个第一螺栓处均设置有第一螺纹孔，多个所述第一螺栓的右侧均延伸至第一螺纹孔内。

作为本发明进一步的方案：所述下盖和上盖内均设置有滚珠槽，且所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠靠近可调丝杆的一侧均与可调丝杆间滚动连接，通过设置有滚珠能够使得本种丝杆螺母滑动起来阻力更小，进一步提高机械效率。

作为本发明进一步的方案：两个所述第二螺纹孔的右侧均延伸至固定盘内，且所述第二螺栓的长度与第二螺纹孔内的长度对应设置，通过此种设计使得第二螺栓的右侧能够延伸至固定盘内，从而形成二次固定，进一步提高本种丝杆螺母组装后的整体连接性。

作为本发明进一步的方案：两个所述导杆远离滑板的一侧均设置为斜面，通过此种设计使得第二螺栓延伸至第二螺纹孔内时能够将导杆顶压至安装槽内，使得销杆插接到销槽内锁紧。

作为本发明进一步的方案：所述下盖和上盖相互远离一侧均固定安装有连接板，且两个连接板上均设置有安装孔，通过连接板和安装孔便于将本种丝杆螺母与其他设备连接，从而进行传动工作。

作为本发明进一步的方案：所述可调丝杆的左侧固定安装有限位板，通过限位板能够对固定盘形成限位，有利于本种丝杆螺母的使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，使用时，先将本种螺母从可调丝杆上取下，然后使用外置工具将第一螺栓从第一螺纹孔内拆除，然后将套环向右拉动，使得套环余连接头分离，再使用外置工具将第二螺栓从第二螺纹孔内拆除，此时导杆失去限位，弹簧带动滑板回位，使得销杆与销槽间分离收缩到安装槽内，导杆则延伸至第二螺纹孔内，最后再将固定盘保持固定，向左推动连接头，使得卡盘脱离卡槽，将固定盘拆除，即可将上盖和下盖分离，对滚珠进行更换或者加注润滑油，通过上述方式亦可对本种丝杆螺母进行组装，本种丝杆螺母使用方便，通过上述连接方式能够快速的对丝杆螺母进行拆分，从而对内部的滚珠进行更换或加注润滑油的工作，避免了传统一体式的丝杆螺母不好更换滚珠以及加注润滑油的问题，同时通过销杆插接到销槽内，第二螺栓延伸至固定盘内，使得卡盘余固定盘间形成双重连接，进一步提高了本种丝杆螺母的整体连接性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明图1中A的放大图；

图4为本发明图1中B的放大图。

图中：1、下盖；2、上盖；3、卡盘；4、连接头；5、卡槽；6、固定盘；7、限位板；8、可调丝杆；9、第一螺栓；10、第一螺纹孔；11、第二螺栓；12、第二螺纹孔；13、销槽；14、销杆；15、弹簧；16、滑板；17、导杆；18、滚珠槽；19、安装槽；20、滚珠；21、套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种新型丝杆用可调节丝杆螺母，包括下盖1、上盖2、固定盘6、套环21和可调丝杆8，下盖1和上盖2均套接在可调丝杆8上，下盖1和上盖2的左侧均固定安装有卡盘3，固定盘6的左侧设置有卡槽5，两个卡盘3均卡接在卡槽5内，且下盖1和上盖2的右侧均延伸出固定盘6外，两个卡盘3内均设置有第二螺纹孔12，且两个第二螺纹孔12内均螺纹连接有第二螺栓11，两个卡盘3内位于第二螺纹孔12远离可调丝杆8的一侧均设置有安装槽19，且两个安装槽19内均滑动连接有滑板16，两个滑板16相互靠近一侧均固定安装有导杆17，两个导杆17相互靠近一侧均延伸至第二螺纹孔12内，两个滑板16相互远离一侧均固定安装有销杆14，两个销杆14相互远离一侧均延伸至卡盘3外，卡槽5内对应两个销杆14处均设置有销槽13，两个销杆14上均套接有弹簧15，两个弹簧15的底部均固定安装在滑板16上，两个弹簧15的顶端均固定安装在安装槽19内顶端，下盖1和上盖2的右侧均固定安装有连接头4，两个连接头4的外侧套接有套环21，且套环21内螺纹连接有第一螺栓9，且第一螺栓9设置有多个，下盖1和上盖2的右侧对应多个第一螺栓9处均设置有第一螺纹孔10，多个第一螺栓9的右侧均延伸至第一螺纹孔10内。

其中，下盖1和上盖2内均设置有滚珠槽18，且滚珠槽18内滚动连接有滚珠20，滚珠20设置有多个，多个滚珠20靠近可调丝杆8的一侧均与可调丝杆8间滚动连接，通过设置有滚珠20能够使得本种丝杆螺母滑动起来阻力更小，进一步提高机械效率。

其中，两个第二螺纹孔12的右侧均延伸至固定盘6内，且第二螺栓11的长度与第二螺纹孔12内的长度对应设置，通过此种设计使得第二螺栓11的右侧能够延伸至固定盘6内，从而形成二次固定，进一步提高本种丝杆螺母组装后的整体连接性。

其中，两个导杆17远离滑板16的一侧均设置为斜面，通过此种设计使得第二螺栓11延伸至第二螺纹孔12内时能够将导杆17顶压至安装槽19内，使得销杆14插接到销槽13内锁紧。

其中，下盖1和上盖2相互远离一侧均固定安装有连接板，且两个连接板上均设置有安装孔，通过连接板和安装孔便于将本种丝杆螺母与其他设备连接，从而进行传动工作。

其中，可调丝杆8的左侧固定安装有限位板7，通过限位板7能够对固定盘6形成限位，有利于本种丝杆螺母的使用。

本发明的工作原理是：使用时，先将本种螺母从可调丝杆8上取下，然后使用外置工具将第一螺栓9从第一螺纹孔10内拆除，然后将套环21向右拉动，使得套环21余连接头4分离，再使用外置工具将第二螺栓11从第二螺纹孔12内拆除，此时导杆17失去限位，弹簧15带动滑板16回位，使得销杆14与销槽13间分离收缩到安装槽19内，导杆17则延伸至第二螺纹孔12内，最后再将固定盘6保持固定，向左推动连接头4，使得卡盘3脱离卡槽5，将固定盘6拆除，即可将上盖2和下盖1分离，对滚珠20进行更换或者加注润滑油，通过上述方式亦可对本种丝杆螺母进行组装，本种丝杆螺母使用方便，通过上述连接方式能够快速的对丝杆螺母进行拆分，从而对内部的滚珠20进行更换或加注润滑油的工作，避免了传统一体式的丝杆螺母不好更换滚珠20以及加注润滑油的问题，同时通过销杆14插接到销槽13内，第二螺栓11延伸至固定盘6内，使得卡盘3余固定盘6间形成双重连接，进一步提高了本种丝杆螺母的整体连接性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。