一种可移动的特殊精密铸件铸造炉

技术领域

本发明属于铸造炉技术领域，尤其涉及一种可移动的特殊精密铸件铸造炉。

背景技术

铸造炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代制造工业的基础工艺之一，利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保。

但是现有的特殊精密铸件铸造炉存在着不方便调整出气速度，不方便对料物进行导向，不方便进行吹风和不方便调整护门的宽度的问题。

因此，发明一种可移动的特殊精密铸件铸造炉显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，以解决现有的特殊精密铸件铸造炉存在着不方便调整出气速度，不方便对料物进行导向，不方便进行吹风和不方便调整护门的宽度的问题。一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，包括铸造炉本体，固定支架，防滑支脚，横向加固架，螺纹管，升降螺杆，旋转把，万向轮，空气注入架结构，可调节料物存放架结构，可调节导出架结构，安装框，可调节防护架结构，排放门和电源开关，所述的固定支架焊接在铸造炉本体的下部四角处；所述的横向加固架螺栓安装在固定支架的内侧下部；所述的螺纹管嵌入在横向加固架的左右两侧；所述的升降螺杆螺纹连接在螺纹管的内侧；所述的旋转把焊接在升降螺杆的上部；所述的万向轮焊接在升降螺杆的下部；所述的空气注入架结构安装在铸造炉本体的左侧；所述的可调节料物存放架结构安装在铸造炉本体的内侧下部；所述的可调节导出架结构安装在铸造炉本体的上部左侧；所述的安装框焊接在铸造炉本体的右侧；所述的可调节防护架结构安装在安装框的右侧；所述的电源开关螺钉安装在固定支架的前侧上部；所述的可调节防护架结构包括固定管，轴杆，连接座，防护门，开槽，U型导轨，横向挡板和把手，所述的固定管焊接在安装框的前侧中间位置；所述的轴杆插接在固定管的内侧；所述的连接座螺栓安装在轴杆的上下两部；所述的防护门焊接在连接座的右侧；所述的开槽开设在防护门的中间位置；所述的U型导轨螺钉安装在固定管前侧的上下两部；所述的把手螺钉安装在横向挡板的前侧中间位置。

优选的，所述的可调节料物存放架结构包括固定底架，底部座，下侧槽，活动底架，活动槽和矩形拉环，所述的固定底架插接在铸造炉本体的内侧下部；所述的底部座浇筑在固定底架的右侧下部；所述的下侧槽分别开设在固定底架的内侧；所述的活动槽分别开设在活动底架的内侧。

优选的，所述的可调节导出架结构包括排放管，固定环，加固支架，固定挡板，固定开孔，活动环，活动开孔和调节把，所述的排放管插接在铸造炉本体的上部左侧；所述的固定环焊接在排放管的外侧下部；所述的加固支架焊接在排放管的内壁左右两侧；所述的固定挡板焊接在加固支架的上部；所述的固定开孔开设在固定挡板的四角处；所述的活动环放置在排放管的内侧上部。

优选的，所述的空气注入架结构包括安装座，抽风机，防尘网，L型导管，横向导管和出风孔，所述的安装座螺栓安装在铸造炉本体的左侧中间位置；所述的抽风机螺栓安装在安装座的左侧；所述的横向导管插接在铸造炉本体的内侧下部。

优选的，所述的活动开孔开设在活动环的四角位置。

优选的，所述的活动底架从右上向左下倾斜，所述的活动底架放置在固定底架的上部。

优选的，所述的出风孔分别开设在横向导管的上部。

优选的，所述的横向挡板插接在U型导轨的内部左右两侧。

优选的，所述的调节把螺栓安装在活动环的上部左侧。

优选的，所述的防尘网螺钉安装在抽风机的前侧中间位置。

优选的，所述的防滑支脚螺钉安装在固定支架的下部。

优选的，所述的L型导管上下两端分别插接在抽风机的出风口处以及横向导管的左侧。

优选的，所述的矩形拉环螺栓安装在活动底架的右侧。

优选的，所述的排放门螺钉安装在铸造炉本体的中下部。

优选的，所述的抽风机和电源开关电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的活动开孔开设在活动环的四角位置，有利于在使用时方便根据需求调整活动环在固定挡板上的位置，进而方便调整活动开孔与固定开孔的重叠程度，从而方便调整出气速度。

2.本发明中，所述的活动底架从右上向左下倾斜，所述的活动底架放置在固定底架的上部，有利于在使用时方便对放置在活动底架上的料物向左侧导向，且避免料物轻易从右侧向下掉落。

3.本发明中，所述的出风孔分别开设在横向导管的上部，有利于在使用时方便将空气经过横向导管从出风孔向下侧槽以及活动槽向铸造炉本体内吹风，从而方便对燃烧物进行吹风。

4.本发明中，所述的横向挡板插接在U型导轨的内部左右两侧，有利于在使用时方便根据需求利用把手带动横向挡板在U型导轨内左右滑动，进而方便根据需求调整横向挡板之间的间距。

5.本发明中，所述的调节把螺栓安装在活动环的上部左侧，有利于在使用时方便根据需求利用调节把带动活动环在排放管的内侧上部旋转，进而方便调整活动开孔的位置。

6.本发明中，所述的防尘网螺钉安装在抽风机的前侧中间位置，有利于在使用时方便对进入到抽风机内的空气起到净化过滤功能，且避免灰尘杂物轻易进入到抽风机的内侧。

7.本发明中，所述的防滑支脚螺钉安装在固定支架的下部，有利于在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果，从而能够避免该铸造炉轻易从地面上活动。

8.本发明中，所述的L型导管上下两端分别插接在抽风机的出风口处以及横向导管的左侧，有利于在使用时方便根据需求将L型导管从抽风机上拆下，进而在对抽风机拆卸时不会对横向导管造成影响。

9.本发明中，所述的矩形拉环螺栓安装在活动底架的右侧，有利于在使用时方便根据需求使使用者利用矩形拉环将活动底架从固定底架的上部抽拉，进而方便对活动底架进行拆卸。

10.本发明中，所述的排放门螺钉安装在铸造炉本体的中下部，有利于在不使用时将排放门拆卸，进而方便将铸造炉本体内部的料渣从排放门的内侧向下排出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的空气注入架结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节料物存放架结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节导出架结构的结构示意图。

图5是本发明的可调节防护架结构的结构示意图。

图中：

1、铸造炉本体；2、固定支架；3、防滑支脚；4、横向加固架；5、螺纹管；6、升降螺杆；7、旋转把；8、万向轮；9、空气注入架结构；91、安装座；92、抽风机；93、防尘网；94、L型导管；95、横向导管；96、出风孔；10、可调节料物存放架结构；101、固定底架；102、底部座；103、下侧槽；104、活动底架；105、活动槽；106、矩形拉环；11、可调节导出架结构；111、排放管；112、固定环；113、加固支架；114、固定挡板；115、固定开孔；116、活动环；117、活动开孔；118、调节把；12、安装框；13、可调节防护架结构；131、固定管；132、轴杆；133、连接座；134、防护门；135、开槽；136、U型导轨；137、横向挡板；138、把手；14、排放门；15、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图5所示

本发明提供一种可移动的特殊精密铸件铸造炉，包括铸造炉本体1，固定支架2，防滑支脚3，横向加固架4，螺纹管5，升降螺杆6，旋转把7，万向轮8，空气注入架结构9，可调节料物存放架结构10，可调节导出架结构11，安装框12，可调节防护架结构13，排放门14和电源开关15，所述的固定支架2焊接在铸造炉本体1的下部四角处；所述的横向加固架4螺栓安装在固定支架2的内侧下部；所述的螺纹管5嵌入在横向加固架4的左右两侧；所述的升降螺杆6螺纹连接在螺纹管5的内侧；所述的旋转把7焊接在升降螺杆6的上部；所述的万向轮8焊接在升降螺杆6的下部；所述的空气注入架结构9安装在铸造炉本体1的左侧；所述的可调节料物存放架结构10安装在铸造炉本体1的内侧下部；所述的可调节导出架结构11安装在铸造炉本体1的上部左侧；所述的安装框12焊接在铸造炉本体1的右侧；所述的可调节防护架结构13安装在安装框12的右侧；所述的电源开关15螺钉安装在固定支架2的前侧上部；所述的防滑支脚3螺钉安装在固定支架2的下部，在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果，从而能够避免该铸造炉轻易从地面上活动，所述的排放门14螺钉安装在铸造炉本体1的中下部，在不使用时将排放门14拆卸，进而方便将铸造炉本体1内部的料渣从排放门14的内侧向下排出；所述的可调节防护架结构13包括固定管131，轴杆132，连接座133，防护门134，开槽135，U型导轨136，横向挡板137和把手138，所述的固定管131焊接在安装框12的前侧中间位置；所述的轴杆132插接在固定管131的内侧；所述的连接座133螺栓安装在轴杆132的上下两部；所述的防护门134焊接在连接座133的右侧；所述的开槽135开设在防护门134的中间位置；所述的U型导轨136螺钉安装在固定管131前侧的上下两部；所述的把手138螺钉安装在横向挡板137的前侧中间位置；所述的横向挡板137插接在U型导轨136的内部左右两侧，在使用时方便根据需求利用把手138带动横向挡板137在U型导轨136内左右滑动，进而方便根据需求调整横向挡板137之间的间距。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节料物存放架结构10包括固定底架101，底部座102，下侧槽103，活动底架104，活动槽105和矩形拉环106，所述的固定底架101插接在铸造炉本体1的内侧下部；所述的底部座102浇筑在固定底架101的右侧下部；所述的下侧槽103分别开设在固定底架101的内侧；所述的活动槽105分别开设在活动底架104的内侧；所述的活动底架104从右上向左下倾斜，所述的活动底架104放置在固定底架101的上部，在使用时方便对放置在活动底架104上的料物向左侧导向，且避免料物轻易从右侧向下掉落，所述的矩形拉环106螺栓安装在活动底架104的右侧，在使用时方便根据需求使使用者利用矩形拉环106将活动底架104从固定底架101的上部抽拉，进而方便对活动底架104进行拆卸。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节导出架结构11包括排放管111，固定环112，加固支架113，固定挡板114，固定开孔115，活动环116，活动开孔117和调节把118，所述的排放管111插接在铸造炉本体1的上部左侧；所述的固定环112焊接在排放管111的外侧下部；所述的加固支架113焊接在排放管111的内壁左右两侧；所述的固定挡板114焊接在加固支架113的上部；所述的固定开孔115开设在固定挡板114的四角处；所述的活动环116放置在排放管111的内侧上部；所述的活动开孔117开设在活动环116的四角位置，在使用时方便根据需求调整活动环116在固定挡板114上的位置，进而方便调整活动开孔117与固定开孔115的重叠程度，从而方便调整出气速度，所述的调节把118螺栓安装在活动环116的上部左侧，在使用时方便根据需求利用调节把118带动活动环116在排放管111的内侧上部旋转，进而方便调整活动开孔117的位置。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的空气注入架结构9包括安装座91，抽风机92，防尘网93，L型导管94，横向导管95和出风孔96，所述的安装座91螺栓安装在铸造炉本体1的左侧中间位置；所述的抽风机92螺栓安装在安装座91的左侧；所述的横向导管95插接在铸造炉本体1的内侧下部；所述的出风孔96分别开设在横向导管95的上部，在使用时方便将空气经过横向导管95从出风孔96向下侧槽103以及活动槽105向铸造炉本体1内吹风，从而方便对燃烧物进行吹风，所述的防尘网93螺钉安装在抽风机92的前侧中间位置，在使用时方便对进入到抽风机92内的空气起到净化过滤功能，且避免灰尘杂物轻易进入到抽风机92的内侧，所述的L型导管94上下两端分别插接在抽风机92的出风口处以及横向导管95的左侧，在使用时方便根据需求将L型导管94从抽风机92上拆下，进而在对抽风机92拆卸时不会对横向导管95造成影响。

工作原理

本发明在工作过程中，首先根据需求利用旋转把7带动升降螺杆6从螺纹管5内旋转，进而向下调整万向轮8的高度，且在调节完毕后将使万向轮8与地面接触，推动该铸造炉进行方便对其进行移动，移动到指定位置后反向转动旋转把7将万向轮8向上收起即可，使用时根据需求打开防护门134以便将燃烧物放置在活动底架104的内侧，打开电源开关15给抽风机92供电，空气经过L型导管94和横向导管95在出风孔96内向上吹出，然后经过下侧槽103和活动槽105对活动底架104上的料物进行吹风，以便促进火焰燃烧速度，在对铸件进行存放时，可将横向挡板137从U型导轨136内向左右两侧拉动，进而方便向铸造炉本体1内存放铸件，可根据火焰的燃烧速度利用调节把118带动活动环116从排放管111内调整位置，进而方便调整活动开孔117与固定开孔115的对齐程度。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。