一种锁芯离合机构

技术领域

本发明涉及一种锁芯离合机构。

背景技术

现有的门锁都是直接通过钥匙来开锁，钥匙插入锁芯后完成解锁，结构简单，安全性能低，锁芯很容易通过不法分子破解。

发明内容

本发明提供一种结构简单，安全性能高的锁芯离合机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种锁芯离合机构，包括锁芯、把手机构和驱动机构，锁芯和驱动机构设置在把手机构的两侧，锁芯包括钥匙、锁腔和连杆，把手机构包括壳体和容纳在壳体内的驱动杆，驱动机构包括基座，嵌设在基座上的把手和设置在把手末端的弹簧，连杆的末端伸入壳体内并且插入驱动杆的端部，驱动杆的两端部均设置有凹槽，连杆的末端与驱动杆端部的凹槽配合。

优选为，所述驱动杆为方形，凹槽为方形。

优选为，所述驱动机构包括设置在把手末端的弹簧，弹簧的一端抵接在方棒的末端，弹簧的另一端与驱动杆的凹槽配合。

优选为，所述方棒上套设有锁销。

与现有技术相比，本发明锁芯离合机构通过钥匙插入锁腔后通过连杆控制驱动杆与驱动机构的基座配合或分离，配合时能够通过把手机构开锁，分离时无法通过把手机构开锁。锁芯离合机构的结构简单，开锁方便，安全性能高。

附图说明

图1为本发明锁芯离合机构的立体示意图。

图2为本发明锁芯离合机构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图2所示，锁芯离合机构包括锁芯1、把手机构2和驱动机构3，锁芯1和驱动机构3设置在把手机构2的两侧，锁芯1包括钥匙11、锁腔12和连杆13，把手机构2包括壳体22和容纳在壳体22内的驱动杆21，驱动杆21为方形，驱动机构3包括基座31，嵌设在基座31上的方棒32和设置在方棒32末端的弹簧33。连杆13的末端伸入壳体22内并且插入驱动杆21的端部。驱动杆21的两端部均设置有凹槽，凹槽为方形。弹簧33的一端抵接在方棒32的末端，弹簧33的另一端与驱动杆21的凹槽配合，连杆13的末端与驱动杆21端部的凹槽配合。方棒32上套设有锁销，通过驱动方棒32转动即可实现锁销伸缩，从而实现上锁或开锁，方棒32的端部套设有扭簧。

当将钥匙11插入锁腔12中转动钥匙11，连杆13转动的同时顶动驱动杆21向驱动机构3移动，驱动杆21压缩弹簧33进入基座31内，基座31内设置有与驱动杆21配合的方形腔。转动把手机构2即可驱动方棒32转动，从而带动锁销伸缩。

转动把手机构2，把手机构2转动时通过驱动杆21驱动方棒32转动，方棒32转动时带动锁销缩进。

从而转动方棒32即可通过转动驱动杆21驱动基座31和锁腔12转动，方棒32上连接有锁销，转动基座31和锁腔12即可打开门锁。

锁门时，松开把手机构2，扭簧驱动方棒32转动并且带动锁销伸出上锁，钥匙11反向转动使连杆13反转并且驱动杆21在弹簧33的作用力下使驱动杆21从基座31的方形腔内脱出，锁腔12上的锁销上锁后，由于驱动杆21从基座31的方形腔内已经分离，因此转动壳体22无法带动方棒32转动实现锁销缩进开锁。

本发明锁芯离合机构通过钥匙11插入锁腔12后通过连杆13控制驱动杆21与驱动机构3的基座31配合或分离，配合时能够通过把手机构2开锁，分离时无法通过把手机构2开锁。锁芯离合机构的结构简单，开锁方便，安全性能高。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。