一种生物医药加工用研磨装置

技术领域

本发明涉及生物医药技术领域，具体为一种生物医药加工用研磨装置。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭，在生物医药加工中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨装置将其研磨分散至一定的细度，然后再进行生产加工，因此需要使用生物医药加工用研磨装置。

但是目前市场上的生物医药加工用研磨装置，在对药物原料进行研磨之后，难以收集，且研磨完成的粉末容易附着在研磨机构通向收集机构的接口处，造成了资源浪费，并增加了装置的清理难度和成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物医药加工用研磨装置，通过入料装置配合出料装置，使粉末掉落入套接筒中被收集，防止了研磨完成的粉末附着在扇形块的外侧，造成收集上的困难。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物医药加工用研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一筒体，所述第一筒体的底部内侧中心设置有电机，所述第一筒体的顶部环形固定安装有三个三角柱，所述三角柱的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有第二筒体，所述第二筒体的上端内侧设置有入料装置，所述第一筒体的上端内侧设置有出料装置。

优选的，所述入料装置包括入料筒、固定盘、固定凸块、转动锥、搅动叶片和研磨件，所述入料筒固定安装在第二筒体的顶部中心，所述固定盘通过连接柱固定安装在入料筒的底部开口内侧，所述固定凸块固定安装在固定盘的外侧，所述转动锥通过转接件转动安装在固定盘的顶部，所述转动锥活动安装在入料筒的内侧，所述搅动叶片固定安装在转动锥的外侧，所述研磨件设置在第二筒体的内侧。

优选的，所述出料装置包括转动轴、震动件、固定环、套接筒和磁片，所述转动轴固定连接在第一筒体内侧电机的输出轴顶部，所述震动件设置在第一筒体的顶部，所述固定环固定安装在第一筒体的中部外侧，所述套接筒活动套接在第一筒体的上端外侧，所述套接筒与固定环活动搭接，所述磁片固定安装在转动轴的上端，且磁片两端的磁性相反。

优选的，所述研磨件包括固定筒和研磨块，所述固定筒固定安装在第二筒体的内侧，所述研磨块活动安装在固定筒的内侧，所述研磨块的底部与转动轴的顶部相接，研磨块的顶部通过转接件与转动锥活动连接。

优选的，所述震动件包括固定条、橡胶条、扇形块、弹性橡胶和弹性件，所述固定条固定安装在相邻的两个三角柱之间，所述橡胶条固定安装在固定条远离第一筒体顶部中心的一侧，所述扇形块固定安装在橡胶条远离固定条的一侧，所述扇形块的内侧设有空腔，扇形块远离固定条的一侧为倾斜面，且倾斜角度与三角柱的倾斜角度相同，所述弹性橡胶固定安装在上下两固定条之间，所述弹性件设置在扇形块的内侧空腔中。

优选的，所述弹性件包括弹簧、配重块、活动棒和固定片，所述弹簧固定安装在扇形块内侧空腔底部中心，所述配重块固定连接在弹簧的上端，所述配重块通过弹性柱与扇形块的内侧相接，所述活动棒固定安装在配重块靠近第二筒体顶部中心的一侧，所述活动棒贯穿弹性橡胶的中心，所述固定片固定安装在活动棒靠近第一筒体顶部中心的一端，所述固定片与磁片通过磁性连接。

本发明提供了一种生物医药加工用研磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该生物医药加工用研磨装置，设置入料装置和出料装置，将入料筒中的药物原料研磨，并使研磨完成的粉末掉落进入套接筒中被收集，防止了研磨完成的粉末附着在扇形块的外侧，造成收集上的困难。

(2)、该生物医药加工用研磨装置，设置两端磁性相反的磁片，当转动轴转动时，磁片对固定片产生磁性吸附力或磁性排斥力，从而带动弹性件工作，使扇形块倾斜的外侧产生震动，从而将附着在扇形块外侧的粉末抖落至套接筒中，防止了扇形块外侧粉末堆积。

(3)、该生物医药加工用研磨装置，同性和异性的磁片分别转动至与固定片贴近时，固定片受斥力和吸附力，通过活动柱带动配重块在弹簧的上端往复活动，配重块往复活动时，使扇形块倾斜面受力发生震动，将扇形块外侧的粉末抖落。

(4)、该生物医药加工用研磨装置，固定盘外侧的固定凸块在转动锥转动时对原料产生阻挡，并使横置的原料在搅动叶片的拨动下被送入第二筒体内，防止了原料贴附在转动锥的下端，对入料筒的入料效率产生影响。

(5)、该生物医药加工用研磨装置，在扇形块和固定条之间通过橡胶条连接，在配重块带动扇形块震动时，橡胶条不断的压缩和拉伸，使扇形块的震动幅度增大，从而使粉末更加彻底的与扇形块外侧脱离，防止了粉末附着在扇形块外侧。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第二筒体下视图；

图3为本发明第二筒体上视图；

图4为本发明第一筒体下视图；

图5为本发明震动件部分结构示意图；

图6为本发明图5中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、第一筒体；3、三角柱；4、固定柱；5、第二筒体；6、入料装置；61、入料筒；62、固定盘；63、固定凸块；64、转动锥；65、搅动叶片；66、研磨件；661、固定筒；662、研磨块；7、出料装置；71、转动轴；72、震动件；721、固定条；722、橡胶条；723、扇形块；724、弹性橡胶；725、弹性件；7251、弹簧；7252、配重块；7253、活动棒；7254、固定片；73、固定环；74、套接筒；75、磁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生物医药加工用研磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一筒体2，第一筒体2的底部内侧中心设置有电机，第一筒体2的顶部环形固定安装有三个三角柱3，三角柱3的上端固定安装有固定柱4，固定柱4的上端固定安装有第二筒体5，第二筒体5的上端内侧设置有入料装置6，第一筒体2的上端内侧设置有出料装置7。

入料装置6包括入料筒61、固定盘62、固定凸块63、转动锥64、搅动叶片65和研磨件66，入料筒61固定安装在第二筒体5的顶部中心，固定盘62通过连接柱固定安装在入料筒61的底部开口内侧，固定凸块63固定安装在固定盘62的外侧，转动锥64通过转接件转动安装在固定盘62的顶部，转动锥64活动安装在入料筒61的内侧，搅动叶片65固定安装在转动锥64的外侧，研磨件66设置在第二筒体5的内侧，研磨件66包括固定筒661和研磨块662，固定筒661固定安装在第二筒体5的内侧，研磨块662活动安装在固定筒661的内侧，研磨块662的底部与转动轴71的顶部相接，研磨块662的顶部通过转接件与转动锥64活动连接。

出料装置7包括转动轴71、震动件72、固定环73、套接筒74和磁片75，转动轴71固定连接在第一筒体2内侧电机的输出轴顶部，震动件72设置在第一筒体2的顶部，震动件72包括固定条721、橡胶条722、扇形块723、弹性橡胶724和弹性件725，固定条721固定安装在相邻的两个三角柱3之间，橡胶条722固定安装在固定条721远离第一筒体2顶部中心的一侧，扇形块723固定安装在橡胶条722远离固定条721的一侧，扇形块723的内侧设有空腔，扇形块723远离固定条721的一侧为倾斜面，且倾斜角度与三角柱3的倾斜角度相同，弹性橡胶724固定安装在上下两固定条721之间，弹性件725设置在扇形块723的内侧空腔中，弹性件725包括弹簧7251、配重块7252、活动棒7253和固定片7254，弹簧7251固定安装在扇形块723内侧空腔底部中心，配重块7252固定连接在弹簧7251的上端，配重块7252通过弹性柱与扇形块723的内侧相接，活动棒7253固定安装在配重块7252靠近第二筒体5顶部中心的一侧，活动棒7253贯穿弹性橡胶724的中心，固定片7254固定安装在活动棒7253靠近第一筒体2顶部中心的一端，固定片7254与磁片75通过磁性连接，固定环73固定安装在第一筒体2的中部外侧，套接筒74活动套接在第一筒体2的上端外侧，套接筒74与固定环73活动搭接，磁片75固定安装在转动轴71的上端，且磁片75两端的磁性相反。

使用时，将底座1水平放置在地面上，向入料筒61中倒入药物原料，打开电机开关，电机输出轴带动转动轴71转动，转动轴71带动研磨块662及转动锥64转动，在转动锥64转动时，转动锥64外侧的搅动叶片65不断推动入料筒61内侧的原料，使原料掉落进入第二筒体5的内侧，固定盘62外侧的固定凸块63在转动锥64转动时对原料产生阻挡，并使横置的原料在搅动叶片65的拨动下被送入第二筒体5内，防止了原料贴附在转动锥64的下端，对入料筒61的入料效率产生影响，落入第二筒体5内侧的原料进入固定筒661和研磨块662之间的缝隙，转动的研磨块662与固定筒661的内壁对原料产生挤压，并使原料不断与固定筒661的内壁产生摩擦，使原料研磨成粉末，研磨成的粉末从第二筒体5的底部开口处掉落，落入扇形块723的外侧，粉末在倾斜的扇形块723外壁受重力不断滑落进入套接筒74内，当转动轴71转动时，转动轴71上端的磁片75不断转动，当异磁性磁片75转动至与固定片7254贴近时，固定片7254受磁片75的磁性吸附力，当同磁性磁片75转动至与固定片7254贴近时，固定片7254受磁片75的磁性排斥力，固定片7254在吸力和斥力作用下，带动活动棒7253往复活动，从而带动配重块7252在弹簧7251的上端不断晃动，晃动的配重块7252使扇形块723倾斜的外侧产生震动，震动的扇形块723使橡胶条722往复的挤压和拉伸，橡胶条722的弹性回复力使扇形块723的震动幅度增大，从而使扇形块723外侧的粉末掉落，防止了粉末在扇形块723的外侧堆积，造成粉末收集的困难。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。