一种电锤用安全保护装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械工程技术领域，具体为一种电锤用安全保护装置及其使用方法。

背景技术

在很多建筑工程或机械安装工程中，在装配体上打孔是必要的工作，普通的冲击电钻功率较小不适用于大型及重型设备，而电锤的功率较大，冲击力够强，可以完成大尺寸、高深度孔，因此被广泛使用。

电锤在坚硬的混凝土墙面上穿孔时，可能会给操作者带来一定的安全隐患，例如：

一、操作者在操作电锤时除了要承受电锤自身的重量，还要承受电锤启动后强烈的振动，尤其是在较高强度的混凝土墙面上打孔时，这种情况容易对操作者的手腕、手臂关节等造成磨损；

二、在一些情况下操作电锤时，会出现钻头急停而电锤由于惯性作用力持续旋转的现象，比如钻头尖角在进给时与混凝土中掺杂的钢筋产生刮擦、钻头和钻孔偏离同轴位置，钻头上的螺纹凹槽卡在孔壁等，都会造成钻头急停。此时需要操作者立即松开电锤开关，但一般情况下，操作者会本能的握紧电锤，而后松开开关，期间的反应时间足够电锤对人体造成极大的损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电锤用安全保护装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电锤用安全保护装置，包括：

主把手，其包括限位板和主手柄，所述限位板通过固定组件装配于电锤的末端，并与所述固定组件转动相接，所述主手柄固定于所述限位板上，用于操作人员握持电锤；

限位组件，所述限位板上开设有通孔，所述限位组件设于通孔内，用于限制主手柄的运动而抵消电锤的惯性作用力，避免对操作人员造成不同程度的损害，其包括：

压紧件，其固定装配于所述通孔的自由端；

弹力件，其一端与所述压紧件相连，另一端设有限位件，所述限位件延伸至通孔外侧并与所述固定组件相互抵触；

联动组件，其一端与电锤开关键相连，另一端与主手柄相连，用于控制电锤开关键来应对电锤失控的紧急情况，其包括：

压板，所述主手柄上开设有活动槽，所述压板转接于所述活动槽内部；

开关片，其呈90度折角的形状，并环设于所述电锤开关键的外侧；

联动杆，其一端穿过所述限位板与压板相连，并通过第一固定件固定，另一端通过第二固定件与所述开关片相连；

顶杆，其通过第三固定件装配于所述开关片上，且其自由端与电锤开关键相抵触。

进一步的，所述固定组件包括：

第一夹紧块，其包括竖向对称设置的两个，两个所述第一夹紧块之间通过第一紧固件装配于电锤上；

第二夹紧块，其包括横向对称设置的两个，两个所述第二夹紧块之间通过第二紧固件装配于电锤上；

连接板，其通过连轴与所述第二夹紧块相连；

连杆，其一端与所述第一夹紧块相连，另一端与所述连接板相连。

进一步的，所述限位板通过连接件转接于所述连接板背离电锤的一侧，所述连接板上以连接件为中心周向布置有若干凹槽，所述凹槽与限位件对应设置并相互抵触。设置的目的在于通过限位件与连接板之间的摩擦，来抵消部分电锤的惯性作用力，使得电锤在失控情况下，以最快的时间、最小的旋转角度停止转动。

进一步的，所述连杆上还套设有第一弹力管和第一弹力调节件，所述第一弹力管设于所述第一夹紧块和第一弹力调节件之间。第一弹力管设置的目的在于利用其自身特性，对电锤运作产生的振动起到缓冲作用，而第一弹力调节件设置的目的在于调节第一弹力管的弹力，以适应不同电锤的尺寸。

进一步的，所述第二夹紧块上开设有供所述连轴装配用的长条通孔，所述连轴贯穿所述长条通孔并与所述连接板相连。设置的目的在于利用连轴与长条通孔之间的相对滑动，对电锤运作时的振动起到减缓效果。

进一步的，所述联动杆上还套设有第二弹力管和第二弹力调节件，所述第二弹力管设于所述连接板和第二弹力调节件之间。第二弹力管设置的目的在于有效控制压板与开关片之间的联动效果当手松开或按下压板时能够关闭或打开电锺电源，而第二弹力调节件设置的目的在于调节第二弹力管的弹力，以适应不同电锤的尺寸。

进一步的，所述开关片上开设有供所述第二固定件装配用的第一条形孔，所述联动杆上开设有供所述第二固定件装配用的第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔对应设置，目的在于：一是便于调节开关片与联动杆之间的相对位置，以适应不同尺寸的电锤；二是确保开关顶杆对电锤开关键的作用力，以及控制灵敏度。

进一步的，所述还包括副把手，用于操作人员握持电锤，同时防止电锤自转动对操作人员手腕造成的伤害，其包括：

限位环，其套设于电锤上并与电锤构成间隙配合，且靠近电锤钻头；

副手柄，其固定于所述限位环上；

第一垫圈，其设于所述限位环和电锤之间，且横截面积呈锯齿状，其与所述限位环的接触面积大于与电锤的接触面积。设置的目的在于：一是对电锤运作产生的振动起到缓冲作用；二是对副手柄与起到防滑作用；三是通过锯齿状设置，减少一定的夹紧力度，使得限位环与电锤之间构成间隙配合，避免电锤转动对操作人员的手腕造成直接伤害。

进一步的，所述第一夹紧块与电锤之间设有第二垫圈；所述第二夹紧块与电锤之间设有第三垫圈，都是起到防滑和减振的作用。

进一步的，所述电锤用安全保护装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、连通电源，拿起电锤，操作人员一只手握住副手柄，另一只手握住主手柄；

步骤二、将压板按压至活动槽内部，压板带动联动杆以及开关片向电锤末端方向移动，开关片带动顶杆向电锤开关键方向产生位移，即连通电锤的电路，操作人员操控电锤开始作业；

步骤三、在电锤运作过程中，第一弹力管对电锤钻头直线传导至主手柄的振动力起到缓冲作用，再通过连轴与长条通孔之间的相对滑动，同时起到减振作用；

步骤四、当钻头因某种原因急停，而电锤因自身惯性作用力开始自转动时，电锤转动而与开关片产生相对位移，电锤开关键脱离顶杆的按压而回弹，电锤的电路被自动切断；

步骤六、同时在弹力件的作用下，利用压紧件重复与凹槽重合再脱离的过程，增加摩擦阻力来消耗电锤的惯性作用力，加速电锤停止转动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明一种电锤用安全保护装置，

1、设置有副把手，并与电锤构成间隙配合，方便操作人员握持电锤，起到防滑和减振的作用，同时避免电锤自转动对操作人员的手腕造成直接伤害；

2、设置有主把手，通过固定组件装配于电锤上，方便操作人员握持电锤，同时起到防滑和减振的作用；

3、设置有联动组件，一端与电锤开关键相连，另一端与主把柄相连，用于控制电锤开关键来应对电锤失控的紧急情况；

4、设有限位组件，用于限制主手柄的运动以及抵消电锤的惯性作用力，使得电锤在失控情况下，以最快的时间、最小的旋转角度停止转动，避免对操作人员造成不同程度的损害。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明电锤用安全保护装置与电锤的装配整体示意图；

图2是本发明电锤用安全保护装置的副手柄的结构示意图；

图3是图2中局部结构的放大图；

图4是图3中剖面A-A截面的结构示意图；

图5是图3中剖面B-B截面的结构示意图；

图6是图3中剖面D-D截面的结构示意图；

图7是图3中限位组件的结构放大示意图；

图8是本发明电锤用安全保护装置的联动组件的结构示意图；

图9是图8中剖面C-C截面的结构示意图；

图中：1、副把手，11、限位环，12、副手柄；2、主把手，21、限位板，22、主手柄；3、联动组件，31、压板，32、开关片，33、联动杆，34、顶杆，35、第二弹力管，36、第二弹力调节件；4、固定组件，41、第一夹紧块，42、第二夹紧块，43、连接板，44、连杆，45、第一弹力管，46、第一弹力调节件，47、连轴；5、限位组件，51、压紧件，52、限位件，53、弹力件；6、凹槽；7、第一垫圈；8、长条通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供技术方案：

实施例1：

一种电锤用安全保护装置，包括：

主把手2，其包括限位板21和主手柄22，所述限位板21通过固定组件4装配于电锤的末端，并与所述固定组件4转动相接，所述主手柄22固定于所述限位板21上，用于操作人员握持电锤；

限位组件5，所述限位板21上开设有通孔，所述限位组件5设于通孔内，用于限制主手柄22的运动而抵消电锤的惯性作用力，其包括：

压紧件51，其固定装配于所述通孔的自由端；

弹力件53，其一端与所述压紧件51相连，另一端设有限位件52，所述限位件52延伸至通孔外侧并与所述固定组件4相互抵触；

联动组件3，其一端与电锤开关键相连，另一端与主手柄22相连，用于控制电锤开关键来应对电锤失控的紧急情况，其包括：

压板31，所述主手柄22上开设有活动槽，所述压板31转接于所述活动槽内部；

开关片32，其呈90度折角的形状，并环设于所述电锤开关键的外侧；

联动杆33，其一端穿过所述限位板21与压板31相连，并通过第一固定件固定，另一端通过第二固定件与所述开关片32相连；

顶杆34，其通过第三固定件装配于所述开关片32上，且其自由端与电锤开关键相抵触。

在该实施例中，所述限位组件5中，压紧件51具体为螺丝，旋接于通孔的自由端，限位件52具体为钢球，弹力件53具体为弹簧，通过螺丝对弹簧施加压力，弹簧呈压缩状态，使得钢球与固定组件4相互挤压，以保持主手柄22与电锤的相对位置；

所述联动组件3中，第一固定件具体为螺母，旋接于联动杆33的自由端，第二固定件具体为螺栓，用于将联动杆33与开关片32固定连接，第三固定件具体为螺帽，用于将顶杆34与开关片32固定连接。

连通电源，拿起电锤，操作人员握住主手柄22，并将压板31按压至活动槽内部，在此过程中，压板31带动联动杆33以及开关片32向电锤末端方向移动，开关片32带动顶杆34向电锤开关键方向产生位移，通过电锤开关键连通电锤的电路，操作人员操控电锤开始作业。

当钻头因某种原因急停，而电锤因自身惯性作用力开始自转动时：

1、主把手2，因限位板21与固定组件4之间是转动相接，且操作人员对主手柄22的握持力大于限位件52对固定组件4的压制力，主手柄22不会跟随电锤转动而转动；

2、联动组件3，因电锤开关键随电锤转动而与开关片32产生相对位移，而脱离顶杆34的按压，电锤的电路被自动切断；

3、限位组件5，在弹簧的压制作用下，钢球与固定组件4相对运动而产生摩擦力，以此来消耗电锤的惯性作用力，从而加快电锤停止转动。

实施例2：

所述固定组件4包括：

第一夹紧块41，其包括竖向对称设置的两个，两个所述第一夹紧块41之间通过第一紧固件装配于电锤上；

第二夹紧块42，其包括横向对称设置的两个，两个所述第二夹紧块42之间通过第二紧固件装配于电锤上；

连接板43，其通过连轴47与所述第二夹紧块42相连；

连杆44，其一端与所述第一夹紧块41相连，另一端与所述连接板43相连。

所述限位板21通过连接件转接于所述连接板43背离电锤的一侧，所述连接板43上以连接件为中心周向布置有若干凹槽6，所述凹槽6与限位件52对应设置并相互抵触。

在该实施例中，所述第一紧固件具体为拉紧螺栓，用于连接两个第一夹紧块41，并与电锤固定，第二紧固件具体为拉紧螺栓，用于连接两个第二夹紧块42，并与电锤固定，连接件具体为螺母和螺丝的装配体，并设于连接板43的中心处，用于与限位板21转动连接。

所述凹槽6设置为球面，钢球一侧设于通孔内部，钢球的另一侧嵌合于凹槽6内部，在弹簧的弹力作用下，实现钢球重复与凹槽6嵌合再脱离的过程，增加摩擦力阻力，能够更快的消耗电锤的惯性作用力。

实施例3：

所述连杆44上还套设有第一弹力管45和第一弹力调节件46，所述第一弹力管45设于所述第一夹紧块41和第一弹力调节件46之间。

在该实施例中，所述第一弹力管45具体为弹簧管，第一弹力调节件46具体为螺母，旋接于连杆44上，使得弹簧管处于压缩状态。

因电锤钻头的振动力直线传导至主手柄22，将连接板43与电锤钻头垂直设置，使得振动力均匀扩散，而在此过程中，振动力经由弹簧的缓冲作用，得以减弱。

实施例4：

所述第二夹紧块42上开设有供所述连轴47装配用的长条通孔8，所述连轴47贯穿所述长条通孔8并与所述连接板43相连。

通过连轴47与长条通孔8之间的相对滑动，对电锤运作时的振动起到缓冲作用。

实施例5：

所述联动杆33上还套设有第二弹力管35和第二弹力调节件36，所述第二弹力管35设于所述连接板43和第二弹力调节件36之间。

在该实施例中，所述第二弹力管35为弹簧管，第二弹力调节件36为螺母，旋接于联动杆33上，使得弹簧管处于压缩状态，弹簧管起到自动松开压板31作用，另外可以通过旋转螺母来调节弹簧的有效弹力。

实施例6：

所述开关片32上开设有供所述第二固定件装配用的第一条形孔，所述联动杆33上开设有供所述第二固定件装配用的第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔对应设置。

在该实施例中，所述第一条形孔设有平行的三条，任一第一条形孔均可通过螺栓与第二条形孔固定装配，以此适应不同尺寸的电锤。

实施例7：

还包括副把手1，用于操作人员握持电锤，其包括：

限位环11，其套设于电锤上并与电锤构成间隙配合，且靠近电锤钻头；

副手柄12，其固定于所述限位环11上；

第一垫圈7，其设于所述限位环11和电锤之间，且横截面积呈锯齿状，其与所述限位环11的接触面积大于与电锤的接触面积。

通过第一垫圈7对电锤起到减振和防滑作用，减轻操作人员所需承受的振动力；此外锯齿状的垫圈可以减少夹紧力度，以此构成限位环11与电锤之间的间隙配合，副手柄12不会跟随电锤转动而转动。

实施例8：

所述第一夹紧块41与电锤之间设有第二垫圈；

所述第二夹紧块42与电锤之间设有第三垫圈。

通过第二垫圈、第三垫圈对电锤起到减振和防滑作用，从而减轻操作人员所需承受的振动力。

实施例9：

一种电锤用安全保护装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、连通电源，拿起电锤，操作人员一只手握住副手柄12，另一只手握住主手柄22；

步骤二、将压板31按压至活动槽内部，压板31带动联动杆33以及开关片32向电锤末端方向移动，开关片32带动顶杆34向电锤开关键方向产生位移，即连通电锤的电路，操作人员操控电锤开始作业；

步骤三、在电锤运作过程中，第一弹力管45对电锤钻头直线传导至主手柄22的振动力起到缓冲作用，再通过连轴47与长条通孔8之间的相对滑动，同时起到减振作用；

步骤四、当钻头因某种原因急停，而电锤因自身惯性作用力开始自转动时，电锤转动而与开关片32产生相对位移，电锤开关键脱离顶杆34的按压而回弹，电锤的电路被自动切断；

步骤六、同时在弹力件53的作用下，利用压紧件51重复与凹槽6重合再脱离的过程，增加摩擦阻力来消耗电锤的惯性作用力，加速电锤停止转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。