一种地板衔接结构胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及结构胶技术领域，具体为一种地板衔接结构胶及其制备方法。

背景技术

结构胶是指强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等。

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，在房屋铺设地板的过程中，为了保证地板连接的牢固性，往往会在衔接位置涂抹结构胶。

由于地板所处环境恶劣，经常会受到水浸的影响，现有结构胶若长时间处于湿热环境下容易滋生各种霉菌，导致其表面明显发黑，影响美观和性能，同时由于地板会受到热胀冷缩的影响，导致结构胶不断承受拉力，在长时间使用后易与地板发生剥离，影响地板衔接的牢固性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地板衔接结构胶及其制备方法，具备结构强大、环保、防水、防霉的优点，解决了现有结构胶连接稳定性差，防水防霉性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构强大、环保、防水、防霉的目的，本发明提供如下技术方案：一种地板衔接结构胶，包括以下原料：MDI、N330、聚醚二元醇和羟基聚丁二烯丙烯腈。

优选的，所述MDI与聚醚二元醇的质量比为0.8-1.2：0.5-1.5，所述N330为高耐磨型炉黑，所述聚醚二元醇的分子量为1000。

优选的，所述地板衔接结构胶内还包含无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，所述无机填料、触变剂、羟基聚丁二烯丙烯腈、偶联剂、防霉剂和促进剂的质量比为45-80：1-3：4-8：3-6：2-4：2-3。

优选的，所述触变剂为蓖麻油、气相二氧化硅、有机膨润土中的一种或几种的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

优选的，所述无机填料为重质碳酸钙，所述促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴、N，N-二甲基对甲苯胺中的一种或几种混合物。

一种地板衔接结构胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先按配比依次称取MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，然后取用称取质量配比一半的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，将其投入反应釜内，然后将上述质量配比的N330、聚醚二元醇和羟基聚丁二烯丙烯腈也投入反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，得第一混合物；

2)取用剩余质量配比的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂投入另一反应釜内，然后将MDI也投入该反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，得第二混合物；

3)将第一混合物与第二混合物充分混合，得目标产品。

优选的，所述步骤1)和步骤2)的搅拌时间均不小于半小时，所述步骤3的混合时间不小于两小时，且在搅拌完成后需要静置一段时间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种地板衔接结构胶及其制备方法，具备以下有益效果：

该地板衔接结构胶及其制备方法，通过在制备结构胶的过程中向其内部添加防霉剂，使得成品的结构胶抗霉性更强，不易受到潮湿环境的影响，而由于霉菌不会滋生，也导致其结构不会被霉菌破坏，从而还可以保证结构胶在长时间使用后自身的防水和结构强度均维持稳定，而通过在制备过程中添加羟基聚丁二烯丙烯腈和MDI，则可以增加结构胶的韧性，从而避免地面衔接处的热胀冷缩对结构胶造成破坏，通过利用聚醚二元醇与触变剂的协同作用，则可进一步提高其结构强度和韧性。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种地板衔接结构胶，包括以下原料：MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂。

需要说明的是，MDI与聚醚二元醇的质量比为1：1，N330为高耐磨型炉黑，聚醚二元醇的分子量为1000，无机填料、触变剂、羟基聚丁二烯丙烯腈、偶联剂、防霉剂和促进剂的质量比为80：2：8：5：3：2。

本实施例中的，触变剂为有机膨润土，偶联剂为硅烷偶联剂，无机填料为重质碳酸钙，促进剂为环烷酸钴。

一种地板衔接结构胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先按配比依次称取MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，然后取用称取质量配比一半的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，将其投入反应釜内，然后将上述质量配比的N330、聚醚二元醇和羟基聚丁二烯丙烯腈也投入反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，搅拌时间不小于半小时，得第一混合物；

2)取用剩余质量配比的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂投入另一反应釜内，然后将MDI也投入该反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，搅拌时间不小于半小时，得第二混合物；

3)将第一混合物与第二混合物充分混合，混合时间不小于两小时，且在搅拌完成后需要静置一段时间，得目标产品。

实施例二：一种地板衔接结构胶，包括以下原料：MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂。

需要说明的是，MDI与聚醚二元醇的质量比为1：0.5，N330为高耐磨型炉黑，聚醚二元醇的分子量为1000，无机填料、触变剂、羟基聚丁二烯丙烯腈、偶联剂、防霉剂和促进剂的质量比为70：3：8：6：4：3。

本实施例中的，触变剂为有机膨润土与气相二氧化硅的混合物，偶联剂为硅烷偶联剂，无机填料为重质碳酸钙，促进剂为环烷酸钴与异辛酸钴的混合物。

一种地板衔接结构胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先按配比依次称取MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，然后取用称取质量配比一半的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，将其投入反应釜内，然后将上述质量配比的N330、聚醚二元醇和羟基聚丁二烯丙烯腈也投入反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，搅拌时间不小于半小时，得第一混合物；

2)取用剩余质量配比的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂投入另一反应釜内，然后将MDI也投入该反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，搅拌时间不小于半小时，得第二混合物；

3)将第一混合物与第二混合物充分混合，混合时间不小于两小时，且在搅拌完成后需要静置一段时间，得目标产品。

实施例三：一种地板衔接结构胶，包括以下原料：MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂。

需要说明的是，MDI与聚醚二元醇的质量比为1：1.5，N330为高耐磨型炉黑，聚醚二元醇的分子量为1000，无机填料、触变剂、羟基聚丁二烯丙烯腈、偶联剂、防霉剂和促进剂的质量比为50：3：8：3：2：2。

本实施例中的，触变剂为蓖麻油，偶联剂为硅烷偶联剂，无机填料为重质碳酸钙，促进剂为异辛酸钴与N，N-二甲基对甲苯胺的混合物。

一种地板衔接结构胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先按配比依次称取MDI、N330、聚醚二元醇、羟基聚丁二烯丙烯腈、无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，然后取用称取质量配比一半的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂，将其投入反应釜内，然后将上述质量配比的N330、聚醚二元醇和羟基聚丁二烯丙烯腈也投入反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，搅拌时间不小于半小时，得第一混合物；

2)取用剩余质量配比的无机填料、触变剂、偶联剂、防霉剂和促进剂投入另一反应釜内，然后将MDI也投入该反应釜内，通过反应釜自带搅拌装置对其进行搅拌混合，搅拌时间不小于半小时，得第二混合物；

3)将第一混合物与第二混合物充分混合，混合时间不小于两小时，且在搅拌完成后需要静置一段时间，得目标产品。

通过在制备结构胶的过程中向其内部添加防霉剂，使得成品的结构胶抗霉性更强，不易受到潮湿环境的影响，而由于霉菌不会滋生，也导致其结构不会被霉菌破坏，从而还可以保证结构胶在长时间使用后自身的防水和结构强度均维持稳定，而通过在制备过程中添加羟基聚丁二烯丙烯腈和MDI，则可以增加结构胶的韧性，从而避免地面衔接处的热胀冷缩对结构胶造成破坏，通过利用聚醚二元醇与触变剂的协同作用，则可进一步提高其结构强度和韧性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。