一种电磁线加工用辊轮清洁设备

技术领域

本发明属于电磁线领域，具体的涉及一种电磁线加工用辊轮清洁设备。

背景技术

电磁线加工时往往是通过辊轮来引导的，所以电磁线在加工过程中沾染的油污等脏污也会随着电磁线的移动被带动辊轮上。因此辊轮在使用一段时间后，需要进行清洗，避免脏污积累过多，再次污染电磁线。因此，考虑设计一种电磁线加工用辊轮清洁设备，方便辊轮的清洗。

发明内容

为了解决辊轮脏污需要清洁的问题，本发明提供了一种电磁线加工用辊轮清洁设备，其能够实现辊轮的清洁。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电磁线加工用辊轮清洁设备，其依次设置有打磨腔、清洁腔和烘干腔，其特征在于：所述打磨腔包括砂轮，所述砂轮有三个以上，均布安装于环形安装板上，所述砂轮之间留有可供辊轮穿过的间隙；所述环形安装板上方设置有齿轮，所述齿轮与所述环形安装板外周的齿形啮合，所述齿轮套装于旋转轴，所述旋转轴一端安装于机架，另一端安装于电机轴端；所述环形安装板下方设置有弧形限位槽，所述齿轮可带动所述环形安装板在所述弧形限位槽内旋转；所述清洁腔内的顶部两侧和底部两侧、所述烘干腔的进口和出口两侧均设置有第一链轮，所述清洁腔和所述烘干腔的两侧和底部也设置有第一链轮，所述第一链轮的外周分别套装有头尾相连的链条，其中两侧各有一个所述第一链轮与电机轴端相连；辊轮的两端靠近端部处分别套装有第二链轮，并通过所述第二链轮放置于两条所述链条上；所述清洁腔和所述烘干腔的底部两侧分别设置有限位杆，所述限位杆分别设置于所述链条的外侧，与所述链条水平，所述限位杆外侧分别设置有与所述限位杆垂直的气缸，所述限位杆分别安装于所述气缸的伸出轴端部；当所述链条带着所述辊轮移动至所述限位杆处时，所述气缸可推动所述限位杆，使所述限位杆上的限位槽分别套接于所述辊轮的两端。

其进一步特征在于：

所述环形安装板有两个以上，从右到左的所述环形安装板上的所述砂轮的目数逐渐减小；

所述环形安装板上安装有指向所述环形安装板中心的后板，所述后板中部安装有水平轴，所述砂轮可套装于所述水平轴上，所述后板前侧还设置有与所述后板水平的前板，所述前板底端通过销轴旋转安装于所述后板，所述前板的中部通过螺栓拧于所述水平轴端部；

所述弧形限位槽前侧设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有负压吸嘴。

本发明的有益效果为： 在辊轮穿过砂轮之间进行打磨的同时，齿轮带动环形安装板及砂轮旋转，辊轮和直线运动和砂轮的旋转运动相配合，提高了打磨效果；采用多个环形安装板组合，使辊轮依次经过多个目数的砂轮，进一步提高了打磨效果；一旦需要更换砂轮，取下前板上的螺栓，将前板旋转后，取出水平轴的砂轮进行更换，保证砂轮的打磨效果；收纳槽将打磨下来的碎屑进行收集，不影响装置的工作。

两个电机分别通过第一链轮带动两条链条移动，在辊轮打磨完成后，将辊轮通过两端的第二链轮放置于两条链条上，随着链条一起移动，当辊轮移动至清洁腔或烘干腔时，气缸推动限位杆，使限位杆上的限位槽套接于辊轮的两端，使辊轮停留在清洁腔或烘干腔内，此时链条继续向前移动，带动第二链轮旋转，辊轮随之旋转，方便辊轮的各个面进行清洁或烘干，实现辊轮的自动化清洁。

附图说明

图1是本发明的打磨腔结构前视示意图；

图2是本发明的水平轴左视示意图；

图3是本发明的打磨腔结构俯视示意图；

图4是本发明的清洁腔和烘干腔结构前视示意图；

图5是本发明的限位杆结构俯视示意图；

图中：1辊轮；2环形安装板；3砂轮；4齿轮；5旋转轴；51电机；6弧形限位槽；7后板；8水平轴；9前板；10收纳槽；11清洁腔；12烘干腔；13第一链轮；14链条；15第二链轮；16限位杆；17限位槽；18气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

一种电磁线加工用辊轮清洁设备，其依次设置有打磨腔、清洁腔和烘干腔，打磨腔包括砂轮3，砂轮3有三个以上，均布安装于环形安装板2上，砂轮3之间留有可供辊轮1穿过的间隙；环形安装板2上方设置有齿轮4，齿轮4与环形安装板2外周的齿形啮合，齿轮4套装于旋转轴5，旋转轴5一端安装于机架，另一端安装于电机51旋转轴5；环形安装板2下方设置有弧形限位槽6，齿轮4可带动环形安装板2在弧形限位槽6内旋转。环形安装板2有两个以上，从右到左的环形安装板2上的砂轮3的目数逐渐减小；环形安装板2上安装有指向环形安装板2中心的后板7，后板7中部安装有水平轴8，砂轮3可套装于水平轴8上，后板7前侧还设置有与后板7水平的前板9，前板9底端通过销轴旋转安装于后板7，前板9的中部通过螺栓拧于水平轴8端部；弧形限位槽6前侧设置有收纳槽10，收纳槽10内设置有负压吸嘴。

清洁腔11内的顶部两侧和底部两侧、烘干腔12的进口和出口两侧均设置有第一链轮13，清洁腔11和烘干腔12的两侧和底部也设置有第一链轮13，第一链轮13的外周分别套装有头尾相连的链条14，其中两侧各有一个第一链轮13与电机轴端相连；辊轮119的两端靠近端部处分别套装有第二链轮15，并通过第二链轮15放置于两条链条14上；清洁腔11和烘干腔12的底部两侧分别设置有限位杆16，限位杆16分别设置于链条14的外侧，与链条14水平，限位杆16外侧分别设置有与限位杆16垂直的气缸18，限位杆16分别安装于气缸18的伸出轴端部；当链条14带着辊轮19移动至限位杆16处时，气缸18可推动限位杆16，使限位杆16上的限位槽17分别套接于辊轮1的两端。

本发明的有益效果为：在辊轮1穿过砂轮3之间进行打磨的同时，齿轮4带动环形安装板2及砂轮3旋转，辊轮1和直线运动和砂轮3的旋转运动相配合，提高了打磨效果；采用多个环形安装板2组合，使辊轮1依次经过多个目数的砂轮3，进一步提高了打磨效果；一旦需要更换砂轮3，取下前板9上的螺栓，将前板9旋转后，取出水平轴8的砂轮3进行更换，保证砂轮3的打磨效果；收纳槽10将打磨下来的碎屑进行收集，不影响装置的工作。

两个电机分别通过第一链轮13带动两条链条14移动，等辊轮1打磨完后，将辊轮1通过两端的第二链轮15放置于两条链条14上，随着链条14一起移动，当辊轮1移动至清洁腔11或烘干腔12时，气缸18推动限位杆16，使限位杆16上的限位槽17套接于辊轮1的两端，使辊轮1停留在清洁腔11或烘干腔12内，此时链条14继续向前移动，带动第二链轮15旋转，辊轮1随之旋转，方便辊轮1的各个面进行清洁或烘干，实现辊轮1的自动化清洁。