一种猕猴桃鲜果的保鲜方法和应用

技术领域

本发明属于果蔬保鲜技术领域，具体涉及一种猕猴桃鲜果的保鲜方法和应用。

背景技术

腐烂病对猕猴桃果实的侵染始于花期和幼果期，没有明显症状。主要在果实冷藏后发生，是猕猴桃采后冷藏中的主要病害，其受害果实表面呈现椭圆形凹陷病斑(指头形)，直径约3～5厘米，中心乳白色，周围黄绿色到淡褐色，外围有水渍状绿色晕圈，病斑表皮不破裂，容易与下面的果肉分离。病部果肉呈白色海绵状腐烂，病斑在果实任何部位都可发生，通常每个果实只发生1～2个病斑，其足以使整个果实腐烂。

低温贮藏是果蔬采后贮藏保鲜的重要且有效的手段，但是现有技术中应用的方法存在一定冷害隐患，虽然现有技术中采用热水浸泡这种热激技术可有效预防冷害发生，但是浸泡后需沥水、干燥后方可入库，对于大规模生产，降低生产效率。因此，急需一种生产效率高、效果好的保鲜方法。

发明内容

本发明的目的提供一种猕猴桃鲜果的保鲜方法，该方法能够提高猕猴桃鲜果冷藏保鲜中的硬度，降低猕猴桃鲜果腐烂率，延长猕猴桃的采后贮藏时间，生产效率高。

为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种猕猴桃鲜果的保鲜方法，包括：将猕猴桃鲜果依次进行微波辐射和低温贮藏；

所述微波辐射的功率为65～300W，时间为10～20s。

优选的，所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量为6.5％～9.0％，干物质含量为18.00％～19.27％。

优选的，当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量为≥6.5％且＜8％时，所述微波辐射后，还包括将辐射所得猕猴桃进行通风愈伤。

优选的，所述通风愈伤的温度为20～25℃，时间为22～26h。

优选的，所述低温贮藏的温度为-1℃～-0.6℃。

优选的，所述低温贮藏前，还包括进行梯度降温；

当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量为≥6.5％且＜8％时，所述梯度降温的程序包括：24h内将果心温度降至0.9℃～1.1℃，然后每隔1天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至-1℃～-0.6℃；

当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量为≥8.0％且≤9％时，所述梯度降温的程序包括：24h内将果心温度降至-0.3～-0.6℃，然后每隔1天将果心温度降低0.2℃，直至果心温度降至-1℃～-0.6℃。

优选的，所述低温贮藏时贮藏环境的臭氧浓度为0.6mg/m

优选的，所述低温贮藏时贮藏环境的空气湿度大于80％。

本发明还提供了上述技术方案所述保鲜方法在降低猕猴桃腐烂率和/或提高猕猴桃硬度中的应用。

本发明的有益效果：本发明提供了一种猕猴桃鲜果的保鲜方法，包括：将猕猴桃鲜果依次进行微波辐射和低温贮藏；所述微波辐射的功率为65～300W，时间为10～20s。在本发明中，使用微波辐射热激处理猕猴桃，使用微波磁场效应，使被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不需要热传导，所以高效达到热激效果，延缓果实采后冷害，使部分酶失活，提高猕猴桃的保鲜效果，再结合低温贮藏，保鲜效果更佳。实施例结果表明：猕猴桃采收后贮藏120天出库硬度：4.91～5.70kg/m

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为猕猴桃鲜果的保鲜方法的工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种猕猴桃鲜果的保鲜方法，包括：将猕猴桃鲜果依次进行微波辐射和低温贮藏；所述微波辐射的功率为65～300W，时间为10～20s。

在本发明中，所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量优选为6.5％～9.0％，进一步优选为6.5％～8％或8％～9％，进一步优选为6.6％～8％或8.5％～9％，更优选为6.5％；在本发明中，所述猕猴桃鲜果的干物质含量优选为18.00％～19.27％，进一步优选为18.15％～19％，更优选为18.2％。在本发明中，所述可溶性固形物含量的选择在于降低猕猴桃对冷害的敏感度，可快速降至目标温度，达到快速抑制果实呼吸的效果，提高猕猴桃的保鲜效果。

在本发明中，所述微波辐射的功率为65～300W，优选为65～80W，更优选为65W。在本发明中，所述微波辐射的时间为10～20s，优选为15～20s，更优选为20s。本发明采用微波辐射热激处理猕猴桃，利用微波磁场效应，使被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，进而不需要热传导即可达到灭菌和高效热激效果，延缓果实采后冷害，使部分酶失活，延长猕猴桃的保鲜期。且微波热激可连续操作，避免热水浸泡热激后，自然沥水、吹干时间长的问题，所以可以提高生产效率，微波热效应可快速干燥，且穿透能力强，促使果实内部产生热效应，缩短了微波时间。在发明中，对所述微波辐射的温度无特殊限定，只需在辐射功率下，完成设定辐射时间即可。在本发明中，所述微波辐射处理优选使用连续式微波干燥灭菌机处理猕猴桃鲜果，达到灭菌和热激作用。

在本发明中，当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量为≥6.5％且＜8％时，所述微波辐射后，本发明优选还包括优选将辐射所得猕猴桃进行通风愈伤。当猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量≥8％且≤9％时，本发明优选所述微波辐照后，无需进行通风愈伤，直接进行梯度降温之后低温贮藏。

在本发明中，所述通风愈伤的温度优选为20～25℃，进一步优选为18～24℃，更优选为23℃；所述通风愈伤的时间优选为时间为18～26h，进一步优选为20～25h，更优选为24h。在本发明中，所述通风愈伤的目的在于让果实处于通风处，使果实机械伤得到自我恢复。

在本发明中，所述低温贮藏的温度优选为-1℃～-0.6℃，更优选为-0.8℃。在本发明中，所述低温贮藏温度的选择利于延长猕猴桃的保鲜期，贮藏更安全，提高猕猴桃的保鲜效果。

在本发明中，所述低温贮藏前，优选还包括进行梯度降温；

当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量优选为≥6.5％且＜8％时，进行通风愈伤时，所述梯度降温的程序优选包括：24h内将果心温度降至0.9℃～1.1℃，然后每隔1天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至-1℃～-0.6℃；本发明进行通风愈伤时，24h内将果心温度优选降至0.9℃～1.1℃，更优选为1℃。

当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量优选为≥8.0％且≤9％时，不进行通风愈伤时，所述梯度降温的程序优选包括：24h内将果心温度降至-0.3～-0.6℃，然后每隔1天将果心温度降低0.2℃，直至果心温度降至-1℃～-0.6℃。

本发明所述低温贮藏和果实温度降低优选在冷库中完成。当所述猕猴桃鲜果的可溶性固形物含量优选为≥8.0％且≤9％时，不进行通风愈伤时，24h内将果心温度优选降至-0.3～-0.6℃，更优选为-0.5℃。

在本发明中，所述果心温度测量时优选采用食品中心温度计插到果实中心进行测量。在本发明中，所述梯度降温是为了防止冷害，进行冷驯化，提高猕猴桃的保鲜效果。在本发明中，所述果心温度优选与低温贮藏温度相同。本发明经梯度降温后，结合低温贮藏，猕猴桃保鲜效果更佳。本发明所述猕猴桃果实的固形物含量高，不进行通风愈伤，果心温度降低快，可以防止冷害发生。

在本发明中，所述低温贮藏时优选为每天通入2次臭氧，所述臭氧通入的时间优选为每天冷库开关闭使用频率低的时间段。在本发明中，所述臭氧通入的时间优选为每天0点和7点，在本发明中，所述低温贮藏环境中臭氧浓度优选为0.6mg/m

在本发明中，所述低温贮藏时贮藏环境的空气湿度优选大于80％，在本发明中，低温贮藏时的湿度选择利于延长猕猴桃的保鲜期，提高猕猴桃的保鲜效果。

在本发明中，对低温贮藏的场所没有特殊要求，本发明低温贮藏优选在冷库进行。

本发明还提供了上述技术方案所述保鲜方法在降低猕猴桃腐烂率和/或提高猕猴桃硬度中的应用。

应用本发明所述保鲜方法猕猴桃贮藏110～130d，猕猴桃腐烂率优选为4％～6％，猕猴桃硬度优选为4～6kg/m

为了进一步说明本发明，下面结合附图和实施例对本发明提供的一种猕猴桃鲜果的保鲜方法和应用进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

猕猴桃鲜果的保鲜方法的参照图1进行。

实施例1

“贵长”猕猴桃于2020年10月3日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为6.5％，猕猴桃干物质含量为18.20％，果实采收后，经人工剔除残次果后，经连续式微波干燥灭菌机进行微波热激、杀菌处理，微波辐射功率为65W，时间为20s。20～25℃条件下通风愈伤24h后，送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，然后每隔1天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至-1℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到1mg/m

实施例2

“贵长”猕猴桃于2020年10月14日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为8.3％，猕猴桃干物质含量为18.00％，微波辐射功率为120W，时间为15s，然后送入冷库，24h内将果心温度降至-0.3～-0.6℃，然后每隔1天将果心温度降低0.2℃，直至果心温度降至-1℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，库内臭氧浓度达到0.6mg/m

实施例3

“贵长”猕猴桃于2021年10月6日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为7.4％，猕猴桃干物质含量为19.27％，微波辐射功率为300W，时间为10s。20～25℃条件下通风愈伤24h后，然后送入冷库，使库内臭氧浓度达到0.6mg/m

对比例1

“贵长”猕猴桃于2021年10月6日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为7.4％，猕猴桃干物质含量为19.27％，果实采收后，经人工剔除残次果后，经60℃热水浸泡5min，然后沥干48h。果实直接送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，使用厚度为0.4mm聚氯乙烯薄膜将果筐整体覆盖，薄膜每立方米开直径为2cm的孔5个。然后每隔3天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至-1.0℃，于-1℃～-0.6℃贮藏。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到0.6mg/m

对比例2

“贵长”猕猴桃于2021年10月6日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为7.4％，猕猴桃干物质含量为19.27％，果实采收后，经人工剔除残次果后。果实直接送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，使用厚度为0.4mm聚氯乙烯薄膜将果筐整体覆盖，薄膜每立方米开直径为2cm的孔5个。然后每隔3天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至0℃，于0℃～0.5℃贮藏。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到0.6mg/m

对比例3

“贵长”猕猴桃于2020年10月3日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为6.5％，猕猴桃干物质含量为18.20％，果实采收后，经人工剔除残次果后，经连续式微波干燥灭菌机进行微波热激、杀菌处理，微波辐射功率为65W，时间为20s。20～25℃条件下通风愈伤24h后，送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，然后直接将果心温度降至-1.0℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到1mg/m

对比例4

“贵长”猕猴桃于2020年10月3日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为6.5％，猕猴桃干物质含量为18.20％，果实采收后，经人工剔除残次果后。20～25℃条件下通风愈伤24h后，送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，然后直接将果心温度降至-1.0℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到1mg/m

对比例5

“贵长”猕猴桃于2020年10月3日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为6.5％，猕猴桃干物质含量为18.20％，果实采收后，经人工剔除残次果后，经连续式微波干燥灭菌机进行微波热激、杀菌处理，微波辐射功率为65W，时间为20s。20～25℃条件下通风愈伤24h后，送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，然后每隔1天将果心温度降低1℃，直至果心温度降至-1℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到1mg/m

对比例6

“贵长”猕猴桃于2020年10月3日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为6.5％，猕猴桃干物质含量为18.20％，果实采收后，经人工剔除残次果后，经连续式微波干燥灭菌机进行微波热激、杀菌处理，微波辐射功率为65W，时间为20s。然后送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，然后每隔1天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至-1℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到1mg/m

对比例7

“贵长”猕猴桃于2020年10月3日采收，采收时猕猴桃可溶性固形物含量为6.5％，猕猴桃干物质含量为18.20％，果实采收后，经人工剔除残次果后，经连续式微波干燥灭菌机进行微波热激、杀菌处理，微波辐射功率为150W，时间为20s。然后送入冷库，24h内将果心温度降至1℃，然后每隔1天将果心温度降低0.3℃，直至果心温度降至-1℃，于-1.0℃～-0.6℃贮藏120天。每天于0点、7点各通入一次臭氧，使库内臭氧浓度达到1mg/m

应用例1

对实施例1～3和对比例1～7的贮藏120天后的猕猴桃的出库硬度和腐烂率进行测定。测定硬度时实施例1～3和对比例1～7各组猕猴桃在温度为20℃条件下静置12h后再进行测定，每组的样本数为30个猕猴桃。测定腐烂率时实施例1～3和对比例1～7各组猕猴桃的样本数为100个。

出库硬度的测定方法：先用工具刀沿着果实中间部位除去直径1cm、厚度1mm的果实表皮，然后横向放置在质构仪上，有果蒂的一头朝向质构仪左边，采用P/2N探头对其进行穿刺测试，穿刺深度为6mm，测前速度2mm/s，测中速度1mm/s，测后速度2mm/s，触发力5.0g，各处理重复测定16次，取其平均值，即为果肉硬度。本发明所述腐烂以果实破裂、霉烂、表面凹陷且胀气为标准。腐烂率为腐烂猕猴桃个数/猕猴桃总数。

表1实施例1～3和对比例1～7的猕猴桃的出库硬度和腐烂率测定结果

根据表1可知，本发明的保鲜方法猕猴桃贮藏120天后可以显著提高猕猴桃的出库硬度和降低猕猴桃的腐烂率，本发明的保鲜方法解决了现有技术中猕猴桃采后保鲜中的果实腐烂率高的技术问题。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。