一种电气配电智能管理设备

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种电气配电智能管理设备。

背景技术

随着现代社会电气设备的普及和应用范围的不断扩大，电力管理的重要性日益凸显。为了实现电能的安全、高效利用和节能减排，同时保证电气设备运行稳定可靠，传统的电气配电管理方式已经不能满足市场需求。因此，研究和开发一种智能、自动化的电气配电管理设备已经成为必然趋势。

经检索，中国专利号CN202211487720.6，公开了一种电气配电智能管理设备，包括柜体组件，且所述柜体组件的后侧焊接固定安装有背板组件，所述柜体组件的内部上端与下端均固定安装有锁紧组件，且所述锁紧组件的另一端滑动卡接有前板组件，且所述柜体组件、所述背板组件与所述前板组件之间形成密封空间，所述柜体组件的上端固定安装有温度调节组件，且所述柜体组件的内部上端的中间位置固定安装有管理终端。

上述装置的有益效果为：在进行使用时，通过采用锁紧组件，使得丝杠转动，进而调节转动板与柜体组件内部一侧的角度，进而便于使得前板组件进行启闭，方便对柜体组件进行密封，形成密闭空间，方便填充保护气，避免与外部空气相接触，并通过温度调节组件，使得保护气进行循环降温，便于对柜体内部的温度进行调节，避免热量聚集。

但现有的电气配电管理设备中，往往内部安装多个不同的电气设备，并且多个电气设备之间均安装有独立的线路，当电气设备的线路发生故障时，需要人工一一排出，从而快速找出故障线路，并对线路进行故障检测，工作效率低下，为此，我们提出一种电气配电智能管理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气配电智能管理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气配电智能管理设备，包括柜体，所述柜体的内部安装有电源和电气设备，所述电源个电气设备之间通过电缆线连接，所述柜体的表面安装有柜门，所述柜体的内部安装有线路故障检测机构，所述线路故障检测机构用于对电缆线进行线路故障检测，所述柜体的内部安装两组绝缘安装架所述线路故障检测机构包括连接在两组绝缘安装架上的两组T型板，两组所述T型板之间连接有固定台，所述固定台的表面设置有呈等距离圆周分布的穿线孔A，所述电缆线插设在穿线孔A内，所述固定台的表面设置有锥台槽A，所述固定台的内部设置有连通孔，所述连通孔连通穿线孔A和锥台槽A，所述连通孔内安装有导电电极，所述导电电极和电缆线电性连接，两组所述T型板之间插设有限位杆A和丝杆A，所述限位杆A和丝杆A均和固定台呈平行分布，所述限位杆A和丝杆A上安装有相适配的滑动座，所述滑动座的表面安装有电流电压检测表，所述T型板的表面连接有电机A，所述电机A的输出轴和丝杆A传动连接。

优选的，多组所述穿线孔A的孔径不相同。

优选的，所述固定台的内部设置有收纳槽位于连通孔的上方，所述收纳槽位于连通孔的下方，所述收纳槽内连接有固定杆，所述固定杆的表面套有密封板，所述连通孔的上端两侧均设置有收纳槽，两组所述收纳槽内插设有两组对称分布的密封板，所述固定杆的表面套有复位弹簧A，所述复位弹簧A的一端连接在收纳槽的内壁上，所述复位弹簧A的另一端连接在密封板的尾端。

优选的，所述滑动座朝向固定台的一侧表面连接有绝缘套，所述电流电压检测表上连接有导电杆插设在绝缘套内，所述绝缘套内插设有接触电极，所述接触电极的后端连接有电极盘，所述导电杆插设在电极盘内，所述接触电极的另一端贯穿绝缘套朝向滑动座一侧，所述电极盘的表面连接有复位弹簧B，所述复位弹簧B的另一端连接在绝缘套的内壁上，所述固定台表面设置的锥台槽A朝向滑动座一侧，两组所述密封板的表面均设置有锥台槽B，两组所述锥台槽B呈对称分布，所述复位弹簧B的弹力大于复位弹簧A的弹力。

优选的，所述柜体的内部还安装有线路维护机构，所述线路维护机构包括安装在柜体内的活动台，所述活动台的表面设置有呈等距离线性分布的穿线孔B，每组所述穿线孔B内均连接有冷水管，所述冷水管抵触在电缆线的表面。

优选的，多组所述穿线孔B的孔径不相同。

优选的，所述活动台内安装的多组冷水管之间均通过连通直观相连通，最外层的两组所述穿线孔B内安装的两组冷水管均贯穿活动台，所述冷水管贯穿活动台的一端连接有连接头，所述连接头上连接有连接软管，两组所述连接软管均和活动台表面安装的蠕动泵相连通，所述蠕动泵的下端通过抬高架安装在活动台的表面，所述活动台的两侧表面均设置有散热孔。

优选的，所述活动台的另一侧表面安装安装架，所述安装架的表面插设有安装轴，所述安装轴朝向活动台的一侧表面连接有扇叶，所述安装架的另一侧表面连接有电极B，所述电极B和安装轴传动连接，所述安装架的表面连接有防尘罩覆盖在扇叶的表面。

优选的，所述安装架的表面插设有呈等距离线性分布的安装轴，每组所述安装轴的表面均连接有扇叶和链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，每组所述扇叶分别对应活动台表面设置的散热孔。

优选的，所述活动台的两侧表面均连接有滑块，所述柜体内安装有两组垂直分布的丝杆B和限位杆B，两组所述滑块分别相适配的安装在丝杆B和限位杆B上，同时所述柜体内安装有电机C，所述电机C的输出轴和丝杆B传动连接，所述穿线孔B的内壁上连接有两组呈对称分布的凸块，所述凸块内设置有球形限位槽，所述凸块内的球形限位槽内插设有滚珠，所述滚珠抵触在电缆线的表面，所述穿线孔B的开口处连接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过柜体内部安装的线路故障检测机构结构设置，可以对多组电缆线进行分隔固定，避免电缆线在柜体的内部发生交叉缠绕，同时线路故障检测机构可以对不同的电缆线进行电路流通，进一步实现电流电压检测表可以对电缆线进行线路故障监测，同时电流电压检测表可线性运动，进一步对固定台内安装的多组电缆线进行依次监测，从而实现高效故障监测；

2、本方案通过线路维护机构的结构设置，可以对电缆线的表面进行清灰，表面电缆线表面积攒灰尘造成电缆线的散热效率低下，同时通过水冷可以吸附电缆线表面产生的热量，从而提高电缆线的散热效率，延长电缆线的使用寿命，避免电缆线受热造成表面燃烧导致火灾，并且在水冷吸附热量的同时，通过风冷可以进一步加快热量流动。

附图说明

图1为本发明柜体打开结构示意图；

图2为本发明柜体关闭结构示意图；

图3为本发明柜体内部结构示意图；

图4为本发明线路维护机构结构爆炸示意图；

图5为本发明线路维护机构结构剖开示意图；

图6为本发明图5中A处结构放大示意图；

图7为本发明线路维护机构部分结构示意图；

图8为本发明线路故障检测机构结构示意图；

图9为本发明线路故障检测机构结构剖开示意图；

图10为本发明图9中B处结构放大示意图；

图11为本发明线路故障检测机构部分结构示意图；

图12为本发明线路故障检测机构部分结构剖开示意图。

图中：1、柜体；2、电源；3、电气设备；4、电缆线；5、线路故障检测机构；501、T型板；502、限位杆A；503、丝杆A；504、滑动座；505、电流电压检测表；506、电机A；507、固定台；508、穿线孔A；509、锥台槽A；510、收纳槽；511、固定杆；512、密封板；513、锥台槽B；514、复位弹簧A；515、连通孔；516、导电电极；517、绝缘套；518、导电杆；519、接触电极；520、电极盘；521、复位弹簧B；6、线路维护机构；601、活动台；602、穿线孔B；603、冷水管；604、连接头；605、连接软管；606、蠕动泵；607、散热孔；608、安装架；609、安装轴；610、扇叶；611、电极B；612、链轮；613、链条；614、防尘罩；615、橡胶套；616、抬高架；617、凸块；618、滚珠；619、连通直观；7、绝缘安装架；8、柜门；9、滑块；10、丝杆B；11、限位杆B；12、电机C。。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：

一种电气配电智能管理设备，柜体1的内部安装有电源2和电气设备3，电源2和电气设备3之间通过电缆线4相连接，电气设备3通过电缆线4和电源2连接通电，实现供电，同时柜体1的表面安装有柜门8，通过柜门8可以实现柜体1内的密封，进一步对电源2、电气设备3、电缆线4进行防尘防水保护，并且柜体1的背面设置有散热开槽，用于柜体1内的电气设备3散热，避免电气设备3长时间工作过热，导致电气元件和电线受热，造成使用寿命低下。

柜体1的内部安装有线路故障检测机构5，通过线路故障检测机构5可以对电缆线4进行故障检测，若电缆线4内短路或电压异常；

柜体1的内部安装有两组绝缘安装架7，线路故障检测机构5包括连接在两组绝缘安装架7上的两组T型板501，两组T型板501之间连接有固定台507，固定台507的表面设置有呈等距离圆周分布的穿线孔A508，并且多组穿线孔A508的孔径不相同，用于穿插不同半径型号的电缆线4，同时固定台507的表面设置有锥台槽A509，固定台507的内部设置有连通孔515，连通孔515连通穿线孔A508和锥台槽A509，连通孔515内安装有导电电极516，导电电极516和电缆线4电性连接，因此通过电流电压检测表505和导电电极516接触实现通电，进一步可以通过电流电压检测表505对电缆线4进行电流、电压检测，从而对电缆线4的故障进行判断。

固定台507的内部设置有收纳槽510位于连通孔515的上方，同时收纳槽510位于连通孔515的下方，收纳槽510内连接有固定杆511，固定杆511的表面套有可以滑动的密封板512，连通孔515的上端两侧均设置有收纳槽510，并且两组收纳槽510内插设有两组对称分布的密封板512，通过两组密封板512相抵触，可以对连通孔515进行密封，进一步对导电电极516进行防尘、防水保护，同时避免误触导电电极516造成漏电危险；

固定杆511的表面套有复位弹簧A514，复位弹簧A514的一端连接在收纳槽510的内壁上，复位弹簧A514的另一端连接在密封板512的尾端，通过复位弹簧A514产生对密封板512的推力，使两组密封板512始终保持向导电电极516中心的滑动力，进一步保证两组密封板512可以对连通孔515进行完整且有效的密封，提高防护能力。

并且两组T型板501之间插设有限位杆A502和丝杆A503，限位杆A502和丝杆A503均和固定台507呈平行分布，并且限位杆A502和丝杆A503上安装有相适配的滑动座504，滑动座504的表面安装有电流电压检测表505，T型板501的表面连接有电机A506，电机A506的输出轴和丝杆A503传动连接，当电机A506驱动丝杆A503在滑动座504内转动时，可以控制滑动座504在丝杆A503的表面线性滑动，进一步改变滑动座504在丝杆A503上的位置，使滑动座504内安装的电流电压检测表505可以对应固定台507表面不同的穿线孔A508，进一步通过电流电压检测表505可以分别对固定台507上插设的不同电缆线4进行线路故障检测；

滑动座504朝向固定台507的一侧表面连接有绝缘套517，电流电压检测表505上连接有导电杆518插设在绝缘套517内，同时绝缘套517内插设有接触电极519，接触电极519的后端连接有电极盘520，导电杆518插设在电极盘520内，并且接触电极519的另一端贯穿绝缘套517朝向滑动座504一侧，并且电极盘520的表面连接有复位弹簧B521，复位弹簧B521的另一端连接在绝缘套517的内壁上，因此接触电极519在复位弹簧B521的弹力作用下始终被推向绝缘套517的外侧，当滑动座504在丝杆A503的表面滑动时，接触电极519在复位弹簧B521的弹力作用下被推出并抵触在固定台507的表面；

固定台507表面设置的锥台槽A509朝向滑动座504一侧，当接触电极519被推出抵触在固定台507的表面时，通过滑动座504在丝杆A503上线性滑动，使接触电极519抵触在固定台507的表面线性滑动，进一步从绝缘套517的表面滑动至锥台槽A509内，并通过锥台槽A509滑动至连通孔515的开口处，并抵触在密封板512的表面，两组密封板512的表面均设置有锥台槽B513，并且两组锥台槽B513呈对称分布，进一步使两组锥台槽B513之间形成锥状凹槽，且锥状凹槽的半径大小大于接触电极519的半径大小，使接触电极519滑动至锥台槽B513内时，通过复位弹簧B521的弹力将接触电极519向连通孔515内推去，进一步使接触电极519抵触在两组密封板512表面设置的锥台槽B513上，将两组密封板512向收纳槽510内推去，并且复位弹簧B521的弹力大于复位弹簧A514的弹力，因此接触电极519会将两组密封板512向收纳槽510内推去，直至接触电极519抵触在导电电极516的表面，使得接触电极519和导电电极516电性连接，进一步将电缆线4内的电流从导电电极516、接触电极519、电极盘520、导电杆518输入至电流电压检测表505内，通过电流电压检测表505可以对电缆线4的线路故障进行检测；

并且当电流电压检测表505完成检测后，电机A506驱动滑动座504持续滑动，接触电极519会通过锥台槽B513滑动至锥台槽A509表面，并通过锥台槽A509滑动至固定台507的的表面，实现接触电极519的位置移动，进一步实现电流电压检测表505可以依次对固定台507内插设的多组电缆线4进行线路故障检测，提高检测效率；

并且通过锥台槽B513和锥台槽A509的结构设置，可以控制接触电极519流畅的在固定台507的表面滑动，并插设在不同的连通孔515内，进一步对不同穿线孔A508内插设的电缆线4进行线路故障检测；

并且当接触电极519从连通孔515内滑动出后，密封板512在复位弹簧A514的弹力作用下被推动复位，保持对连通孔515内的密封，进一步对导电电极516、电缆线4进行防尘、防水保护。

柜体1的内部还安装有线路维护机构6，通过线路维护机构6可以对电缆线4进行维护，包括对电缆线4表面的灰尘清理和加快散热，避免电缆线4长时间通电造成内部电阻发热，导致电缆线4受热后造成表面烧毁，导致线路短路；

线路维护机构6包括安装在柜体1内的活动台601，活动台601的表面设置有呈等距离线性分布的穿线孔B602，并且多组穿线孔B602的孔径不相同，使活动台601内可通过穿线孔B602穿插多组不同型号的电缆线4；

每组穿线孔B602内均连接有冷水管603，电缆线4插设在穿线孔B602内后，冷水管603抵触在电缆线4的外表面，当电缆线4长时间通电使用时，内部电阻会产生热量，通过冷水管603抵触在电缆线4的表面，冷水管603内填充的冷水会吸附电缆线4表面积攒的热量，进一步加快电缆线4表面的散热，从而延长电缆线4的使用寿命；

并且活动台601内安装的多组冷水管603之间均通过连通直观619相连通，同时最外层的两组穿线孔B602内安装的两组冷水管603均贯穿活动台601，并且冷水管603贯穿活动台601的一端连接有连接头604，连接头604上连接有连接软管605，两组连接软管605均和活动台601表面安装的蠕动泵606相连通，通过冷水管603、连通直观619、连接头604、连接软管605和蠕动泵606形成完整回路，可以通过蠕动泵606驱动冷水管603内的冷水流动，进一步提高冷水的散热效率；

活动台601的两侧表面均设置有散热孔607，使穿线孔B602内和外界相连通，因此可以加快穿线孔B602内的散热效率，蠕动泵606的下端通过抬高架616安装在活动台601的表面，避免蠕动泵606对活动台601上设置的散热孔607造成堵塞，导致穿线孔B602内的开启无法快速流通，造成散热效率差；

活动台601的另一侧表面安装安装架608，并且安装架608的表面插设有安装轴609，安装轴609朝向活动台601的一侧表面连接有扇叶610，安装架608的另一侧表面连接有电极B611，电极B611和安装轴609传动连接，当电极B611开启后驱动安装轴609带动扇叶610转动，进一步加快空气流动，并且扇叶610正对活动台601表面设置的散热孔607，因此扇叶610产生风力后，可以快速吹出穿线孔B602内的热量，进一步加快电缆线4表面的散热，也可对冷水管603表面进行散热，提高冷水管603内的冷水对电缆线4的热吸收效率；

安装架608的表面连接有防尘罩614覆盖在扇叶610的表面，通过抬高架616进行防尘保护；

安装架608的表面插设有呈等距离线性分布的安装轴609，每组安装轴609的表面均连接有扇叶610和链轮612，并且多组链轮612之间通过链条613传动连接，而每组扇叶610分别对应活动台601表面设置的散热孔607，因此电极B611开启后驱动多组扇叶610转动，进一步可对活动台601内部插设的多组电缆线4进行散热。

活动台601的两侧表面均连接有滑块9，并且柜体1内安装有两组垂直分布的丝杆B10和限位杆B11，两组滑块9分别相适配的安装在丝杆B10和限位杆B11上，同时柜体1内安装有电机C12，电机C12的输出轴和丝杆B10传动连接，当电机C12开启后驱动丝杆B10在滑块9内转动，进一步控制两组滑块9带动活动台601在丝杆B10的表面线性滑动，实现线路维护机构6对电缆线4表面不同位置进行散热，提高工作效率；

穿线孔B602的内壁上连接有两组呈对称分布的凸块617，并且凸块617内设置有球形限位槽，凸块617内的球形限位槽内插设有滚珠618，当电缆线4插设在穿线孔B602内时，通过滚珠618抵触在电缆线4的表面，进一步对电缆线4进行限位，使电缆线4始终保持在穿线孔B602内的中心位置，避免活动台601在电缆线4内滑动时，造成电缆线4偏移并紧密的抵触在冷水管603的表面，造成冷水管603和电缆线4之间的过度摩擦，导致电缆线4受受损，并且滚珠618可在凸块617内转动，通过滚珠618和电缆线4之间的滚动摩擦，可以提高活动台601在电缆线4表面的滑动效率；

并且穿线孔B602的开口处连接有橡胶套615，当活动台601在电缆线4的表面滑动时，可以通过橡胶套615将电缆线4的表面灰尘清理下，避免电缆线4表面积攒过多灰尘造成散热效率低下。