一种PVC人造革压纹机

技术领域

本发明涉及PVC人造革相关技术领域，具体为一种PVC人造革压纹机。

背景技术

PVC人造革是一种合成材料，通常用于制造类似于真皮的产品，如皮革制品、鞋类、衣物、家具、汽车座椅覆盖物等，它由聚氯乙烯树脂和其他添加剂组成，经过特殊的工艺制造而成，具有类似皮革的外观和质地，具有良好的耐磨性、耐污性和防水性，PVC人造革原本是没有纹路的，需要在加工过程中压制类似皮革的天然纹路以及经过设计的标签和图案。

传统的压纹机在对PVC人造革纹路进行压制时，无法一步同时实现皮革纹和标签图案的制作，需要使用不同的设备分步进行，导致加工成本较高，同时传统的压纹机上下料均需人工操作，为了保证图案清晰，还需喷洒压纹液进行润滑和定型，这样导致加工效率较低，安全性也较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC人造革压纹机，以解决上述背景技术提出的目前传统的压纹机区分同时进行皮革纹和标签图案的制作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC人造革压纹机，包括液压机，所述液压机上设置有受液压驱动的升降压板，所述升降压板用来给叠放在一起的花样模具和皮革施压从而压制花纹，所述升降压板下方设置有加热压纹台，所述加热压纹台用来给皮革加热，便于花纹成型，所述加热压纹台一侧设置有用来提前压制皮革仿真纹理的滚压机构，所述滚压机构内设置有固定压纹辊和活动压纹辊，所述活动压纹辊通过升降调节机构来调整高度，以控制压制力度，所述升降压板一侧设置有螺旋驱动套筒，所述液压机一侧通过轴承活动连接有竖直的螺旋杆，所述螺旋驱动套筒用于在升降压板上升时驱动螺旋杆转动，所述螺旋杆下端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一侧固定连接有第一带轮，所述固定压纹辊一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接，用于驱动固定压纹辊转动；

所述第一带轮一侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮通过连杆传动机构连接有推注活塞泵，所述推注活塞泵一端与液压机下方的压纹液储存箱连接，用以抽取压纹液，所述推注活塞泵另一端与滚压机构一侧的喷雾机构连接，用来向皮革上喷洒压纹液，所述喷雾机构通过喷雾调节机构来调节与皮革的距离。

进一步地，所述升降调节机构包括升降手轮，所述升降手轮一端通过键槽固定连接有传动轴，所述传动轴通过轴承座活动安装在滚压机构上方，所述传动轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内嵌套有丝杆螺母，所述丝杆螺母下方转动连接有固定座，所述固定座通过螺栓固定安装在滚压机构上方，所述丝杆螺母内贯穿有升降丝杆，所述活动压纹辊上方设置有升降调节板，所述活动压纹辊通过两端的轴承与升降调节板活动连接，所述升降丝杆下端通过轴承活动连接在升降调节板上。

进一步地，所述蜗杆、蜗轮、丝杆螺母、固定座和升降丝杆均设置有两组，且在活动压纹辊两端对称设置。

进一步地，所述螺旋驱动套筒包括固定套筒，所述固定套筒通过螺栓固定安装在升降压板一侧，所述固定套筒内嵌套有工字形套筒，所述工字形套筒内嵌套有螺旋套筒，所述固定套筒上方加工有第一棘齿，所述工字形套筒上加工有第二棘齿，所述固定套筒下方设置有一圈滚珠，所述工字形套筒上嵌入有滚动轨道槽。

进一步地，所述螺旋杆呈顺时针方向向上螺旋，且所述第二棘齿的齿尖朝向为顺时针方向。

进一步地，所述螺旋套筒内部通孔与螺旋杆一致，均呈螺旋形，所述固定套筒与螺旋杆滑动连接，所述固定套筒与固定套筒过盈配合固定连接。

进一步地，所述推注活塞泵包括活塞筒，所述活塞筒垂直固定在压纹液储存箱一侧，所述活塞筒内设置有密封活塞，所述活塞筒下端一侧开设有抽液口，所述抽液口通过管道与压纹液储存箱连接，所述抽液口一侧开设有注液口，所述注液口通过管道与喷雾机构连接，所述喷雾机构抽液口和注液口下方均设置有单向阀，且所述抽液口处的单向阀仅供压纹液流入活塞筒，所述注液口处的单向阀仅供压纹液流出活塞筒。

进一步地，所述连杆传动机构包括偏心杆，所述偏心杆通过螺纹固定连接在偏心轮上，且所述偏心杆位于偏心轮上靠近边缘处，所述偏心杆通过转动轴活动连接有推拉连杆，所述推拉连杆一端通过转动轴与密封活塞活动连接。

进一步地，所述喷雾机构包括下喷雾管和上喷雾管，所述上喷雾管和下喷雾管分别位于固定压纹辊和活动压纹辊之间空隙的上下两侧，所述上喷雾管和下喷雾管上固定连接有多组雾化喷头，所述上喷雾管的下方和下喷雾管的上方各设置有一组皮革挡板，所述滚压机构下方设置有压纹液收集槽。

进一步地，所述喷雾调节机构包括调节丝杆，所述上喷雾管和下喷雾管的两端各设置有一组调节丝杆，所述调节丝杆下方设置有调节手轮，所述调节丝杆上通过螺纹连接有螺纹升降块，所述上喷雾管、下喷雾管以及皮革挡板均固定安装在螺纹升降块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过螺旋驱动套筒和螺旋杆，利用了传统压纹过程中升降压板的升降动作，通过一系列传动机构来驱动滚压机构对PVC皮革的皮革纹进行压制，同时还通过推注活塞泵来控制压纹液的喷洒，精简了驱动装置，降低了成本，同时也加强了液压机、滚压机构和喷雾机构的动作同步性，减少了残次品的产生。

附图说明

图1为外观结构示意图一；

图2为外观结构示意图二；

图3为滚压机构结构示意图；

图4为螺旋驱动套筒结构示意图；

图5为螺旋驱动套筒剖视结构示意图；

图6为螺旋杆驱动结构示意图；

图7为图6中A处放大结构示意图；

图8为推注活塞泵结构示意图；

图9为图8中B处放大结构示意图。

图中标号：1、液压机；2、升降压板；3、加热压纹台；4、滚压机构；401、固定压纹辊；402、活动压纹辊；5、升降调节机构；501、升降手轮；502、传动轴；503、蜗杆；504、蜗轮；505、丝杆螺母；506、固定座；507、升降丝杆；6、升降调节板；7、螺旋驱动套筒；701、固定套筒；702、工字形套筒；703、螺旋套筒；704、第一棘齿；705、第二棘齿；706、滚珠；707、滚动轨道槽；8、螺旋杆；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、第一带轮；12、第二带轮；13、偏心轮；14、连杆传动机构；1401、偏心杆；1402、推拉连杆；15、推注活塞泵；1501、活塞筒；1502、密封活塞；1503、抽液口；1504、注液口；16、压纹液储存箱；17、喷雾机构；1701、下喷雾管；1702、上喷雾管；1703、雾化喷头；18、喷雾调节机构；1801、调节丝杆；1802、调节手轮；1803、螺纹升降块；19、皮革挡板；20、压纹液收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

请参阅图1－图7，一种PVC人造革压纹机，包括液压机1，液压机1上设置有受液压驱动的升降压板2，升降压板2用来给叠放在一起的花样模具和皮革施压从而压制花纹，升降压板2下方设置有加热压纹台3，加热压纹台3用来给皮革加热，便于花纹成型，加热压纹台3一侧设置有用来提前压制皮革仿真纹理的滚压机构4，滚压机构4内设置有固定压纹辊401和活动压纹辊402，活动压纹辊402通过升降调节机构5来调整高度，以控制压制力度，升降压板2一侧设置有螺旋驱动套筒7，液压机1一侧通过轴承活动连接有竖直的螺旋杆8，螺旋驱动套筒7用于在升降压板2上升时驱动螺旋杆8转动，螺旋杆8下端固定连接有第一伞齿轮9，第一伞齿轮9啮合有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10一侧固定连接有第一带轮11，固定压纹辊401一端固定连接有第二带轮12，第一带轮11和第二带轮12通过同步带传动连接，用于驱动固定压纹辊401转动；

请参阅图8和图9，第一带轮11一侧固定连接有偏心轮13，偏心轮13通过连杆传动机构14连接有推注活塞泵15，推注活塞泵15一端与液压机1下方的压纹液储存箱16连接，用以抽取压纹液，推注活塞泵15另一端与滚压机构4一侧的喷雾机构17连接，用来向皮革上喷洒压纹液，喷雾机构17通过喷雾调节机构18来调节与皮革的距离。

具体的，如图6和图7所示，升降调节机构5包括升降手轮501，升降手轮501一端通过键槽固定连接有传动轴502，传动轴502通过轴承座活动安装在滚压机构4上方，传动轴502上对称设置有两根蜗杆503，每根蜗杆503上都啮合有一个蜗轮504，每个蜗轮504内部嵌套有一个丝杆螺母505，每个丝杆螺母505下方都转动连接有一个固定座506，两个固定座506通过螺栓固定安装在滚压机构4上方，每个丝杆螺母505内都贯穿有一根升降丝杆507，活动压纹辊402上方设置有升降调节板6，活动压纹辊402通过两端的轴承与升降调节板6活动连接，两根升降丝杆507下端通过轴承活动连接在升降调节板6上，从而转动升降手轮501时，可以带动两根蜗杆503同时转动，从而带动两个蜗轮504同步转动，由于丝杆螺母505嵌套固定安装在蜗轮504内，因此丝杆螺母505随着蜗轮504转动，由于蜗轮504与固定在滚压机构4上方的固定座506转动连接，因此丝杆螺母505会带动丝杆螺母505上下移动，进而通过升降调节板6带动活动压纹辊402上下移动，调整活动压纹辊402和固定压纹辊401之间的间隙，从而调整滚压的力度。同时由于蜗杆503、蜗轮504、丝杆螺母505、固定座506和升降丝杆507均设置有两组，且在活动压纹辊402两端对称设置，因此活动压纹辊402上下调节时左右两端与固定压纹辊401之间的间隙均可以保持一致。

具体的，如图4和图5所示，螺旋驱动套筒7包括固定套筒701，固定套筒701通过螺栓固定安装在升降压板2一侧，固定套筒701内嵌套有工字形套筒702，工字形套筒702内嵌套有螺旋套筒703，固定套筒701上方加工有第一棘齿704，工字形套筒702上加工有第二棘齿705，固定套筒701下方设置有一圈滚珠706，工字形套筒702上嵌入有滚动轨道槽707，螺旋杆8呈顺时针方向向上螺旋，且第二棘齿705的齿尖朝向为顺时针方向，螺旋套筒703内部通孔与螺旋杆8一致，均呈螺旋形，固定套筒701与螺旋杆8滑动连接，固定套筒701与固定套筒701过盈配合固定连接，从而升降压板2带动固定套筒701上升时，第一棘齿704与第二棘齿705相互嵌合，从而固定套筒701和工字形套筒702相互卡合，进而螺旋套筒703无法转动，这样螺旋套筒703上升时会带动螺旋杆8转动，螺旋杆8就可以通过第一伞齿轮9和第二伞齿轮10的配合带动第一带轮11转动，进而通过带轮传动带动第二带轮12和固定压纹辊401转动，固定压纹辊401和活动压纹辊402配合，将PVC人造革压紧并辊压出皮革的纹路，同时对皮革进行平整，防止压制图案纹路时卷曲，而且还可以对皮革进行上料输送到液压机1内，更加安全高效。

具体的，如图8和图9所示，连杆传动机构14包括偏心杆1401，偏心杆1401通过螺纹固定连接在偏心轮13上，且偏心杆1401位于偏心轮13上靠近边缘处，偏心杆1401通过转动轴活动连接有推拉连杆1402，推拉连杆1402一端通过转动轴与密封活塞1502活动连接，推注活塞泵15包括活塞筒1501，活塞筒1501垂直固定在压纹液储存箱16一侧，活塞筒1501内设置有密封活塞1502，活塞筒1501下端一侧开设有抽液口1503，抽液口1503通过管道与压纹液储存箱16连接，抽液口1503一侧开设有注液口1504，注液口1504通过管道与喷雾机构17连接，抽液口1503和注液口1504下方均设置有单向阀，且抽液口1503处的单向阀仅供压纹液流入活塞筒1501，注液口1504处的单向阀仅供压纹液流出活塞筒1501，这样第二伞齿轮10带动偏心轮13转动时可以通过偏心杆1401带动推拉连杆1402上拉下推，进而带动密封活塞1502上下抽动，密封活塞1502上移时注液口1504处的单向阀关闭，抽液口1503处的单向阀打开，从而可以将压纹液储存箱16内的压纹液抽入活塞筒1501内，在密封活塞1502下移时抽液口1503处的单向阀关闭，注液口1504处的单向阀打开，进而可以将活塞筒1501内的压纹液注入喷雾机构17内。

具体的，如图8和图9所示，喷雾机构17包括下喷雾管1701和上喷雾管1702，上喷雾管1702和下喷雾管1701分别位于固定压纹辊401和活动压纹辊402之间空隙的上下两侧，可以对皮革两侧进行喷洒，上喷雾管1702和下喷雾管1701上固定连接有多组雾化喷头1703，可以将压纹液尽量雾化，喷洒得更加均匀，上喷雾管1702的下方和下喷雾管1701的上方各设置有一组皮革挡板19，用来防止皮革与雾化喷头1703发生摩擦，滚压机构4下方设置有用来收集废液的压纹液收集槽20。

具体的，如图3和图8所示，喷雾调节机构18包括调节丝杆1801，上喷雾管1702和下喷雾管1701的两端各设置有一组调节丝杆1801，调节丝杆1801下方设置有调节手轮1802，调节丝杆1801上通过螺纹连接有螺纹升降块1803，上喷雾管1702、下喷雾管1701以及皮革挡板19均固定安装在螺纹升降块1803上，这样转动上喷雾管1702和下喷雾管1701两端的调节手轮1802时可以带动调节丝杆1801转动，进而带动螺纹升降块1803上下移动，从而可以调节雾化喷头1703与皮革的距离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。