一种食用动物油脂原料生产加工设备

技术领域

本发明涉及动物油脂原料加工领域，具体的是一种食用动物油脂原料生产加工设备。

背景技术

动物油脂原料是屠宰场将动物的脂肪经过清理、冷藏后的产物，然后将动物油脂原料从屠宰场运输至动物油加工厂并对其进行进一步加工，便可得到动物油，现有清理动物油脂原料时，采用冲洗的方式将动物油脂的杂质去除，但是只采用冲洗的方式难以去除动物油脂原料上附着的顽固杂质。

针对上述问题公开号为CN217242449U的实用新型专利公开了一种动物油脂生产用原料除杂设备，该专利通过在箱体内表面的左右两侧固定连接有横杆，且横杆的外周滑动安装有滑动块，滑动块的底部固定连接有毛刷，同时箱体内表面的左侧转动连接有丝杆，丝杆的右端贯穿滑动块并延伸至箱体的外部，且丝杆和滑动块为螺纹连接，丝杆的右端连接在伺服电机的输出端，通过伺服电机的正反转带动丝杆转动，从而带动丝杆上的滑动块水平往复运动，使滑动块上的毛刷能够对动物油脂原料的表面进行刷洗，去除动物油脂原料表面上附着的顽固杂物。

上述专利虽然能够在动物油脂原料生产加工时去除动物油脂原料表面上附着的顽固杂物，但是在对动物油脂原料生产加工还有以下问题：1、在对动物油脂原料生产加工时，无法对动物油脂原料内部混合的杂物进行清除，使动物油脂原料生产出的动物油脂仍含有部分杂物，进而影响动物油脂原料生产出的动物油脂的质量；2、在对动物油脂原料生产加工时，动物油脂原料清理后会有水分残留在动物油脂原料上，在对其进行冷藏时会导致体积过大，导致冷藏后的动物油脂原料占用空间过大，影响动物油脂原料的储藏及运输，同时由于提炼动物油脂原料常采用高温的方式，导致提炼出的动物油由于掺杂水分会发生迸溅，影响动物油生产时的安全，并且动物油脂原料掺杂的水分也会降低后续加工生产出的动物油的质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种食用动物油脂原料生产加工设备，包括底座，底座的上端为斜形结构，底座的上端的前后两侧对称安装有连接板，两个连接板的相对侧共同安装有输送带，两个连接板的相对侧且位于输送带的上方安装有链式传送带，链式传送带的转动轴和输送带的转动轴连接有同步带，底座的左侧安装有挤压装置，所述链式传送带的每个链板远离转动轴的一端安装有揉搓装置，挤压装置用于挤干揉搓洗净的动物油脂原料中的水分。

所述揉搓装置包括安装在链式传送带链板外侧的连接杆，连接杆远离链式传送带的一端安装有方形板，方形板的内部开设有顶伸滑槽，方形板顶伸滑槽的内部滑动安装有顶伸弹簧杆，顶伸弹簧杆远离方形板的一端安装有滑壳，滑壳水平端的下侧面开设有揉搓滑槽，揉搓滑槽内部滑动安装有揉搓滑块，揉搓滑块和揉搓滑槽侧壁之间安装有揉搓弹簧，揉搓滑块下侧开设有横向滑槽，横向滑槽内部滑动安装有横向滑块，横向滑块和横向滑槽侧之间安装有横向弹簧，横向滑块下端安装有揉搓板。

两个所述连接板的相对侧设置有横向拨动块和竖向拨动块，且横向拨动块和竖向拨动块分别安装在两个连接板上。

所述揉搓板靠近横向拨动块的一端安装有配合横向拨动块带动揉搓板前后移动的配合凸块，揉搓板靠近竖向拨动块的一端安装有配合竖向拨动块带动揉搓板左右移动的拨动柱，拨动柱远离竖向拨动块的一端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在揉搓板预设的限位滑槽内，限位滑块和限位滑槽之间连接有限位弹簧，且限位弹簧的弹性力大于横向弹簧。

优选的，所述挤压装置包括安装在底座左端的固定挤压板，固定挤压板的前后两端安装有背板，固定挤压板的下端安装有斜形板，斜形板上侧面开设有贯穿斜形板的疏水孔，两个背板相对侧的左端安装有固定板，两个背板的中部共同滑动安装有滑动挤压板，固定板和滑动挤压板之间连接有电动推杆，且电动推杆的固定端安装在固定板上，电动推杆的伸缩端安装在滑动挤压板上。

优选的，所述固定板的右端安装有梯形块，所述滑动挤压板的底部开设有释放滑槽，滑动挤压板的左端面开设有和释放滑槽连通的方槽，释放滑槽内部滑动安装有释放板，释放板和释放滑槽侧壁之间连接有释放弹簧，释放板的左端安装有方形块，方形块穿过方槽且方形块能够和梯形块的斜面相配合带动释放板向上移动，进而使挤干水分的动物油脂原料能够沿着斜形板移动进而滑出斜形板，完成对动物油脂的清洗。

优选的，所述输送带的外侧均匀安装有多个隔离板，输送带的外侧且位于两个相邻的隔离板之间安装有连接柱，连接柱远离输送带的一端安装有波形板，波形板的前后两端通过扭簧转动安装有引流板，且波形板的前后两端超过引流板部分，用于使引流板在扭簧的作用下，引流板的上平面和波形板的上平面在同一平面上。

优选的，所述连个连接板的相对侧的右侧位置安装有引导块，所述波形板靠近连接板的一侧的下端转动安装有下压块，下压块水平端的右端设置为配合引导块带动引流板向下转动的斜面结构。

优选的，所述揉搓板远离链式传送带的一端均匀安装有揉搓球，揉搓球能够和波形板配合增加对动物油脂原料杂质的去除效果。

优选的，所述底座的相对侧且分别位于横向拨动块和竖向拨动块的下方安装有用于冲洗动物油脂原料的水管。

本发明的有益效果在于：1.本发明通过设置横向拨动块配合凸块带动揉搓板前后移动，通过设置竖向拨动块配合拨动柱带动揉搓板上下移动，同时揉搓板的下端设置有揉搓球，输送带的外侧安装有圆棒，能够对输送带上的动物油脂原料进行揉搓，进而对动物油脂原料内部的杂物进行清理，增加对动物油脂原料的去杂率。

2.本发明通过同步带连接输送带和链式传送带，进而使输送带和链式传送板能够同步转动，实现对输送带上的动物油脂原料持续性的进行揉搓清洗，且由于输送带和链式传送带是同步转动，能够保证对输送带上动物油脂原料的揉搓清洗时间，提高动物油脂原料的去杂率。

3.本发明通过设置挤压装置对揉搓清洗完成的动物油脂原料进行挤压，进而能够挤干动物油脂原料内部的水分，使冷藏后的动物油脂原料体积不会很大，进而节省冷藏后的动物油脂原料的占用空间，方便动物油脂原料的储藏及运输，同时将清洗干净后的动物油脂原料里的水分挤干，防止后续提炼动物油时动物油迸溅，增加对动物油脂原料提炼时的安全性，并且防止提炼后的动物油掺杂水分，提高生产出的动物油的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的去掉一个连接板的立体结构示意图。

图3是本发明的输送带、链式传送带和揉搓装置的平面图。

图4是本发明波形板、引流板和下压块的立体结构示意图。

图5是本发明揉搓装置的局部剖切图。

图6是本发明揉搓板、横向滑块的局部剖截图。

图7是本发明挤压装置去掉一个背板的立体结构示意图。

图8是本发明滑动挤压板、释放板和方形块的平面图。

图9是本发明竖向拨动块、横向拨动块的平面图。

图10是本发明下压块配合引导块带动引流板转动的状态图。

附图标记：1、底座；11、连接板；12、横向拨动块；13、竖向拨动块；14、水管；15、引导块；2、输送带；21、同步带；22、隔离板；23、连接柱；24、波形板；25、引流板；26、下压块；3、链式传送带；4、揉搓装置；41、连接杆；42、方形板；43、顶伸弹簧杆；44、滑壳；45、揉搓滑块；451、揉搓弹簧；46、横向滑块；461、横向弹簧；47、揉搓板；471、配合凸块；472、拨动柱；473、限位滑块；474、限位弹簧；475、揉搓球；5、挤压装置；51、固定挤压板；511、斜形板；52、背板；53、固定板；531、梯形块；54、滑动挤压板；55、电动推杆；56、释放滑槽；57、释放板；58、释放弹簧；59、方形块。

具体实施方式

下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

参阅图1和图2，一种食用动物油脂原料生产加工设备，包括底座1，底座1的上端为斜形结构，底座1的上端的前后两侧对称安装有连接板11，两个连接板11的相对侧共同安装有输送带2，两个连接板11的相对侧且位于输送带2的上方安装有链式传送带3，底座1的左侧安装有挤压装置5，所述链式传送带3的转动轴和输送带2的转动轴连接有同步带21，链式传送带3的每个链板远离转动轴的一端安装有揉搓装置4，挤压装置5用于挤干揉搓洗净的动物油脂原料中的水分；本发明能够连续的对动物油脂原料进行揉搓清洗，同时本发明还能够对动物油脂原料进行长时间的揉搓清洗，增加动物油脂原料的去杂率，且本发明能够将揉搓清洗完成的动物油脂原料里的水分挤干，方便揉搓洗净后的动物油脂原料的储藏及运输；具体的，将动物油脂原料间隔放置到输送带2上，输送带2能够带动动物油脂原料移动，同时输送带2通过同步带21带动链式传送带3同步进行移动，链式传送带3带动揉搓装置4对输送带2上对应位置的动物油脂原料进行揉搓清洗，且底座1的上端为斜形结构，能使冲洗动物油脂原料后的水及杂物流出本发明，在输送带2带动动物油脂原料运动至输送带2末端时，清洗完成的动物油脂原料能够掉落到挤压装置中5，挤压装置5对掉落其中的动物油脂原料进行挤压，进而挤干动物油脂原料内部的水分，完成对动物油脂原料的生产加工。

需要说明的是，参阅图3，为了便于油脂能够快速放置到输送带2上，因此本发明中链式传送带3在设置时，可以将其长度设置为短于输送带2的长度，这样设置便于将需要清洗的动物油脂原料放置在输送带2的左端位置。

参阅图2、图3和图4，所述输送带2的外侧均匀安装有多个隔离板22，输送带2的外侧且位于两个相邻的隔离板22之间安装有连接柱23，连接柱23远离输送带2的一端安装有波形板24，波形板24的前后两端通过扭簧转动安装有引流板25，且波形板24的前后两端超过引流板25部分，进而使引流板25在扭簧的作用下，引流板25的上平面和波形板24的上平面在同一平面上；输送带2外侧的隔离板22能使动物油脂原料间隔放置在输送带2外侧的波形板24及引流板25上，输送带2通过连接柱23带动波形板24及引流板25和链式传送带3外侧的揉搓装置4同步移动，从而能持续对动物油脂原料进行揉搓清洗，增加动物油脂原料的去杂率。

参阅图9，两个所述连接板11的相对侧设置有横向拨动块12和竖向拨动块13，且横向拨动块12和竖向拨动块13分别安装在两个连接板11上；所述连接板11的相对侧且分别位于横向拨动块12和竖向拨动块13的下方安装有用于冲洗油脂的水管14。

参阅图2、图3、图5和图6，所述揉搓装置4包括安装在链式传送带3链板外侧的连接杆41，连接杆41远离链式传送带3的一端安装有方形板42，方形板42的内部开设有顶伸滑槽，方形板42顶伸滑槽的内部滑动安装有顶伸弹簧杆43，顶伸弹簧杆43远离方形板42的一端安装有滑壳44，滑壳44水平端的下侧面开设有揉搓滑槽，揉搓滑槽内部滑动安装有揉搓滑块45，揉搓滑块45和揉搓滑槽侧壁之间安装有揉搓弹簧451，揉搓滑块45下侧开设有横向滑槽，横向滑槽内部滑动安装有横向滑块46，横向滑块46和横向滑槽侧之间安装有横向弹簧461，横向滑块46下端安装有揉搓板47；所述揉搓板47靠近横向拨动块12的一端安装有配合横向拨动块12带动揉搓板47前后移动的配合凸块471，揉搓板47靠近竖向拨动块13的一端安装有配合竖向拨动块13带动揉搓板47左右移动的拨动柱472，拨动柱472远离竖向拨动块13的一端安装有限位滑块473，限位滑块473滑动安装在揉搓板47预设的限位滑槽内，限位滑块473和限位滑槽之间连接有限位弹簧474，且限位弹簧474的弹性力大于横向弹簧461；所述揉搓板47远离链式传送带3的一端均匀安装有揉搓球475，揉搓球475能够和波形板24配合增加对动物油脂原料杂质的去除效果,提升动物油脂原料的除杂率；揉搓装置4能配合横向拨动块12和竖向拨动块13对输送带2上的动物油脂原料进行揉搓清洗，从而对动物油脂原料内部的杂质进行清洗，增加动物油脂原料的去杂率；具体的，链式传送带3通过连接杆41带动方形板42移动至开始接触输送带2上对应动物油脂原料的位置时，在顶伸弹簧杆43的作用下，滑壳44内部的揉搓板47能够始终按压在动物油脂原料的上表面，在输送带2带动动物油脂原料移动至竖向拨动块13和横向拨动块12对应位置时，动物油脂原料对应的揉搓板47上的配合凸块471能和横向拨动块12配合向内推动揉搓板47，在横向弹簧461的作用下，揉搓板47上的配合凸块471能够始终抵触在横向拨动块12的表面，从而带动揉搓板47前后移动，对输送带2上的动物油脂原料进行前后方向的揉搓，拨动柱472和竖向拨动块13接触时，由于限位弹簧474的弹性力大于横向弹簧461，使竖向拨动块13通过拨动柱472带动揉搓板47先向左移动，从而使揉搓板47带动横向滑块46压缩横向弹簧461，在横向弹簧461被压缩至极限状态时，拨动柱472在竖向拨动块13的作用下向上移动，在限位弹簧474的作用下，拨动柱472能够始终贴合竖向拨动块13的上表面移动，且在拨动柱472运动至贴合竖向拨动块13的最高端时，揉搓板47上的拨动柱472在横向弹簧461的作用下，拨动柱472带动揉搓板47回复到初始位置，在拨动柱472运动至竖向拨动块13上表面的最低端时，能重复上述动作进而完成揉搓板47对输送带2上的动物油脂原料进行左右方向的揉搓。

参阅图10，两个所述连接板11的相对侧的右侧位置安装有引导块15，所述引流板25靠近连接板11的一侧的下端转动安装有下压块26，下压块26水平端的右端设置为配合引导块15带动引流板25向下转动的斜面结构；在对动物油脂原料揉搓清洗完成后，输送带2通过连接柱23带动波形板24及引流板25上的动物油脂原料运动至引导块15对应位置时，引导块15和下压块26右端的斜面配合带动引流板25向下转动，进而使引流板25形成一个向下倾斜的斜面，使清洗液能够沿着引流板25流出，进而防止波形板24和引流板25上残留过多的清洗液。

参阅图2和图7，所述挤压装置5包括安装在底座1左端的固定挤压板51，固定挤压板51的前后两端安装有背板52,固定挤压板51的下端安装有斜形板511，斜形板511上侧面开设有贯穿斜形板511的疏水孔，两个背板52相对侧的左端安装有固定板53，两个背板52的中部共同滑动安装有滑动挤压板54，固定板53和滑动挤压板54之间连接有电动推杆55，且电动推杆55的固定端安装在固定板53上，电动推杆55的伸缩端安装在滑动挤压板54上；挤压装置5能挤干揉搓洗净的动物油脂原料里的水分，方便动物油脂原料的冷藏及运输；具体的，输送带2带动揉搓清洗干净的动物油脂运动至最左端时，动物油脂原料能掉落固定挤压板51和滑动挤压板54之间，电动推杆55向右推动滑动挤压板54配合固定挤压板51挤压动物油脂原料，从而挤干动物油脂原料里的水分，并且动物油脂原料里析出的水分能够在重力的作用下落到固定挤压板51的下端的斜形板511上，并通过斜形板511上的疏水孔漏出本发明。

参阅图8，所述固定板53的右端安装有梯形块531，所述滑动挤压板54的底部开设有释放滑槽56，滑动挤压板54的左端面开设有和释放滑槽56连通的方槽，释放滑槽56内部滑动安装有释放板57，释放板57和释放滑槽56侧壁之间连接有释放弹簧58，释放板57的左端安装有方形块59，方形块59穿过方槽且方形块59能够和梯形块531的斜面相配合带动释放板57向上移动，进而使挤干水分的动物油脂原料能够沿着斜形板511移动进而滑出挤压装置5，完成对动物油脂的清洗；释放板57在释放弹簧58的作用下，能够始终抵触在斜形板511的上表面，可以有效防止没有挤干水分的动物油脂原料漏出，在对揉搓清洗干净的动物油脂原料的水分挤干后，电动推杆55带动滑动挤压板54向左移动，方形块59配合梯形块531带动释放板57沿着释放滑槽56向上移动，使释放板57不再抵触在斜形板511上表面，从而使被挤干的动物油脂原料能够沿着斜形板511滑出挤压装置5。

参阅图7，所述固定挤压板51和滑动挤压板54的上端为扩口结构；扩口结构能确保揉搓洗净的动物油脂原料进入到固定挤压板51和滑动挤压板54之间，防止未挤干的动物油脂原料掉落出挤压装置5，影响动物油脂原料的生产效率。

本发明对动物油脂原料进行揉搓清洗的步骤如下：第一步：启动输送带2转动的同时带动链式传送带3同步移动，放置动物油脂原料到输送带2相邻的隔离板22之间的区域。

第二步：链式传送带3通过连接杆41带动方形板42移动至开始接触输送带2上对应动物油脂原料的位置时，在顶伸弹簧杆43的作用下，滑壳44内部的揉搓板47能够始终按压在动物油脂原料的上表面。

第三步：启动水管14对输送带2上的动物油脂原料进行冲洗，同时揉搓板47在移动至横向拨动块12和竖向拨动块13对应位置时，揉搓板47上的配合凸块471和横向拨动块12配合带动揉搓板47前后移动，同时揉搓板47上的拨动柱472和竖向拨动块13配合带动揉搓板47左右移动，进而完成对输送带2上动物油脂原料多方位的揉搓并洗净动物油脂原料内部的杂质，在对动物油脂原料揉搓清洗完成后，输送带2通过连接柱23带动波形板24及引流板25上的动物油脂原料运动至引导块15对应位置时，引导块15和下压块26右端的斜面配合带动引流板25向下转动，进而使引流板25形成一个向下倾斜的斜面，使清洗液能够沿着引流板25流出，从而防止波形板24和引流板25上残留过多的清洗液。

第四步：输送带2带动揉搓清洗干净的动物油脂运动至末端时，动物油脂原料能掉落固定挤压板51和滑动挤压板54之间，电动推杆55向右推动滑动挤压板54配合固定挤压板51挤压动物油脂原料，从而挤干动物油脂原料里的水分。

第五步：电动推杆55带动滑动挤压板54向左移动，方形块59配合梯形块531带动释放板57沿着释放滑槽56向上移动，使释放板57不再抵触在斜形板511上表面，从而使被挤干的动物油脂原料能够沿着斜形板511滑出挤压装置5。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。