一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法

技术领域

本发明涉及一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法。

背景技术

豆粕都是制作饲料的常用原材料，具体参见中国专利：201310197942.9。根据研究表明，豆粕蛋白质形态特殊，动物食用后不易消化吸收，所以并不能直接作为饲料使用，而是要在生产饲料的过程中先对其进行酶解、发酵，使其从完整的蛋白质变为小肽，这样就更有利于动物的吸收。

但是酶解产物味道较为刺鼻(具有一定的臭味)，这就导致最终生产出的饲料也具有臭味，具有臭味的饲料会影响猪的食欲，导致进食量下降，延缓猪的生长速度。而且发酵、酶解的过程耗时较长，如果所有的豆粕均采用此方式处理，会大大影响饲料的生产速度，从而影响企业效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法，该方法既可以改善饲料的口感和气味，又可以利用复配的方式提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法，包括以下步骤：

(1)将豆粕在100℃下高温灭菌10min，然后降温至30℃，并将豆粕分为两份，即第一份豆粕和第二份豆粕；

(2)降温后将向第一份豆粕中加入酱油霉菌菌粉固体发酵36h，酱油霉菌菌粉加入量占豆粕总质量的5％-10％；

(3)发酵完成后转入酶解池并加入豆粕4-6倍质量的水，酶解12-24h，酶解温度为55-60℃，得到酶解液；

(4)向酶解液中添加酵母菌液二次发酵4-5h，酵母菌液添加量占酶解液总质量的5％-10％，得到二次发酵产物；

(5)将二次发酵产物第二份豆粕复配，得到复配后的猪饲料，其中二次发酵产物与第二份豆粕的质量比为3:4-5。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法均简称为本方法。

本方法的优点：豆粕、羽毛、血粉在酱油霉菌发酵、酶解后会发出臭味，本方法在酶解后添加酵母菌进行二次发酵，二次发酵可以改善饲料的口感和气味，可以增强猪的食欲，有利于猪饲养过程中加速生长。将二次发酵产物第二份豆粕复配生产出的是一种含水的“稀饲料”这种状态下的饲料有利于猪的吸收，可以达到与传统酶解、发酵处理的豆粕相同的饲养效果，由于其中有部分豆粕没有经过发酵和酶解处理，可以大大提高饲料的生产速度，另外传统饲料生产完成后需要进行烘干操作，烘干的过程一般是采用喷雾干燥，物料每蒸发一顿水需要300～400元的电力成本，这样就使得饲料的加工成本较高。由于本方法取消烘干的过程而是采用与干豆粕复配，这样既可以增加成品饲料中的固含量，“稀饲料”的状态也更有利于猪的消化吸收。

具体实施方式

实施例一：

一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法，包括以下步骤：

(1)将豆粕在100℃下高温灭菌10min，然后降温至30℃，并将豆粕分为两份，即第一份豆粕和第二份豆粕；

(2)降温后将向第一份豆粕中加入酱油霉菌菌粉固体发酵36h，酱油霉菌菌粉加入量占豆粕总质量的5％；

(3)发酵完成后转入酶解池并加入豆粕4倍质量的水，酶解12h，酶解温度为55℃，得到酶解液；

(4)向酶解液中添加酵母菌液二次发酵4h，酵母菌液添加量占酶解液总质量的5％，得到二次发酵产物；

(5)将二次发酵产物第二份豆粕复配，得到复配后的猪饲料，其中二次发酵产物与第二份豆粕的质量比为3:4。

实施例二：

一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法，包括以下步骤：

(1)将豆粕在100℃下高温灭菌10min，然后降温至30℃，并将豆粕分为两份，即第一份豆粕和第二份豆粕；

(2)降温后将向第一份豆粕中加入酱油霉菌菌粉固体发酵36h，酱油霉菌菌粉加入量占豆粕总质量的7.5％；

(3)发酵完成后转入酶解池并加入豆粕5倍质量的水，酶解18h，酶解温度为57℃，得到酶解液；

(4)向酶解液中添加酵母菌液二次发酵4.5h，酵母菌液添加量占酶解液总质量的7.5％，得到二次发酵产物；

(5)将二次发酵产物第二份豆粕复配，得到复配后的猪饲料，其中二次发酵产物与第二份豆粕的质量比为3:4.5。

实施例三：

一种利用豆粕复配生产猪饲料的方法，包括以下步骤：

(1)将豆粕在100℃下高温灭菌10min，然后降温至30℃，并将豆粕分为两份，即第一份豆粕和第二份豆粕；

(2)降温后将向第一份豆粕中加入酱油霉菌菌粉固体发酵36h，酱油霉菌菌粉加入量占豆粕总质量的10％；

(3)发酵完成后转入酶解池并加入豆粕6倍质量的水，酶解24h，酶解温度为60℃，得到酶解液；

(4)向酶解液中添加酵母菌液二次发酵5h，酵母菌液添加量占酶解液总质量的10％，得到二次发酵产物；

(5)将二次发酵产物第二份豆粕复配，得到复配后的猪饲料，其中二次发酵产物与第二份豆粕的质量比为3:5。

上述实施例中酱油霉菌采购自：山东和众康源生物科技有限公司。