二次电池以及包含其的电池模块、电池包及用电装置

本申请属于电池技术领域，具体涉及一种二次电池以及包含其的电池模块、电池包及用电装置。

近年来，二次电池被广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。随着二次电池的应用及推广，其能量密度受到越来越多的关注。采用具有高电压平台的正极活性材料能够有效提高二次电池的能量密度，但是高工作电压下正极活性材料表面的腐蚀和过渡金属的溶出加剧。因此，如何增强高电压平台正极活性材料的稳定性，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种二次电池以及包含其的电池模块、电池包及用电装置，所述二次电池在高电压下具有明显改善的电化学性能，同时所述二次电池还可以兼顾高能量密度。

本申请第一方面提供一种二次电池，包括含有正极活性材料的正极极片以及非水电解液，其中，所述正极活性材料包括中心核材料以及位于所述中心核材料表面的修饰层，所述修饰层包括分子式为A

当本申请的二次电池同时满足正极活性材料具有包含正磷酸盐A

在本申请的任意实施方式中，基于所述正极活性材料的总质量，所述正磷酸盐的质量百分含量为C％，C为0.2-20，可选地为1-6。正磷酸盐的质量百分含量在合适的范围内时，可以在不影响二次电池能量密度的前提下，更好、更全面地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

在本申请的任意实施方式中，基于所述非水电解液的总质量，所述含氟磷酸盐的质量百分含量为D％，D为0.1-3，可选地为0.5-2。含氟磷酸盐的质量百分含量在合适的 范围内时，能明显减少正磷酸盐的溶解，从而可以在不影响二次电池动力学性能和能量密度的前提下，更好地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

在本申请的任意实施方式中，C×D为0.1-15，可选地为1-5。当正磷酸盐和含氟磷酸盐的含量满足上述关系式时，能够更好、更全面地保护中心核材料，同时二次电池还能兼顾高能量密度和良好的动力学性能。

在本申请的任意实施方式中，所述修饰层中P元素的质量与所述正极活性材料总质量的比值为E％，E为0.05-6，可选地为0.2-3。P元素的质量百分含量在合适的范围内时，可以在不影响二次电池能量密度的前提下，更好、更全面地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

在本申请的任意实施方式中，所述正极活性材料的电压平台≥3.8V vsLi

在本申请的任意实施方式中，所述中心核材料包括Mn元素，可选地，基于所述中心核材料的总质量，所述Mn元素的质量百分含量为F％，F≥25。本申请的中心核材料可以为富锰材料，其具有克容量高、电压平台高的优势，可以明显提升二次电池的能量密度。

在本申请的任意实施方式中，所述中心核材料包括尖晶石型锰酸锂LiM

在本申请的任意实施方式中，所述中心核材料具有单晶或类单晶形貌。具有单晶或类单晶形貌的颗粒不易破碎，可以减少新表面被暴露的概率；同时，具有单晶或类单晶形貌的中心核材料的分散性更好，更易实现全面包覆。

在本申请的任意实施方式中，所述修饰层位于所述中心核材料50％-100％的表面，可选地为85％-100％的表面。

在本申请的任意实施方式中，A表示Li、Na、K、Mg、Ni、Co、Ti、Al、Nb、W中的一种或多种，可选地表示Na、K、Ni、Co、Al、Nb、W中的一种或多种。含有上述元素的正磷酸盐自身也是快离子导体，因此将其包覆在中心核材料后不会明显降低正极活性材料整体的容量，进而本申请的二次电池可以同时兼顾高能量密度优势。此外，含有上述元素的正磷酸盐的熔点较低，有助于更全面地保护中心核材料。

在本申请的任意实施方式中，所述正磷酸盐包括Li

在本申请的任意实施方式中，B表示Li、Na、K、Mg中的一种或多种，可选地表示Na、K、或其组合。含有上述元素的含氟磷酸盐微溶于非水电解液，因此当其在非水 电解液中达到饱和后会析出并沉积在正负极表面，起到保护正负极的作用。

在本申请的任意实施方式中，c表示2。此时含氟磷酸盐B

在本申请的任意实施方式中，所述含氟磷酸盐包括LiPO

在本申请的任意实施方式中，所述正极活性材料的比表面积在1.5m

在本申请的任意实施方式中，所述正极活性材料的体积粒径Dv50为1μm-20μm，可选地为3μm-15μm。

本申请第二方面提供一种电池模块，其包括本申请第一方面的二次电池。

本申请第三方面提供一种电池包，其包括本申请第一方面的二次电池、第二方面的电池模块中的一种。

本申请第四方面提供一种用电装置，其包括本申请第一方面的二次电池、第二方面的电池模块、第三方面的电池包中的至少一种。

本申请的电池模块、电池包和用电装置包括本申请提供的二次电池，因而至少具有与所述二次电池相同的优势。

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请的二次电池的一实施方式的示意图。

图2是图1的二次电池的实施方式的分解示意图。

图3是本申请的电池模块的一实施方式的示意图。

图4是本申请的电池包的一实施方式的示意图。

图5是图4所示的电池包的实施方式的分解示意图。

图6是包含本申请的二次电池作为电源的用电装置的一实施方式的示意图。

在附图中，附图未必按照实际的比例绘制。其中，附图标记说明如下：1电池包，2上箱体，3下箱体，4电池模块，5二次电池，51壳体，52电极组件，53盖板。

以下，适当地参照附图详细说明具体公开了本申请的二次电池以及包含其的电池模块、电池包及用电装置的实施方式。但是会有省略不必要的详细说明的情况。例如，有省略对已众所周知的事项的详细说明、实际相同结构的重复说明的情况。这是为了避免以下的说明不必要地变得冗长，便于本领域技术人员的理解。此外，附图及以下说明是为了本领域技术人员充分理解本申请而提供的，并不旨在限定权利要求书所记载的主题。

本申请所公开的“范围”以下限和上限的形式来限定，给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的，选定的下限和上限限定了特别范围的边界。这种方式进行限定的范围可以是包括端值或不包括端值的，并且可以进行任意地组合，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，如果针对特定参数列出了60-120和80-110的范围，理解为60-110和80-120的范围也是预料到的。此外，如果列出的最小范围值1和2，和如果列出了最大范围值3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1-3、1-4、1-5、2-3、2-4和2-5。在本申请中，除非有其他说明，数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数，“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。另外，当表述某个参数为≥2的整数，则相当于公开了该参数为例如整数2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12等。

如果没有特别的说明，本申请的所有实施方式以及可选实施方式可以相互组合形成新的技术方案，并且这样的技术方案应被认为包含在本申请的公开内容中。

如果没有特别的说明，本申请的所有技术特征以及可选技术特征可以相互组合形成新的技术方案，并且这样的技术方案应被认为包含在本申请的公开内容中。

如果没有特别的说明，本申请的所有步骤可以顺序进行，也可以随机进行，优选是顺序进行的。例如，所述方法包括步骤(a)和(b)，表示所述方法可包括顺序进行的步骤(a)和(b)，也可以包括顺序进行的步骤(b)和(a)。例如，所述提到所述方法还可包括步骤(c)，表示步骤(c)可以任意顺序加入到所述方法，例如，所述方法可以包括步骤(a)、(b)和(c)，也可包括步骤(a)、(c)和(b)，也可以包括步骤(c)、(a)和(b)等。

如果没有特别的说明，本申请所提到的“包括”和“包含”表示开放式，也可以是封闭式。例如，所述“包括”和“包含”可以表示还可以包括或包含没有列出的其他组分，也可以仅包括或包含列出的组分。

如果没有特别的说明，在本申请中，术语“或”是包括性的。举例来说，短语“A或B”表示“A，B，或A和B两者”。更具体地，以下任一条件均满足条件“A或B”：A为真(或存在)并且B为假(或不存在)；A为假(或不存在)而B为真(或存在)；或A和B都为真(或存在)。

二次电池又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池。通常情况下，二次电池包括电极组件和非水电解液，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离膜。正极极片包括正极集流体和正极膜层，正极膜层涂布于正极集流体的表面，并且正极膜层包括正极活性材料。负极极片包括负极集流 体和负极膜层，负极膜层涂布于负极集流体的表面，并且负极膜层包括负极活性材料。在电池充放电过程中，活性离子在正极极片和负极极片之间往返嵌入和脱出。隔离膜设置在正极极片和负极极片之间，主要起到防止正负极短路的作用，同时可以使活性离子通过。非水电解液在正极极片和负极极片之间起到传导活性离子的作用。

随着二次电池的应用及推广，人们对其能量密度的要求越来越高。采用具有高电压平台的正极活性材料、提高二次电池的工作电压是提高二次电池能量密度的有效途径，但是，当二次电池的工作电压提高后，非水电解液更容易氧化分解并生成大量HF，HF会腐蚀正极活性材料表面、导致大量过渡金属(例如Mn等)溶出。过渡金属溶出后，正极活性材料的晶体结构被破坏，由此降低了正极容量发挥；此外，过渡金属溶出后还会迁移并沉积至负极表面，从而破坏负极活性材料表面的固体非水电解液界面膜(SEI膜)、影响SEI膜的离子传导，进而还降低了负极容量发挥。因此，过渡金属溶出后会明显恶化二次电池的电化学性能、导致二次电池的容量快速衰减，并且二次电池的工作电压越高，过渡金属溶出越严重，其对二次电池电化学性能的恶化也越严重。

为了改善正极活性材料的高电压性能，目前的研究工作主要几种在以下几个方面：(1)提供耐高电压氧化的非水电解液体系；(2)提供正极活性材料的掺杂或包覆改性方案。但是，现有的非水电解液体系在高电压下生成HF几乎是无法避免的，而常规的包覆层会受到HF侵蚀而不断溶解、或者无法进行全面包覆，因此，上述方案虽然可在一定程度上改善二次电池的电化学性能，但是改善效果有限。

鉴于此，本申请实施方式第一方面提供了一种二次电池，其能在高电压下保持良好的电化学性能。

二次电池

本申请实施方式第一方面的二次电池包括含有正极活性材料的正极极片以及非水电解液，其中，所述正极活性材料包括中心核材料以及位于所述中心核材料表面的修饰层，所述修饰层包括分子式为A

正磷酸盐(例如Li

在本申请的二次电池中，非水电解液含有含氟磷酸盐B

同时，含氟磷酸盐B

在正磷酸盐A

在含氟磷酸盐B

因此，当本申请的二次电池同时满足正极活性材料具有包含正磷酸盐A

在正磷酸盐A

在一些实施例中，所述正磷酸盐包括Li

此时，二次电池在高电压下具有进一步改善的电化学性能，例如，二次电池的循环寿命和存储寿命进一步增加。

在含氟磷酸盐B

在一些实施例中，b、c、m、n可以均表示1，即B

在一些实施例中，c、m可以均表示1，并且b、n可以均表示2，即B

在一些实施例中，c、m可以均表示2，b、n可以均表示1，即B

在一些实施例中，b、c可以均表示2，m、n可以均表示1，即B

当然，b、m、n也可以不为整数，例如，B可以表示Li、Na、K、Rb、Cs中的一种或多种与Mg、Ca、Ba中的一种或多种的组合。

在一些实施例中，c表示2。此时含氟磷酸盐B

在一些实施例中，所述含氟磷酸盐包括LiPO

在一些实施例中，基于所述正极活性材料的总质量，所述正磷酸盐的质量百分含量为C％，C为20以下。正磷酸盐的质量百分含量不宜过高，此时可能会明显降低二次电池的能量密度。

例如，在一些实施例中，C可以为0.2，0.3，0.5，1，2，3，4，5，6，8，10，12，14，16，18，20或以上任何数值所组成的范围。可选地，C为0.2-20，0.2-16，0.2-12，0.2-10，0.2-8，0.2-6，0.2-4，0.5-20，0.5-16，0.5-12，0.5-10，0.5-8，0.5-6，0.5-4，1-20，1-16，1-12，1-10，1-8，1-6，1-4，2-20，2-16，2-12，2-10，2-8，2-6，或2-4。正磷酸盐的质量百分含量在合适的范围内时，可以在不影响二次电池能量密度的前提下，更好、更全面地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

在一些实施例中，基于所述非水电解液的总质量，所述含氟磷酸盐的质量百分含量为D％，D在3以下。含氟磷酸盐的质量百分含量不宜太低，此时可能无法起到减少正磷酸盐溶解的作用，也无法起到保护正负极表面的作用，进而其对二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命的改善效果可能不明显。含氟磷酸盐的质量百分含量也不宜太高，此时可能出现过多的含氟磷酸盐析出并沉积到负极表面，由此可能降低二次电池的动力学性能和能量密度。

例如，在一些实施例中，D可以为0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0或以上任何数值所组成的范围。可选地，D为0.1-3，0.1-2.5，0.1-2，0.1-1.5，0.1-1，0.2-3，0.2-2.5，0.2-2，0.2-1.5，0.2-1，0.5-3，0.5-2.5，0.5-2，0.5-1.5，或0.5-1。含氟磷酸盐的质量百分含量在合适的范围内时，能明显减少正磷酸盐的溶解，从而可以在不影响二次电池动力学性能和能量密度的前提下，更好地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

在一些实施例中，C×D为0.1-15。例如，C×D可以为0.1，0.2，0.3，0.5，0.8， 1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15或以上任何数值所组成的范围。可选地，C×D为0.5-15，0.5-12，0.5-10，0.5-8，0.5-6，0.5-5，0.5-4，1-15，1-12，1-10，1-8，1-6，1-5，或1-4。

当正磷酸盐和含氟磷酸盐的含量满足上述关系式时，能够更好、更全面地保护中心核材料，同时二次电池还能兼顾高能量密度和良好的动力学性能。当正磷酸盐的含量较少时，其容易因捕获HF溶解至非水电解液中而很快暴露中心核材料，因此，此时可以适当提高非水电解液中含氟磷酸盐的浓度，甚至可以使其达到或接近饱和浓度，一方面能够最大程度地抑制正磷酸盐捕获HF后的溶解，另一方面还有助于在暴露中心核材料之前，使非水电解液中的含氟磷酸盐快速饱和并沉积在正极活性材料表面形成保护层，减少HF对正极活性材料的影响、减少过渡金属离子溶出。当正磷酸盐的含量较多时，其对中心核材料的保护作用较好，过渡金属离子溶出较少，因此，此时可以适当降低非水电解液中含氟磷酸盐的含量，从而避免过多的含氟磷酸盐沉积到负极表面，影响二次电池的能量密度和动力学性能。

在一些实施例中，所述修饰层中P元素的质量与所述正极活性材料总质量的比值为E％，E为0.05-6。例如，E可以为0.05，0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，2，3，4，5，6或以上任何数值所组成的范围。可选地，E为0.1-6，0.1-5，0.1-4，0.1-3，0.1-2，0.1-1，0.2-6，0.2-5，0.2-4，0.2-3，0.2-2，或0.2-1。P元素的质量百分含量在合适的范围内时，可以在不影响二次电池能量密度的前提下，更好、更全面地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

在一些实施例中，所述中心核材料包括Mn元素，可选地，基于所述中心核材料的总质量，所述Mn元素的质量百分含量为F％，F≥25。本申请的中心核材料可以为富锰材料，其具有克容量高、电压平台高的优势，可以明显提升二次电池的能量密度。

可选地，所述中心核材料包括但不限于尖晶石型锰酸锂LiM

这些中心核材料具有克容量高、电压平台高的优势，同时这些中心核材料的制造成本低、环保且本体结构稳定，但是，这些中心核材料容易受到非水电解液中HF的侵蚀，造成大量Mn溶出。通过在中心核材料表面设置包含正磷酸盐A

在一些实施例中，p＝0。

在一些实施例中，q＝0。

在一些实施例中，t＝0，并且w＝0。

在一些实施例中，0＜p≤1，M表示Ni、Co、Fe、Cr、V、Ti、Zr、La、Ce、Rb、P、W、Nb、Mo、Sb、B、Al、Si中的一种或多种。

在一些实施例中，0＜q≤0.5，N表示Ni、Co、Fe、Cr、V、Ti、Zr、La、Ce、Rb、 P、W、Nb、Mo、Sb、B、Al、Si中的一种或多种。

在一些实施例中，0＜t≤1，0＜w≤0.5，L表示Ni、Co、Fe、Cr、V、Ti、Zr、La、Ce、Rb、P、W、Nb、Mo、Sb、B、Al、Si中的一种或多种。

当中心核材料中掺杂有与修饰层相同或具有相似性质的元素时，可以提高中心核材料与修饰层之间的结合强度。同时，这些掺杂元素还可以进一步稳定中心核材料的体相结构，减少HF侵蚀的负面影响。

此外，中心核材料中掺杂元素的含量不宜太高，此时可能会明显降低正极活性材料整体的克容量；同时，掺杂元素的含量太高时，掺杂的均匀程度难以保证，由此可能影响正极活性材料整体以及二次电池的电化学性能。

作为示例，尖晶石型锰酸锂LiM

作为示例，磷酸锰锂LiN

作为示例，层状富锰材料Li

在一些实施例中，所述中心核材料具有单晶或类单晶形貌。具有单晶或类单晶形貌的颗粒不易破碎，可以减少新表面被暴露的概率；同时，具有单晶或类单晶形貌的中心核材料的分散性更好，更易实现全面包覆。

在一些实施例中，所述修饰层位于所述中心核材料50％-100％的表面。可选地，所述修饰层位于所述中心核材料85％-100％的表面。进一步地，所述修饰层位于所述中心核材料95％-100％的表面。特别地，所述修饰层位于所述中心核材料100％的表面。

在一些实施例中，所述正极活性材料的电压平台≥3.8Vvs Li

在本申请中，正极活性材料的电压平台为本领域公知的含义，可以用本领域公知的仪器及方法进行测定。

在一些实施例中，所述正极活性材料的比表面积在1.5m

在本申请中，材料的比表面积为本领域公知的含义，可以用本领域公知的仪器及方法进行测定。例如可以参照GB/T 19587-2017，采用氮气吸附比表面积分析测试方法测试，并用BET(BrunauerEmmett Teller)法计算得出，其中氮气吸附比表面积分析测试可以通过美国Micromeritics公司的Tri-Star3020型比表面积孔径分析测试仪进行。

在一些实施例中，所述正极活性材料的体积粒径Dv50为1μm-20μm。可选地，所 述正极活性材料的体积粒径Dv50为3μm-15μm。正极活性材料的体积粒径Dv50在合适的范围内时，正极活性材料的比表面积较小，从而有助于实现修饰层在较小含量下全面地保护中心核材料。同时，正极活性材料的体积粒径Dv50在合适的范围内时，活性离子的传输速度较快，从而正极活性材料还可以同时兼顾良好的动力学性能。此外，正极活性材料的体积粒径Dv50在合适的范围内时，正极浆料和正极膜层的均一性更好，正极极片的加工性能也更好。

在本申请中，材料的体积粒径Dv50为本领域公知的含义，其表示材料累计体积分布百分数达到50％时所对应的粒径，可以用本领域公知的仪器及方法进行测定。例如可以参照GB/T 19077-2016粒度分布激光衍射法，采用激光粒度分析仪方便地测定，如英国马尔文仪器有限公司的Mastersizer2000E型激光粒度分析仪。

在本申请中，所述中心核材料可以采用本领域公知的制备方法得到，例如采用固相热处理法得到。固相热处理工艺是当前最成熟的制备工艺，具有效率高、产品性能优异、产品微观形貌结构可控程度高等优点。

在一些实施例中，所述中心核材料的制备方法包括步骤：将制备中心核材料所需的各原料，例如锂源、锰源、掺杂元素前驱体等，混合后升温至T1温度进行保温热处理，降温后即得到中心核材料。

为了获得所需粒径分布以及晶粒形貌的中心核材料，可以在高温烧结结束后通过破碎、研磨、球磨等工艺处理高温烧结后所得到的产物，以打开颗粒间的软团聚、提高颗粒的分散性。

可选地，为了获得所需粒径分布的单晶或类单晶形貌的中心核材料，T1可以为900-1100℃。本申请对热处理时间没有特别的限制，可以根据实际情况进行调整，例如，热处理时间5-40h。

为了进一步获得氧缺陷更少的单晶或类单晶形貌的中心核材料，在T1温度保温热处理后，还可以在500-800℃进行二次保温热处理。此时有利于减少高温烧结时形成的氧缺陷，从而进一步提高中心核材料体相结构以及表面结构的稳定性。本申请对二次保温热处理时间没有特别的限制，可以根据实际情况进行调整，例如，热处理时间为5-50h。

在本申请中，所述正极活性材料可以采用本领域公知的制备方法得到，例如采用直接包覆法、原位包覆法等。直接包覆法是指将正磷酸盐A

包覆时，各原料的混合方式可以为干法混合，也可以为液相混合。

包覆时或包覆后还可以进行热处理，热处理有利于修饰层材料的进一步扩散，从而有利于形成分散均匀且与中心核材料结合强度高的修饰层。可选地，所述热处理温度为500-1000℃。可选地，热处理时间为1-50h。

在一些实施例中，所述正极活性材料的制备方法包括步骤：S101，将中心核材料(可以为成品或半成品)与纯水混合并搅拌均匀形成悬浊液；S102，将正磷酸盐 A

可选地，S103的热处理工艺也可以省略。

在一些实施例中，所述正极活性材料的制备方法包括步骤：S201，将中心核材料(可以为成品或半成品)与正磷酸盐A

可选地，S202的热处理工艺也可以省略。

在一些实施例中，所述正极活性材料的制备方法包括步骤：S301，将中心核材料(可以为成品或半成品)与纯水混合并搅拌均匀形成悬浊液；S302，将可溶性A源加入S301得到的悬浊液中分散均匀；S303，将可溶性磷酸盐溶于纯水中得到磷酸盐溶液；S304，将S303得到的磷酸盐溶液加入S302得到的悬浊液中不停搅拌直至目标正磷酸盐产物A

可选地，S306的热处理工艺也可以省略。

可选地，可溶性A源为含有元素A的氢氧化物、氧化物、卤化物、碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、草酸盐等中的一种或多种，例如可以为氢氧化锂、氯化纳、硝酸钾、硫酸镍等。

可选地，可溶性磷酸盐可以包括磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸二氢铵等中的一种或多种。

在一些实施例中，所述正极极片包括正极集流体以及设置在所述正极集流体至少一个表面且包括正极活性材料的正极膜层。例如，所述正极集流体具有在自身厚度方向相对的两个表面，所述正极膜层设置于所述正极集流体的两个相对表面中的任意一者或两者上。

本申请的正极膜层并不排除除了上述正极活性材料以外的其他正极活性材料，所述其他正极活性材料可采用本领域公知的用于二次电池的正极活性材料，例如，锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂锰氧化物、锂镍钴氧化物、锂锰钴氧化物、锂镍锰氧化物、锂镍钴锰氧化物、锂镍钴铝氧化物、磷酸铁锂、磷酸铁锂与碳的复合材料等。

在一些实施例中，所述正极膜层还可选地包括正极导电剂。本申请对所述正极导电剂的种类没有特别的限制，作为示例，所述正极导电剂包括超导碳、导电石墨、乙炔黑、炭黑、科琴黑、碳点、碳纳米管、石墨烯、碳纳米纤维中的一种或多种。在一些实施例中，基于所述正极膜层的总质量，所述正极导电剂的质量百分含量≤5％。

在一些实施例中，所述正极膜层还可选地包括正极粘结剂。本申请对所述正极粘结剂的种类没有特别的限制，作为示例，所述正极粘结剂可包括聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯三元共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、含氟丙烯酸酯类树脂中的一种或多种。在一些实施例中，基于所述正极膜层的总质量，所述正极粘结剂的质量百分含量≤5％。

在一些实施例中，所述正极集流体可采用金属箔片或复合集流体。作为金属箔片的示例，可采用铝箔。复合集流体可包括高分子材料基层以及形成于高分子材料基层至少一个表面上的金属材料层。作为示例，金属材料可选自铝、铝合金、镍、镍合金、钛、钛合金、银、银合金中的一种或多种。作为示例，高分子材料基层可选自聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)等。

所述正极膜层通常是将正极浆料涂布在正极集流体上，经干燥、冷压而成的。所述正极浆料通常是将正极活性材料、可选的导电剂、可选的粘结剂以及任意的其他组分分散于溶剂中并搅拌均匀而形成的。溶剂可以是N-甲基吡咯烷酮(NMP)，但不限于此。

在一些实施例中，所述非水电解液还包括锂盐和非水溶剂。所述锂盐和所述非水溶剂的种类以及含量不受具体的限制，可根据实际需求进行选择。

作为示例，所述锂盐可包括六氟磷酸锂(LiPF

作为示例，所述溶剂可包括碳酸乙烯酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二丙酯(DPC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸乙丙酯(EPC)、碳酸亚丁酯(BC)、氟代碳酸亚乙酯(FEC)、甲酸甲酯(MF)、乙酸甲酯(MA)、乙酸乙酯(EA)、乙酸丙酯(PA)、丙酸甲酯(MP)、丙酸乙酯(EP)、丙酸丙酯(PP)、丁酸甲酯(MB)、丁酸乙酯(EB)、1,4-丁内酯(GBL)、环丁砜(SF)、二甲砜(MSM)、甲乙砜(EMS)及二乙砜(ESE)中的一种或多种。

在一些实施例中，所述非水电解液中还可选地包括添加剂。例如，所述添加剂可以包括负极成膜添加剂，也可以包括正极成膜添加剂，还可以包括能够改善电池某些性能的添加剂，例如改善电池过充性能的添加剂、改善电池高温性能的添加剂、改善电池低温功率性能的添加剂等。

本申请的二次电池还包括负极极片以及隔离膜。

[负极极片]

在一些实施例中，所述负极极片包括负极集流体以及设置在所述负极集流体至少一个表面且包括负极活性材料的负极膜层。例如，所述负极集流体具有在自身厚度方向相对的两个表面，所述负极膜层设置在所述负极集流体的两个相对表面中的任意一者或两者上。

所述负极活性材料可采用本领域公知的用于二次电池的负极活性材料。作为示例，所述负极活性材料包括但不限于天然石墨、人造石墨、软炭、硬炭、硅基材料、锡基材料、钛酸锂中的一种或多种。所述硅基材料可包括单质硅、硅氧化物、硅碳复合物、硅氮复合物、硅合金材料中的一种或多种。所述锡基材料可包括单质锡、锡氧化物、锡合金材料中的一种或多种。本申请并不限定于这些材料，还可以使用其他可被用作二次电池负极活性材料的传统公知的材料。这些负极活性材料可以仅单独使用一种，也可以将 两种以上组合使用。

可选地，所述负极活性材料包括但不限于天然石墨、人造石墨、软炭、硬炭中的一种或多种。这些负极活性材料具有克容量高的优势，有助于提升二次电池的开路电压和能量密度；同时这些负极活性材料结构稳定性高，因此还有助于提升二次电池的动力学性能和长期循环稳定性。

在一些实施例中，所述负极膜层还可选地包括负极导电剂。本申请对所述负极导电剂的种类没有特别的限制，作为示例，所述负极导电剂可包括超导碳、导电石墨、乙炔黑、炭黑、科琴黑、碳点、碳纳米管、石墨烯、碳纳米纤维中的一种或多种。在一些实施例中，基于所述负极膜层的总质量，所述负极导电剂的质量百分含量≤5％。

在一些实施例中，所述负极膜层还可选地包括负极粘结剂。本申请对所述负极粘结剂的种类没有特别的限制，作为示例，所述负极粘结剂可包括丁苯橡胶(SBR)、水溶性不饱和树脂SR-1B、水性丙烯酸类树脂(例如，聚丙烯酸PAA、聚甲基丙烯酸PMAA、聚丙烯酸钠PAAS)、聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯醇(PVA)、海藻酸钠(SA)、羧甲基壳聚糖(CMCS)中的一种或多种。在一些实施例中，基于所述负极膜层的总质量，所述负极粘结剂的质量百分含量≤5％。

在一些实施例中，所述负极膜层还可选地包括其他助剂。作为示例，其他助剂可包括增稠剂，例如，羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、PTC热敏电阻材料等。在一些实施例中，基于所述负极膜层的总质量，所述其他助剂的质量百分含量≤2％。

在一些实施例中，所述负极集流体可采用金属箔片或复合集流体。作为金属箔片的示例，可采用铜箔。复合集流体可包括高分子材料基层以及形成于高分子材料基层至少一个表面上的金属材料层。作为示例，金属材料可选自铜、铜合金、镍、镍合金、钛、钛合金、银、银合金中的一种或多种。作为示例，高分子材料基层可选自聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)等。

所述负极膜层通常是将负极浆料涂布在负极集流体上，经干燥、冷压而成的。所述负极浆料通常是将负极活性材料、可选的导电剂、可选地粘结剂、其他可选的助剂分散于溶剂中并搅拌均匀而形成的。溶剂可以是N-甲基吡咯烷酮(NMP)或去离子水，但不限于此。

所述负极极片并不排除除了所述负极膜层之外的其他附加功能层。例如在某些实施例中，本申请所述的负极极片还包括夹在所述负极集流体和所述负极膜层之间、设置于所述负极集流体表面的导电底涂层(例如由导电剂和粘结剂组成)。在另外一些实施例中，本申请所述的负极极片还包括覆盖在所述负极膜层表面的保护层。

[隔离膜]

所述隔离膜设置在所述正极极片和所述负极极片之间，主要起到防止正负极短路的作用，同时可以使活性离子通过。本申请对所述隔离膜的种类没有特别的限制，可以选用任意公知的具有良好的化学稳定性和机械稳定性的多孔结构隔离膜。

在一些实施例中，所述隔离膜的材质可以包括玻璃纤维、无纺布、聚乙烯、聚丙烯及聚偏二氟乙烯中的一种或多种。所述隔离膜可以是单层薄膜，也可以是多层复合薄膜。当所述隔离膜为多层复合薄膜时，各层的材料相同或不同。

在一些实施例中，所述正极极片、所述隔离膜和所述负极极片可通过卷绕工艺或叠片工艺制成电极组件。

在一些实施例中，所述二次电池可包括外包装。该外包装可用于封装上述电极组件及非水电解液。

在一些实施例中，所述二次电池的外包装可以是硬壳，例如硬塑料壳、铝壳、钢壳等。所述二次电池的外包装也可以是软包，例如袋式软包。所述软包的材质可以是塑料，如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等中的一种或多种。

本申请对二次电池的形状没有特别的限制，其可以是圆柱形、方形或其他任意的形状。如图1是作为一个示例的方形结构的二次电池5。

在一些实施例中，如图2所示，外包装可包括壳体51和盖板53。其中，壳体51可包括底板和连接于底板上的侧板，底板和侧板围合形成容纳腔。壳体51具有与容纳腔连通的开口，盖板53用于盖设所述开口，以封闭所述容纳腔。正极极片、负极极片和隔离膜可经卷绕工艺或叠片工艺形成电极组件52。电极组件52封装于所述容纳腔。非水电解液浸润于电极组件52中。二次电池5所含电极组件52的数量可以为一个或几个，可根据需求来调节。

本申请的二次电池的制备方法是公知的。在一些实施例中，可将正极极片、隔离膜、负极极片和非水电解液组装形成二次电池。作为示例，可将正极极片、隔离膜、负极极片经卷绕工艺或叠片工艺形成电极组件，将电极组件置于外包装中，烘干后注入非水电解液，经过真空封装、静置、化成、整形等工序，得到二次电池。

电池模块及电池包

在本申请的一些实施例中，根据本申请的二次电池可以组装成电池模块，电池模块所含二次电池的数量可以为多个，具体数量可根据电池模块的应用和容量来调节。

图3是作为一个示例的电池模块4的示意图。如图3所示，在电池模块4中，多个二次电池5可以是沿电池模块4的长度方向依次排列设置。当然，也可以按照其他任意的方式进行排布。进一步可以通过紧固件将该多个二次电池5进行固定。

可选地，电池模块4还可以包括具有容纳空间的外壳，多个二次电池5容纳于该容纳空间。

在一些实施例中，上述电池模块还可以组装成电池包，电池包所含电池模块的数量可以根据电池包的应用和容量进行调节。

图4和图5是作为一个示例的电池包1的示意图。如图4和图5所示，在电池包1中可以包括电池箱和设置于电池箱中的多个电池模块4。电池箱包括上箱体2和下箱体3，上箱体2用于盖设下箱体3，并形成用于容纳电池模块4的封闭空间。多个电池模块4可以按照任意的方式排布于电池箱中。

用电装置

本申请实施方式还提供一种用电装置，所述用电装置包括本申请的二次电池、电池模块、电池包中的至少一种。所述二次电池、电池模块或电池包可以用作所述用电装置的电源，也可以用作所述用电装置的能量存储单元。所述用电装置可以但不限于是移动设备(例如手机、笔记本电脑等)、电动车辆(例如纯电动车、混合动力电动车、插 电式混合动力电动车、电动自行车、电动踏板车、电动高尔夫球车、电动卡车等)、电气列车、船舶及卫星、储能系统等。

所述用电装置可以根据其使用需求来选择二次电池、电池模块或电池包。

图6是作为一个示例的用电装置的示意图。该用电装置为纯电动车、混合动力电动车、或插电式混合动力电动车等。为了满足该用电装置对高功率和高能量密度的需求，可以采用电池包或电池模块。

作为另一个示例的用电装置可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。该用电装置通常要求轻薄化，可以采用二次电池作为电源。

实施例

下述实施例更具体地描述了本申请公开的内容，这些实施例仅仅用于阐述性说明，因为在本申请公开内容的范围内进行各种修改和变化对本领域技术人员来说是明显的。除非另有声明，以下实施例中所报道的所有份、百分比、和比值都是基于质量计，而且实施例中使用的所有试剂都可商购获得或是按照常规方法进行合成获得，并且可直接使用而无需进一步处理，以及实施例中使用的仪器均可商购获得。

实施例1

正极活性材料的制备

将中心核材料LiNi

正极极片的制备

将上述正极活性材料、导电剂炭黑(SuperP)、粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)按照质量比96:2.5:1.5在适量的溶剂NMP中充分搅拌混合，形成均匀的正极浆料；将正极浆料均匀涂覆于正极集流体铝箔的表面上，经干燥、冷压后，得到正极极片。正极集流体单侧上正极活性材料的负载量为0.02g/cm

负极极片的制备

将负极活性材料人造石墨、导电剂炭黑(Super P)、粘结剂丁苯橡胶、增稠剂羧甲基纤维素钠按照质量比96:1:1:2在适量的溶剂去离子水中充分搅拌混合，形成均匀的负极浆料；将负极浆料均匀涂覆于负极集流体铜箔的表面上，经干燥、冷压后，得到负极极片。负极集流体单侧上负极活性材料的负载量为0.008g/cm

非水电解液的制备

将碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)按照按体积比1:1:1进行混合得到有机溶剂，接着将充分干燥的锂盐LiPF

隔离膜的制备

采用多孔聚丙烯膜作为隔离膜。

二次电池的制备

将正极极片、隔离膜、负极极片按顺序堆叠并卷绕，得到电极组件；将电极组件置于外包装中，干燥后注入非水电解液，经过真空封装、静置、化成、整形等工序，得到二次电池。

实施例2至实施例31

二次电池的制备方法与实施例1类似，不同之处在于正极活性材料和非水电解液的制备参数不同，具体详见表1。

对比例1

二次电池的制备方法与实施例1类似，不同之处在于正极活性材料直接采用LiNi

对比例2

二次电池的制备方法与实施例1类似，不同之处在于非水电解液中未加入含氟磷酸盐LiPO

对比例3

二次电池的制备方法与实施例31类似，不同之处在于正极活性材料直接采用Li

表1

测试部分

(1)正极活性材料初始放电克容量测试

在25℃下，将二次电池以0.3C恒流充电至上限截止电压，然后以该截止电压恒压充电至电流为0.05C；静置5min之后，将二次电池以0.33C恒流放电至下限截止电压，此时得到的放电容量即为二次电池的初始放电容量。

正极活性材料的初始克容量(mAh/g)＝二次电池的初始放电容量/正极活性材料的总质量。

(2)二次电池高温循环性能测试

在45℃下，将二次电池以0.3C恒流充电至上限截止电压，然后以该截止电压恒压充电至电流为0.05C；静置5min之后，将二次电池以0.33C恒流放电至下限截止电压，此为一个充放电循环过程，此次的放电容量为二次电池的初始放电容量。将二次电池按上述方法循环充放电，直至循环后的放电容量衰减为初始放电容量的80％，结束测试，记录此时二次电池的循环圈数。二次电池的循环圈数越高，表明二次电池的高温循环预期寿命越长。

(3)二次电池高温存储性能测试

在25℃下，将二次电池以0.3C恒流充电至上限截止电压，然后以该截止电压恒压充电至电流为0.05C，此时二次电池处于满充状态。将满充状态的二次电池置于45℃环境中存储，每隔5天取出一次，并以0.33C恒流放电至下限截止电压，得到存储一段时间后的放电容量；之后将二次电池按照上述方式满充后再次置于45℃环境中存储，直至二次电池存储后的放电容量衰减为初始放电容量的80％，结束测试，记录二次电池总的存储天数。二次电池的存储天数越多，表明二次电池的高温存储预期寿命越长。

在上述各性能测试中，实施例1-30和对比例1-2的上限截止电压为4.9V，下限截止电压为3.5V；实施例31和对比例3的上限截止电压为4.5V，下限截止电压为2.8V。

表2示出实施例1-31和对比例1-3的性能测试结果。 表2

从实施例1-30和对比例1-2、实施例31和对比例3的测试结果可以看出，当二次电池同时满足正极活性材料具有包含正磷酸盐的修饰层并且非水电解液含有含氟磷酸盐时，其高电压下的循环寿命和存储寿命明显增加，同时其还可以兼顾高能量密度。可能的原因在于，当二次电池同时满足正极活性材料具有包含正磷酸盐的修饰层并且非水电解液含有含氟磷酸盐时，正极活性材料中过渡金属的溶出量减少、负极活性材料表面SEI膜的破坏减少、活性离子的不可逆消耗降低，从而可以更好地发挥正极活性材料克容量高、电压平台高的优势。

从实施例1-12的测试结果可以看出，正磷酸盐的质量百分含量在合适的范围内时，可以在不影响二次电池能量密度的前提下，更好、更全面地保护中心核材料，从而进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

从实施例13-20的测试结果可以看出，含氟磷酸盐的质量百分含量在合适的范围内时，能明显减少正磷酸盐的溶解，从而可以在不影响二次电池能量密度的前提下，更好地保护中心核材料，进一步提高二次电池高电压下的循环寿命和存储寿命。

从实施例1-22的测试结果还可以看出，当正磷酸盐和含氟磷酸盐的含量进一步满足C×D在0.1至15之间时，能进一步减少正磷酸盐的溶解，从而更好、更全面地保护中心核材料，进而二次电池能在具有高能量密度的前提下，具有进一步提高的循环寿命和存储寿命。

需要说明的是，本申请不限定于上述实施方式。上述实施方式仅为示例，在本申请的技术方案范围内具有与技术思想实质相同的构成、发挥相同作用效果的实施方式均包含在本申请的技术范围内。此外，在不脱离本申请主旨的范围内，对实施方式施加本领域技术人员能够想到的各种变形、将实施方式中的一部分构成要素加以组合而构筑的其它方式也包含在本申请的范围内。