电池仓总成

技术领域

本发明涉及电池存储技术领域，尤其涉及一种电池仓总成。

背景技术

电池仓总成用于安装电池组，以使多个不同的电池组有序地存放。相关技术中，多个电池组为统一存放，而在其中一个或多个电池组出现故障时，更换不便，尤其在电池组出现热失控起火时很难避免引发其它电池组的热失控，安全性较差，存在改进的空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池仓总成，所述电池仓总成可实现多个电池组的有序存放，且便于实现电池组的更换和灭火，利于提高电池组的安全性。

根据本发明实施例的电池仓总成，包括：多个电池仓，多个所述电池仓依次分布，所述电池仓用于安装电池组，每个所述电池仓均设有灭火机构和坠落机构，所述灭火机构用于对所述电池组灭火；多个坠落仓，多个所述坠落仓一一对应地分布于多个所述电池仓的底部，所述坠落机构用于控制所述电池仓内的电池组坠入对应的坠落仓内。

根据本发明实施例的电池仓总成，通过设置与多个电池仓一一对应的坠落仓，且配合坠落机构可实现单个电池组的坠落和更换，利于降低更换成本，以及利用灭火机构，可实现单个电池组的灭火作用，很好地避免了单一电池组在出现起火时引发大面积的电池组引燃的问题，提高电池组的存放安全性。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述坠落机构包括固定板和固定件，所述电池仓的底部形成有敞开口，所述固定板位于所述敞开口处且用于支撑所述电池组，所述固定件安装于所述电池仓，且所述固定件用于将所述固定板保持在所述敞开口或控制所述固定板从所述敞开口坠落。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述固定件包括两个电磁铁，且两个所述电磁铁分别位于所述敞开口的两侧，所述固定板适于吸附保持在两个所述电磁铁之间。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述灭火机构包括灭火剂存储仓和灭火执行器，所述灭火执行器与所述灭火剂存储仓相连，所述灭火执行器设有喷射孔，所述灭火执行器用于驱动所述灭火剂存储仓内的灭火剂从所述喷射孔朝向所述电池仓内喷射。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述灭火机构还包括吸气仓，所述吸气仓与所述灭火执行器相连，所述灭火执行器设置为在喷射完灭火剂后将所述电池仓内的气体吸至所述吸气仓内。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述吸气仓设有吸气阀，所述灭火执行器与所述吸气阀相连，且用于控制所述吸气阀选择性地打开或关闭。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，还包括控制模块和检测模块，所述检测模块安装于所述电池仓内，所述检测模块、所述灭火机构和所述坠落机构均与所述控制模块电连接，所述控制模块设置为在所述检测模块检测到电池组起火时控制所述灭火机构和所述坠落机构开启动作。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述检测模块包括摄像头和烟感与温度传感器，所述烟感与温度传感器和所述摄像头间隔开安装于所述电池仓内的顶部。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述电池仓的侧壁的至少部分绝缘绝热材料制成。

根据本发明一些实施例的电池仓总成，所述坠落仓内充注有灭火液体。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电池仓总成的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的电池仓的运行原理图。

附图标记：

电池仓总成100，

电池仓1，电池组11，绝缘绝热侧壁12，坠落仓2，

灭火机构3，灭火剂存储仓31，灭火执行器32，喷射吸附处理器321，吸气仓33，吸气阀331，吸气阀处理器332，坠落机构34，固定板341，电磁铁342，坠落处理器343，

摄像头41，摄像头处理器411，烟感与温度传感器42，烟感与温度处理器421，车身处理器43。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的电池仓总成100，可实现单个电池组11更换和灭火，从而在单个电池组11出现热失控时，能够及时有效地进行安全控制，避免出现电池组11大面积引燃的情况，提高电池组11存放的安全性。

如图1-图2所示，根据本发明一个实施例的电池仓总成100，包括多个电池仓1和多个坠落仓2。

多个电池仓1依次分布，且相邻两个电池仓1的内腔为间隔开，电池仓1用于安装电池组11，以使电池仓1不仅能够存放电池组11，且可将将电池组11与其它的电池组11间隔开。其中，如图1所示，多个电池仓1可沿水平方向间隔开分布，在实际使用时，可在其中一个或多个中安装电池组11，实现大量的电池组11的存放。

其中，每个电池仓1均设有灭火机构3，灭火机构3可直接作用于电池仓1的内腔，如朝向电池仓1内喷射灭火剂，以实现对电池仓1内的灭火。换言之，在电池仓1内的电池组11出现热失控起火的情况时，可通过灭火机构3朝向电池仓1内喷射灭火剂，进而缓解或消除电池组11的起火情况。需要说明的是，每个电池仓1可单独对应一个灭火机构3，以使各个电池仓1之间的灭火机构3不干涉，从而提高灭火的效率，保证电池组11的安全性。

以及，多个坠落仓2一一对应地分布于多个电池仓1的底部，如图1所示，多个电池仓1沿水平方向依次分布，同时，多个坠落仓2沿水平方向依次分布，即坠落仓2的数量可设置为与电池仓1的数量相同，且每个坠落仓2可与对应的电池仓1沿竖直方向正对设置。

且在每个电池仓1均设置有坠落机构34，坠落机构34用于控制电池仓1内的电池组11坠入对应的坠落仓2内，换言之，电池仓1的底部可与坠落仓2的顶部可选择性地连通。由此，在电池仓1内的电池组11出现起火热失控时，可通过坠落机构34将电池仓1的底部与坠落仓2的顶部切换为连通状态，从而使得电池仓1内的电池组11在重力的作用下自动坠入坠落仓2内，从而防止电池组11在电池仓1内引发相邻的电池组11起火热失控，很好地避免了出现大面积的电池组11引燃的情况，提高电池组11的安全性。

另外，通过设置坠落机构34控制电池仓1内的电池组11进入到坠落仓2内，不仅用于在电池组11起火时进行安全隔绝和灭火，且在电池组11仅出现内部故障时，将单个的电池组11坠入坠落仓2内进行单独更换，不需拆卸相邻的电池组11，利于提高拆卸和更换效率，降低使用成本。

根据本发明实施例的电池仓总成100，通过设置与多个电池仓1一一对应的坠落仓2，且配合坠落机构34可实现单个电池组11的坠落和更换，利于降低更换成本，以及利用灭火机构3，可实现单个电池组11的灭火作用，很好地避免了单一电池组11在出现起火时引发大面积的电池组11引燃的问题，提高电池组11的存放安全性。

在一些实施例中，电池仓1的底部形成有敞开口，其中，需要说明的是，坠落仓2的顶部为敞开状态，且电池仓1的底部可通过敞开口与坠落仓2连通，从而使得电池仓1内的电池组11可利用重力自动坠落至坠落仓2内。

其中，坠落机构34包括固定板341和固定件，固定板341位于敞开口处且用于支撑电池组11，固定件安装于电池仓1，且固定件用于将固定板341保持在敞开口或控制固定板341从敞开口坠落。也就是说，固定件可选择性地对固定板341施加作用力，固定板341可利用固定件的作用力保持在敞开口处以实现对电池组11的支撑和固定，而在固定件撤去对固定板341的作用力时，固定板341从敞开口处脱离，失去对电池组11的支撑作用，从而使得电池组11利用重力作用自动调入到坠落仓2内，实现对电池组11的更换以及与其它电池组11的隔绝。

示例性地，如图2所示，固定板341位于敞开口内的正中部，且固定件位于固定板341的两侧，固定板341朝向固定板341施加的作用力，能够克服固定板341以及电池组11的重力。需要说明的是，固定板341可重复使用，即在固定件撤去对固定板341的作用力后，固定板341坠落，而在工作人员重新更换了电池组11后，可再次利用固定件将固定板341保持在敞开口处，实现固定板341的重复利用，降低设置成本。

在一些实施例中，固定件包括两个电磁铁342，且两个电磁铁342分别位于敞开口的两侧，固定板341适于吸附保持在两个电磁铁342之间，这样，两个电磁铁342可同时作用于固定板341，以使固定板341能够稳定地保持在敞开口处。由此，相比于通过单个的电磁铁342对固定板341进行吸附，两个电磁铁342作用于固定板341两侧的作用力更加均匀，从而利于将固定板341水平保持在敞开孔处，避免出现固定板341倾斜导致电池组11放置不稳的情况。

其中，通过电磁铁342对固定板341的状态进行控制，可设置控制模块对电磁铁342的通电状态进行控制，如在实际使用时，控制模块控制电磁铁342通电产生磁吸力实现对固定板341的固定保持，而在出现电池组11起火时，控制模块控制电磁铁342断电，以撤去对固定板341的保持力，从而实现电池组11的自动坠落。

示例性地，如图2所示，电磁铁342连接有坠落处理器343，且控制模块集成于车身处理器43，坠落处理器343与车身处理器43电连接，以使车身处理器43通过坠落处理器343对电磁铁342进行自动控制。

在一些实施例中，灭火机构3包括灭火剂存储仓31和灭火执行器32，其中，灭火剂存储仓31内可充注有灭火剂，灭火执行器32通过管路与灭火剂存储仓31连通，这样，可使得灭火剂存储仓31内的灭火剂通过管路进入到灭火执行器32中。其中，灭火执行器32设有喷射孔，且可在灭火执行器32中设置喷射泵，以通过喷射泵驱动灭火剂从灭火剂存储仓31流向喷射孔，进而从喷射孔喷向电池仓1内实现对电池仓1内的电池组11的灭火作用。

示例性地，在实际上设计时，如图2所示，灭火执行器32可设置于电池仓1的顶部，喷射孔为多个，且多个喷射孔间隔开分布于电池仓1的顶部且均朝向电池仓1内敞开，实现对电池组11的有效喷射。其中，在实际设计时，可将喷射孔构造为扩口状，以使喷射孔处的灭火剂呈扩散状散开喷射于电池组11的顶部，实现灭火剂更大范围的覆盖，保证灭火的有效性。

需要说明的是，如图2所示，在电池组11安装于电池仓1内后，电池组11的顶部与喷射孔之间保持一定的高度差，从而使得喷射孔处的灭火剂具有一定的喷射距离，利于灭火剂散开，增大对电池组11的喷射范围。

在一些实施例中，灭火机构3还包括吸气仓33，吸气仓33与灭火执行器32相连，换言之，吸气仓33也可通过管路与灭火执行器32相连，灭火执行器32设置为在喷射完灭火剂后将电池仓1内的气体吸至吸气仓33内。

可以理解的是，在朝向电池仓1内充入灭火剂时，电池仓1内存在氧气等可燃气体，由此，在通过灭火执行器32对电池仓1内喷完灭火剂进行一定程度的灭火后，可进一步地将电池仓1内的可燃气体吸走，使得电池仓1内形成绝氧环境，从而可更有效地阻止电池组11的火焰蔓延，实现对电池组11的快速灭火。

示例性地，如图2所示，吸气仓33和灭火剂存储仓31并列设置，或者二者可集成设置为一体且仓内腔室间隔开，进而利于减小灭火机构3的整体尺寸，减少安装空间的占用，安装更方便。

在一些实施例中，吸气仓33设有吸气阀331，灭火执行器32与吸气阀331相连，且用于控制吸气阀331选择性地打开或关闭，换言之，在电池组11安全状态下，吸气阀331处于封闭的状态，吸气仓33与喷射孔之间处于断开的状态，而在电池组11起火且喷射完灭火剂后，可控制吸气阀331开启，以使吸气仓33与喷射孔连通，通过喷射孔对电池仓1内的气体进行吸出，使得电池仓1内形成绝氧环境。

其中，吸气阀331可为电动阀，且电动阀与控制模块电连接，以使控制模块对吸气阀331进行自动控制，提高自动化和智能化程度。

在一些实施例中，电池仓总成100还包括控制模块和检测模块，检测模块安装于电池仓1内，检测模块、灭火机构3和坠落机构34均与控制模块电连接，控制模块设置为在检测模块检测到电池组11起火时控制灭火机构3和坠落机构34开启动作，这样，在电池仓1内的电池组11出现故障或起火时，检测模块能够及时地发现电池组11的状况，且将检测信号发送给控制模块，进而控制灭火机构3进行灭火，以及控制坠落机构34将电池组11坠落至坠落仓2内，实现电池组11的灭火和隔离。

其中，在实际设计时，可在每个电池仓1内设置一个检测模块，即每个检测模块对应检测一个电池仓1的电池组11，而控制模块可直接控制灭火机构3和坠落机构34，也可通过单独的控制器对灭火机构3进行控制。

由此，通过设置检测模块对电池组11的状态进行检测，可实现对电池组11的实时检测，保证电池组11在出现异常时即自动、及时地发现，从而在以更快地效率执行灭火和坠落操作，保证电池组11的安全性。

在一些实施例中，检测模块包括摄像头41和烟感与温度传感器42，烟感与温度传感器42和摄像头41间隔开安装于电池仓1内的顶部，如图2所示，摄像头41、烟感与温度传感器42和灭火执行器32均安装于电池仓1的顶部。

其中，摄像头41可为红外摄像头41，摄像头41可用于检测电池仓1内的图像，方便维修查看。以及，烟感与温度传感器42能够在电池仓1内出现烟雾、电池仓1内的温度高于安全温度时发出检测信号，保证操作人员及时地发现电池仓1内的异常。需要说明的是，在烟感与温度传感器42检测到异常信号时，可通过摄像头41拍摄的图像进行进一步地确认，以共同判定电池仓1内的异常情况，保证检测的准确性。

如图2所示，在实际设计时，可将控制模块集成于车身处理器43，在摄像头41上设置摄像头处理器411，烟感与温度传感器42上设置烟感与温度处理器421，以及灭火机构3设置吸气阀处理器332，灭火执行器32设置喷射吸附处理器321，同时，将置摄像头处理器411、烟感与温度处理器421、吸气阀处理器332和喷射吸附处理器321共同与车身处理器43进行电连接，从而使得车身处理器43可通过摄像头41和烟感与温度传感器42的检测信号对灭火机构3、坠落机构34进行控制，从而实现各个功能的自动控制，实现自动化设计。

在一些实施例中，电池仓1的侧壁的至少部分绝缘绝热材料制成，其中，绝缘绝热材料可为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等。由此，可使得电池仓1的侧壁具有很好的绝缘隔热性能，防止出现电池组11的火势扩散。

具体地，如图2所示，电池仓1的左侧壁和右侧壁均为绝缘绝热材料制成，即电池仓1的左侧壁和右侧壁均为绝缘绝热侧壁12，且如图1所示，多个电池仓1沿水平方向间隔开设置，将两个侧壁设置为具有绝缘隔热效果，可避免电池组11的火势从电池仓1的侧壁朝相邻的电池仓1内扩散，实现控制效果。

在一些实施例中，坠落仓2内充注有灭火液体，如在坠落仓2内注满水等液体。这样，在起火的电池组11坠落至坠落仓2内后，可通过灭火液体没过电池组11，实现快速灭火，提高灭火效率。

下面结合附图2描述本发明的电池仓总成100在电池组11出现起火时的工作过程：首先，每个电池仓1内设置独立的检测模块，摄像头41和烟雾与温度传感器能够对电池仓1内的情况进行检测，在摄像头41和烟雾与温度传感器综合判定电池仓1内的电池出现起火情况时，激活灭火执行器32朝向电池仓1内喷射灭火剂，以进行灭火，并且电磁铁342断电实现对固定板341的保持力，电池组11掉落至坠落仓2，浸泡在灭火液体内，实现有效灭火。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。