用于搁置在地面上的家具的可调节支脚

技术领域

本发明涉及一种用于搁置抵靠地面的家具的可调节支脚，并且特别地涉及一种易于生产并配装在所述家具的侧部上的支脚。此外，尽管支脚设置有简化的结构，但还是专门研究了一些解决方案以提高部件的性能和使用寿命。

背景技术

一般来说，搁置抵靠地面的家具设置有由可调节支脚形成的调平装置，以提高家具的稳定性，并使家具的搁架在所搁置的表面不平整的情况下仍能保持完全水平。这些支脚示意性地由可移动部分和容置在家具中的中空部分形成，可移动部分可以被调节以在所述中空部分内侧并相对于所述中空部分滑动，从而允许对家具进行调平。

专利EP 2203089中描述了类似于所示例的支脚的示例，在该支脚中，前述可移动部分可以通过螺杆和螺母机构来调节。该机构的螺杆包括冠状头部，可以通过小齿轮元件驱动该冠状头部旋转。小齿轮元件以及螺杆和螺母螺杆两者都容置在容置元件中，容置元件又插入到形成在待调节的家具的肩部的厚度部中的坐置部内。具体地，螺杆和小齿轮彼此直接接合并直接接合至容置元件，以便消除相关运动链的间隙，该运动链驱动前述可移动部分相对于中空部分进行运动，该中空部分即为容置元件。

根据现有技术，这将有利地允许避免在形成于容置元件内部的坐置部中的螺杆头部的环箍。事实上，随着家具的壁的厚度趋向于减小，作为结果，甚至家具的支脚及其部件的厚度也趋向于减小；因此，甚至上述环箍和相关坐置部的厚度也被减小。然而，这种减少将损害以上所述的鲁棒性和运动传动性。

尽管试图克服与运动链和相对鲁棒性的改进相关的问题，但是上述支脚不允许可承受的载荷相对于现有技术显著增加。事实上，当载荷增加时，小齿轮与螺杆的冠状齿轮之间的齿轮经受很大的力，考虑到因家具的壁的厚度的上述减小而所需的小尺寸，这些力趋于使小齿轮与螺杆的冠状齿轮之间的齿轮损坏。

发明内容

本发明的主题的主要任务是通过提供一种具有能够克服齿轮载荷的技术方案的支脚来克服现有技术的缺陷。

上面概述的任务和目的以及在下文中将更加明显的其他任务和目的是通过根据权利要求1中限定的用于家具的可调节支脚来实现的。

因此，本发明的第一目的是一种设置有比已知支脚更大的载荷性能的可调节支脚。

第二目的是一种易于构造并且同样易于配装以及在配装后易于调节的支脚。

附图说明

通过参考附图并以非限制性示例的方式提供的以下描述，本发明的优点、特征和其他目的将变得明显，其中：

-图1表示根据本发明的支脚的分解轴测图和部分截面图；

-图2A至图2B分别表示从两个相对视角观察的图1的支脚的完整壳体的轴测图；

-图3A至图3E分别表示用于图1的支脚的小齿轮的容置部的轴测图：根据第一角度、根据第二角度、从第一角度的侧视图、从第二角度的侧视图、和沿图3C的线III-III的截面视图；

-图4A至图4C分别表示图1的支脚在三个组装步骤中的第一、第二和第三截面纵向视图；

-图5表示组装后的图1的支脚的轴测图，其中用于容置壳体的凸缘的片材处于第一组装位置；

-图6表示图5的支脚的轴测图，其中容置片材在壳体的凸缘上处于锁定位置；

-图7表示图4C的支脚沿线VII-VII的截面视图。

具体实施方式

参考图1，总体上用附图标记1来表示本发明的支脚。支脚1包括用于对使支脚移动的机构进行覆盖的壳体2，该机构由可调节地联接至螺母螺杆4的螺杆3以及用于驱动螺杆的小齿轮5形成。螺母螺杆4包括加宽部分40，该加宽部分40用于直接或间接支撑在地板上。

特别地，支脚1的特征在于小齿轮的容置部6，该容置部6适于将小齿轮5容纳在壳体2的底部内，以便使小齿轮被插置在容置部6与壳体2之间。换言之，小齿轮5不直接与壳体2接合，而是通过插置专门设计的元件而仅与螺杆3接合，从而允许提高小齿轮与螺杆之间的齿轮接合的鲁棒性。

壳体2是在与支脚的直线形轴线重合的直线形轴线X-X上延伸的内部中空本体。如图2A所示，壳体2有利地由单个折叠板件形成，优选地形成为具有第一端部20和第二端部21的筒形件，该第一端部20是开放的并设置有凸缘22，该第二端部21设置有由轴向折叠边缘23A限界的贯通轴向孔23。替代性地，通过适当的处理，上述孔23可以基本上被其边缘23A封闭。特别地，板件的两个折叠边缘沿着成形的纵向槽24接触。

从第二端部21开始，槽24包括：第一大致直线形部段；随后优选地，第一径向孔口25A，该第一径向孔口25A通过将板件的材料去除而加宽所述槽来确定；然后，第二径向孔口26，该第二径向孔口由第一可塑性变形突片27部分地覆盖；以及最后地，至少一个形状联接配合部28，该形状联接配合部适于将板件的折叠部锁定就位。优选地，存在两个配合部。应观察到的是，尽管是可选的，但是第一孔口具有使小齿轮5的杆状部延伸的优点，并且对承载了倒角部和坐置部6外的轴向间隙的支撑件与小齿轮之间的引导进行优化。

此外，至少一个第二可塑性变形突片29随后形成在所述槽24旁；优选地，在直径方向上相反的位置处有两个突片，并且这两个突片优选地与槽成90°。

如图2B所示，在边缘23A上和凸缘22上相对于槽24直径方向上相反的侧部上分别存在有两个凹口21A和22A。这些凹口允许对板件进行折叠以形成壳体2。

应观察到的是，根据本发明的优点，在与第一孔口25A直径方向上相反的位置处，壳体2的板件包括对应的窗口部25B(图2B)。优选地，该窗口部25B包括齿状件25C，齿状件25C在壳体的平面上突出，优选地在壳体2的最靠近第二端部21的一侧上突出，以便在操作位置中进行配装后作为防止小齿轮5意外退出的锁定装置起作用。

由折叠板件提供的壳体2的显著优点在于易于制造，该壳体2可以通过对片状网进行切割并随后将片状网折叠并使其变形而获得。

替代性地，尽管不是优选的，但壳体2可以根据现有技术来获得，诸如例如凿制出的单个实心工件或者连结在一起的两个半壳体。在任何情况下，无论使用何种技术，壳体2必须在靠近第二端部21的侧壁上具有窗口部25B，该窗口部25B的尺寸使得允许小齿轮5的头部相对于轴线X-X正交地插入。事实上，如下面较详细地解释的，提供这样的宽的孔口和小齿轮的容置部6允许增加支脚调节齿轮机构的鲁棒性能。

小齿轮5的容置部6(图3A至图3E)由具有主轴线Y-Y的大致筒形块状件形成，该主轴线在第一基部60和与第一基部相反的第二基部61之间延伸。此外，通过具有大致圆形截面的通孔62穿过该筒形块状件，通孔62以相对于所述主轴线Y-Y横向的轴线Z-Z延伸，而利用直径方向上相反的两个孔口(图3D)在容置部的侧壁63上开口。第一孔口64具有允许小齿轮5的头部穿过的尺寸，并且第二孔口65(图3D至图3E)替代地具有允许小齿轮的杆状部穿过的尺寸。事实上，孔62有利地与第一部分66和第二部分67一致，第一部分66部分地再现小齿轮的头部的形状，第二部分67适当地再现小齿轮的杆状部。环形台阶部68将第一部分66和第二部分67两者连接(图3E)。应记住的是，孔64的第一部分66没有面向第二基部61的部分，而仅存在台阶部68，使得在一侧上，小齿轮不会从第一孔口25A突出，并且在另一侧上，小齿轮的齿轮完全自由地与螺杆的头部的齿轮接合，如下文所述。

第一基部60是平坦的，并且第一基部能够可选地包括用于与壳体2的第二端部21的孔23——如果所述孔存在的话——接合的突出部69，以便促使容置部自动组装在壳体中。

与之相比，第二基部61是圆形的，以便完全适应于螺杆3的头部的上面部，而不与小齿轮/螺杆齿轮干涉，如下文所解释的。

小齿轮5本身是已知的调平测量装置中的常规构件，并且小齿轮包括头部50，该头部50通过环箍52与杆状部51连接为单一件，以便具有纵向轴线A-A(图1)。头部和杆状部两者均大体呈筒状形状，并且头部50包括多个齿状件53，这些齿状件53以有序的方式布置在圆形冠状部54上，以便对用于驱动小齿轮旋转的工具的接合坐置部(未示出)进行约束。

应观察到的是，提供上述小齿轮的容置部6和壳体的宽的窗口部25B允许齿状件53在纵向于轴线A-A的方向上具有较大的延伸部。换句话说，所述小齿轮5包括齿状件53，该齿状件53部分地占据壳体2的厚度部的总体尺寸(图7)。

这种较大的延伸部有利地增加了与螺杆的头部的对应齿状件接合的表面，并且因此提高了齿轮运动期间的稳定性，结果而言提高了齿轮工作的鲁棒性和持续时间。

螺杆3也是存在于其他已知的调平装置中的用于传递运动的构件。当螺杆3被组装在壳体中时，螺杆3沿着与壳体的轴线X-X重合的纵向轴线延伸。具体地，螺杆3包括头部30和带螺纹的杆状部32，头部30具有冠状齿轮31以与小齿轮5的齿状件53配合地啮合，带螺纹的杆状部32通过环形台阶部33在外部连接至冠状部。冠状部31随后约束坐置部34(图4A)以用于容置小齿轮5的容置部6的第二圆形基部61。应观察到的是，冠状部31的齿状件也具有比根据现有技术的螺杆的冠状部的齿状件更大的尺寸，具体地，这是由于冠状部31的齿状件与小齿轮的对应齿状件53接合的事实，如有利地解释的，小齿轮的对应齿状件53相对于通常使用的小齿轮的齿状件尺寸过大。显然地，头部30的直径不应超过壳体的内直径。

螺母螺杆4完全是常规的，并且螺母螺杆由本体41形成，该本体41在被配装到壳体中时沿着与壳体的轴线X-X重合的轴线直线地延伸。该本体是内部中空的、筒形的，并由适合于与螺杆3的带螺纹的杆状部32接合的螺纹部穿过。此外，该本体设置有第一穿孔端部42并设置有凸缘40和用于插入螺杆3的第二端部43。本体41的外壁还由两个纵向槽44穿过，以用于与壳体2的第二突片29接合，从而将壳体锁定在螺母螺杆上以防止不期望的旋转。优选地，在凸缘40处，本体41的内壁包括至少一个坐置部45，以用于与放置在地面上的可能的板状件的防旋转元件接合，如下所述。坐置部例如是由两个肋状部(图1中未示出)限界的空间。

事实上，螺母螺杆4的凸缘40可以直接搁置在地板上，或者螺母螺杆4的凸缘40可以搁置在具有将用于搁置在地板上的基部加宽的功能的板状件7上以使其上应用有本发明支脚的家具稳定，和/或搁置在具有保护凸缘的功能的板状件7上。另外，板状件可以具有美学功能，因为板状件可以根据需要而制成任何形状、尺寸、材料和/或颜色。具体地，板状件包括用于搁置在地板上的大体平坦的第一面部70和与第一面部相反的第二面部71，该第二面部71设置有适于与螺母螺杆4的本体41的内壁的至少一个坐置部45接合的防旋转元件72。优选地，这些元件是通过干涉的方式接合所述坐置部的齿状件。此外，板状件7设置有朝向第二面部71凸起的周向边缘73，以便限定出用于对螺母螺杆4的凸缘40进行容置的环形坐置部(未示出)。

根据本发明的优选实施方式，支脚1包括用于与壳体2的凸缘22接合的片状件8(图1)。事实上，考虑到由于自身被折叠的板件的形成，壳体2的凸缘22的形状可能难以校准，因此该片状件是特别有利的。因此，对凸缘的厚度和径向延伸部进行校正/使凸缘的厚度和径向延伸部增大的片状件的添加，允许确保家具侧部有较好的搁置表面，从而自由且精确地管理该表面。具体地，片状件8基本上是平坦的，该片状件具有中央孔80、与第二面部82相反的第一面部81、以及朝向所述第二面部延伸的周向边缘83。相对于中央孔在直径方向上相反的两个锁定翼状件84随后从周向边缘延伸。

参考图1、图4至图6，现在描述根据本发明的支脚1的配装和操作。

一般而言，首先且最重要的是，至少对于相应螺纹的特定部分而言，螺杆3与螺母螺杆4接合。如果存在板状件7，则将板状件7插入到螺母螺杆4的第一端部52的孔中，从而将相应的齿状件72置于所述第一端部的适当坐置部45中。此时，小齿轮5的容置部6被插入到壳体2中，壳体2预先从具有上述形状的层压片材上切割下来并且自身折叠，以便完美地与形成前述槽24的相应接触边缘匹配。具体地，容置部被插入时，容置部的孔62的第一面部64面向壳体的第二孔口25B，并且因此，第二面部65面向壳体的第一孔口25A。此外，第一基部60面向壳体(图4A)。

容置部6在壳体2中滑动，直到前述面部位于壳体的孔口处。现在，可以将小齿轮5在杆状部51的侧部上插入到壳体2的第二孔口25B中，直到杆状部51与用于容置小齿轮的孔6的第二部分67接合并且环箍52抵靠在所述孔(图4B)的台阶部68上。应观察到的是，小齿轮5的头部50与占据壳体2的壁的部分厚度部的齿状件53的一部分内接，并且与也占据壳体2的壁的部分厚度部的杆状部51内接。

随后将螺杆/螺母螺杆3、4插入到壳体2中，直到由螺杆3的头部30的冠状齿轮31限界的坐置部34搁置抵靠容置部6的第二基部61。

此时，再次向上推动螺杆3、坐置部6和小齿轮5，这允许使表面60搁置在壳体2的第二端部21的折叠部23的内表面上，使得容置部6的突出部69接合所述孔23，以及使得小齿轮5的头部50的靠近孔的部分压制壳体2的第二孔口25B的齿状件25C(图4C)。

优选地，通过以下方式将片状件8配装到壳体2上：以第二面部82面向壳体的第二端部21的方式插入片状件8，直到片状件到达其所搁置的凸缘22(图5)。此时，两个锁定翼状件84被折叠在所述凸缘上。

最后，将壳体2的两个第二突片29向内折叠，使得两个第二突片29分别接合螺母螺杆4的对应槽44(图6)，而第一突片27仍然向内折叠，从而防止螺杆3的头部30移动远离壳体2的第二端部21，并防止容置部6从与孔23的接合中释放，并且因此防止小齿轮5的头部50从与壳体的第二孔口2B的齿状件25C的锁定中释放。

根据本发明的如此配装的支脚1准备好插入到形成在家具的侧部上的合适的坐置部中。

综上所述，显然的是，支脚1的生产和配装两者都很简单，从而方便了操作者的工作。事实上，由于壳体2是由板件形成，相对于由多件制成或由已经形成的单一件制成的常规壳体而言，生产被显著简化。

此外，对专门设计成将小齿轮容纳在壳体中的容置部的应用，在壳体上提供宽的窗口部，以允许齿状件的较大延伸部，并且还可以提供用于对小齿轮的杆状部的端部进行容置的适当的孔口，从而允许增强与螺杆的冠状齿轮的啮合。作为结果，本发明的支脚可以承受很大的载荷，即使在对该支脚进行调整期间也是如此。事实上，如图7的截面所示，可以观察到的是，小齿轮5的齿状件53延伸直到它们占据了本应由壳体2的壁占据的空间。换句话说，窗口部25B的周向延伸部和纵向延伸部可以允许具有下述尺寸的小齿轮的头部插入：齿状件的尺寸大于通常使用的尺寸。

尽管如此，由于所述部件之间的相互作用有限，因此除了增加操作持续时间之外，少量的部件还简化了制造和配装。

本领域技术人员可以采用根据本发明的支脚的多种变型，但不脱离所附权利要求的保护范围。

例如，用于生产支脚的部件而选择的材料通常由金属诸如钢、铝或合金制成。

实施方式可以根据具体需要或偏好而变化；例如，支脚的外表面可以是筒形或多边形的形状，板状件7以及因此片状件8可以是圆形、方形、多边形或任何其他形状，相同情况适用于取决于喜好的不同颜色。