一种轴承加工用废料回收装置

技术领域

本发明涉及一种回收装置，特别是涉及一种轴承加工用废料回收装置，属于轴承加工设备技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，常见的轴承由外圈、内圈、滚柱或滚珠构成，轴承在加工时会出现各种废料。

而现有的轴承加工用废料回收装置，仅能够对废料进行收集，而这些废料在加工时表面会粘有用来防锈的油或润滑剂等，现有的回收装置不能将其表面的油污去除，导致废料会黏连在一起，影响分类的同时，还增加了负担，降低了回收处理的工作效率。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决不能够有效去除表面的油污，影响分类的问题，而提供一种轴承加工用废料回收装置。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种轴承加工用废料回收装置，包括箱体以及安装在所述箱体内侧的分拣输送带，所述分拣输送带的表面均匀安装有多个阻挡构件，所述分拣输送带的一端上方设置有衔接板，所述衔接板的上方设置有承接板，所述承接板的一端固定连接有安装在所述箱体上的挡水板，所述分拣输送带的另一端下方设置有镂空输送带，所述箱体的上方设置有喷淋构件，所述箱体的内侧安装有多个刷辊，所述刷辊的一端通过皮带转动连接，所述刷辊的另一端连接有安装在所述箱体外壁上的驱动电机，所述镂空输送带的上方设置有风机。

进一步的，所述阻挡构件包括橡胶扣座以及转动连接在所述橡胶扣座内部的拨板，所述拨板的左侧安装有弹簧。

进一步的，所述扣座的底部开设有透水孔。

进一步的，所述喷淋构件包括安装在所述箱体外侧的输送泵，所述输送泵的一侧设置有水池。

进一步的，所述输送泵的输出端通过水管连接有喷淋头。

进一步的，所述风机的上方设置有风管，所述风管内部安装有加热丝。

进一步的，所述镂空输送带的两侧设置有镂空网。

进一步的，所述镂空输送带的一端下方设置有收集盒。

进一步的，所述衔接板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述衔接板的另一端安装有多个衔接片。

进一步的，所述箱体的外壁安装有操作面板。

本发明的有益技术效果：按照本发明的轴承加工用废料回收装置，废料从箱体的左端上进入，通过承接板进行承接，废料滚落在分拣输送带上，带动向上移动，然后通过喷淋构件喷出清洗液，去除油污，同时还能够利用刷辊进行逆时针转动刷动，在刷动的同时，还能够配合阻挡构件，防止废料的滚落，其中滚珠类的废料还能够在滚落时还能够通过衔接板进行导向收集，由于部分轴承的滚珠的材质与轴承的外圈和内圈不同，需要分开收集，通过衔接板的导向从挡水板下方排出收集，起到分拣的作用，其余分料通过分拣输送带向上一边清洁一遍输送，输送到镂空输送带上后，多余的水透过镂空输送带落下，并通过风机向下吹动，将水分风干，便于收集操作。

附图说明

图1为按照本发明的轴承加工用废料回收装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的轴承加工用废料回收装置的一优选实施例的整体结构侧视图；

图3为按照本发明的轴承加工用废料回收装置的一优选实施例的箱体内部结构透视图；

图4为按照本发明的轴承加工用废料回收装置的一优选实施例的分拣输送带结构示意图；

图5为按照本发明的轴承加工用废料回收装置的一优选实施例的阻挡构件结构示意图；

图6为按照本发明的轴承加工用废料回收装置的一优选实施例的衔接板结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷淋构件；3、水池；4、风机；5、镂空网；6、镂空输送带；7、收集盒；8、操作面板；9、分拣输送带；10、输送泵；11、承接板；13、刷辊；14、挡水板；15、衔接板；16、阻挡构件；17、拨板；18、衔接片。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的轴承加工用废料回收装置，包括箱体1以及安装在箱体1内侧的分拣输送带9，分拣输送带9的表面均匀安装有多个阻挡构件16，分拣输送带9的一端上方设置有衔接板15，衔接板15的上方设置有承接板11，承接板11位于分拣输送带9的上方，且与分拣输送带9之间留有通过滚珠的空间，承接板11的一端固定连接有安装在箱体1上的挡水板14，分拣输送带9的另一端下方设置有镂空输送带6，箱体1的上方设置有喷淋构件2，箱体1的内侧安装有多个刷辊13，刷辊13的一端通过皮带转动连接，刷辊13的另一端连接有安装在箱体1外壁上的驱动电机，镂空输送带6的上方设置有风机4，废料从箱体1的左端上进入，通过承接板11进行承接，废料滚落在分拣输送带9上，带动向上移动，然后通过喷淋构件2喷出清洗液，去除油污，同时还能够利用刷辊13进行逆时针转动刷动，在刷动的同时，还能够配合阻挡构件16，防止废料的滚落，其中滚珠类的废料还能够在滚落时还能够通过衔接板15进行导向收集，由于部分轴承的滚珠的材质与轴承的外圈和内圈不同，需要分开收集，通过衔接板15的导向从挡水板14下方排出收集，起到分拣的作用，其余分料通过分拣输送带9向上一边清洁一遍输送，输送到镂空输送带6上后，多余的水透过镂空输送带6落下，并通过风机4向下吹动，将水分风干，便于收集操作。

在本实施例中，如图2、图3、图5和图6所示，阻挡构件16包括橡胶扣座以及转动连接在橡胶扣座内部的拨板17，拨板17的左侧安装有弹簧，通过弹簧配合拨板17能够使废料在上移使，通过拨板17进行带动提升，同时橡胶扣座内开设有梯形内槽，能够便于拨板17在从衔接板15下方移出，扣座的底部开设有透水孔，喷淋构件2包括安装在箱体1外侧的输送泵10，输送泵10的一侧设置有水池3，输送泵10的输出端通过水管连接有喷淋头，用于喷淋作业，风机4的上方设置有风管，风管内部安装有加热丝，提高风干效率，镂空输送带6的两侧设置有镂空网5，镂空输送带6的一端下方设置有收集盒7，衔接板15的一端与箱体1的内壁转动连接，衔接板15的另一端安装有多个衔接片18，衔接片18用于接收滚珠的同时减少水的流出，箱体1的外壁安装有操作面板8。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种轴承加工用废料回收装置的工作过程如下：

步骤1：废料通过箱体1的左端投入，通过承接板11进行承接，并导向到分拣输送带9上；

步骤2：通过分拣输送带9带动废料上移，配合喷淋构件2进行清洗去除油污，然后通过刷辊13进一步的清洁；

步骤3：滚珠通过衔接板15和衔接片18分开收集，其他废料通过分拣输送带9的运输，配合镂空输送带6进行输送。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。