一种套管安装全方位支撑装置

技术领域

本发明涉及套管安装支撑应用技术领域，特别是涉及一种套管安装全方位支撑装置。

背景技术

套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置。前者称为电器套管，后者称为穿墙套管，套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等，在对套管进行安装时，经常是会用到外部工具，利用工具能够对套管进行调节位置的稳定，从而使得套管在进行安装时的快速稳定，保证套管在精准无缝安装后的正常使用。

套管安装的过程中，套管的对接安装是一项十分繁琐费力的过程，需要对每一节套管做到精准无缝快速对接才能保证设备的正常运转，但是套管在悬吊时，对套管夹持太紧使套管自身难以调整位置，夹持太松容易导致套管脱离引起安全隐患，进而使得对套管进行移动调节时比较繁琐，不仅增加了工作人员在调试过程中的劳动强度，而且使得工作人员操作困难和延长了整个安装过程的时间，总体上降低了整个安装过程的效率，因此，本发明提出了一种套管安装全方位支撑装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提出的一种套管安装全方位支撑装置通过在支撑底板上设置有可调节移动的支撑结构，使其能够预先对需要支撑安装的套管进行定位固定，从而方便后续操作对其进行进一步的稳定操作，同时在其一侧配合设置有顶升夹持机构，从而能够对预先定位后的套管进行侧面的挤压固定，进一步的提高对整个套管的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种套管安装全方位支撑装置，包括底板，所述底板的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆，所述底板的顶部靠近侧壁位置对称贴合设置有配重块，用于对整个调节后的结构进行重力固定，提高在调节时的便捷性和定位后的稳定性，两个所述配重块的顶部靠近相对面均固定连接有支撑结构，且两个支撑结构呈镜像设置，便于与套管之间进行配合支撑固定，两个所述配重块的顶部远离支撑结构的位置均固定连接有顶升夹持机构，且所述支撑结构和顶升夹持机构均与滑杆呈滑动连接，所述支撑结构的顶部活动连接有活动夹板，且活动夹板的侧壁与顶升夹持机构的顶部呈活动连接，便于在内部的驱动操作下，使得活动夹板进行转动，从而对套管进行侧壁的夹持固定。

本发明进一步设置为：所述底板的侧壁靠近前后壁位置均对称固定连接有耳板。

通过上述技术方案，便于外部悬吊机构通过多个耳板对整个底板进行位置的连接吊起，从而使得整个装置对安装固定后的套管进行定位固定。

本发明进一步设置为：两个所述滑杆的端面均固定连接有固定板，且底部均与底板的顶部靠近边角处呈固定连接。

通过上述技术方案，使用固定板能够对滑杆进行位置的安装固定，提高滑杆在使用中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板的侧壁靠近底部边角处对称开设有滑孔，且内壁均配合设置有滑套，同时支撑板通过滑套与两个滑杆呈滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的顶部靠近中部位置对称固定连接有定位套，且定位套与活动夹板呈转动连接。

通过上述技术方案，利用支撑板能够对需要安装的套管底部进行支撑固定，同时使用弧形夹板能够与套管底部进行相吻合，进而使的套管在进行放置时的稳定，同时提高在安装操作中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述活动夹板与弧形夹板连接面中部位置固定连接有延伸块，所述延伸块的端面对称固定连接有连接轴，且与两个定位套呈贯穿配合转动连接。

通过上述技术方案，便于活动夹板在进行转动调节时，其能够通过连接轴在定位套的内壁配合转动，提高在转动调节时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述活动夹板的侧壁固定连接有防滑纹。

通过上述技术方案，使得活动夹板在对套管侧壁进行紧密夹持固定时的防滑操作，防止在对套管安装连接时的偏移晃动，提高在安装操作中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述顶升夹持机构包括安装架和活动夹板，所述安装架的侧壁靠近底部边角处对称开设有滑孔，且内壁均固定连接有滑套，同时通过滑套与滑杆呈滑动连接，所述安装架的顶部中心处开设有通孔，所述安装架的侧壁中部位置开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均螺栓连接有检修板所述安装架的内底部靠近边角处均固定连接有导杆，且为两组设置，两组所述导杆的外壁对称滑动连接有顶升组件。

通过上述技术方案，便于安装架通过滑套在滑杆上滑动，从而在对两个镜像设置的顶升夹持机构进行调节移动，便于根据不同尺寸的套管进行配合调节使用，同时通孔便于内部的推杆进行稳定的移动，并且在安装架的两侧均设置有检修板，使的后期对内部进行检修时比较便捷，提高对内部结构的维护效率。

本发明进一步设置为：所述顶升组件包括两个顶升板，两个所述顶升板的侧壁均对称固定连接有滑筒，且分别与两组导杆呈滑动连接，两个所述顶升板的中部位置均开设有斜槽，且活动连接有动力机构，两个所述顶升板的顶部中心处固定连接有顶板，所述顶板的顶部中心处固定连接有推杆，所述推杆的通过通孔贯穿安装架的顶部，所述推杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部螺栓连接有连接结构，且与活动夹板呈活动连接。

通过上述技术方案，利用动力机构对顶升板的顶升操作下，使其通过滑筒在导杆上稳定的滑动，从而带动顶部顶板上的推杆进行上升运动，进而使得推杆顶部端面固定连接的连接结构对活动夹板进行推动，最后使得活动夹板进行配合转动。

本发明进一步设置为：所述动力结构包括安装在安装架的内部前后壁靠近中部对称位置的辅助杆，两个所述辅助杆的外壁滑动连接有推块，所述推块的前后壁中部位置对称固定连接有延伸轴，两个所述延伸轴的端面均固定连接有滚轮，且分别与两个斜槽呈滚动连接，所述推块的侧壁固定连接有气缸，且气缸安装在安装架的前壁中部位置。

通过上述技术方案，通过气缸驱动杆带动端面的推块在辅助杆上滑动，从而使得推块侧壁固定连接的延伸轴端面的滚轮在斜槽内部滚动，进而能够在斜槽的作用下，使得顶升板能够升降调节。

本发明进一步设置为：所述连接结构包括两个连接架，两个所述连接架与连接块连接处均开设有连接螺孔，且通过螺栓与连接块呈螺栓连接，两个所述连接架的中部位置固定连接有固定块，两个所述连接架的相对面靠近端面位置均转动连接有滚轴，所述活动夹板的侧壁中部位置固定连接有导架，所述导架的侧壁对称开设有导槽，两个所述连接架分别通过两个滚轴与两个导槽的内壁呈滚动连接。

通过上述技术方案，使得连接架通过端面的滚轴在导槽内滚动，从而在顶升的作用下，使的活动夹板在导架的作用下在弧形夹板上转动调节，从而对安装后的套管进行侧壁的夹持固定，同时在内部固定块的加固下，使得两个连接架在顶起的过程中保持稳定和牢固，提高对套管侧壁的夹持稳定性。

本发明的有益效果如下：

1、本发明提出的一种套管安装全方位支撑装置通过在支撑底板上设置有可调节移动的支撑结构，使其能够预先对需要支撑安装的套管进行定位固定，从而方便后续操作对其进行进一步的稳定操作。

2、本发明提出的一种套管安装全方位支撑装置通过在其一侧配合设置有顶升夹持机构，从而能够对预先定位后的套管进行侧面的挤压固定，进一步的提高对整个套管的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种套管安装全方位支撑装置的整体安装结构图；

图2为本发明一种套管安装全方位支撑装置中底板的结构图；

图3为本发明一种套管安装全方位支撑装置中支撑结构和调节结构的连接结构图；

图4为本发明一种套管安装全方位支撑装置中支撑结构的爆炸图；

图5为本发明一种套管安装全方位支撑装置中活动板的连接结构图；

图6为本发明一种套管安装全方位支撑装置中调节机构的爆炸图；

图7为本发明一种套管安装全方位支撑装置中安装架的内部结构图；

图8为本发明一种套管安装全方位支撑装置中顶升板的结构图；

图9为本发明一种套管安装全方位支撑装置中连接架结构图。

图中：1、底板；100、耳板；2、滑杆；200、固定板；3、配重块；4、支撑板；41、弧形夹板；42、定位套；5、活动夹板；51、延伸块；52、连接轴；53、防滑纹；54、导架；55、导槽；6、安装架；61、通孔；62、安装槽；63、检修板；7、滑套；8、导杆；9、顶升板；91、滑筒；92、斜槽；93、顶板；94、推杆；95、连接块；10、辅助杆；101、推块；102、延伸轴；103、滚轮；11、气缸；12、连接架；121、连接螺孔；122、固定块；123、滚轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-图3，一种套管安装全方位支撑装置，包括底板1，底板1的侧壁靠近前后壁位置均对称固定连接有耳板100，便于外部悬吊机构通过多个耳板100对整个底板1进行位置的连接吊起，从而使得整个装置对安装固定后的套管进行定位固定，底板1的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆2，两个滑杆2的端面均固定连接有固定板200，且底部均与底板1的顶部靠近边角处呈固定连接，使用固定板200能够对滑杆2进行位置的安装固定，提高滑杆2在使用中的稳定性，底板1的顶部靠近侧壁位置对称贴合设置有配重块3，用于对整个调节后的结构进行重力固定，提高在调节时的便捷性和定位后的稳定性。

如图4和图5，支撑结构的顶部活动连接有活动夹板5，且活动夹板5的侧壁与顶升夹持机构的顶部呈活动连接，便于在内部的驱动操作下，使得活动夹板5进行转动，从而对套管进行侧壁的夹持固定，活动夹板5的侧壁固定连接有防滑纹53，使得活动夹板5在对套管侧壁进行紧密夹持固定时的防滑操作，防止在对套管安装连接时的偏移晃动，提高在安装操作中的稳定性，活动夹板5的侧壁中部位置固定连接有导架54，导架54的侧壁对称开设有导槽55，便于通过滚轴123的驱动下，能够对导架54进行倾斜顶起，从而使得活动夹板5进行转动调节。

如图4，两个配重块3的顶部靠近相对面均固定连接有支撑结构，且两个支撑结构呈镜像设置，便于与套管之间进行配合支撑固定，支撑结构包括支撑板4，支撑板4的侧壁靠近底部边角处对称开设有滑孔，且内壁均配合设置有滑套7，同时支撑板4通过滑套7与两个滑杆2呈滑动连接，支撑板4的顶部固定连接有弧形夹板41，弧形夹板41的顶部靠近中部位置对称固定连接有定位套42，且定位套42与活动夹板5呈转动连接，利用支撑板4能够对需要安装的套管底部进行支撑固定，同时使用弧形夹板41能够与套管底部进行相吻合，进而使的套管在进行放置时的稳定，同时提高在安装操作中的稳定性，活动夹板5与弧形夹板41连接面中部位置固定连接有延伸块51，延伸块51的端面对称固定连接有连接轴52，且与两个定位套42呈贯穿配合转动连接，便于活动夹板5在进行转动调节时，其能够通过连接轴52在定位套42的内壁配合转动，提高在转动调节时的稳定性。

如图1、图6和图7，两个配重块3的顶部远离支撑结构的位置均固定连接有顶升夹持机构，且支撑结构和顶升夹持机构均与滑杆2呈滑动连接，顶升夹持机构包括安装架6和活动夹板5，安装架6的侧壁靠近底部边角处对称开设有滑孔，且内壁均固定连接有滑套7，同时通过滑套7与滑杆2呈滑动连接，安装架6的顶部中心处开设有通孔61，安装架6的侧壁中部位置开设有安装槽62，两个安装槽62的内部均螺栓连接有检修板63安装架6的内底部靠近边角处均固定连接有导杆8，且为两组设置，便于安装架6通过滑套7在滑杆2上滑动，从而在对两个镜像设置的顶升夹持机构进行调节移动，便于根据不同尺寸的套管进行配合调节使用，同时通孔61便于内部的推杆94进行稳定的移动，并且在安装架6的两侧均设置有检修板63，使的后期对内部进行检修时比较便捷，提高对内部结构的维护效率。

如图6和图8，两组导杆8的外壁对称滑动连接有顶升组件，顶升组件包括两个顶升板9，两个顶升板9的侧壁均对称固定连接有滑筒91，且分别与两组导杆8呈滑动连接，两个顶升板9的中部位置均开设有斜槽92，且活动连接有动力机构，两个顶升板9的顶部中心处固定连接有顶板93，顶板93的顶部中心处固定连接有推杆94，推杆94的通过通孔61贯穿安装架6的顶部，推杆94的顶部固定连接有连接块95，连接块95的顶部螺栓连接有连接结构，且与活动夹板5呈活动连接，利用动力机构对顶升板9的顶升操作下，使其通过滑筒91在导杆8上稳定的滑动，从而带动顶部顶板93上的推杆94进行上升运动，进而使得顶板93顶部端面固定连接的连接结构对活动夹板5进行推动，最后使得活动夹板5进行配合转动。

如图6和图7，动力结构包括安装在安装架6的内部前后壁靠近中部对称位置的辅助杆10，两个辅助杆10的外壁滑动连接有推块101，推块101的前后壁中部位置对称固定连接有延伸轴102，两个延伸轴102的端面均固定连接有滚轮103，且分别与两个斜槽92呈滚动连接，推块101的侧壁固定连接有气缸11，且气缸11安装在安装架6的前壁中部位置，通过气缸11驱动杆带动端面的推块101在辅助杆10上滑动，从而使得推块101侧壁固定连接的延伸轴102端面的滚轮103在斜槽92内部滚动，进而能够在斜槽92的作用下，使得顶升板9能够升降调节。

如图5和图9，连接结构包括两个连接架12，两个连接架12与连接块95连接处均开设有连接螺孔121，且通过螺栓与连接块95呈螺栓连接，两个连接架12的中部位置固定连接有固定块122，两个连接架12的相对面靠近端面位置均转动连接有滚轴123，两个连接架12分别通过两个滚轴123与两个导槽55的内壁呈滚动连接，使得连接架12通过端面的滚轴123在导槽55内滚动，从而在顶升的作用下，使的活动夹板5在导架54的作用下在弧形夹板41上转动调节，从而对安装后的套管进行侧壁的夹持固定，同时在内部固定块122的加固下，使得两个连接架12在顶起的过程中保持稳定和牢固，提高对套管侧壁的夹持稳定性。

本发明在使用时，首先将配重块3抬起，进而对顶部的两组支撑结构之间的距离进行调节固定，使用两组弧形夹板41对套管的底部进行支撑固定，接着启动气缸11，通过气缸11驱动杆带动端面的推块101在辅助杆10上滑动，从而使得推块101侧壁固定连接的延伸轴102端面的滚轮103在斜槽92内部滚动，进而能够在斜槽92的作用下，使得顶升板9能够抬升操作，使得顶升板9通过滑筒91在导杆8上稳定的滑动，从而带动顶部顶板93上的推杆94进行上升运动，进而使得推杆94顶部端面螺栓连接的连接架12进行移动，同时推动内部的滚轴123在导架54内部的导槽55内滚动，进而在向上力的作用下，通过导架54带动活动夹板5通过连接轴52在定位套42内部转动，使得两个活动夹板5向内翻转，进而使得活动夹板5的防滑纹53面对套管的侧壁进行紧密的贴合，利用防滑纹53对套管外壁进行防滑和保护，提高套管在使用中的稳定性，进一步的提高对套管的安装效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。