一种玉米饺的制作方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种玉米饺的制作方法。

背景技术

玉米饺是以猪肉、玉米为馅料的食品，将猪肉、玉米等和成馅料，然后用饺子皮包成饺子；

玉米饺制作中，为了适应工业化生产，以及后续运输、保存的问题，需要延长玉米饺的保鲜期，现有技术一般是通过在馅料中加入化学防腐剂，可能影响健康。

发明内容

本发明提供一种玉米饺的制作方法，旨在解决上述的问题。

本发明是这样实现的，一种玉米饺的制作方法，包括如下步骤：

制作面团：按重量份计，取80-100份的面粉，加入15-20份的温度在20-25℃的清水，揉制成面团；

制作馅料：按重量份计，取100-120份的猪肉，碎成肉末，然后加入30-50份的玉米粒、1-4份石榴皮提取液、1-3份莲叶提取液、3-12份香葱碎、3-6份麻油、2-5份耗油、1-3份鸡精、1-3份精盐、1-2份胡椒粉，搅拌混合后用文火炒制5-8min获得馅料；

将面团压成矩形面皮，将面皮、馅料放入饺子成型设备中成型；

将成型的玉米饺进行速冻、包装、放入冷库，获得玉米饺成品。

优选地，所述石榴皮提取液的制备方法如下：取石榴皮，清洗，晾干，放入炒制容器内，用文火加热，炒至有香气逸出时，取出晾凉，粉碎，投入至渗漉器中，采用6-10倍重量的乙醇水溶液进行渗漉提取，获得渗漉提取液和渗漉提取残渣，将渗漉提取残渣加入6-8倍重量的乙醇水溶液，浸泡1-2h，超声提取30-50min，过滤，获得超声提取液和超声提取残渣，将超声提取残渣加入6-8倍重量的水，投入至高压釜中，高压煎煮30-40min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将渗漉提取液、超声提取液和高压提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的10-15％，得石榴皮提取液。

优选地，所述莲叶提取液的制备方法如下：将莲叶采用纤维素酶预处理，粉碎投入至高压釜中，高压煎煮30-50min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将高压提取残渣采用超声提取40-50min，过滤，获得超声提取液，将高压提取液和超声提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的8-15％，即得莲叶提取液。

优选地，所述饺子成型设备包括：

机架；

安装于机架上的成型组件，用于使饺子皮包住馅料制成饺子；

安装于机架上的面皮输送组件，用于向成型组件输送面皮；

安装于机架上的馅料下料组件，用于向成型组件输送馅料；

下切组件，用于将面皮切成饺子皮。

优选地，所述成型组件包括：

固定于机架上的安装轴；

同轴线转动安装于安装轴上的转筒，所述机架上安装有用于带动转筒转动的动力机构，所述转筒的筒壁上环向间隔设有多排安装槽，每排安装槽包括沿转筒轴向的若干安装槽，所述机架上位于转筒下方安装有成品输送带；

安装于转筒上且位于每个安装槽内的压边件，所述压边件包括夹板和橡胶挤压圈，所述夹板设有两块且相铰接，夹板为半圆形，两块夹板上表面粘附有橡胶挤压圈；

安装于转筒内用于带动两块夹板开合的驱动机构，所述驱动机构包括：

分别固定于两块夹板铰接端的连接杆，每根连接杆远离夹板的一端铰接有一根第一连杆；

同轴线设于转筒内且两端与转筒固定连接的导向筒，所述导向筒上活动穿设有多根活动杆，所述活动杆位于安装轴和安装槽之间且活动杆与安装槽一一对应，所述活动杆靠近安装槽的一端与邻近的两根第一连杆端部铰接；

固定于安装轴上的凸轮，所述凸轮外侧壁位于安装轴左侧且为圆弧形，圆弧形的圆心位于安装轴的轴线上，所述凸轮一端延伸至安装轴上方另一端延伸至安装轴下方，所述凸轮位于安装轴上方的端壁为向左倾斜的斜面，所述凸轮位于安装轴下方的端壁为向右倾斜的斜面；

套设于每根活动杆上且位于导向筒内侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与活动杆靠近安装轴一端固定连接，所述压缩弹簧另一端与推板抵接，所述推板上开设有供活动杆穿过的通槽，所述推板一端与导向筒内侧壁铰接；

设于导向筒和转筒之间且与转筒内侧壁转动连接的调节筒，所述调节筒一端设有锥齿圈，所述转筒上沿径向穿设有一根转轴，所述转轴位于转筒内的一端固定有与锥齿圈啮合的锥齿轮，所述转轴位于转筒外的一端固定有把手，所述把手上穿设有螺丝，拧紧螺丝能够将把手与转筒外壁固定；

铰接于推板另一端的第二连杆，所述第二连杆另一端穿过导向筒与调节筒内侧壁铰接。

优选地，所述面皮输送组件包括分别设于转筒两侧的两个面皮输送带，两个所述面皮输送带的上表面与转筒顶部平齐。

优选地，所述面皮输送组件还包括：

设于转筒左侧的面皮输送带上带体下侧的支撑板，所述支撑板上表面与面扑输送带上带体贴合，所述支撑板两端与机架固定连接；

固定于支撑板两端的侧板，两块所述侧板之间的距离等于面皮输送带的宽度；

水平滑动安装于两块侧板之间的安装杆，两块侧板上均转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿安装杆并与之螺纹连接，一块侧板上固定有用于带动其上往复丝杆转动的第二步进电机，两根往复丝杆之间通过皮带传动件连接；

设于安装杆下方的安装板，所述安装板上转动安装有擀辊，用于擀动面皮，所述安装杆两端分别安装有竖直的第一电动推杆，所述第一电动推杆底端与安装板顶部连接。

优选地，所述安装杆下侧设有面粉筛，所述面粉筛四个角与侧板固定连接，面粉筛侧壁与侧板之间设有供第一电动推杆运动的间隔，所述面粉筛内腔底部间隔固定有多根凸条，所述安装杆上固定有竖直的拨杆，所述拨杆底端与筛网内腔底部之间的距离小于凸条的高度，所述擀辊两侧设有刮板，所述刮板底端与擀辊侧壁抵触，刮板通过支杆与安装板固定连接。

优选地，所述馅料下料组件包括：

固定于机架上且位于转筒正上方的筒壳，所述筒壳顶部固定有料斗，所述料斗内腔底部与筒壳内腔顶部连通；

转动安装于筒壳内的转辊，所述转辊外侧壁与筒壳内侧壁贴合，所述筒壳一端壁上固定有用于带动转辊转动的第三步进电机，所述转辊外侧壁上环向间隔开设有多排料槽，每排料槽包括沿转辊周向的若干料槽，所述料槽与安装槽一一对应，所述筒壳底部开设有与料槽对应的出料口；

设于出料口与安装槽之间的料管，用于出料口排出的馅料导向安装槽内，所述料管顶部呈漏斗状；

每个料槽内粘附有一个气囊，所述转辊中心开设有气腔，所述气腔通过多条气道与每个气囊连通，所述转动一端中心穿入并转动连接有气管，所述气管一端与气腔连通，另一端与充放气泵连接，所述充放气泵固定于筒壳上。

优选地，所述下切组件包括：

同轴线套设于每根料管外部的环刀筒，所述料管外侧壁与环刀筒内侧壁可拆卸固定连接，所述环刀筒向下的投影轮廓位于安装槽和夹板之间；

设于环刀筒两侧且顶端与筒壳固定的竖直的第二电动推杆，所述第二电动推杆底端与环刀筒侧壁可拆卸连接。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1、本发明所提供的玉米饺的制作方法通过在馅料中加入石榴皮提取液和莲叶提取液，具有药用价值，并且有抑制细菌和真菌生长的作用，能够延长玉米饺的保鲜期，更加健康；

2、本发明所提供的饺子成型设备，通过面皮输送组件向成型组件输送面皮，然后下切组件将面皮切成饺子皮，接着馅料下料组件向成型组件输送馅料，最后通过成型组件使饺子皮包住馅料制成饺子，完成玉米饺的成型制作，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种玉米饺的制作方法的流程图；

图2是本发明实施例4提供的饺子成型设备的结构示意图；

图3是图2中的B处放大图；

图4是本发明实施例4提供的饺子成型设备中推板和活动杆的俯视图；

图5是本发明实施例4提供的饺子成型设备中转筒和压边件的俯视图；

图6是本发明实施例4提供的饺子成型设备中转筒的内部结构示意图；

图7是本发明实施例4提供的饺子成型设备中面皮输送组件的侧视图；

图8是本发明实施例4提供的饺子成型设备中面皮输送组件的俯视图；

图9是图2中的A处放大图。

附图标记注释：1、转筒；2、安装槽；3、夹板；4、橡胶挤压圈；5、连接杆；6、第一连杆；7、调节筒；8、成品输送带；9、导向筒；10、推板；11、第二连杆；12、活动杆；13、压缩弹簧；14、擀辊；15、刮板；16、安装板；17、支撑板；18、面皮输送带；19、侧板；20、面粉筛；21、第二步进电机；22、往复丝杆；23、凸条；24、拨杆；25、安装杆；26、第一电动推杆；27、筒壳；28、料槽；29、料斗；30、气囊；31、气道；32、气管；33、充放气泵；34、转辊；35、第二电动推杆；36、环刀筒；37、料管；38、安装轴；39、锥齿轮；40、凸轮；41、动力机构；42、机架。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本发明实施例提供了一种玉米饺的制作方法，如图1所示，包括如下步骤：

制作面团：按重量份计，取80份的面粉，加入15份的温度在20℃的清水，揉制成面团；

制作馅料：按重量份计，取100份的猪肉，碎成肉末，然后加入30份的玉米粒、1份石榴皮提取液、1份莲叶提取液、3份香葱碎、3份麻油、2份耗油、1份鸡精、1份精盐、1份胡椒粉，搅拌混合后用文火炒制5min获得馅料；

将面团压成矩形面皮，将面皮、馅料放入饺子成型设备中成型；

将成型的玉米饺进行速冻、包装、放入冷库，获得玉米饺成品。

其中，所述石榴皮提取液的制备方法如下：取石榴皮，清洗，晾干，放入炒制容器内，用文火加热，炒至有香气逸出时，取出晾凉，粉碎，投入至渗漉器中，采用6倍重量的乙醇水溶液进行渗漉提取，获得渗漉提取液和渗漉提取残渣，将渗漉提取残渣加入6倍重量的乙醇水溶液，浸泡1h，超声提取30min，过滤，获得超声提取液和超声提取残渣，将超声提取残渣加入6倍重量的水，投入至高压釜中，高压煎煮30min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将渗漉提取液、超声提取液和高压提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的10％，得石榴皮提取液。

具体的，所述莲叶提取液的制备方法如下：将莲叶采用纤维素酶预处理，粉碎投入至高压釜中，高压煎煮30min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将高压提取残渣采用超声提取40min，过滤，获得超声提取液，将高压提取液和超声提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的8％，即得莲叶提取液。

实施例2

本发明实施例提供了一种玉米饺的制作方法，如图1所示，包括如下步骤：

制作面团：按重量份计，取90份的面粉，加入17.5份的温度在22.5℃的清水，揉制成面团；

制作馅料：按重量份计，取110份的猪肉，碎成肉末，然后加入40份的玉米粒、2.5份石榴皮提取液、2份莲叶提取液、7.5份香葱碎、4.5份麻油、3.5份耗油、2份鸡精、2份精盐、1.5份胡椒粉，搅拌混合后用文火炒制6.5min获得馅料；

将面团压成矩形面皮，将面皮、馅料放入饺子成型设备中成型；

将成型的玉米饺进行速冻、包装、放入冷库，获得玉米饺成品。

其中，所述石榴皮提取液的制备方法如下：取石榴皮，清洗，晾干，放入炒制容器内，用文火加热，炒至有香气逸出时，取出晾凉，粉碎，投入至渗漉器中，采用8倍重量的乙醇水溶液进行渗漉提取，获得渗漉提取液和渗漉提取残渣，将渗漉提取残渣加入7倍重量的乙醇水溶液，浸泡1.5h，超声提取40min，过滤，获得超声提取液和超声提取残渣，将超声提取残渣加入7倍重量的水，投入至高压釜中，高压煎煮35min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将渗漉提取液、超声提取液和高压提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的12.5％，得石榴皮提取液。

具体的，所述莲叶提取液的制备方法如下：将莲叶采用纤维素酶预处理，粉碎投入至高压釜中，高压煎煮40min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将高压提取残渣采用超声提取45min，过滤，获得超声提取液，将高压提取液和超声提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的11.5％，即得莲叶提取液。

实施例3

本发明实施例提供了一种玉米饺的制作方法，如图1所示，包括如下步骤：

制作面团：按重量份计，取100份的面粉，加入20份的温度在25℃的清水，揉制成面团；

制作馅料：按重量份计，取120份的猪肉，碎成肉末，然后加入50份的玉米粒、4份石榴皮提取液、3份莲叶提取液、12份香葱碎、6份麻油、5份耗油、3份鸡精、3份精盐、2份胡椒粉，搅拌混合后用文火炒制8min获得馅料；

将面团压成矩形面皮，将面皮、馅料放入饺子成型设备中成型；

将成型的玉米饺进行速冻、包装、放入冷库，获得玉米饺成品。

其中，所述石榴皮提取液的制备方法如下：取石榴皮，清洗，晾干，放入炒制容器内，用文火加热，炒至有香气逸出时，取出晾凉，粉碎，投入至渗漉器中，采用10倍重量的乙醇水溶液进行渗漉提取，获得渗漉提取液和渗漉提取残渣，将渗漉提取残渣加入8倍重量的乙醇水溶液，浸泡2h，超声提取50min，过滤，获得超声提取液和超声提取残渣，将超声提取残渣加入8倍重量的水，投入至高压釜中，高压煎煮40min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将渗漉提取液、超声提取液和高压提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的15％，得石榴皮提取液。

具体的，所述莲叶提取液的制备方法如下：将莲叶采用纤维素酶预处理，粉碎投入至高压釜中，高压煎煮50min，过滤，获得高压提取液和高压提取残渣，将高压提取残渣采用超声提取50min，过滤，获得超声提取液，将高压提取液和超声提取液合并，减压蒸发浓缩为原体积的15％，即得莲叶提取液。

实施例4

本发明实施例提供了用于实施例1-3中的饺子成型设备，如图2-图9所示，包括：

机架42；

安装于机架42上的成型组件，用于使饺子皮包住馅料制成饺子；

安装于机架42上的面皮输送组件，用于向成型组件输送面皮；

安装于机架42上的馅料下料组件，用于向成型组件输送馅料；

下切组件，用于将面皮切成饺子皮；

使用时，通过面皮输送组件向成型组件输送面皮，然后下切组件将面皮切成饺子皮，接着馅料下料组件向成型组件输送馅料，最后通过成型组件使饺子皮包住馅料制成饺子，完成玉米饺的成型制作，自动化程度高，提高了工作效率；

其中，所述成型组件包括：

固定于机架42上的安装轴38，可通过焊接固定方式；

同轴线转动安装于安装轴38上的转筒1，可通过轴承转动安装，所述机架42上安装有用于带动转筒1转动的动力机构41，所述转筒1的筒壁上环向间隔设有多排安装槽2，每排安装槽2包括沿转筒1轴向的若干安装槽2，所述机架42上位于转筒1下方安装有成品输送带8，本实施例中，所述动力机构41包括第一步进电机和齿轮副，所述第一步进电机固定于机架42上，可通过螺丝固定，所述第一步进电机通过齿轮副驱动连接转筒1；

安装于转筒1上且位于每个安装槽2内的压边件，所述压边件包括夹板3和橡胶挤压圈4，所述夹板3设有两块且相铰接，优选夹板3为半圆形，两块夹板3上表面粘附有橡胶挤压圈4，橡胶挤压圈4可以分体设计多段也可以一体成型，不进行过多限制；

安装于转筒1内用于带动两块夹板3开合的驱动机构，所述驱动机构包括：

分别固定于两块夹板3铰接端的连接杆5，每根连接杆5远离夹板3的一端铰接有一根第一连杆6；

同轴线设于转筒1内且两端与转筒1固定连接的导向筒9，所述导向筒9上活动穿设有多根活动杆12，所述活动杆12位于安装轴38和安装槽2之间且活动杆12与安装槽2一一对应，所述活动杆12靠近安装槽2的一端与邻近的两根第一连杆6端部铰接；

固定于安装轴38上的凸轮40，所述凸轮40外侧壁位于安装轴38左侧且为圆弧形，圆弧形的圆心位于安装轴38的轴线上，所述凸轮40一端延伸至安装轴38上方另一端延伸至安装轴38下方，所述凸轮40位于安装轴38上方的端壁为向左倾斜的斜面，所述凸轮40位于安装轴38下方的端壁为向右倾斜的斜面；

套设于每根活动杆12上且位于导向筒9内侧的压缩弹簧13，所述压缩弹簧13一端与活动杆12靠近安装轴38一端固定连接，所述压缩弹簧13另一端与推板10抵接，所述推板10上开设有供活动杆12穿过的通槽，所述推板10一端与导向筒9内侧壁铰接；

设于导向筒9和转筒1之间且与转筒1内侧壁转动连接的调节筒7，所述调节筒7一端设有锥齿圈，所述转筒1上沿径向穿设有一根转轴，所述转轴位于转筒1内的一端固定有与锥齿圈啮合的锥齿轮39，所述转轴位于转筒1外的一端固定有把手，所述把手上穿设有螺丝，拧紧螺丝能够将把手与转筒1外壁固定；

铰接于推板10另一端的第二连杆11，所述第二连杆11另一端穿过导向筒9与调节筒7内侧壁铰接；

显然的，所述转筒1、调节筒7上设有供活动杆12、第一连杆6运动的运动的运动槽，所述导向筒9上设有供第二连杆11运动的运动槽；

工作时，如图1所示，初始时，最上方活动杆12靠近安装轴38的一端与凸轮40顶部抵触，安装槽2内有饺子皮，饺子皮上有馅料，通过动力机构41带动转筒1转动，转筒1带动导向筒9、压边件和活动杆12转动，活动杆12离开凸轮40，在压缩弹簧13作用下，带动活动杆12向靠近安装轴38运动，活动杆12通过两根第一连杆6带动两根连接杆5转动，两根连接杆5带动两块夹板3合拢，使饺子皮包住馅料，橡胶挤压圈4从两侧对饺子皮边缘进行挤压，捏合饺子皮，带转筒1持续转动，活动杆12靠近安装轴38的一端逐渐与凸轮40向右的斜面接触，然后凸轮40推动活动杆12向远离安装轴38，活动杆12通过第一连杆6和连接杆5带动两块夹板3逐渐张开，包好的玉米饺落到成品输送带8上，向后工序输送，可通过拧松把手上的螺丝，转动转轴，转轴带动锥齿轮39转动，锥齿轮39通过锥齿圈带动调节筒7转动，调节筒7通过第二连杆11带动推板10转动，调节推板10的位置，从而调节压缩弹簧13的压缩量，调节压缩弹簧13对活动杆12的作用力，进而调节活动杆12对夹板3的作用力，调节橡胶挤压圈4对饺子皮的捏合作用力。

本实施例中，所述面皮输送组件包括分别设于转筒1两侧的两个面皮输送带18，两个所述面皮输送带18的上表面与转筒1顶部平齐，具体的，将面皮放在两个面皮输送带18之间，下切组件将安装槽2上方的面皮切下后复位，形成饺子皮进入安装槽2，然后两个面皮输送带18同步转动时，带动面皮运动至少一个饺子皮直径的距离，同时转筒1转动至下一列安装槽2位于饺子皮下方，下切组件再次启动；

较佳的，所述面皮输送组件还包括：

设于转筒1左侧的面皮输送带18上带体下侧的支撑板17，所述支撑板17上表面与面扑输送带上带体贴合，所述支撑板17两端与机架42固定连接，可通过螺钉固定；

固定于支撑板17两端的侧板19，两块所述侧板19之间的距离等于面皮输送带18的宽度；

水平滑动安装于两块侧板19之间的安装杆25，两块侧板19上均转动安装有往复丝杆22，可通过轴承转动安装，所述往复丝杆22贯穿安装杆25并与之螺纹连接，一块侧板19上固定有用于带动其上往复丝杆22转动的第二步进电机21，可将第二步进电机21的输出轴通过联轴器与往复丝杆22一端固定连接，两根往复丝杆22之间通过皮带传动件连接；

设于安装杆25下方的安装板16，所述安装板16可以是倒U型，所述安装板16上转动安装有擀辊14，用于擀动面皮，使之达到需要的厚度，所述安装杆25两端分别安装有竖直的第一电动推杆26，所述第一电动推杆26底端与安装板16顶部连接；

工作时，支撑板17支撑上带体上的面皮，通过启动第二步进电机21，第二步进电机21带动一根往复丝杆22转动，在皮带传动件传动下两根往复丝杆22同步转动，两根往复丝杆22带动安装杆25往复运动，安装杆25通过两根第一电动推杆26带动安装板16及其上的擀辊14往复运动，能够擀动面皮，擀辊14是转动安装的，主要是对面皮进行挤压达到需要厚度，面皮达到需要厚度后，擀辊14与面皮之间是线接触，摩擦力很小，可通过第一电动推杆26带动安装杆25上下运动，调节擀辊14与上带体的间距，进而调整面皮需要的厚度，提高适应性；

在具体实施中，为了防止擀辊14擀动面皮时，面皮与擀辊14粘连，所述安装杆25下侧设有面粉筛20，所述面粉筛20四个角与侧板19固定连接，面粉筛20侧壁与侧板19之间设有供第一电动推杆26运动的间隔，所述面粉筛20内腔底部间隔固定有多根凸条23，所述安装杆25上固定有竖直的拨杆24，所述拨杆24底端与筛网内腔底部之间的距离小于凸条23的高度，所述擀辊14两侧设有刮板15，所述刮板15底端与擀辊14侧壁抵触，刮板15通过支杆与安装板16固定连接；

可以理解的是，往复丝杆22带动安装杆25往复运动时，安装杆25带动拨杆24往复运动，拨杆24运动中与凸条23抵触然后分离，使凸条23带动面粉筛20振动，面粉筛20中的面粉落到面皮表面和擀辊14上，减少粘连，同样的，也可以对面皮输送带18表面进行同样的设计、处理，减少粘连。

本实施例中，所述馅料下料组件包括：

固定于机架42上且位于转筒1正上方的筒壳27，所述筒壳27顶部固定有料斗29，所述料斗29内腔底部与筒壳27内腔顶部连通；

转动安装于筒壳27内的转辊34，可通过轴承转动安装，所述转辊34外侧壁与筒壳27内侧壁贴合，所述筒壳27一端壁上固定有用于带动转辊34转动的第三步进电机(图中未示出)，所述转辊34外侧壁上环向间隔开设有多排料槽28，每排料槽28包括沿转辊34周向的若干料槽28，所述料槽28与安装槽2一一对应，所述筒壳27底部开设有与料槽28对应的出料口；

设于出料口与安装槽2之间的料管37，用于出料口排出的馅料导向安装槽2内，所述料管37顶部呈漏斗状；

进一步的，每个料槽28内粘附有一个气囊30，所述转辊34中心开设有气腔，所述气腔通过多条气道31与每个气囊30连通，所述转动一端中心穿入并转动连接有气管32，所述气管32一端与气腔连通，另一端与充放气泵33连接，可通过螺丝将充放气泵33固定于筒壳27上；

通过给气囊30充放气，调节气囊30的体积，从而调节料槽28的容积，调节馅料的下料量，满足不同的使用需求。

本实施例中，所述下切组件包括：

同轴线套设于每根料管37外部的环刀筒36，所述料管37外侧壁与环刀筒36内侧壁可拆卸固定连接，所述环刀筒36向下的投影轮廓位于安装槽2和夹板3之间；

设于环刀筒36两侧且顶端与筒壳27固定的竖直的第二电动推杆35，所述第二电动推杆35底端与环刀筒36侧壁可拆卸连接；

通过第二电动推杆35带动环刀筒36向下运动，环刀筒36底部插入安装槽2和夹板3之间，将面皮切下一块圆形的饺子皮，同时，第三步进电机带动转辊34转动，使料槽28与出料口重合，料槽28内的馅料落入料管37，然后落到饺子皮上，然后第二电动推杆35缩短，带动环刀筒36和料管37复位。

综上所述，所述饺子成型设备的工作原理为：

将面皮放在两个面皮输送带18之间，通过第二电动推杆35带动环刀筒36向下运动，环刀筒36底部插入安装槽2和夹板3之间，将面皮切下一块圆形的饺子皮，同时，第三步进电机带动转辊34转动，使料槽28与出料口重合，料槽28内的馅料落入料管37，然后落到饺子皮上，然后第二电动推杆35缩短，带动环刀筒36和料管37复位，然后通过动力机构41带动转筒1转动，转筒1带动导向筒9、压边件和活动杆12转动，同时两个面皮输送带18同步转动，带动面皮运动至少一个饺子皮直径的距离，并且转筒1转动至下一列安装槽2位于饺子皮下方，下切组件再次启动，活动杆12离开凸轮40，在压缩弹簧13作用下，带动活动杆12向靠近安装轴38运动，活动杆12通过两根第一连杆6带动两根连接杆5转动，两根连接杆5带动两块夹板3合拢，使饺子皮包住馅料，橡胶挤压圈4从两侧对饺子皮边缘进行挤压，捏合饺子皮，转筒1持续转动，活动杆12靠近安装轴38的一端逐渐与凸轮40向右的斜面接触，然后凸轮40推动活动杆12向远离安装轴38，活动杆12通过第一连杆6和连接杆5带动两块夹板3逐渐张开，包好的玉米饺落到成品输送带8上，向后工序输送。

需要说明的是，对于前述的实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。