一种酸奶加工用杀菌装置

技术领域

本发明涉及酸奶加工技术领域，具体是涉及一种酸奶加工用杀菌装置。

背景技术

酸奶加工用杀菌大多使用巴氏消毒法进行消毒处理，第一种是将牛奶加热到62℃-65℃，保持30min，采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3％-99.9％；第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃，保温15s-16s，其杀菌时间更短，工作效率更高。

中国专利CN115251156A公开了一种聚合乳清酸奶加工用杀菌装置及方法，涉及杀菌装置技术领域，解决了酸奶加工用杀菌装置大多用加热板进行加热，加热板的温度拨动大，导致对酸奶加热温度时高时低，不利于消毒的问题。一种聚合乳清酸奶加工用杀菌装置及方法，包括支撑板，所述支撑板上端的一侧固定设置有杀菌外罐机构，所述支撑板上端的另一侧固定设置有加热罐，所述加热罐的上端一侧固定设置有液压泵，所述加热罐上端的另一侧连接有加液管，所述液压泵的一端连接有进液管。本发明通过操作控制显示器，来实现各种装置的控制，首先大开液压泵,则液压泵可通过连接管路将加热罐内部的热水抽而出，并通过进液管灌入杀菌外罐机构内部度。

上述技术虽然可以通过混合搅拌的加热方式对酸奶进行加热处理，但是在混合搅拌的加热时任然需要较长时间才可以将桶内酸奶均匀加热到指定温度，并且每次进行加热杀菌时均需要向搅拌桶内加入定量的酸奶，同时酸奶杀菌好后需要将内部酸奶全部排出才可以进行下一次杀菌作业，导致该装置无法连续加热影响效率，同时在生产加工时，需要对不同种类的酸奶进行杀菌时，需要设备的内部进行清理避免混料，但是该装置核心部位清洗困难，容易造成清洗不干净，导致混料影响生产质量。

发明内容

针对上述问题，提供一种酸奶加工用杀菌装置，通过持续流通杀菌装置可有效的提高加工效率和加工质量。

为解决现有技术问题，本发明提供一种酸奶加工用杀菌装置，包括对酸奶进行连续杀菌的持续流通杀菌装置，持续流通杀菌装置包括储存酸奶的增压储料箱，增压储料箱的外侧安装有循环加热箱，增压储料箱的下方安装有夹持调节底座，夹持调节底座与增压储料箱之间安装有加热流通轨，加热流通轨与循环加热箱连通，循环加热箱的侧部安装有温度检测器，温度检测器的检测端设置在加热流通轨中。

优选的，增压储料箱包括储存酸奶的暂储箱，暂储箱的出料端安装有第一对接安装座，第一对接安装座上设有多个第一流通孔，暂储箱的顶部设有进料口和增压泵。

优选的，循环加热箱包括安装在暂储箱外侧的环形储液箱，环形储液箱与暂储箱外壁贴合抵触，环形储液箱的内部安装有多个加热柱，环形储液箱的两侧分别安装有抽水泵和电磁阀，抽水泵上安装有进水管，电磁阀上安装有出水管，进水管和出水管均匀与加热流通轨连接。

优选的，夹持调节底座包括安装在第一对接安装座上的第一连接架，第一连接架的下方安装有第二连接架，第二连接架和第一连接架之间安装有导柱和调节丝杆，第二连接架上海还安装有流量控制座，流量控制座的底部安装有流量检测装置。

优选的，流量控制座包括安装在第二连接架上的第二对接安装座，第二对接安装座上设有多个第二流通孔，第二流通孔的内部均设有调节滑轨，第二对接安装座的两侧对称安装有调节安装块，调节安装块上等间距安装有多个伸缩阻挡块，伸缩阻挡块向调节滑轨延伸，伸缩阻挡块上设有倾斜引导角，第二对接安装座上安装有固定安装架，固定安装架上安装有双向调节丝杆，双向调节丝杆依次穿过调节安装块和第二对接安装座，双向调节丝杆与调节安装块螺纹连接，固定安装架上还安装有旋转驱动器，旋转驱动器的输出端与双向调节丝杆传动连接。

优选的，流量检测装置包括安装在第二对接安装座底部的接料导轨，接料导轨的侧部设有出料口，接料导轨的底部设有倾斜底座，倾斜底座的内部安装有压力传感器，接料导轨的侧部安装有直线驱动器，直线驱动器的输出端上安装有封堵板，封堵板与接料导轨的出料口对接。

优选的，加热流通轨包括上下对称设置的第一对接安装块和第二对接安装块，第一对接安装块和第二对接安装块结构相同，第一对接安装块的内部设有多个限位滑槽，限位滑槽的内部均安装有流通导热轨道，第一对接安装块和第二对接安装块的外侧安装有固定外壳。

优选的，流通导热轨道包括安装在限位滑槽内部的固定轨道和拼装轨道，固定轨道和拼装轨道结构相同，固定轨道和拼装轨道之间安装有扩张弹簧，固定轨道和拼装轨道上安装还的卡接支架。

优选的，拼装轨道的内部设有折流块，拼装轨道的外侧设有若干受热荆条，拼装轨道的外侧还设有多个卡接安装轨。

优选的，卡接支架包括连接条，连接条上等间距布满U形卡条，U形卡条上插装到卡接安装轨中，U形卡条的插接端还设有限位卡槽，卡接支架还包括U形卡扣，U形卡扣上布满防滑槽。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1、需要杀菌的酸奶输送到增压储料箱中，酸奶进入增压储料箱后，增压储料箱会向内部适量的增压气体，使增压储料箱内部的酸奶向加热流通轨道流动出，加热流通轨道配合夹持调节底座可有效控制酸奶的流量，酸奶穿过加热流通轨道时，加热流通轨道会将热能传递给酸奶，加热流通轨道控制酸奶在内部的流动时间即可有效的确保加热时间，有效的对流动的酸奶进行加热杀菌处理，通过连续流动杀菌可有效的提高加工效率。

2、需要更换不同种类酸奶进行杀菌时，需要设备的内部进行清理避免混料，同时工作人员根据酸奶的粘稠度挑选合适口径的加热流通轨，工作人员通过夹持调节底座快速更换对应的加热流通轨，同时更换的加热流通轨便于工作人员拆卸清洗，加热流通轨被拆卸时可有效的提高其他设备清洗的便捷性和清洗质量，避免造成混料提高加工质量。

附图说明

图1是一种酸奶加工用杀菌装置中加热流通轨拆卸状态的立体示意图。

图2是一种酸奶加工用杀菌装置的立体示意图。

图3是一种酸奶加工用杀菌装置的平面剖视立体图。

图4是一种酸奶加工用杀菌装置中增压储料箱和循环加热箱的平面剖视立体图。

图5是一种酸奶加工用杀菌装置中夹持调节底座的立体示意图。

图6是一种酸奶加工用杀菌装置中流量控制座的立体示意图。

图7是一种酸奶加工用杀菌装置中流量检测装置的立体示意图。

图8是一种酸奶加工用杀菌装置中加热流通轨的分解图。

图9是一种酸奶加工用杀菌装置中流通导热轨道的立体示意图。

图10是图9中A处的局部放大图。

图11是一种酸奶加工用杀菌装置中流通导热轨道的分解图。

图12是一种酸奶加工用杀菌装置中卡接支架的分解图。

图中标号为：

1-增压储料箱；11-暂储箱；12-第一对接安装座；121-第一流通孔；13-增压泵；2-循环加热箱；21-环形水箱；211-进水管；212-出水管；22-加热柱；23-抽水泵；24-电磁阀；3-夹持调节底座；31-第一连接架；32-第二连接架；33-导柱；34-调节丝杆；35-流量控制座；351-第二对接安装座；352-第二流通孔；353-调节安装块；354-伸缩阻挡块；355-固定安装架；356-双向调节丝杆；357-旋转驱动器；36-流量检测装置；361-接料导轨；362-倾斜底座；363-封堵板；364-直线驱动器；4-加热流通轨；41-第一对接安装块；42-第二对接安装块；43-流通导热轨道；431-固定轨道；432-拼装轨道；4321-折流块；4322-受热荆条；4323-卡接安装轨；433-扩张弹簧；434-卡接支架；4341-连接条；4342-U形卡条；4343-限位卡槽；4344-U形卡扣；44-固定外壳；5-温度检测器。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图12所示，一种酸奶加工用杀菌装置，包括对酸奶进行连续杀菌的持续流通杀菌装置，持续流通杀菌装置包括储存酸奶的增压储料箱1，增压储料箱1的外侧安装有循环加热箱2，增压储料箱1的下方安装有夹持调节底座3，夹持调节底座3与增压储料箱1之间安装有加热流通轨4，加热流通轨4与循环加热箱2连通，循环加热箱2的侧部安装有温度检测器5，温度检测器5的检测端设置在加热流通轨4中。

需要对酸奶进行杀菌处理时，工作人员先向循环加热箱2内部添加导热液体，循环加热箱2对进入的导热液体进行加热处理，导热液体加热时会循环加热箱2外侧的热能会传导至增压储料箱1上，使增压储料箱1内部保持恒温，有效的避免酸奶凝结，导热液体加热后，循环加热箱2再将加热后的导热液体输送到加热流通轨4中，加热后的导热液体会对加热流通轨4进行加热处理，加热流通轨4加热后，通过温度检测器5可实时检测检测热后导热液体和加热流通轨4的温度，循环加热箱2根据温度检测器5的检测数据可有效的控制加热频率，有效的确保还热温度，工作人员将需要杀菌的酸奶输送到增压储料箱1中，酸奶进入增压储料箱1后，增压储料箱1会向内部适量的增压气体，使增压储料箱1内部的酸奶向加热流通轨4道流动出，加热流通轨4道可有效控制酸奶的流量，酸奶穿过加热流通轨4道时，加热流通轨4道会将热能传递给酸奶，加热流通轨4道控制酸奶在内部的流动时间即可有效的确保加热时间，有效的对流动的酸奶进行加热杀菌处理，可有效的提高工作效率，同时工作人员需要更换不同种类酸奶进行杀菌时，需要设备的内部进行清理避免混料，同时工作人员根据酸奶的粘稠度挑选合适口径的加热流通轨4，工作人员可通过夹持调节底座3快速更换对应的加热流通轨4，同时更换的加热流通轨4便于工作人员拆卸清洗，加热流通轨4被拆卸时可有效的提高其他设备清洗的便捷性。

参见图1至图4所示，增压储料箱1包括储存酸奶的暂储箱11，暂储箱11的出料端安装有第一对接安装座12，第一对接安装座12上设有多个第一流通孔121，暂储箱11的顶部设有进料口和增压泵13。

暂储箱11用于过度存储酸奶，工作人员通暂储箱11的进料口将酸奶添加到暂储箱11的内部中，需要使内部的酸奶均匀的从第一对接安装座12的第一流通孔121挤出时，通过增压泵13向暂储箱11内部输送气压，使暂储箱11内部始终保持合适气压，暂储箱11内部气压会推动内部的酸奶向第一对接安装座12挤压使酸奶被挤压进入到第一流通孔121，通过控制气压可有效的保证出料的流畅性。

参见图3和图4所示，循环加热箱2包括安装在暂储箱11外侧的环形储液箱，环形储液箱与暂储箱11外壁贴合抵触，环形储液箱的内部安装有多个加热柱22，环形储液箱的两侧分别安装有抽水泵23和电磁阀24，抽水泵23上安装有进水管211，电磁阀24上安装有出水管212，进水管211和出水管212均匀与加热流通轨4连接。

环形储液箱包裹在暂储箱11的外部，当环形储液箱内部添加了导热液体后，通过多个加热柱22对导热液体进行加热，导热液体进行加热后，环形储液箱的温度会随之上升，环形储液箱的温度上升时会将部分热能传导至暂储箱11的内部，有效的使暂储箱11保持温热，暂储箱11保持温热便于内部酸奶流动，导热液体加热到指定温度后，电磁阀24打开会将内部的导热液体从出水管212输送到加热流通轨4的内部，抽水泵23再将进入加热流通轨4内部的导热液体输送到环形水箱21中，使导热液体始终持续循环，导热液体在穿过加热流通轨4时，会将加热流通轨4进行加热处理，有效的加热流通轨4进行持续加热。

参见图3和图5所示，夹持调节底座3包括安装在第一对接安装座12上的第一连接架31，第一连接架31的下方安装有第二连接架32，第二连接架32和第一连接架31之间安装有导柱33和调节丝杆34，第二连接架32上海还安装有流量控制座35，流量控制座35的底部安装有流量检测装置36。

需要将加热流通轨4安装在增压储料箱1的下方时，工作人员将加热流通轨4放置到第一对接安装座12和流量控制座35之间，工作人员转动调节丝杆34，调节丝杆34会带动第二连接架32进行上升移动，第二连接架32进行上升移动时会带动流量控制座35进行上升移动，流量控制座35上升移动则会使加热流通轨4被夹持按压固定，流量控制座35可辅助调控加热流通轨4的出料量，流量检测装置36可定时检测出料速度。

参见图5和图6所示，流量控制座35包括安装在第二连接架32上的第二对接安装座351，第二对接安装座351上设有多个第二流通孔352，第二流通孔352的内部均设有调节滑轨，第二对接安装座351的两侧对称安装有调节安装块353，调节安装块353上等间距安装有多个伸缩阻挡块354，伸缩阻挡块354向调节滑轨延伸，伸缩阻挡块354上设有倾斜引导角，第二对接安装座351上安装有固定安装架355，固定安装架355上安装有双向调节丝杆356，双向调节丝杆356依次穿过调节安装块353和第二对接安装座351，双向调节丝杆356与调节安装块353螺纹连接，固定安装架355上还安装有旋转驱动器357，旋转驱动器357的输出端与双向调节丝杆356传动连接。

旋转驱动器357优选为伺服电机，当加热流通轨4安装在第一对接安装座12和流量控制座35之间时，加热流通轨4会引导酸奶流出，酸奶在穿过加热流通轨4时，加热流通轨4会对流动的酸奶进行高温加热杀菌，为确保酸奶在加热流通轨4中停留的时间，通过伺服电机调动双向调节丝杆356转动，双向调节丝杆356转动会带动调节安装块353进行同步移动，调节安装块353同步移动时会带动多个伸缩阻挡块354进行同步移动，伸缩阻挡块354会沿调节滑轨移动，伸缩阻挡块354相互收缩移动时则会调节第二流通孔352的出料量，通过改变出料量即可控制酸奶停留在加热流通轨4的时间，使有酸奶达到有效的杀菌时间。

参见图5和图7所示，流量检测装置36包括安装在第二对接安装座351底部的接料导轨361，接料导轨361的侧部设有出料口，接料导轨361的底部设有倾斜底座362，倾斜底座362的内部安装有压力传感器，接料导轨361的侧部安装有直线驱动器364，直线驱动器364的输出端上安装有封堵板363，封堵板363与接料导轨361的出料口对接。

直线驱动器364有选为电动推杆，需要定时检测加热流通轨4的流量时，通过电动推杆推动封堵板363下降移动，封堵板363下降移动时会封堵接料导轨361的出料口，加热流通轨4流出的酸奶停留在接料导轨361的内部，倾斜底座362内部的压力传感器可有效检测接料导轨361内部的酸奶重量，根据一段时间的出料量即可有效的判断酸奶的流速，若是酸奶的流速过快或是流速过低，可通流量控制座35调整酸奶达到合适流速，封堵板363停止堵塞接料导轨361的出料口时即可正常流通酸奶，通过定时测量即可有效的精准控制流速。

参见图3和图8所示，加热流通轨4包括上下对称设置的第一对接安装块41和第二对接安装块42，第一对接安装块41和第二对接安装块42结构相同，第一对接安装块41的内部设有多个限位滑槽，限位滑槽的内部均安装有流通导热轨道43，第一对接安装块41和第二对接安装块42的外侧安装有固定外壳44。

第一对接安装块41和第二对接安装块42配合可限位排列安装多个流通导热轨道43，使流通导热轨道43的上下两端分别与增压储料箱1和夹持调节底座3连接，流通导热轨道43用于引导酸奶流通，固定外壳44用于包裹流通导热轨道43，固定外壳44均与循环加热箱2的进水管211和出水管212连接，循环加热箱2将加热好的导热液体输送到固定外壳44的内部，固定外壳44用于隔绝保温，使导热液体与流通导热轨道43接触，导热液体穿过流通导热轨时会使流通导热轨进行导热，流通导热轨导热时会将热能传导至内部流动的酸奶。

参见图8、图9和图10所示，流通导热轨道43包括安装在限位滑槽内部的固定轨道431和拼装轨道432，固定轨道431和拼装轨道432结构相同，固定轨道431和拼装轨道432之间安装有扩张弹簧433，固定轨道431和拼装轨道432上安装还的卡接支架434。

固定轨道431和拼装轨道432通过卡接支架434进行固定拼装，固定轨道431和拼装轨道432相互拼接时可引导酸奶再内部流动，当需要清洗固定轨道431和拼装轨道432的内部时，工作人员可先将加热流通轨4从增压储料箱1和夹持调节底座3之间拆卸，工作人员再将，卡接支架434拆除，卡接支架434拆除后扩张弹簧433则会推动固定轨道431和拼装轨道432进行分离，固定轨道431和拼装轨道432分离后便于清洗处理，提高清洗效率和清洗质量。

参见图10和图11所示，拼装轨道432的内部设有折流块4321，拼装轨道432的外侧设有若干受热荆条4322，拼装轨道432的外侧还设有多个卡接安装轨4323。

拼装轨道432与固定轨道431拼装区域位置均设有密封垫，拼装轨道432外侧的受热荆条4322可有效增加受热面积，提高导热效率和效果，拼装轨道432的卡接安装轨4323用于配合卡接支进行卡接固定，拼装轨道432内部的折流块4321成倾斜交错设置可有的增加流动阻力，便于控制酸奶的流动速度。

参见图9和图12所示，卡接支架434包括连接条4341，连接条4341上等间距布满U形卡条4342，U形卡条4342上插装到卡接安装轨4323中，U形卡条4342的插接端还设有限位卡槽4343，卡接支架434还包括U形卡扣4344，U形卡扣4344上布满防滑槽。

拼装轨道432与固定轨道431拼装完毕时，工作人员会将U形卡条4342拆插接安装到拼装轨道432和固定轨道431的卡接安装轨4323中，U形卡条4342插装在卡接安装轨4323时可以有效的使拼装轨道432和固定轨道431保持相互对接贴合，U形卡条4342插装完毕以后，工作人员可通过U形卡扣4344卡接安装到U形卡条4342的限位卡槽4343中，U形卡扣4344的防滑槽可有效的提高U形卡条4342安装的稳定性，通过连接条4341连接U形卡条4342可有效的提高安装拆卸U形卡条4342的便捷性。

具体工作原理：

需要对酸奶进行杀菌处理时，工作人员先向循环加热箱2内部添加导热液体，循环加热箱2对进入的导热液体进行加热处理，导热液体加热时会循环加热箱2外侧的热能会传导至增压储料箱1上，使增压储料箱1内部保持恒温，有效的避免酸奶凝结，导热液体加热后，循环加热箱2再将加热后的导热液体输送到加热流通轨4中，加热后的导热液体会对加热流通轨4进行加热处理，加热流通轨4加热后，通过温度检测器5可实时检测检测热后导热液体和加热流通轨4的温度，循环加热箱2根据温度检测器5的检测数据可有效的控制加热频率，有效的确保还热温度，工作人员将需要杀菌的酸奶输送到增压储料箱1中，酸奶进入增压储料箱1后，增压储料箱1会向内部适量的增压气体，使增压储料箱1内部的酸奶向加热流通轨4道流动出，加热流通轨4道可有效控制酸奶的流量，酸奶穿过加热流通轨4道时，加热流通轨4道会将热能传递给酸奶，加热流通轨4道控制酸奶在内部的流动时间即可有效的确保加热时间，有效的对流动的酸奶进行加热杀菌处理，可有效的提高工作效率，同时工作人员需要更换不同种类酸奶进行杀菌时，需要设备的内部进行清理避免混料，同时工作人员根据酸奶的粘稠度挑选合适口径的加热流通轨4，工作人员可通过夹持调节底座3快速更换对应的加热流通轨4，同时更换的加热流通轨4便于工作人员拆卸清洗，加热流通轨4被拆卸时可有效的提高其他设备清洗的便捷性。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。