一种羊肚菌烘干箱

技术领域

本发明涉及烘干箱技术领域，具体为一种羊肚菌烘干箱。

背景技术

羊肚菌烘干能够增加食材的使用便利性、增强食材的口感和风味：烘干后的羊肚菌质地更加韧性，口感更好，更易于咀嚼；同时，烘干过程中会使羊肚菌的风味更加浓郁，增加菜肴的香味和口感；另外还可扩大食材的用途范围：烘干的羊肚菌可以用于制作各种菜肴，也可以作为调味品使用。因此羊肚菌烘干后能够更好地保持其营养价值、增加使用便利性，并增强口感和风味，适当的烘干处理可以提高羊肚菌的食用价值和利用率，现有阶段，较大多数羊肚菌烘干时，通过将其平铺在方盘上表面，而后将方盘放入烘干箱的内部，进行烘干作业，羊肚菌烘干过程中，单个羊肚菌上表面烘干的程度优于底部，另外可能出现局部多层羊肚菌聚集的状况，造成所有羊肚菌烘干不均的状况出现，影响一批次羊肚菌的烘干品质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种羊肚菌烘干箱，以解决上述背景技术中提出的部分烘干箱烘干羊肚菌时，单个羊肚菌上表面烘干的程度优于底部，另外可能出现局部多层羊肚菌聚集的状况，造成所有羊肚菌烘干不均的状况出现，影响一批次羊肚菌的烘干品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊肚菌烘干箱，包括烘干箱体，以及安装在烘干箱体前壁和后壁之间的传动系统，所述烘干箱体的内部安装有换热系统，所述烘干箱体的一侧外壁固定安装有投料机构，所述烘干箱体的另一侧插接有输出结构；

所述传动系统包括三个上下错位布置的网带式传送结构，且输出结构的一端位于较下方一个网带式传送结构的下方；

所述换热系统包括设置在烘干箱体顶壁上的加热结构和风机，且风机位于加热结构的上方，所述加热结构的输出端固定安装有三个上下布置且分别位于三个网带式传送结构上方的分支管，所述分支管上安装有控制阀，三个所述分支管的尾端均固定连接有横条管，所述横条管的底部固定连接有若干个并排布置的导出管，所述导出管的底部固定连接有三个前后布置的喷气头，且前侧和后侧的喷气头均呈向中间倾斜的状态，所述烘干箱体的后壁安装有三个上下布置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有拨动板，且三个拨动板分别位于三个网带式传送结构中部的上方。

优选的，所述烘干箱体靠近输出结构的一侧内壁嵌合安装有透视窗，所述拨动板由靠近投料机构一侧向另一侧呈向下倾斜状态。

优选的，所述投料机构包括焊接在烘干箱体一侧外壁的置物台，所述置物台的上方设置有投料箱框，所述投料箱框底部的两侧转动安装有呈U型布置的底托结构，所述投料箱框的两侧均固定安装有扩展板，所述扩展板的底部和置物台的顶部之间安装有弹簧组，所述投料箱框靠近烘干箱体的一侧安装有具备调节底托结构倾斜度的悬吊组件。

优选的，所述投料箱框的外表面通过螺丝固定安装有振动电机，所述投料箱框靠近烘干箱体的一侧外壁安装有分流组件，且分流组件的底部与底托结构的凹陷处底壁贴合。

优选的，所述悬吊组件包括固定安装在投料箱框一侧的衔接板，所述衔接板上螺纹连接有呈T型布置的螺纹杆，所述螺纹杆的底部和底托结构凹陷处底壁之间固定连接有吊绳。

优选的，所述底托结构的一侧开设有凹槽，所述底托结构的内部通过凹槽滑动安装有抽拉框，所述底托结构的凹陷处底壁开设有若干个均匀布置的通槽。

优选的，所述分流组件包括通过螺丝固定安装在投料箱框靠近烘干箱体一侧外壁中部的加装块，所述加装块的底部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部连接有梳齿结构。

优选的，较上方一个所述网带式传送结构靠近输出结构的一端位于中间一个网带式传送结构的上方，所述中间一个网带式传送结构靠近投料机构的一端位于较下方一个网带式传送结构的上方，较上方和较下方两个所述网带式传送结构上均安装有传动链轮，在两个传动链轮的外表面通过齿槽配位连接有传动链条，较上方和中部的两个网带式传送结构上均安装有变频减速电机。

借由上述技术方案，本发明提供了一种羊肚菌烘干箱，至少具备以下有益效果：

1、本发明中，通过投料机构将羊肚菌散落在上层的网带式传送结构上，并配合运行换热系统，由加热结构和风机所产生的热气源顺着三个分支管分散流动至由横条管和若干个导出管所构成的结构内部，并顺着若干个喷气头较为均匀地向下方喷洒，且随着传动系统的运转，羊肚菌从上层网带式传送结构至冲层再至下层，中间可经过两次翻料，继而可较大程度上保证羊肚菌各个方便均能够收到热气源的烘干作用，另外配合电动推杆根据本次所烘干的羊肚菌的尺寸规格向下延伸使得拨动板底部至网带式传送结构上表面之间的间距略大于单层羊肚菌厚度距离，继而能够在运行传动系统的过程中，将网带式传送结构表面平铺的单层羊肚菌上表面堆积的部分拦截，待到后续补充于网带式传动结构上表面部分无羊肚菌摆放的区域，从而保证羊肚菌呈单层平铺状态、不堆积，继而有效提高其烘干的均匀性，保证整体的品质质量。

2、本发明中，通过向下转动螺纹杆，可下放底托结构，而后其在自身重力的作用下，调整为倾斜状，其凹陷处底壁与投料箱框底部之间产生间距，作为羊肚菌出料排出的通道，其中通过改变螺纹杆与衔接板之间的相对位置关系，能够相应改变羊肚菌排出通道的大小，继而使得本烘干箱投料机构具备调节出料量的功能。

3、本发明中，通过振动电机和弹簧组的搭配作业，能够使得投料箱框、底托结构以及羊肚菌一同抖动，在有效避免羊肚菌排出时堵住出口的同时，能够在一定程度上将羊肚菌表面所残留的杂质以及水分抖落下来，顺着通槽排出至抽拉框中，在一定程度上达到羊肚菌和水、杂质分离的作用，提高羊肚菌的品质以及减少后续烘干时长。

4、本发明中，通过梳齿结构可对从投料箱框内部排出的羊肚菌进行分流，降低其后续在网带式传送结构上表面堆积的概率，另外在底托结构调整倾斜状态的过程中，通过伸缩弹簧赋予梳齿结构高度调整的功能，使得其底部始终与底托结构凹陷处的底壁贴合，保证分流效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明传动系统和输出结构的位置结构示意图；

图3为本发明换热系统的部分结构示意图；

图4为本发明电动推杆与拨动板的结构示意图；

图5为本发明投料机构的结构示意图；

图6为本发明底托结构的结构示意图；

图7为本发明投料箱框与悬吊组件的结构示意图；

图8为本发明分流组件的结构示意图；

图9为本发明传动系统的结构示意图。

图中：1、烘干箱体；101、电动推杆；102、拨动板；2、传动系统；201、网带式传送结构；202、传动链轮；203、传动链条；204、变频减速电机；3、换热系统；301、加热结构；302、风机；303、分支管；304、控制阀；305、导出管；306、喷气头；4、投料机构；401、置物台；402、投料箱框；403、底托结构；4031、凹槽；4032、抽拉框；4033、通槽；404、扩展板；405、弹簧组；406、悬吊组件；4061、衔接板；4062、螺纹杆；4063、吊绳；407、振动电机；408、分流组件；4081、加装块；4082、伸缩弹簧；4083、梳齿结构；5、输出结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决现有的部分烘干箱烘干羊肚菌时，单个羊肚菌上表面烘干的程度优于底部，另外可能出现局部多层羊肚菌聚集的状况，造成所有羊肚菌烘干不均的状况出现，影响一批次羊肚菌的烘干品质的问题。

实施例一

请参阅1-图9，一种羊肚菌烘干箱，包括烘干箱体1，以及安装在烘干箱体1前壁和后壁之间的传动系统2，烘干箱体1的内部安装有换热系统3，烘干箱体1的一侧外壁固定安装有投料机构4，烘干箱体1的另一侧插接有输出结构5，传动系统2包括三个上下错位布置的网带式传送结构201，且输出结构5的一端位于较下方一个网带式传送结构201的下方；

本烘干箱中，工作人员通过将较多羊肚菌集中投放至投料机构4的内部，而后羊肚菌较为均匀地散落在较上方一个网带式传送结构201上，同时配合传动系统2按照设定程序运转，使得羊肚菌平铺在三层网带式传送结构201的上表面，另外换热系统3则将热气较为均匀地分布于三层网带式传送结构201的上方，对羊肚菌起到烘干作用，且一般烘干箱所配备的温度感应、循环系统、排湿系统等基础结构，本烘干箱同样具备，因不涉及技术方案，不做详细表述；

换热系统3包括设置在烘干箱体1顶壁上的加热结构301和风机302，且风机302位于加热结构301的上方，加热结构301的输出端固定安装有三个上下布置且分别位于三个网带式传送结构201上方的分支管303，分支管303上安装有控制阀304，三个分支管303的尾端均固定连接有横条管，横条管的底部固定连接有若干个并排布置的导出管305，导出管305的底部固定连接有三个前后布置的喷气头306，且前侧和后侧的喷气头306均呈向中间倾斜的状态，烘干箱体1的后壁安装有三个上下布置的电动推杆101，电动推杆101的伸缩端固定连接有拨动板102，且三个拨动板102分别位于三个网带式传送结构201中部的上方，烘干箱体1靠近输出结构5的一侧内壁嵌合安装有透视窗，拨动板102由靠近投料机构4一侧向另一侧呈向下倾斜状态。

本实施例的具体实施过程如下：接通电源后，通过加热结构301将电能转化为热能，并且配合风机302将电能转化为风能，使得从加热结构301输出端所排出的为热气源，而后此热气源顺着三个分支管303分散流动至由横条管和若干个导出管305所构成的结构内部，并顺着若干个喷气头306较为均匀地向下方喷洒，基于此，使得羊肚菌较为均匀地受热，另外配合电动推杆101根据本次所烘干的羊肚菌的尺寸规格相应进行向下延伸作业，使得拨动板102底部至网带式传送结构201上表面之间的间距，大于平铺在网带式传送结构201上一层羊肚菌的厚度小于两层的厚度，继而在运行传动系统2之际，能够将网带式传送结构201单层羊肚菌上表面堆积的部分拦截，待到后续补充于网带式传送结构201上表面部分无羊肚菌摆放的区域，从而保证羊肚菌呈单层平铺状态、不堆积，继而有效提高其烘干的均匀性，另外上层网带式传送结构201上的羊肚菌落在中层、以及中层网带式传送结构201上的羊肚菌落在下层的过程中，羊肚菌会经过两次翻料，继而再一次提高其烘干的均匀性，基于此，能够较大程度上保证羊肚菌的烘干效果；

具体的，本烘干箱中，所配备的网带式传送结构201的数量以及与其相配套的结构的数量均可根据实际需求来增加。

实施例二

请参阅1、图5和图7，投料机构4包括焊接在烘干箱体1一侧外壁的置物台401，置物台401的上方设置有投料箱框402，投料箱框402底部的两侧转动安装有呈U型布置的底托结构403，投料箱框402的两侧均固定安装有扩展板404，扩展板404的底部和置物台401的顶部之间安装有弹簧组405，投料箱框402靠近烘干箱体1的一侧安装有具备调节底托结构403倾斜度的悬吊组件406，悬吊组件406包括固定安装在投料箱框402一侧的衔接板4061，衔接板4061上螺纹连接有呈T型布置的螺纹杆4062，螺纹杆4062的底部和底托结构403凹陷处底壁之间固定连接有吊绳4063。

本实施例的具体实施过程如下：通过将较多羊肚菌投放进入投料箱框402的空间内部，而后向下转动螺纹杆4062，用以下放底托结构403，而底托结构403则在自身重力的作用下，沿着与投料箱框402转动连接处向下转动，使得投料箱框402的底部与底托结构403凹陷处底壁之间产生间距，作为羊肚菌排出的通道，且将底托结构403调整为倾斜状，则更为方便羊肚菌的排出，另外其通道的大小受螺纹杆4062向下转动圈数的影响，因此使得本投料机构4具备调节出料量的功能。

实施例三

请参阅1、图5-图8，投料箱框402的外表面通过螺丝固定安装有振动电机407，投料箱框402靠近烘干箱体1的一侧外壁安装有分流组件408，且分流组件408的底部与底托结构403的凹陷处底壁贴合，底托结构403的一侧开设有凹槽4031，底托结构403的内部通过凹槽4031滑动安装有抽拉框4032，底托结构403的凹陷处底壁开设有若干个均匀布置的通槽4033。

本实施例在实施例二的基础上，通过配备振动电机407与弹簧组405的搭配应用，能够带动整个投料箱框402、底托结构403以及二者之中的羊肚菌一同抖动，在有效避免羊肚菌排出时堵住出口的同时，能够在一定程度上将羊肚菌表面所残留的杂质以及水分抖落下来，使其顺着通槽4033掉落至抽拉框4032的内部，同时部分细碎的羊肚菌同样能够顺着通槽4033往下掉落，在烘干结束后，通过将抽拉框4032从底托结构403上抽出清理即可其能够在一定程度上提高羊肚菌的品质以及减少后续烘干时长。

实施例四

请参阅图7和图8，分流组件408包括通过螺丝固定安装在投料箱框402靠近烘干箱体1一侧外壁中部的加装块4081，加装块4081的底部安装有伸缩弹簧4082，伸缩弹簧4082的底部连接有梳齿结构4083。

本实施例配合实施例二使用，在投料箱框402空间内部的羊肚菌顺着打开的通道排出时，可受到梳齿结构4083的分流作用，将集中的一股羊肚菌分流为多股，使其分散排出，降低其后续在网带式传送结构201上表面堆积的概率，另外底托结构403的倾斜度为0°时，分流组件408中的伸缩弹簧4082处于收缩状态，在底托结构403向下倾斜调整的过程中，伸缩弹簧4082所受到的挤压力逐渐撤销，随着其本身弹性和复位性的作用下，其逐渐恢复原状，其过程中，梳齿结构4083的底部始终与底托结构403凹陷处的底壁贴合，保证分流效果。

如图9所示，较上方一个网带式传送结构201靠近输出结构5的一端位于中间一个网带式传送结构201的上方，中间一个网带式传送结构201靠近投料机构4的一端位于较下方一个网带式传送结构201的上方，较上方和较下方两个网带式传送结构201上均安装有传动链轮202，在两个传动链轮202的外表面通过齿槽配位连接有传动链条203，较上方和中部的两个网带式传送结构201上均安装有变频减速电机204。

三个网带式传送结构201的传送呈连续性，其中变频减速电机204作为驱动源，其中一个变频减速电机204运行后，控制上层网带式传送结构201转动，而后配合传动链轮202和传动链条203将转动力传递至下层网带式传送结构201，使其同频转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。