一种高效饲料颗粒机

技术领域

本发明涉及饲料颗粒机技术领域，尤其涉及一种高效饲料颗粒机。

背景技术

饲料颗粒机(又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

公告号为：CN109832650A的发明公开了一种高效的饲料颗粒机，包括上筒体、下筒体、电动机、控制箱和颗粒模板，所述上筒体上方安装有进料漏斗，所述上筒体左侧安装有出料口，所述上筒体内部安装有颗粒模板，且颗粒模板表面安装有内环轴，所述颗粒模板表面安装有出料孔，所述上筒体下方安装有变速器，所述下筒体下方安装有承重板，所述下筒体左侧表面安装有紧固装置，且紧固装置左侧安装有转轴，所述电动机表面安装有过载保护器，所述电动机左侧安装有稳轴器，所述控制箱上方安装有电压表，且电压表右侧安装有电流表。本发明通过上筒体内部安装的三个颗粒模板，能够根据不同工艺需求对饲料颗粒进行大小的调节，提高了设备的功能性。

公告号为：CN218132106U的实用新型涉及饲料颗粒机技术领域，特别是涉及鱼虾养殖用饲料颗粒机，包括饲料颗粒机本体、进料漏斗和挤压转辊，所述进料漏斗固定安装在饲料颗粒机本体的上端部，所述挤压转辊转动安装在饲料颗粒机本体内，所述饲料颗粒机本体上设有便于饲料颗粒机本体在饲料制粒后进行清洁的横板机构，所述横板机构包括矩形围板、连接板和驱动电机，所述进料漏斗的侧端部开设有第一矩形滑槽，所述矩形围板的侧端部固定安装有矩形滑块。本实用新型通过设置了便于拆卸的矩形围板，使用者可向上拉动矩形围板带动电机输出轴、风机组件、伸缩杆、挡杆和清洁刷离开进料漏斗内，并对清洁刷进行清理，保证清洁刷的清洁能力，实用性较高。

公告号为：CN110975757A的发明公开了一种浓缩饲料颗粒机，包括饲料颗粒机固定底座、限位机构、出料机构与清理机构，所述限位机构包括传动电机，所述传动电机处于饲料颗粒机固定底座顶端表面一侧，所述传动电机与饲料颗粒机固定底座连接处设置有电机固定块，所述传动电机固定连接于电机固定块顶端表面，所述饲料颗粒机固定底座处于电机固定块底端表面一侧开设有燕尾滑槽，所述电机固定块底端表面设置有燕尾滑块，且所述燕尾滑块处于燕尾滑槽内部，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：饲料颗粒机固定底座通过设计了燕尾滑块在燕尾滑槽内部滑动，保证了电机固定块能够被固定在饲料颗粒机固定底座顶端表面。

现有的饲料颗粒机在使用时不方便对造粒的板材进行更换，更换不够快捷，且造粒不够均匀，因此，本发明提出一种高效饲料颗粒机，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在饲料颗粒机在使用时不方便对造粒的板材进行更换，更换不够快捷，且造粒不够均匀技术问题，本发明提出了一种高效饲料颗粒机。

本发明提出的一种高效饲料颗粒机，包括上搅拌外壳，所述上搅拌外壳的顶部设有下造粒外壳，下造粒外壳的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴的底部固定安装有搅拌杆，上搅拌外壳的内壁上固定安装有造粒电机，上搅拌外壳的底部固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有圆形托盘，圆形托盘与造粒电机固定连接，造粒电机的顶部固定安装有锥形配合辊，锥形配合辊的底部转动连接有等间距排列的多个齿牙造粒辊，齿牙造粒辊的底部固定安装有带动齿轮，圆形托盘的顶部固定安装有配合齿环，配合齿环与带动齿轮相啮合，圆形托盘上设有环形造粒板；

下造粒外壳和上搅拌外壳的左侧和右侧均设有定位机构和控制机构，下造粒外壳的顶部设有进料机构，定位机构分别与控制机构和环形造粒板相配合。

借由上述机构：通过将下造粒外壳进行拆卸，并且在上搅拌外壳的左侧拉动把手，就可对环形造粒板进行解锁，就可对环形造粒板进行拆卸，就可对环形造粒板进行更换或者清理，快捷且方便。

优选的，所述控制机构包括滑动板、把手、贴合板、带动杆和推动杆；

滑动板滑动连接在下造粒外壳上，滑动板与把手固定连接，贴合板与下造粒外壳滑动连接，滑动板与带动杆固定连接带动杆与推动杆转动连接。

进一步的，在把手被向上推动后，把手就可带动滑动板向上滑动，使得滑动板可与阻挡板和固定板脱离，对阻挡板解锁，然后再与贴合板贴合，就可向上推动贴合板，贴合板通过带动杆来推动推动杆，推动杆就可推动固定板和阻挡板向左侧移动，使得阻挡杆可与环形造粒板脱离，就可对环形造粒板进行解锁。

优选的，所述定位机构包括阻挡板和固定板；

固定板与推动杆转动连接，固定板与阻挡板固定连接，阻挡板延伸至上搅拌外壳的内侧，阻挡板的底部与齿牙造粒辊的顶部滑动接触。

进一步的，在阻挡板与环形造粒板的顶部贴合后，阻挡板就可将环形造粒板和上搅拌外壳连接起来，来在上搅拌外壳上阻挡环形造粒板与托板脱离，就可实现对托板的安装。

优选的，所述进料机构包括进料管、转盘和摇把；

进料管固定安装在下造粒外壳的顶部，转盘转动连接在进料管的内壁上，摇把延伸至外壳的内侧，摇把固定安装在转盘的后侧。

进一步的，在摇把转动时，摇把带动转盘转动，转盘上的定量槽就可收集到一定量的物料，此时再次转动摇把，摇把就可带动转盘上收集到的物料加入到下造粒外壳的内侧，实现对物料的定量上料。

优选的，所述下造粒外壳和上搅拌外壳的左侧和右侧均转动设有螺栓，螺栓分别与下造粒外壳和上搅拌外壳螺纹连接。

进一步的，螺栓用于将下造粒外壳安装在上搅拌外壳上，使得物料在进入到上搅拌外壳的内侧时，对物料进行搅拌。

优选的，所述转盘上开设有呈矩阵排列的定量槽，定量槽的数量为四个。

进一步的，定量槽用于收集一定量的物料。

优选的，所述上搅拌外壳的左侧开设有出料口，下造粒外壳的顶部开设有进料口，上搅拌外壳的左侧固定安装有出料板，下造粒外壳的内壁上固定安装有料板。

进一步的，出料口用于造粒后的饲料排出，上料口用于物料进入到下造粒外壳的内侧。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧与上搅拌外壳固定连接。

进一步的，拉伸弹簧用于对阻挡板进行复位，使得阻挡板被放开后可自动的与环形造粒板啮合。

本发明的有益效果是：

1、在把手被向上推动后，把手就可带动滑动板向上滑动，使得滑动板可与阻挡板和固定板脱离，对阻挡板解锁，然后再与贴合板贴合，就可向上推动贴合板，贴合板通过带动杆来推动推动杆，推动杆就可推动固定板和阻挡板向左侧移动，使得阻挡杆可与环形造粒板脱离，就可对环形造粒板进行解锁；

2、在阻挡板与环形造粒板的顶部贴合后，阻挡板就可将环形造粒板和上搅拌外壳连接起来，来在上搅拌外壳上阻挡环形造粒板与托板脱离，就可实现对托板的安装；

3、在摇把转动时，摇把带动转盘转动，转盘上的定量槽就可收集到一定量的物料，此时再次转动摇把，摇把就可带动转盘上收集到的物料加入到下造粒外壳的内侧，实现对物料的定量上料；

本发明通过将下造粒外壳进行拆卸，并且在上搅拌外壳的左侧拉动把手，就可对环形造粒板进行解锁，就可对环形造粒板进行拆卸，就可对环形造粒板进行更换或者清理，快捷且方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效饲料颗粒机的结构主视剖视示意图；

图2为本发明提出的一种高效饲料颗粒机的结构俯视示意图；

图3为本发明提出的一种高效饲料颗粒机的结构俯视剖视示意图；

图4为本发明提出的一种高效饲料颗粒机的结构三维示意图；

图5为本发明提出的一种高效饲料颗粒机的结构附图1中A放大示意图；

图6为本发明提出的一种高效饲料颗粒机的结构附图1中B放大示意图。

图中：1、上搅拌外壳；2、下造粒外壳；3、出料板；4、造粒电机；5、固定杆；6、圆形托盘；7、锥形配合辊；8、料板；9、搅拌电机；10、搅拌杆；11、进料管；12、转盘；13、摇把；14、齿牙造粒辊；15、带动齿轮；16、配合齿环；17、环形造粒板；18、螺栓；19、阻挡板；20、固定板；21、拉伸弹簧；22、滑动板；23、把手；24、贴合板；25、带动杆；26、推动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参考图1-6，本实施例中提出了一种高效饲料颗粒机，包括上搅拌外壳1，上搅拌外壳1的顶部设有下造粒外壳2，下造粒外壳2的顶部固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9输出轴的底部固定安装有搅拌杆10，上搅拌外壳1的内壁上固定安装有造粒电机4，上搅拌外壳1的底部固定安装有固定杆5，固定杆5的顶部固定安装有圆形托盘6，圆形托盘6与造粒电机4固定连接，造粒电机4的顶部固定安装有锥形配合辊7，锥形配合辊7的底部转动连接有等间距排列的多个齿牙造粒辊14，齿牙造粒辊14的底部固定安装有带动齿轮15，圆形托盘6的顶部固定安装有配合齿环16，配合齿环16与带动齿轮15相啮合，圆形托盘6上设有环形造粒板17；

下造粒外壳2和上搅拌外壳1的左侧和右侧均设有定位机构和控制机构，下造粒外壳2的顶部设有进料机构，定位机构分别与控制机构和环形造粒板17相配合。

借由上述机构：通过将下造粒外壳2进行拆卸，并且在上搅拌外壳1的左侧拉动把手23，就可对环形造粒板17进行解锁，就可对环形造粒板17进行拆卸，就可对环形造粒板17进行更换或者清理，快捷且方便。

本实施例中，控制机构包括滑动板22、把手23、贴合板24、带动杆25和推动杆26；

滑动板22滑动连接在下造粒外壳2上，滑动板22与把手23固定连接，贴合板24与下造粒外壳2滑动连接，滑动板22与带动杆25固定连接带动杆25与推动杆26转动连接，在把手23被向上推动后，把手23就可带动滑动板22向上滑动，使得滑动板22可与阻挡板19和固定板20脱离，对阻挡板19解锁，然后再与贴合板24贴合，就可向上推动贴合板24，贴合板24通过带动杆25来推动推动杆26，推动杆26就可推动固定板20和阻挡板19向左侧移动，使得阻挡杆可与环形造粒板17脱离，就可对环形造粒板17进行解锁。

本实施例中，定位机构包括阻挡板19和固定板20；

固定板20与推动杆26转动连接，固定板20与阻挡板19固定连接，阻挡板19延伸至上搅拌外壳1的内侧，阻挡板19的底部与齿牙造粒辊14的顶部滑动接触，在阻挡板19与环形造粒板17的顶部贴合后，阻挡板19就可将环形造粒板17和上搅拌外壳1连接起来，来在上搅拌外壳1上阻挡环形造粒板17与托板脱离，就可实现对托板的安装。

本实施例中，进料机构包括进料管11、转盘12和摇把13；

进料管11固定安装在下造粒外壳2的顶部，转盘12转动连接在进料管11的内壁上，摇把13延伸至外壳的内侧，摇把13固定安装在转盘12的后侧，在摇把13转动时，摇把13带动转盘12转动，转盘12上的定量槽就可收集到一定量的物料，此时再次转动摇把13，摇把13就可带动转盘12上收集到的物料加入到下造粒外壳2的内侧，实现对物料的定量上料。

本实施例中，下造粒外壳2和上搅拌外壳1的左侧和右侧均转动设有螺栓18，螺栓18分别与下造粒外壳2和上搅拌外壳1螺纹连接，螺栓18用于将下造粒外壳2安装在上搅拌外壳1上，使得物料在进入到上搅拌外壳1的内侧时，对物料进行搅拌。

本实施例中，转盘12上开设有呈矩阵排列的定量槽，定量槽的数量为四个，定量槽用于收集一定量的物料。

本实施例中，上搅拌外壳1的左侧开设有出料口，下造粒外壳2的顶部开设有进料口，上搅拌外壳1的左侧固定安装有出料板3，下造粒外壳2的内壁上固定安装有料板8，出料口用于造粒后的饲料排出，上料口用于物料进入到下造粒外壳2的内侧。

本实施例中，两个固定板20相互靠近的一侧均固定安装有拉伸弹簧21，拉伸弹簧21与上搅拌外壳1固定连接，拉伸弹簧21用于对阻挡板19进行复位，使得阻挡板19被放开后可自动的与环形造粒板17啮合。

工作原理：在需要对饲料进行造粒时，只需要将饲料加入到进料管11的内侧，然后饲料会进入到转盘12的内侧，此时转动摇把13，在摇把13转动时，摇把13带动转盘12转动，转盘12上的定量槽就可收集到一定量的物料，此时再次转动摇把13，摇把13就可带动转盘12上收集到的物料加入到下造粒外壳2的内侧，实现对物料的定量上料，再启动搅拌电机9，电机对饲料进行搅拌，就可均匀的进入到上搅拌外壳1的内侧，就会沿着料板8进入到环形造粒板17的内侧，然后再启动造粒电机4，造粒电机4就可带动锥形配合辊7转动，锥形配合辊7就可带动多个齿牙造粒辊14转动，齿牙造粒辊14通过带动齿轮15与带动齿轮15的啮合被带动转动，就可在环形造粒板17的内侧挤压物料，来进行造粒，若需要对环形造粒板17进行更换时，先将下造粒外壳2和上搅拌外壳1两侧的螺栓18进行拆卸，拆卸完成后将下造粒外壳2取下，再拉动两个把手23，在把手23被向上推动后，把手23就可带动滑动板22向上滑动，使得滑动板22可与阻挡板19和固定板20脱离，对阻挡板19解锁，然后再与贴合板24贴合，就可向上推动贴合板24，贴合板24通过带动杆25来推动推动杆26，推动杆26就可推动固定板20和阻挡板19向左侧移动，使得阻挡杆可与环形造粒板17脱离，就可对环形造粒板17进行解锁，环形造粒板17更换成后再向下按动把手23，把手23就可放开阻挡板19，使得阻挡板19可插入到环形造粒板17的顶部被阻挡复位，然后再按动滑动板22与阻挡板19贴合，使得滑动板22可阻挡阻挡板19复位，阻挡板19就可稳定的阻挡环形造粒板17与托板脱离，在阻挡板19与环形造粒板17的顶部贴合后，阻挡板19就可将环形造粒板17和上搅拌外壳1连接起来，来在上搅拌外壳1上阻挡环形造粒板17与托板脱离，就可实现对托板的安装，再将下造粒外壳2通过螺栓18安装在上搅拌外壳1上，继续对饲料进行造粒。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。