液体食品非热杀菌系统装置及方法

技术领域

本发明涉及液体食品杀菌技术领域，具体是液体食品非热杀菌系统装置及方法。

背景技术

液体食品是一种可流动的呈液体状态的食品，可为人类的生存、生长和繁殖提供特定的营养(如碳水化合物、蛋白质、抗氧化剂、水、维生素和矿物质等)，液体食品的种类繁多，包括奶制品、食用油、酒精饮料、蜂蜜及果蔬饮品等，即液体食品是通过把水与其他营养物质合理调配而产生的，其不仅可为人类提供营养和能力，还可以减少相关疾病的发病率；

在液体食品生产时，离不开对液体食品进行非热杀菌处理，非热杀菌技术是指采用非加热的方法杀灭杀菌对象(物料、制品或环境)中的有害的和致病的微生物，使杀菌对象达到特定无菌程度要求的杀菌技术；非热杀菌技术克服了一般热杀菌的传热相对较慢和对杀菌对象产生热损伤等弱点，适合于特定热敏性的物料、制品和环境的杀菌，杀菌过程中食品温度并不升高或升高很低，既有利于保持食品中功能成分的生理活性，又有利于保持色、香、味及营养成分。

但是，现在的液态食品在非热杀菌时，一般只采用单个杀菌方式来进行杀菌，并且液体食品在杀菌时无法进行均匀混合，这样导致其杀菌的效果较差。因此，本领域技术人员提供了液体食品非热杀菌系统装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供液体食品非热杀菌系统装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

液体食品非热杀菌系统装置，包括杀菌筒，所述杀菌筒的上表面设置有进料管，且杀菌筒的内部安装有第二混合电机，所述第二混合电机的驱动端连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧对称设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有刮板，所述杀菌筒的内侧在刮板的上方设置有辐射杀菌器；所述杀菌筒的下端设置有连接管，所述连接管的下端连接有杀菌箱，所述杀菌箱的下表面对称设置有底座，且杀菌箱的下表面还安装有超声波发生器，所述杀菌箱的内部上表面安装有紫外线杀菌灯，且杀菌箱的一侧安装有第一混合电机，所述第一混合电机的驱动端连接有螺杆，所述螺杆的外部滑动安装有移动板，所述移动板的下表面对称安装有混合杆。

作为本发明再进一步的方案：所述杀菌箱的一侧安装有出料管，所述出料管与连接管的外侧均设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述刮板为长方形设置，且刮板的外侧与杀菌筒的内侧接触。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆在旋转杆的外侧对称设置有四个，且每两个搅拌杆之间均设置有混匀杆。

作为本发明再进一步的方案：所述混匀杆在每两个搅拌杆之间设置有三个，且混匀杆为“V”型设置。

作为本发明再进一步的方案：所述杀菌箱的内部在螺杆的前方与后方均设置有导向杆，所述移动板滑动安装在导向杆的外部。

作为本发明再进一步的方案：所述杀菌箱的内侧安装有轴承，所述螺杆的一端嵌入轴承内部并与轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述混合杆在移动板的下表面至少对称设置有八个，且混合杆的下端与杀菌箱的内部下表面接触。

液体食品非热杀菌系统装置及方法，包括以下步骤：

S1、首先将液体食品从进料管倒入至杀菌筒的内部，并在进入时启动辐射杀菌器可将进入的液体食品进行辐射杀菌，并在进入后通过第二混合电机的工作会使得旋转杆在杀菌筒的内部旋转，在旋转时会使得搅拌杆与混匀杆对杀菌筒内部的液体食品进行搅拌，使得能够更好的接受辐射杀菌；

S2、在辐射杀菌后通过打开连接管外侧的阀门可将杀菌筒内部的非热杀菌的液体食品进入到杀菌箱的内部，同时在进入时在旋转杆旋转时会使得刮板对杀菌筒内侧刮除清理，进而可实现杀菌筒的内壁残留的液体食品清理的作用；

S3、液体食品在进入到杀菌箱内部后通过超声波发生器与紫外线杀菌管可实现对杀菌箱内部的液体食品进行再次进行非热杀菌处理，并通过第一混合电机的工作会使得螺杆在杀菌箱的内部转动，并使得移动板下表面的混合杆对杀菌箱内部的液体食品进行耙动实现高效的非热杀菌处理；

S4、处理后通过打开出料管外部的阀门，这样即可将非热杀菌后的液体食品从杀菌箱的内部排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过杀菌筒内侧与其内部上表面的辐射杀菌器可实现对进入到杀菌筒内部的液体食品进行高效杀菌处理，并通过第二混合电机的工作会使得旋转杆外侧的搅拌杆在杀菌筒的内部旋转搅拌，同时利用混匀杆可使得液体食品与辐射杀菌灯能够更好的进行杀菌处理，提高杀菌效果。

2、本发明通过杀菌箱下表面的超声波发生器与其内部上表面的紫外线杀菌管可实现对进入到杀菌箱内部的液体食品进行高效杀菌的目的，并通过第一混合电机的工作会使得螺杆旋转，同时使得移动板下表面的混合杆可对杀菌箱内部的液体食品进行耙动，进而可实现对杀菌箱内部的液体食品进行高效杀菌的目的。

附图说明

图1为液体食品非热杀菌系统装置的结构示意图；

图2为液体食品非热杀菌系统装置中杀菌筒的内部结构示意图；

图3为液体食品非热杀菌系统装置中混匀杆的结构示意图；

图4为液体食品非热杀菌系统装置中杀菌箱的内部结构示意图；

图5为液体食品非热杀菌系统装置中移动板的俯视图。

图中：1、杀菌筒；11、进料管；12、辐射杀菌器；2、连接管；3、杀菌箱；31、出料管；32、底座；33、紫外线杀菌管；4、超声波发生器；5、第一混合电机；51、螺杆；52、移动板；521、混合杆；53、导向杆；54、轴承；6、第二混合电机；61、旋转杆；62、搅拌杆；63、刮板；64、混匀杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，液体食品非热杀菌系统装置，包括杀菌筒1，杀菌筒1的上表面设置有进料管11，且杀菌筒1的内部安装有第二混合电机6，第二混合电机6的驱动端连接有旋转杆61，旋转杆61的外侧对称设置有搅拌杆62，搅拌杆62的一端连接有刮板63，杀菌筒1的内侧在刮板63的上方设置有辐射杀菌器12；杀菌筒1的下端设置有连接管2，连接管2的下端连接有杀菌箱3，杀菌箱3的下表面对称设置有底座32，且杀菌箱3的下表面还安装有超声波发生器4，杀菌箱3的内部上表面安装有紫外线杀菌管33，且杀菌箱3的一侧安装有第一混合电机5，第一混合电机5的驱动端连接有螺杆51，螺杆51的外部滑动安装有移动板52，移动板52的下表面对称安装有混合杆521，该设置利用杀菌筒1内部的辐射杀菌器12可对进入到杀菌筒1内部液体食品进行非热杀菌处理，并通过第二混合电机6的工作，这样会使得旋转杆61外侧的搅拌杆62进行搅拌，从而使得液体食品进行更好的进行非热杀菌，并通过杀菌箱3内部的紫外线杀菌管33与其下表面的超声波发生器4进行再次进行杀菌处理。

在图1中：杀菌箱3的一侧安装有出料管31，出料管31与连接管2的外侧均设置有阀门，该设置利用阀门可实现将杀菌筒1内部的液体食品通入到杀菌箱3的内部，并通过出料管31外侧的阀门可实现将杀菌后的液体食品排出的目的。

在图2中：刮板63为长方形设置，且刮板63的外侧与杀菌筒1的内侧接触，该设置利用刮板63可在旋转杆61旋转时，其刮板63对杀菌筒1的内壁存留的液体食品刮除的目的。

在图3中：搅拌杆62在旋转杆61的外侧对称设置有四个，且每两个搅拌杆62之间均设置有混匀杆64，混匀杆64在每两个搅拌杆62之间设置有三个，且混匀杆64为“V”型设置，该设置利用旋转杆61的旋转会使得搅拌杆62对杀菌筒1内部的液体食品进行搅拌，并在搅拌时会使得混匀杆64对液体食品进行搅拌，进而可使得杀菌效果更好。

在图4中：杀菌箱3的内部在螺杆51的前方与后方均设置有导向杆53，移动板52滑动安装在导向杆53的外部，该设置利用导向杆53可使得移动板52在杀菌箱3的内部导向移动，以便于对杀菌箱3内部的液体食品进行耙动实现更好的杀菌处理的目的。

在图5中：杀菌箱3的内侧安装有轴承54，螺杆51的一端嵌入轴承54内部并与轴承54转动连接，该设置利用轴承54可在螺杆51转动时，设置在螺杆51外部的移动板52进行移动，进而可对杀菌箱3内部的液体食品进行搅拌的目的。

在图4中：混合杆521在移动板52的下表面至少对称设置有八个，且混合杆521的下端与杀菌箱3的内部下表面接触，该设置利用混合杆521可在移动板52移动时对杀菌箱3内部的液体食品进行耙动，进而可水的超声波发生器4发出的超声波对液体食品进行更好的进行杀菌的目的。

液体食品非热杀菌系统装置及方法，包括以下步骤：

S1、首先将液体食品从进料管11倒入至杀菌筒1的内部，并在进入时启动辐射杀菌器12可将进入的液体食品进行辐射杀菌，并在进入后通过第二混合电机6的工作会使得旋转杆61在杀菌筒1的内部旋转，在旋转时会使得搅拌杆62与混匀杆64对杀菌筒1内部的液体食品进行搅拌，使得能够更好的接受辐射杀菌；

S2、在辐射杀菌后通过打开连接管2外侧的阀门可将杀菌筒1内部的非热杀菌的液体食品进入到杀菌箱3的内部，同时在进入时在旋转杆61旋转时会使得刮板63对杀菌筒1内侧刮除清理，进而可实现杀菌筒1的内壁残留的液体食品清理的作用；

S3、液体食品在进入到杀菌箱3内部后通过超声波发生器4与紫外线杀菌管33可实现对杀菌箱3内部的液体食品进行再次进行非热杀菌处理，并通过第一混合电机5的工作会使得螺杆51在杀菌箱3的内部转动，并使得移动板52下表面的混合杆521对杀菌箱3内部的液体食品进行耙动实现高效的非热杀菌处理；

S4、处理后通过打开出料管31外部的阀门，这样即可将非热杀菌后的液体食品从杀菌箱3的内部排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。