一种可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机

技术领域

本发明涉及杨梅加工技术领域，具体为一种可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机。

背景技术

杨梅属杨梅科，是种植物，杨梅的根、树皮以及果实都能入药，杨梅的果味味道比较酸甘，杨梅汁含有天然的酸性成分和大量的维生素C，进入人体后能促进胃酸分泌，更能消除肠道中的大肠杆菌以及痢疾杆菌等多种致病菌，可以缓解腹泻和腹痛，杨梅汁性凉，还能清热解毒，夏天饮用还能起到防暑降温的功效。

但是现有的杨梅榨汁灌装机在实际使用过程中，由于杨梅去核难度大，采用人工去核效率低下，因而一般加工时是将清醒干净的杨梅直接加入榨汁装置中，使得杨梅核与杨梅果肉一起搅碎，而打碎后杨梅核味道不佳，会严重影响杨梅汁的口感与品质。

因此，急需设计一种可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机，以解决上述背景技术中提出杨梅榨汁灌装机在榨汁时无法提前去核易降低杨梅汁的口感与品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机，包括杨梅加工一体机主体，所述杨梅加工一体机主体的上端设置有控制开关，所述杨梅加工一体机主体的下端连接有支撑脚，所述杨梅加工一体机主体的连接有搅拌罐，所述搅拌罐的上端固定有横梁，所述横梁的上端连接有定位座，所述搅拌罐的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端设置有升降组件，所述升降组件的下端连接有压盘，所述压盘的左侧设置有定位组件，所述升降组件的背面设置有剔肉组件，所述搅拌罐的左侧设置有榨汁组件，所述搅拌罐的下端设置有灌装组件，所述杨梅加工一体机主体的上端连接有杨梅罐。

进一步的，所述升降组件包括有第一气压缸、第一活塞杆、传动箱，所述第一气压缸设置在支撑架的上端，所述第一气压缸的下端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端连接有传动箱，通过启动第一气压缸，能够带动第一活塞杆下的传动箱进行上下移动，从而使得压盘能够进行上下位置的调节。

进一步的，所述升降组件包括有连接臂、滑轨，所述连接臂设置在传动箱的左右两侧，所述连接臂与滑轨滑动连接，所述滑轨设置在支撑架的左右两侧，通过连接臂在滑轨中进行上下移动，使得传动箱能够平稳的上下移动，起到导向的作用。

进一步的，所述定位组件包括有定位框、第二气压缸、第二活塞杆、定位头，所述定位框设置在压盘的左侧，所述定位框的左侧安装有第二气压缸，所述第二气压缸的右侧设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的右侧固定有定位头，通过启动第二气压缸，能够带动第二活塞杆上的定位头进行左右移动，从而使得切割刀能够进行左右位置的调节。

进一步的，所述定位组件还包括有切割刀、滑块、滑槽，所述切割刀设置在定位头的下端，所述定位头的前后两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽设置在定位框的前后两侧，通过滑块在滑槽中进行左右移动，使得切割刀能够平稳的左右移动，起到导向的作用。

进一步的，所述剔肉组件包括有第一驱动电机、第一输出轴、一级锥齿轮，所述第一驱动电机设置在传动箱的背面，所述第一驱动电机的前面连接有第一输出轴，所述第一输出轴的前端固定有一级锥齿轮，通过启动第一驱动电机，能够带动第一输出轴上的一级锥齿轮在传动箱中进行旋转。

进一步的，所述剔肉组件还包括有二级锥齿轮、连接杆、主齿轮，所述二级锥齿轮设置在一级锥齿轮的前面，所述二级锥齿轮与一级锥齿轮啮合连接，所述二级锥齿轮的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端固定有主齿轮，通过一级锥齿轮与二级锥齿轮的啮合连接，能够带动连接杆下的主齿轮在传动箱中进行旋转。

进一步的，所述剔肉组件还包括有齿带、从齿轮、转轴，所述齿带设置在主齿轮的外侧，所述齿带与主齿轮啮合连接，所述齿带远离主齿轮的端部连接有从齿轮，所述从齿轮与齿带啮合连接，所述从齿轮的下端固定有转轴，通过主齿轮的旋转，能够带动齿带进行转动，从而带动两个从齿轮同步进行旋转，从而使得三个转轴下的压盘进行同时旋转。

进一步的，所述榨汁组件包括有第二驱动电机、第二输出轴、叶片、轴承，所述第二驱动电机设置在搅拌罐的左侧，所述第二驱动电机的右侧连接有第二输出轴，所述第二输出轴的表面固定有叶片，所述第二输出轴与轴承旋转连接，所述轴承设置在搅拌罐内壁的右侧，通过启动第二驱动电机，能够带动第二输出轴在轴承中进行旋转，从而使得叶片能够快速转动，便于搅碎杨梅果肉。

进一步的，所述灌装组件包括有滤网、集汁斗、灌装管、电磁阀，所述滤网设置在搅拌罐的下端，所述搅拌罐的下端连接有集汁斗，所述集汁斗的下端连接有灌装管，所述灌装管的右侧安装有电磁阀，通过滤网能够对搅碎的杨梅果肉进行过滤，使得杨梅果汁能够流入集汁斗中，从而便于灌装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机，通过在支撑架上设置升降组件能够带动压盘进行升降，便于对清洗干净的杨梅进行夹紧，还通过设置定位组件能够对夹紧的杨梅的果肉进行分割，以及通过剔肉组件带动切割刀围绕杨梅旋转，使得多个杨梅的果肉与果核同时分离，不仅可以自动剔除果肉，还能有效避免杨梅核被打碎，大大提高了杨梅汁的纯度与品质；

2、该可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机，通过在搅拌罐外侧设置有第二驱动电机，利用叶片的旋转能够对分离后的杨梅果肉进行再次粉碎，并通过滤网进行过滤，使得杨梅汁水能够被提取出来，从而实现杨梅的去核、榨汁、灌装一体化，使用起来也更加方便。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明杨梅加工一体机主体结构示意图；

图3为本发明支撑架结构示意图；

图4为本发明齿带结构示意图；

图5为本发明定位框结构示意图；

图6为本发明搅拌罐半剖结构示意图。

图中：100、升降组件；200、定位组件；300、剔肉组件；400、榨汁组件；500、灌装组件；1、杨梅加工一体机主体；2、控制开关；3、支撑脚；4、搅拌罐；5、横梁；6、定位座；7、支撑架；8、第一气压缸；9、第一活塞杆；10、传动箱；11、压盘；12、连接臂；13、滑轨；14、定位框；15、第二气压缸；16、第二活塞杆；17、定位头；18、切割刀；19、滑块；20、滑槽；21、第一驱动电机；22、第一输出轴；23、一级锥齿轮；24、二级锥齿轮；25、连接杆；26、主齿轮；27、齿带；28、从齿轮；29、转轴；30、第二驱动电机；31、第二输出轴；32、叶片；33、轴承；34、滤网；35、集汁斗；36、灌装管；37、电磁阀；38、杨梅罐。

具体实施方式

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机，包括杨梅加工一体机主体1，所述杨梅加工一体机主体1的上端设置有控制开关2，所述杨梅加工一体机主体1的下端连接有支撑脚3，所述杨梅加工一体机主体1的连接有搅拌罐4，所述搅拌罐4的上端固定有横梁5，所述横梁5的上端连接有定位座6，所述搅拌罐4的上端固定有支撑架7，所述支撑架7的上端设置有升降组件100，所述升降组件100的下端连接有压盘11，所述压盘11的左侧设置有定位组件200，所述升降组件100的背面设置有剔肉组件300，所述搅拌罐4的左侧设置有榨汁组件400，所述搅拌罐4的下端设置有灌装组件500，所述杨梅加工一体机主体1的上端连接有杨梅罐38。

同时，所述升降组件100包括有第一气压缸8、第一活塞杆9、传动箱10，所述第一气压缸8设置在支撑架7的上端，所述第一气压缸8的下端连接有第一活塞杆9，所述第一活塞杆9的下端连接有传动箱10，通过启动第一气压缸8，能够带动第一活塞杆9下的传动箱10进行上下移动，从而使得压盘11能够进行上下位置的调节，所述升降组件100包括有连接臂12、滑轨13，所述连接臂12设置在传动箱10的左右两侧，所述连接臂12与滑轨13滑动连接，所述滑轨13设置在支撑架7的左右两侧，通过连接臂12在滑轨13中进行上下移动，使得传动箱10能够平稳的上下移动，起到导向的作用，所述定位组件200包括有定位框14、第二气压缸15、第二活塞杆16、定位头17，所述定位框14设置在压盘11的左侧，所述定位框14的左侧安装有第二气压缸15，所述第二气压缸15的右侧设置有第二活塞杆16，所述第二活塞杆16的右侧固定有定位头17，通过启动第二气压缸15，能够带动第二活塞杆16上的定位头17进行左右移动，从而使得切割刀18能够进行左右位置的调节，所述定位组件200还包括有切割刀18、滑块19、滑槽20，所述切割刀18设置在定位头17的下端，所述定位头17的前后两侧均设置有滑块19，所述滑块19与滑槽20滑动连接，所述滑槽20设置在定位框14的前后两侧，通过滑块19在滑槽20中进行左右移动，使得切割刀18能够平稳的左右移动，起到导向的作用。

此外，所述剔肉组件300包括有第一驱动电机21、第一输出轴22、一级锥齿轮23，所述第一驱动电机21设置在传动箱10的背面，所述第一驱动电机21的前面连接有第一输出轴22，所述第一输出轴22的前端固定有一级锥齿轮23，通过启动第一驱动电机21，能够带动第一输出轴22上的一级锥齿轮23在传动箱10中进行旋转，所述剔肉组件300还包括有二级锥齿轮24、连接杆25、主齿轮26，所述二级锥齿轮24设置在一级锥齿轮23的前面，所述二级锥齿轮24与一级锥齿轮23啮合连接，所述二级锥齿轮24的下端连接有连接杆25，所述连接杆25的下端固定有主齿轮26，通过一级锥齿轮23与二级锥齿轮24的啮合连接，能够带动连接杆25下的主齿轮26在传动箱10中进行旋转，所述剔肉组件300还包括有齿带27、从齿轮28、转轴29，所述齿带27设置在主齿轮26的外侧，所述齿带27与主齿轮26啮合连接，所述齿带27远离主齿轮26的端部连接有从齿轮28，所述从齿轮28与齿带27啮合连接，所述从齿轮28的下端固定有转轴29，通过主齿轮26的旋转，能够带动齿带27进行转动，从而带动两个从齿轮28同步进行旋转，从而使得三个转轴29下的压盘11进行同时旋转，所述榨汁组件400包括有第二驱动电机30、第二输出轴31、叶片32、轴承33，所述第二驱动电机30设置在搅拌罐4的左侧，所述第二驱动电机30的右侧连接有第二输出轴31，所述第二输出轴31的表面固定有叶片32，所述第二输出轴31与轴承33旋转连接，所述轴承33设置在搅拌罐4内壁的右侧，通过启动第二驱动电机30，能够带动第二输出轴31在轴承33中进行旋转，从而使得叶片32能够快速转动，便于搅碎杨梅果肉，所述灌装组件500包括有滤网34、集汁斗35、灌装管36、电磁阀37，所述滤网34设置在搅拌罐4的下端，所述搅拌罐4的下端连接有集汁斗35，所述集汁斗35的下端连接有灌装管36，所述灌装管36的右侧安装有电磁阀37，通过滤网34能够对搅碎的杨梅果肉进行过滤，使得杨梅果汁能够流入集汁斗35中，从而便于灌装。

使用本技术方案的可剔除果肉的杨梅去核榨汁灌装一体机时，首先抓住待剔除果肉的杨梅将其放置在定位座6上，再启动第一气压缸8，并配合连接臂12在滑轨13中进行下移，能够带动第一活塞杆9下的传动箱10进行下移，从而使得压盘11进行下移，即可将杨梅压紧在压盘11和定位座6之间，接着再启动第二气压缸15，并配合滑块19在滑槽20中进行右移，能够带动第二活塞杆16上的定位头17进行右移，从而使得切割刀18能够进行右移，即可将切割刀18穿过杨梅表面果肉并贴近果核，然后，启动第一驱动电机21，通过第一输出轴22带动一级锥齿轮23在传动箱10中进行旋转，再通过一级锥齿轮23与二级锥齿轮24的啮合连接，能够带动连接杆25下的主齿轮26进行旋转，再通过主齿轮26的旋转能够带动齿带27进行转动，从而带动两个从齿轮28进行同步旋转，从而实现三个转轴29下的压盘11进行同时旋转，即可将杨梅表面的果肉剔除并落入搅拌罐4中，其次，可通过启动第二驱动电机30，能够带动第二输出轴31在轴承33中进行旋转，从而使得叶片32能够快速转动，即可搅碎杨梅果肉，接着再通过滤网34能够对搅碎的杨梅果肉进行过滤，使得杨梅果汁能够流入集汁斗35中，最后，通过打开电磁阀37，使得集汁斗35中的汁水经灌装管36流入杨梅罐38中，即可完成灌装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。