用于气溶胶生成系统的可再密封的筒组件

技术领域

本发明涉及一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组件和一种包括所述筒组件的气溶胶生成系统。本发明可特定地应用为筒组件，所述筒组件包括用于生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶的尼古丁源和酸源。

背景技术

用于将尼古丁递送至使用者的装置是已知的，所述装置包括尼古丁源和挥发性递送增强化合物源。举例来说，WO 2008/121610A1公开了一种装置，其中尼古丁和例如丙酮酸等挥发性酸在气相中彼此反应，以形成可由使用者吸入的具有尼古丁盐颗粒的气溶胶。WO2008/121610A1公开了尼古丁源和挥发性递送增强化合物源可以制造和储存为独立的部件，其在第一使用装置之前由易碎阻隔端盖密封。然而，一旦在首次使用该装置之前，已经穿透易碎阻隔端盖以将尼古丁源和挥发性递送增强化合物源解封，则在装置的后续使用之间，挥发性递送增强化合物和尼古丁可能会从尼古丁源和挥发性递送增强化合物源中流失。

发明内容

根据本发明，提供了一种用在气溶胶生成系统中的筒组件，所述筒组件包括筒和烟嘴。筒具有上游端和下游端，并且包括：至少一个隔室，其具有在筒的上游端处的空气入口和空气入口下游的空气出口；固定到筒的上游端的可移除的第一密封件，其中可移除的第一密封件阻塞至少一个隔室的空气入口，并且构造成在使用筒组件之前由用户移除；以及筒的下游端部的内表面上的筒致动部分。烟嘴包括：具有上游端和下游端的烟嘴本体部分，烟嘴本体部分具有在烟嘴本体部分的上游端处的空气入口和在烟嘴本体部分的下游端处的空气出口；烟嘴本体部分的上游端处的第二密封件；以及烟嘴本体部分的外表面上的烟嘴致动部分。烟嘴致动部分可与筒致动部分接合，并且烟嘴致动部分和筒致动部分构造成使得烟嘴本体部分可相对于筒从第一位置移动到第二位置，在该第一位置，第二密封件抵靠并阻塞至少一个隔室的空气出口，而在第二位置，第二密封件与至少一个隔室的空气出口间隔开，并且至少一个隔室的空气出口与烟嘴本体部分的空气入口流体连通。

如本文中参照本发明所使用，术语“空气入口”用于描述可将空气抽吸到筒组件的部件或部件的部分内所经由的一个或多个孔。

如本文中参照本发明所使用，术语“空气出口”用于描述可将空气抽吸离开筒组件的部件或部件的部分所经由的一个或多个孔。

如本文中参照本发明所使用，术语“阻塞”用于描述空气入口或空气出口被阻断，使得基本上阻止经由空气入口或空气出口的空气流。

如本文中参照本发明所使用，术语“内表面”用于描述面向内的表面。

如本文中参照本发明所使用，术语“外表面”用于描述面向外的表面。

根据本发明的筒组件的可移除第一密封件和第二密封件有利地最小化或基本上防止在第一次使用气溶胶生成系统中的筒组件之前从筒的至少一个隔室失去内容物。

当烟嘴的烟嘴本体部分处于第一位置时，可移除的第一密封件阻塞筒的至少一个隔室的空气入口且第二密封件阻塞筒的至少一个隔室的空气出口最小化或基本上防止了在使用气溶胶生成系统中的筒组件之前从筒的至少一个隔室通过筒的至少一个隔室的空气入口和空气出口失去内容物。

可移除的第一密封件构造成在使用筒组件之前由用户从筒组件移除。可移除的第一密封件构造成在从筒组件移除之后由用户弃置。

可移除的第一密封件的移除和烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒从第一位置到第二位置的移动产生了穿过筒的至少一个隔室的气流路径。

当移除可移除的第一密封件时，筒的至少一个隔室的空气入口未阻塞，并且当烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒从第一位置移动到第二位置时，该筒的至少一个隔室的空气出口未阻塞。这允许通过至少一个隔室的空气入口将空气流抽吸入筒的至少一个隔室中，并且通过至少一个隔室的空气出口将空气流从筒的至少一个隔室抽吸出。

如本文中参照本发明所使用，术语“近侧”、“远侧”、“上游”和“下游”用于描述筒组件的部件或部件部分的相对位置。

根据本发明的筒组件具有近端，在使用中，气溶胶通过该近端退出筒组件供递送到用户。所述近端还可被称为口端。在使用中，用户在筒组件的近端上抽吸以便吸入由包括筒组件的气溶胶生成系统生成的气溶胶。筒组件具有与近端对置的远端。

可将筒组件的部件或部件部分基于筒组件的近端与远端之间的其相对位置描述为在彼此的上游或下游。

烟嘴位于筒组件的近端处。筒位于烟嘴的上游。

筒组件的筒的至少一个隔室的空气入口位于筒的上游端处。筒组件的筒的至少一个隔室的空气出口位于筒组件的筒的至少一个隔室的空气入口下游。

如本文参照本发明所使用，术语“下游”还用于描述远离筒组件的远端并且朝向近端的移动方向，且术语“上游”用于描述远离筒组件的近端并朝向远端的移动方向。

如本文中参照本发明所使用，术语“纵向”用于描述在筒组件的近端与对置的远端之间的方向，并且术语“横向”用于描述与纵向方向垂直的方向。

如本文中参照本发明所使用，术语“长度”用于描述筒组件的部件或部件部分的平行于纵向轴线在筒组件的近端与对置的远端之间的最大纵向尺寸。

如本文中参照本发明所使用，术语“高度”和“宽度”用于描述筒组件的部件或部件部分的垂直于筒组件的纵向轴线的最大横向尺寸。在筒组件的部件或部件部分的高度和宽度不同的情况下，术语“宽度”用于指垂直于筒组件的纵向轴线的两个横向尺寸中的较大者。

如本文中参照本发明所使用，术语“细长”用于描述筒组件的部件或部件部分的长度大于其宽度和高度。

筒组件可以在烟嘴致动部分与筒致动部分接合的情况下供给用户。

筒组件的筒和烟嘴可以作为单独的部件供给用户。在此类实施例中，在使用筒组件之前，烟嘴致动部分可以由用户与筒致动部分接合。

有利地，烟嘴致动部分和筒致动部分构造成相对于筒的烟嘴本体部分的双向移动。在此类实施例中，烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒从第一位置移动到第二位置，且烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒从第二位置移动到第一位置。

烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒从第二位置回到第一位置的移动重新阻塞筒的至少一个隔室的空气出口。当包括筒组件的气溶胶生成系统未使用时，这减少了剩余内容物从筒的至少一个隔室通过至少一个隔室的空气出口失去。

与其中尼古丁源和挥发性递送增强化合物源由易碎阻隔端盖密封的WO 2008/121610 A1中公开的装置相比，筒的至少一个隔室的空气出口通过烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒在第一位置和第二位置之间的移动的可逆“打开”和“关闭”可以由此有利地增加根据本发明的筒组件的可消耗寿命。

通过在每次使用之间将烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒从第二位置移动到第一位置，可以有利地保留根据本发明的筒组件的筒的至少一个隔室的足够内容物，以在每次使用包括筒组件的气溶胶生成系统时生成所需的气溶胶以递送到用户。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的导槽，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的突出部，其中突出部与导槽接合。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的突出部，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的导槽，其中突出部与导槽接合。

使用导槽和突出部的组合可提供用于实现烟嘴本体部分相对于筒的移动的简单装置。

单个导槽和多个突出部的组合可以用于实现烟嘴本体部分相对于筒的移动。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的单个导槽，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的多个突出部，其中多个突出部中的每个与导槽接合。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的多个突出部，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的单个导槽，其中多个突出部中的每个与导槽接合。

多个导槽和多个突出部的组合可以用于实现烟嘴本体部分相对于筒的移动。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的多个导槽，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的多个突出部，其中多个突出部中的每个与多个导槽之一接合。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的多个突出部，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的多个导槽，其中多个突出部中的每个与多个导槽之一接合。

使用一个或多个导槽和多个突出部的组合可以在烟嘴本体部分相对于筒移动期间有助于平衡和维持烟嘴本体部分相对于筒对齐。

在筒致动部分包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的多个导槽的实施例中，多个导槽可围绕筒组件的筒的下游端部的内表面间隔开。

在烟嘴致动部分包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的多个突出部的实施例中，多个突出部可围绕筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面间隔开。

在筒致动部分包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的多个突出部的实施例中，多个突出部可围绕筒组件的筒的下游端部的内表面间隔开。

在烟嘴致动部分包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的多个导槽的实施例中，多个导槽可围绕筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面间隔开。

烟嘴致动部分和筒致动部分可构造成使得烟嘴本体部分可相对于筒平移地移动。

在烟嘴本体部分可相对于筒平移地移动的实施例中，筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的纵向导槽，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的突出部，其中突出部与纵向导槽接合。

在烟嘴本体部分可相对于筒平移地移动的实施例中，筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的突出部，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的纵向导槽，其中突出部与纵向导槽接合。

使用纵向导槽和突出部的组合可提供用于实现烟嘴本体部分相对于筒的平移移动的简单装置。

当烟嘴本体部分相对于筒位于第二位置时，突出部可接合纵向导槽的第一端。第一突出部和纵向导槽的第一端的接合可以防止烟嘴本体部分相对于筒沿远离第一位置的方向进一步平移移动。

在烟嘴本体部分构造成相对于筒双向旋转移动的实施例中，当烟嘴本体部分相对于筒处于第一位置时，突出部可接合纵向导槽的第二端。第一突出部和纵向导槽的第二端的接合可以防止烟嘴本体部分相对于筒沿远离第二位置的方向进一步平移移动。

限制烟嘴本体部分相对于筒的平移移动范围可以防止用户将过大的力施加到烟嘴本体部分，这可能损坏筒组件。

烟嘴致动部分和筒致动部分可构造成使得烟嘴本体部分相对于筒平移地且旋转地移动。

烟嘴致动部分和筒致动部分可构造成使得烟嘴本体部分可相对于筒螺旋地移动。

在烟嘴本体部分可相对于筒螺旋地移动的实施例中，筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的螺旋导槽，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的突出部，其中突出部与螺旋导槽接合。

在烟嘴本体部分可相对于筒螺旋地移动的实施例中，筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的突出部，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的螺旋导槽，其中突出部与螺旋导槽接合。

使用螺旋导槽和突出部的组合可提供用于实现烟嘴本体部分相对于筒的螺旋移动的简单装置。螺旋导槽和突出部的组合可以将施加到烟嘴本体部分的旋转力转换成烟嘴本体部分相对于筒的螺旋移动。

当烟嘴本体部分相对于筒位于第二位置时，突出部可接合螺旋导槽的第一端。第一突出部和螺旋导槽的第一端的接合可以防止烟嘴本体部分相对于筒沿远离第一位置的方向进一步螺旋移动。

在烟嘴本体部分构造成相对于筒双向旋转移动的实施例中，当烟嘴本体部分相对于筒处于第一位置时，突出部可接合螺旋导槽的第二端。第一突出部和螺旋导槽的第二端的接合可以防止烟嘴本体部分相对于筒沿远离第二位置的方向进一步螺旋移动。

限制烟嘴本体部分相对于筒的螺旋移动范围可以防止用户过度转动烟嘴本体部分，这可能损坏筒组件。

筒致动部分可以包括设在筒组件的筒的下游端部的内表面上的第一螺纹，并且烟嘴致动部分可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的外表面上的第二螺纹，其中第二螺纹与第一螺纹接合。

使用第一螺纹和第二螺纹的组合可提供用于实现烟嘴本体部分相对于筒的螺旋移动的简单装置。第一螺纹和第二螺纹的组合可以将施加到烟嘴本体部分的旋转力转换成相对于筒的烟嘴本体部分的螺旋移动。

筒组件的筒可以包括第一机械止动件，并且筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分可以包括第二机械止动件。

当烟嘴本体部分相对于筒位于第二位置时，第一机械止动件可接合第二机械止动件。第一机械止动件和第二机械止动件之间的接合可以防止烟嘴本体部分相对于筒沿远离第一位置的方向进一步移动。在烟嘴致动部分和筒致动部分构造成使得烟嘴本体部分相对于筒平移地且旋转地可移动的情况下，限制烟嘴本体部分相对于筒的移动范围可以防止用户过度转动烟嘴本体部分，这可能损坏筒组件。

第一机械止动件和第二机械止动件的接合可以产生可听到的咔嚓声，以向用户指示烟嘴本体部分已达到第二位置。

当烟嘴本体部分相对于筒位于第一位置时，第一机械止动件可接合第二机械止动件。第一机械止动件和第二机械止动件之间的接合可以防止烟嘴本体部分相对于筒沿远离第二位置的方向进一步移动。在烟嘴致动部分和筒致动部分构造成使得烟嘴本体部分相对于筒平移地且旋转地可移动的情况下，限制烟嘴本体部分相对于筒的移动范围可以防止用户过度转动烟嘴本体部分，这可能损坏筒组件。

在烟嘴本体部分构造成相对于筒双向螺旋移动的实施例中，第一机械止动件和第二机械止动件的接合可以产生可听到的咔嚓声，以向用户指示烟嘴本体部分已达到第二位置。

在烟嘴致动部分和筒致动部分构造成使得烟嘴本体部分相对于筒平移地且旋转地移动的实施例中，筒组件可构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的约70度至约110度之间的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置。例如，筒组件可构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的约80度到约100度之间的角度旋转，或离第一位置以相对于筒的约90度的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置。

筒组件可构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的约160度到约200度之间的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置。例如，筒组件可构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的约170度到约190度之间的角度旋转，或离第一位置以相对于筒的约180度的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置。

筒组件可构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的约340度到约380度之间的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置。例如，筒组件可构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的约350度到约370度之间的角度旋转，或离第一位置以相对于筒的约360度的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置。

将筒组件构造成离烟嘴本体部分的第一位置以相对于筒的在以上范围内的角度旋转限定烟嘴本体部分的第二位置可以促进用户在单个动作中将烟嘴本体部分从第一位置转到第二位置。

烟嘴致动部分可设在烟嘴本体部分的上游端部的外表面上。

筒组件的筒的至少一个隔室的空气入口可以包括一个或多个孔。例如，筒的至少一个隔室的空气入口可以包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

筒组件的筒的至少一个隔室的空气出口可以包括一个或多个孔。例如，筒的至少一个隔室的空气出口可以包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

筒组件的筒可包括单个隔室，其具有在筒的上游端处的空气入口和在空气入口下游的空气出口。

筒组件的筒可包括多个隔室，其分别具有在筒的上游端处的空气入口和在空气入口下游的空气出口。

在此类实施例中，可移除的第一密封件可阻塞多个隔室中的每一个的空气入口。

在此类实施例中，烟嘴致动部分和筒致动部分可以构造成使得烟嘴本体部分可相对于筒从第一位置移动到第二位置，在第一位置，第二密封件抵靠并阻塞多个隔室中的每个的空气出口，而在第二位置，第二密封件与多个隔室中的每个的空气出口间隔开，并且多个隔室中每个的空气出口与烟嘴本体部分的空气入口流体连通。

有利地，至少一个隔室可包括：具有在筒的上游端处的第一空气入口和在第一空气入口下游的第一空气出口的第一隔室，以及具有在筒的上游端处的第二空气入口和在第一空气入口下游的第二空气出口的第二隔室。这允许两个反应物分别容纳在筒组件的筒内。

在此类实施例中，可移除的第一密封件可阻塞第一隔室的第一空气入口和第二隔室的第二空气入口。

在此类实施例中，烟嘴致动部分和筒致动部分可以构造成使得烟嘴本体部分可相对于筒从第一位置移动到第二位置，在第一位置，第二密封件抵靠并阻塞第一隔室的第一空气出口和第二隔室的第二空气出口，而在第二位置，第二密封件与第一隔室的第一空气出口和第二隔室的第二空气出口间隔开，并且第一隔室的第一空气出口和第二隔室的第二空气出口与烟嘴本体部分的空气入口流体连通。

在此类实施例中，当烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒处于第二位置时，可以通过筒的第一隔室抽吸第一空气流，并且可以通过筒的第二隔室抽吸第二空气流。

例如，第一反应物可容纳在筒组件的筒的第一隔室中，并且第二反应物可容纳在筒组件的筒的第二隔室中。在使用中，当烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒处于第二位置时，第一反应物可夹带在穿过筒的第一隔室抽吸的第一空气流中，并且第二反应物可夹带在穿过筒的第二隔室抽吸的第二空气流中。第一空气流中夹带的第一反应物和第二空气流中夹带的第二反应物可以在烟嘴中彼此反应以形成反应产物，其通过烟嘴本体部分的空气出口递送到用户。

有利地，筒组件的筒可包括第一隔室内的尼古丁源和第二隔室内的酸源。

如本文关于本发明所使用，术语“尼古丁”用于描述尼古丁、尼古丁碱或尼古丁盐。

尼古丁源可包括天然尼古丁或合成尼古丁。

尼古丁源可包括浸渍有尼古丁的第一载体材料。

尼古丁源可包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约1毫克与约50毫克之间的尼古丁。尼古丁源可包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约1毫克与约40毫克之间的尼古丁。优选地，尼古丁源包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约3毫克与约30毫克之间的尼古丁。更优选地，尼古丁源包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约6毫克与约20毫克之间的尼古丁。最优选地，尼古丁源包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约8毫克与约18毫克之间的尼古丁。

在第一载体材料浸渍有尼古丁碱或尼古丁盐的实施例中，本文叙述的尼古丁的量分别是尼古丁碱的量或离子化尼古丁的量。

第一载体材料可以浸渍有液体尼古丁或尼古丁于水性或非水性溶剂中的溶液。

酸源可包括有机酸或无机酸。

优选地，酸源包括有机酸，更优选，包括羧酸，最优选，包括α-酮酸或2-含氧酸或乳酸。

有利地，酸源包含选自由以下组成的群组的酸：3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸、乳酸和其组合。有利地，酸源包括丙酮酸或乳酸。更有利地，酸源包括乳酸。

酸源可包括浸渍有酸的第二载体材料。

第一载体材料与第二载体材料可以相同或不同。

有利地，第一载体材料和第二载体材料的密度介于约0.1克/立方厘米与约0.3克/立方厘米之间。

有利地，第一载体材料和第二载体材料的孔度介于约15％与约55％之间。

第一载体材料和第二载体材料可包括以下中的一种或多种：玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)和

第一载体材料充当尼古丁的储存器。

有利地，第一载体材料相对于尼古丁是化学惰性的。

第一载体材料可以具有任何合适的形状和大小。举例来说，第一载体材料可以呈薄片或栓塞形式。

有利地，第一载体材料的形状和大小类似于筒组件的筒的第一隔室的形状和大小。

可以选择第一载体材料的形状、大小、密度和孔度以允许第一载体材料浸渍有期望量的尼古丁。

有利地，筒的第一隔室可以进一步包括调味剂。合适的调味剂包含但不限于薄荷醇。

有利地，第一载体材料可以浸渍有约3毫克与约12毫克之间的香料。

第二载体材料充当酸的储存器。

有利地，第二载体材料相对于酸是化学惰性的。

第二载体材料可以具有任何合适的形状和大小。举例来说，第二载体材料可以呈薄片或栓塞形式。

有利地，第二载体材料的形状和大小类似于筒组件的筒的第二隔室的形状和大小。

第二载体材料的形状、尺寸、密度和孔度可以经选择以允许第二载体材料浸渍有期望量的酸。

有利地，酸源是乳酸源，所述乳酸源包括浸渍有约2毫克与约60毫克之间的乳酸的第二载体材料。

优选地，乳酸源包括浸渍有约5毫克与约50毫克之间的乳酸的第二载体材料。更优选地，乳酸源包括浸渍有约8毫克与约40毫克之间的乳酸的第二载体材料。最优选地，乳酸源包括浸渍有约10毫克与约30毫克之间的乳酸的第二载体材料。

可以选择筒组件的筒的第一隔室的形状和尺寸以允许筒中接纳所需量的尼古丁。

可以选择筒组件的筒的第二隔室的形状和尺寸以允许筒中接纳所需量的酸。

可以通过筒组件的筒的第一隔室容积相对于筒组件的筒的第二隔室容积的变化来控制和平衡所需尼古丁和酸的比例以实现适当的反应化学计量。

筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可各自包括一个或多个孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可以各自包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

筒的第一隔室的第一空气入口与筒的第二隔室的第二空气入口可包括相同或不同数量的孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口各自包括多个孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可以各自包括两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

提供具有包括多个孔的第一空气入口的第一隔室和具有包括多个孔的第二空气入口的第二隔室可以分别有利地在第一隔室和第二隔室内产生更均质的空气流。在筒包括在第一隔室内的尼古丁源和第二隔室内的酸源的实施例中，当烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒处于第二位置时，这可改善通过第一隔室抽吸的空气流中的尼古丁的夹带，并且改善通过第二隔室抽吸的空气流中的酸的夹带。

在筒包括第一隔室内的尼古丁源和第二隔室内的酸源的实施例中，可以通过穿过筒的第一隔室的体积气流相对于穿过筒的第二隔室的体积气流的变化来控制和平衡所需尼古丁和酸的比例以实现适当的反应化学计量。通过第一隔室的体积空气流相对于通过第二隔室的体积空气流的比率可以通过形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔的数量、尺寸和位置相对于形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔的数量、尺寸和位置中的一个或多个的变化来控制。

在酸源包括乳酸的实施例中，有利地，筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积大于筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积。

如本文中参照本发明所使用，术语“流动面积”用于描述在使用期间空气流动穿过的空气入口或空气出口的横截面面积。在空气入口或空气出口包括多个孔的实施方案中，空气入口或空气出口的流动面积是空气入口或空气出口的总流动面积，并且等于形成空气入口或空气出口的所述多个孔中的每一个的流动面积的总和。在空气入口或空气出口的横截面面积在空气流的方向上变化的实施方案中，空气入口或空气出口的流动面积是在空气流的方向上的最小横截面面积。

相对于筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积增加筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积有利地相较于穿过第一空气入口的体积空气流增加了穿过第二空气入口的体积空气流。

在酸源包括乳酸的实施例中，优选地，筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积与筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积的比率在约3:4与约1:2之间。更优选地，筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积与筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积的比率介于约2:3与约1:2之间。

可以通过以下方式中的一个或两个而相对于筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积增加筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积：相对于形成第一空气入口的所述一个或多个孔的大小增加形成第二空气入口的所述一个或多个孔的大小；以及相对于形成第一空气入口的孔的数量增加形成第二空气入口的孔的数量。

有利地，通过以下方式相对于筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积增加筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积：相对于形成第一空气入口的孔的数量增加形成第二空气入口的孔的数量。

有利地，筒的第一隔室的第一空气入口包括2到5个孔。

有利地，筒的第二隔室的第二空气入口包括3到7个孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积介于约0.1平方毫米与约1.6平方毫米之间，更有利地介于约0.2平方毫米与约0.8平方毫米之间。

在筒的第一隔室的第一空气入口包括多个孔的实施例中，孔可以具有不同流动面积，以使得筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积不相等地分散在形成第一空气入口的孔之间。

在筒的第一隔室的第一空气入口包括多个孔的实施例中，每个孔可以具有相同流动面积，以使得筒的第一隔室的第一空气入口的流动面积相等地分散在形成第一空气入口的孔之间。提供具有包括多个具有大体上相同流动面积的孔的第一空气入口的第一隔室可以有利地简化筒的制造。

筒的第一隔室的第一空气入口可以包括一个或多个具有任何合适的横截面形状的孔。举例来说，每个孔的横截面形状可以是圆形、椭圆形、正方形或矩形。有利地，每个孔具有大体上圆形的横截面形状。有利地，每个孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。

在酸源包括乳酸的实施例中，有利地，筒的第二隔室的第二空气入口的流动面积在约0.2平方毫米与约2.4平方毫米之间，更有利地在约0.4平方毫米与约1.2平方毫米之间。

在筒的第二隔室的第二空气入口包括多个孔的实施例中，所述孔可以具有不同流动面积，以使得筒的第二隔室的第二空气入口的总流动面积不相等地分散在形成第二空气入口的孔之间。

在筒的第二隔室的第二空气入口包括多个孔的实施例中，每个孔可以具有相同流动面积，以使得筒的第二隔室的第二空气入口的总流动面积相等地分散在形成第二空气入口的孔之间。提供具有包括多个具有大体上相同流动面积的孔的第二空气入口的第二隔室可以有利地简化筒的制造。

筒的第二隔室的第二空气入口可以包括一个或多个具有任何合适的横截面形状的孔。举例来说，每个孔的横截面形状可以是圆形、椭圆形、正方形或矩形。有利地，每个孔具有大体上圆形的横截面形状。有利地，每个孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。

筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可各自包括一个或多个开孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。

筒的第一隔室的第一空气出口与筒的第二隔室的第二空气出口可包括相同或不同数量的孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括多个孔。举例来说，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括两个、三个、四个、五个、六个或七个孔。提供具有包括多个孔的第一空气出口的第一隔室和具有包括多个孔的第二空气出口的第二隔室可以分别有利地在第一隔室和第二隔室内产生更均质的空气流。在筒包括在第一隔室内的尼古丁源和第二隔室内的酸源的实施例中，当烟嘴的烟嘴本体部分相对于筒处于第二位置时，这可改善通过第一隔室抽吸的空气流中的尼古丁的夹带，并且改善通过第二隔室抽吸的空气流中的酸的夹带。

在筒的第一隔室的第一空气出口包括多个孔的实施例中，有利地，第一空气出口包括2到5个孔。

在筒的第二隔室的第二空气出口包括多个孔的实施例中，有利地，第二空气出口包括3到7个孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可以各自包括单个开孔。提供具有包括单个孔的第一空气出口的第一隔室和具有包括单个孔的第二空气出口的第二隔室可以有利地简化筒的制造。

在筒包括第一隔室内的尼古丁源和第二隔室内的酸源的实施例中，可以通过穿过筒的第一隔室的体积气流相对于穿过筒的第二隔室的体积气流的变化来控制和平衡所需尼古丁和酸的比例以实现适当的反应化学计量。通过第一隔室的体积空气流相对于通过第二隔室的体积空气流的比率可以通过形成筒的第一隔室的第一空气出口的孔的数量、尺寸和位置相对于形成筒的第二隔室的第二空气出口的孔的数量、尺寸和位置中的一个或多个的变化来控制。

第一隔室的第一空气出口的流动面积可以与第二隔室的第二空气出口的流动面积相同或不同。

筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积可以大于筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积。

相对于筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积增加筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积可以有利地相较于穿过第一空气出口的体积空气流增加穿过第二空气出口的体积空气流。

在酸源包括乳酸的实施例中，筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积与筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积的比率优选在约3:4与约1:2之间。更优选地，筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积与筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积的比率介于约2:3与约1:2之间。

在筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积大于筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积的实施例中，可以通过以下方式中的一个或两个而相对于筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积增加筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积：相对于形成第一空气出口的所述一个或多个孔的大小增加形成第二空气出口的一个或多个孔的大小；以及相对于形成第一空气出口的孔的数量增加形成第二空气出口的孔的数量。

有利地，通过以下方式相对于筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积增加筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积：相对于形成第一空气出口的孔的数量增加形成第二空气出口的孔的数量。

筒的第一隔室的第一空气入口与第一空气出口可以包括相同或不同数量的孔。

有利地，筒的第一隔室的第一空气入口与第一空气出口包括相同数量的孔。提供具有包括相同数量的孔的第一空气入口与第一空气出口的第一隔室可以有利地简化筒的制造。

筒的第二隔室的第二空气入口与第二空气出口可以包括相同或不同数量的孔。

有利地，筒的第二隔室的第二空气入口与第二空气出口包括相同数量的孔。提供具有包括相同数量的孔的第二空气入口与第二空气出口的第二隔室可以有利地简化筒的制造。

有利地，筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积介于约0.1平方毫米与约5平方毫米之间。

在筒的第一隔室的第一空气出口包括多个孔的实施例中，所述孔可以具有不同流动面积，以使得筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积不相等地分散在形成第一空气出口的孔之间。

在筒的第一隔室的第一空气出口包括多个孔的实施例中，每个孔可以具有相同流动面积，以使得筒的第一隔室的第一空气出口的流动面积相等地分散在形成第一空气出口的孔之间。提供具有包括多个具有大体上相同流动面积的孔的第一空气出口的第一隔室可以有利地简化筒的制造。

筒的第一隔室的第一空气出口可以包括一个或多个具有任何合适的横截面形状的孔。举例来说，每个孔的横截面形状可以是圆形、椭圆形、正方形或矩形。在筒的第一隔室的第一空气出口包括多个孔的实施例中，有利地，每个孔具有大体上圆形的横截面形状。在此类实施例中，有利地，每个孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。

形成筒的第一隔室的第一空气入口的所述一个或多个孔的尺寸可以与形成筒的第一隔室的第一空气出口的所述一个或多个孔的尺寸相同或不同。

有利地，形成筒的第一隔室的第一空气入口的所述一个或多个孔的尺寸可以与形成筒的第一隔室的第一空气出口的所述一个或多个孔的尺寸大体上相同。提供具有包括一个或多个具有大体上相同尺寸的孔的第一空气入口和第一空气出口的第一隔室可以有利地简化筒的制造。

有利地，形成筒的第一隔室的第一空气出口的所述一个或多个孔的尺寸可以大于形成筒的第一隔室的第一空气入口的所述一个或多个孔的尺寸。相对于形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔的尺寸增加形成筒的第一隔室的第一空气出口的孔的尺寸可以有利地降低筒的第一隔室的第一空气出口变得被例如灰尘阻塞的风险。

有利地，筒的第二隔室的第二空气出口的流动面积介于约0.1平方毫米与约5平方毫米之间。

在筒的第二隔室的第二空气出口包括多个孔的实施例中，所述孔可以具有不同流动面积，以使得筒的第二隔室的第二空气出口的总流动面积不相等地分散在形成第二空气出口的孔之间。

在筒的第二隔室的第二空气出口包括多个孔的实施例中，每个孔可以具有相同流动面积，以使得筒的第二隔室的第二空气出口的总流动面积相等地分散在形成第二空气出口的孔之间。提供具有包括多个具有大体上相同流动面积的孔的第二空气出口的第二隔室可以有利地简化筒的制造。

筒的第二隔室的第二空气出口可以包括一个或多个具有任何合适的横截面形状的孔。举例来说，每个孔的横截面形状可以是圆形、椭圆形、正方形或矩形。在筒的第二隔室的第二空气出口包括多个孔的实施例中，有利地，每个孔具有大体上圆形的横截面形状。在此类实施例中，有利地，每个孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。

形成筒的第二隔室的第二空气入口的所述一个或多个孔的尺寸可以与形成筒的第二隔室的第二空气出口的所述一个或多个孔的尺寸相同或不同。

有利地，形成筒的第二隔室的第二空气入口的所述一个或多个孔的尺寸可以与形成筒的第二隔室的第二空气出口的所述一个或多个孔的尺寸大体上相同。提供具有包括一个或多个具有大体上相同尺寸的孔的第二空气入口和第二空气出口的第二隔室可以有利地简化筒的制造。

有利地，形成筒的第二隔室的第二空气出口的所述一个或多个孔的尺寸可以大于形成筒的第二隔室的第二空气入口的所述一个或多个孔的尺寸。相对于形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔的尺寸增加形成筒的第二隔室的第二空气出口的孔的尺寸可以有利地降低筒的第二隔室的第二空气出口变得被例如灰尘阻塞的风险。

在筒包括在第一隔室内的尼古丁源和在第二隔室内的酸源的实施例中，从筒的第一隔室中的尼古丁源释放的尼古丁蒸气以及从筒的第二隔室中的酸源释放的酸蒸气可以在烟嘴中以气相彼此反应以形成尼古丁盐颗粒的气溶胶。

第一隔室和第二隔室可以相对于彼此对称地布置于筒内。

有利地，筒是细长筒。在筒是细长筒的实施例中，筒的第一隔室和第二隔室可以围绕筒的纵轴对称地布置。

筒可以具有任何合适的横向横截面形状。举例来说，筒的横向横截面形状可以是圆形、半圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或梯形。

筒可具有任何合适的尺寸。

举例来说，筒可以具有约5毫米与约50毫米之间的长度。有利地，筒可以具有约10毫米与约20毫米之间的长度。

举例来说，筒可以具有约4毫米与约10毫米之间的宽度和约4毫米与约10毫米之间的高度。有利地，筒可以具有约6毫米与约8毫米之间的宽度和约6毫米与约8毫米之间的高度。

可移除的第一密封件可以由任何合适材料或材料组合形成。合适的材料包括但不限于：金属箔、例如，如铝箔；金属箔层合物；金属化膜；热塑性聚合物，例如，如聚乙烯、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯；以及塑料涂层纸。

可以由任何合适的手段将可移除的第一密封件固定到筒的上游端。合适的方法包括但不限于粘合剂粘结、热粘结，例如，如激光粘结和超声焊接，以及它们的组合。

可移除的第一密封件可以设有拉片，以便于在使用筒组件之前由用户移除可移除的第一密封件。

筒组件的筒可以包括限定至少一个隔室的筒本体部分和限定筒腔的筒壳体部分，其中筒本体部分的至少下游端部固定在筒腔的上游端部内，并且其中筒致动部分位于筒腔的下游端部的内表面上。

筒本体部分和筒壳体部分可以一体地形成为单件。

筒本体部分和筒壳体部分可以形成为单独的部件。

在此类实施例中，筒本体部分可以可移除地固定或永久固定在筒腔的上游端部内。

筒本体部分可以由任何合适的手段固定在筒腔的上游端部内。合适手段包括但不限于：机械连接，例如，如螺纹连接、压配合连接和卡扣配合连接；粘合剂粘结；以及热粘结，例如，如激光焊接和超声焊接。

例如，筒本体部分可以包括凹型卡扣配合连接器，并且筒壳体部分可以包括凸型卡扣配合连接器，其构造成与筒本体部分的凹型卡扣配合连接器配合，以便将筒本体部分的至少下游端部固定在筒腔的上游端部内。

在筒组件的筒包括筒本体部分和筒壳体部分的实施例中，筒壳体部分的外表面可以形成筒的横向最外表面。

在筒组件的筒包括筒本体部分和筒壳体部分的实施例中，可移除的第一密封件可固定到筒本体部分的上游端和筒壳体部分的上游端中的一个或两个。

在筒组件的筒包括筒本体部分和筒壳体部分的实施例中，筒的至少一个隔室的空气出口可以在筒本体部分的下游端处，并且烟嘴的烟嘴本体部分可相对于筒从第一位置移动到第二位置，在第一位置，第二密封件抵靠筒本体部分的下游端，而在第二位置，第二密封件与筒本体部分的下游端间隔开。

筒可以由任何合适材料或材料组合形成。合适的材料包含但不限于铝、钢、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(如

在筒组件的筒包括筒本体部分和筒壳体部分的实施例中，筒本体部分和筒壳体部分可以由相同或不同材料形成。

在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，筒可由耐尼古丁且耐酸的一种或多种材料形成。

在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，筒的第一隔室可以涂覆有一种或多种耐尼古丁材料，并且筒的第二隔室可以涂覆有一种或多种耐酸材料。

合适的耐尼古丁的材料以及耐酸的材料的实例包含但不限于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂和其组合。

使用一种或多种耐尼古丁的材料来形成筒和涂覆筒的第一隔室的内部中的一种或两种情况可以有利地增加筒的保存期限。

使用一种或多种耐酸的材料来形成筒和涂覆筒的第二隔室的内部中的一种或两种情况可以有利地增加筒的保存期限。

筒组件可包括配置成加热筒的至少一个隔室的加热元件。

在此类实施例中，筒组件可构造成与构造成向筒的加热元件供能的气溶胶生成装置一起使用。

加热元件可以是电加热元件。加热元件可以包括电阻加热元件。

有利地，加热元件构造成将至少一个隔室加热到低于约250摄氏度的温度。优选地，加热元件构造成将至少一个隔室加热到约80摄氏度与约150摄氏度之间的温度。

在筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，加热元件优选配置成加热筒的第一隔室和第二隔室两者。在此类实施例中，加热元件有利地位于筒的第一隔室与第二隔室之间。也就是说，第一隔室与第二隔室设置于加热元件的任一侧上。

在筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，筒组件的加热元件可配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到基本上相同的温度。

如本文中参照本发明所使用，“基本相同的温度”意指在相对于加热元件的对应位置处测量的筒的第一隔室与第二隔室之间的温度差异小于约3℃。

在使用时，将筒的至少一个隔室加热到高于环境温度的温度有利地使得能够控制至少一个隔室的内容物的蒸气浓度。

在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，将筒的第一隔室和第二隔室加热到高于环境温度的温度有利地使得筒的第一隔室中的尼古丁的蒸气浓度和筒的第二隔室中的酸的蒸气压力能够按比例控制和平衡以在尼古丁与酸之间产生高效反应化学计量。有利的是，这可以改进尼古丁盐颗粒形成的效率和向使用者递送的一致性。有利的是，这还可以减少未反应的尼古丁和未反应的酸向使用者的递送。

有利地，筒组件的筒可包括用于接收气溶胶生成装置的加热元件的加热器隔室。在使用中，气溶胶生成装置的加热元件接收在加热器隔室内以加热筒组件的筒的至少一个隔室。

有利地，加热器隔室从筒的上游端至少部分地沿着筒的长度延伸。

有利地，加热元件隔室沿着筒的纵向轴线延伸。

加热器隔室可从筒的上游端延伸至筒的下游端。在此类实施例中，加热器隔室具有开放的上游端和开放的下游端。

有利地，加热器隔室可从筒的上游端部分地沿着筒的长度延伸。在此类实施例中，加热器隔室具有开放的上游端和封闭的下游端。

在筒组件的筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，加热器隔室有利地位于第一隔室和第二隔室之间。也就是说，第一隔室和第二隔室设置于加热器隔室的任一侧上。

有利地，筒组件的筒可包括用于感应加热筒的至少一个隔室的感受器。

在此类实施例中，在使用期间，感应加热元件产生交变磁场以在感受器中产生涡流和磁滞损耗，引起加热感受器，从而加热筒的至少一个隔室。

在筒组件的筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，感受器有利地位于第一隔室和第二隔室之间。也就是说，第一隔室和第二隔室设置于感受器的任一侧上。

筒组件的筒可由一种或多种导热材料形成。

筒的至少一个隔室可涂覆有一种或多种导热材料。

将一种或多种导热材料用于形成筒和涂覆筒的至少一个隔室的内部中的一种或两种情况可以有利地增加从加热元件或感受器到筒的至少一个隔室的内容物的热传递。

在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，将一种或多种导热材料用于形成筒和涂覆筒的第一隔室和第二隔室的内部中的一种或两种情况可以有利地增加从加热元件或感受器到尼古丁源和酸源的热传递。

合适的导热材料包含(但不限于)金属(例如铝、铬、铜、金、铁、镍和银)、合金(例如黄铜和钢)及其组合。

筒组件的筒可以由具有低电阻率或高电阻率的一种或多种材料形成，这取决于筒的至少一个隔室是通过传导还是感应来加热。

筒组件的筒的至少一个隔室可以涂覆有具有低电阻率或高电阻率的一种或多种材料，这取决于筒的至少一个隔室是通过传导还是感应来加热。

在筒组件的筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，筒的第一隔室和第二隔室可以涂覆有具有低电阻率或高电阻率的一种或多种材料，这取决于筒的第一隔室和第二隔室是通过传导还是感应来加热。

筒组件的筒可由任一合适方法形成。合适的方法包含但不限于深冲压、注射模制、起泡、吹塑成型和挤压。

筒组件的烟嘴可包括一种或多种气溶胶改性剂。例如，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分可含有一种或多种吸附剂、一种或多种调味剂、一种或多种化学感觉剂或其组合。

筒组件的烟嘴可包括限定烟嘴腔的烟嘴壳体部分，其中烟嘴本体部分固定在烟嘴腔的下游端部内，并且其中筒的至少下游端部接收在烟嘴腔的上游端部中。

烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分可以一体地形成单件。

烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分可以形成为单独的部件。

在此类实施例中，烟嘴本体部分可以可移除地固定或永久固定在烟嘴腔的下游端部内。

烟嘴可以由任何合适的手段固定在烟嘴腔的下游端部内。合适手段包括但不限于：机械连接，例如，如螺纹连接、压配合连接和卡扣配合连接；粘合剂粘结；以及热粘结，例如，如激光焊接和超声焊接。

例如，烟嘴本体部分可以包括凹型卡扣配合连接器，并且烟嘴壳体部分可以包括凸型卡扣配合连接器，其构造成与烟嘴本体部分的凹型卡扣配合连接器配合，以便将烟嘴本体部分固定在烟嘴腔的下游端部内。

在筒组件的烟嘴包括烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分的实施例中，设在烟嘴本体部分的外表面上的烟嘴致动部分未设在烟嘴的横向最外表面上。

在筒组件的烟嘴包括烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分的实施例中，烟嘴壳体部分的外表面可以形成烟嘴的横向最外表面。

筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分可由任何合适的材料或材料组合形成。合适的材料包含但不限于铝、钢、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(如

在筒组件的烟嘴包括烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分的实施例中，烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分可以由相同或不同材料形成。

筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分可由任一合适方法形成。合适的方法包括但不限于：深拉；注射成型；发泡；吹塑成型；挤制；减材方法，例如，如机械加工；以及增材方法，例如，如熔融沉积建模和立体光刻。

在筒组件的烟嘴包括烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分的实施例中，烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分可以由相同或不同方法形成。

筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的上游端处的第二密封件可由任何合适的材料或材料组合形成。合适的材料包括但不限于：热塑性弹性体(TPE)；硅树脂(聚硅氧烷)；柔软聚合物，如聚乙烯和聚丙烯；天然橡胶；以及合成橡胶。

筒组件的筒可设计以一旦至少一个隔室的内容物耗尽就被弃置。

例如，在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，筒可以设计为一旦筒的第一隔室中的尼古丁和第二隔室中的酸耗尽就被弃置。

在筒包括筒本体部分和筒壳体部分的实施例中，筒本体部分和筒壳体部分可以设计成一旦至少一个隔室的内容物耗尽就被弃置。

在筒包括筒本体部分和筒壳体部分的实施例中，筒本体部分可以设计为一旦至少一个隔室的内容物耗尽就被弃置，并且筒壳体部分可以设计为可重复使用。在此类实施例中，筒本体部分的至少下游端部可以有利地可移除地固定在筒组件的筒的筒壳体部分的上游端部内。

筒组件的筒可以设计可再填充。

筒组件的烟嘴可以设计以一旦筒组件的筒的至少一个隔室的内容物耗尽就被弃置。

例如，在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，筒组件的烟嘴可以设计为一旦筒的第一隔室中的尼古丁和第二隔室中的酸耗尽就被弃置。

筒组件的烟嘴可以设计为可重复使用。在筒组件的烟嘴设计为可重复使用的实施例中，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分的烟嘴致动部分可以有利地与筒组件的筒的筒致动部分可移除地接合。

筒组件可模拟诸如香烟、雪茄或小雪茄等可燃吸烟制品的形状和尺寸。有利地，在此类实施例中，筒组件可模拟香烟的形状和尺寸。

筒组件可以构造成与气溶胶生成装置的装置壳体接合。

根据本发明，提供了一种气溶胶生成系统，其包括：根据本发明的筒；以及气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：限定构造成用于接收筒组件的筒的至少上游端部的装置腔的装置壳体；以及用于加热筒的至少一个隔室的加热元件。

有利地，气溶胶生成系统包括根据本发明的可消耗性筒组件和可重复使用的气溶胶生成装置，可重复使用的气溶胶生成装置包括：限定构造成用于至少接收筒组件的筒的上游端部的装置腔的装置壳体；以及用于加热筒的至少一个隔室的加热元件。

加热元件可以是电加热元件。加热元件可以包括电阻加热元件。

加热元件可以是感应加热元件。感应加热元件可包括电感器线圈。在此类实施例中，感应加热器可有利地围绕装置腔的至少一部分。

在此类实施例中，在使用期间，电感加热器产生交变磁场，以在筒组件中的感受器中产生涡流和磁滞损耗，引起感受器加热，从而加热筒的至少一个隔室。

加热元件可以位于气溶胶生成装置的装置腔内。

有利地，加热元件可以位于气溶胶生成装置的装置腔内，并且筒可以包括用于接收如上文所描述的加热元件的加热器隔室。在使用中，加热元件接收于筒的加热器隔室内且加热筒的所述至少一个隔室。

在此类实施例中，气溶胶生成装置的加热元件可以有利地是加热片形式的细长加热元件，其宽度大于其厚度，并且筒的加热器隔室可构造为细长槽。

加热元件可围绕装置腔的至少一部分。

在此类实施例中，当筒组件的筒的至少上游端部分接收在装置腔内时，加热元件可布置成围绕筒的至少一部分。

有利地，加热元件可以是电感器线圈，并且筒可以包括如上文所描述的用于感应加热筒的至少一个隔室的感受器。

有利地，气溶胶生成装置的加热元件构造成将至少一个隔室加热到低于约250摄氏度的温度。优选地，气溶胶生成装置的加热元件构造成将至少一个隔室加热到约80摄氏度与约150摄氏度之间的温度。

在筒组件的筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，加热元件优选配置成加热筒的第一隔室和第二隔室两者。

在筒组件的筒包括第一隔室和第二隔室的实施例中，气溶胶生成装置的加热元件可配置成将筒的第一隔室和第二隔室加热到基本上相同的温度。

在使用时，将筒的至少一个隔室加热到高于环境温度的温度有利地使得能够控制至少一个隔室的内容物的蒸气浓度。

在筒组件的筒包括含有尼古丁源的第一隔室和含有酸源的第二隔室的实施例中，将筒的第一隔室和第二隔室加热到高于环境温度的温度有利地使得筒的第一隔室中的尼古丁的蒸气浓度和筒的第二隔室中的酸的蒸气压力能够按比例控制和平衡以在尼古丁与酸之间产生高效反应化学计量。有利的是，这可以改进尼古丁盐颗粒形成的效率和向使用者递送的一致性。有利的是，这还可以减少未反应的尼古丁和未反应的酸向使用者的递送。

气溶胶生成装置可另外包括用于向加热元件供能的电源和配置成控制从电源向加热元件的电力供应的控制器。

气溶胶生成装置可以包括一个或多个温度传感器，其配置为感测加热元件和至少一个隔室的温度。在此类实施例中，控制器可配置成基于感测到的温度控制对加热元件的电力供应。

筒组件的筒的可移除的第一密封件构造成在筒组件的筒的至少上游端部接收在气溶胶生成装置的装置腔中之前由用户移除。

有利地，当筒组件的筒的至少上游端部接收在气溶胶生成装置的装置腔中时，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分可相对于筒组件的筒从第一位置移动到第二位置。这允许用户将烟嘴本体部分从第一位置移动到第二位置，而不将筒组件的筒从气溶胶生成装置的装置腔中移除。这便于由用户使用气溶胶生成系统。

有利地，当筒组件的筒的至少上游端部接收在气溶胶生成装置的装置腔中时，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分可相对于筒组件的筒从第二位置移动到第一位置。这允许用户将烟嘴本体部分从第二位置移动到第一位置，而不将筒组件的筒从气溶胶生成装置的装置腔中移除。这便于由用户多次使用气溶胶生成系统。

在筒组件包括包含烟嘴壳体的烟嘴的实施例中，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分从第一位置到第二位置的移动可改变筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分相对于气溶胶生成装置的装置壳体的位置和对准中的一者或两者。

在此类实施例中，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分从第一位置到第二位置的移动可改变筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分相对于气溶胶生成装置的装置壳体的纵向位置。例如，当筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分位于第一位置时，筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分的上游端可以抵靠气溶胶生成装置的装置壳体的下游端，并且当筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分位于第二位置时，筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分的上游端可与气溶胶生成装置的装置壳体的下游端间隔开。

在此类实施例中，筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分从第一位置到第二位置的平移和旋转移动可改变设在筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分上的突出部、凹口或符号相对于设在气溶胶生成装置的装置壳体上的突出部、凹口或符号的对准。例如，当筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分处于第一位置时，设在筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分的外表面上的符号可以与设在气溶胶生成装置的装置壳体的外表面上的符号对准，并且当筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分处于第二位置时，设在筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分的外表面上的符号可能与设在气溶胶生成装置的装置壳体的下游端的外表面上的符号未对准。

在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分从第一位置到第二位置的移动改变烟嘴的烟嘴壳体部分相对于气溶胶生成装置的装置壳体的纵向位置和对准中的一者或两者的实施例中，筒组件的烟嘴的烟嘴壳体部分相对于气溶胶生成装置的装置壳体的纵向位置和对准中的一者或两者可以向用户指示筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分是处于第一位置还是第二位置。这便于由用户使用气溶胶生成系统。

为了避免疑义，上文关于本发明的一个方面描述的特征也可适用于本发明的其它方面。明确地说，以上关于本发明的筒组件描述的特征也可以在适当时与本发明的气溶胶生成系统有关，且反之亦然。

附图说明

现在将参考附图仅以举例的方式描述本发明的实施例，其中：

图1示出了在第一位置的根据本发明的第一实施例的筒组件的横截面视图；

图2示出了在第二位置的图1的筒组件的横截面视图；

图3示出了图1的筒组件的烟嘴和筒的筒壳体部分的横截面视图；

图4示出了图1的筒组件的筒的筒壳体部分的横截面视图；

图5示出了图1的筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分和烟嘴壳体部分的横截面视图；

图6示出了根据本发明的第二实施例的筒组件的分解视图；

图7示出了包括图6的筒组件和气溶胶生成装置的根据本发明的实施例的气溶胶生成系统；以及

图8示出了在第一位置的根据本发明的第三实施例的筒组件的筒致动部分和烟嘴致动部分。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的第一实施例的筒组件2的横截面视图，筒组件用于生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶的气溶胶生成系统中。

筒组件2包括具有上游端A和下游端B的筒4，以及烟嘴6。图1示出了筒组件2，其中烟嘴6相对于筒4在第一位置。

筒4包括筒本体部分8和筒壳体部分10。筒本体部分8和筒壳体部分10形成为单独的部件。

筒本体部分8具有大体圆柱形形状。筒本体部分8限定第一隔室12和第二隔室14。第一隔室12和第二隔室14平行布置于筒本体部分8内。

筒本体部分8还限定位于第一隔室12与第二隔室14之间的加热器隔室16。

第一隔室12具有筒4的上游端A处的第一空气入口，以及第一空气入口下游的第一空气出口。第一隔室12从筒本体部分8的上游端C延伸至筒本体部分8的下游端D，且第一隔室12的第一空气出口处于筒本体部分8的下游端D处。

第二隔室14具有筒4的上游端A处的第二空气入口，以及第二空气入口下游的第二空气出口。第二隔室14从筒本体部分8的上游端C延伸至筒本体部分8的下游端D，且第二隔室14的第二空气出口处于筒本体部分8的下游端D处。

第一隔室12含有尼古丁源，该尼古丁源包括浸渍有尼古丁的第一载体材料。第二隔室14含有乳酸源，该乳酸源包括浸渍有酸(如乳酸)的第二载体材料。

加热器隔室16从筒本体部分8的上游端C延伸至筒本体部分8的下游端D。加热器隔室16构造成接收气溶胶生成装置的加热元件，以用于加热第一隔室12和第二隔室14。在备选实施例(未示出)中，感受器收纳在加热器隔室16中，以用于使用气溶胶生成装置的感应加热元件经由感受器的感应加热来加热第一隔室12和第二隔室14。

筒壳体部分10具有大体圆柱形形状。筒壳体部分10限定筒腔。筒本体部分8由卡扣配合连接固定在筒腔的上游端部内。如图3所示，纵向突起17设在筒壳体部分10的内表面上，以限定筒腔的上游端部。纵向突起17与筒本体部分8接合，以便于筒腔中筒本体部分8的对准。

如图4所示，包括螺旋导槽的筒致动部分18设在筒壳体部分10的下游端部的内表面上。

也如图4所示，筒4包括三个第一机械止动件30和三个第二机械止动件32。三个第一机械止动件30设在筒致动部分18的螺旋导槽的上游端处，并且围绕筒壳体部分10的内表面以120度间隔来间隔开。三个第二机械止动件32设在筒致动部分18的螺旋导槽的下游端处，并且围绕筒壳体部分10的内表面以120度间隔来间隔开。

筒4还包括可移除的第一密封件20(图1中的虚线示出)。可移除的第一密封件20固定到筒4的上游端。可移除的第一密封件20阻塞第一隔室12的第一空气入口和第二隔室14的第二空气入口。如下文进一步描述，可移除的第一密封件20构造成在筒组件2首次使用之前由用户移除。

烟嘴6包括具有上游端E和下游端F的烟嘴本体部分22和烟嘴壳体部分24。烟嘴本体部分22和烟嘴壳体部分24一体地形成单件。

烟嘴壳体部分24限定烟嘴腔。烟嘴本体部分22固定在烟嘴腔的下游端部内。

烟嘴本体部分22具有大体圆柱形形状。烟嘴本体部分22具有在烟嘴本体部分22的上游端E处的空气入口，以及烟嘴本体部分22的下游端F处的空气出口。

烟嘴包括在烟嘴本体部分22的上游端E处的第二密封件26。第二密封件围绕烟嘴本体部分22的空气入口。

如图5所示，包括三个向外突出的销的烟嘴致动部分28设在烟嘴本体部分22的上游端部的外表面上。三个向外突出的销围绕烟嘴本体部分22的外表面以120度间隔来间隔开。

烟嘴致动部分28的三个向外突出的销与筒致动部分18的螺旋导槽接合。

在图1中，烟嘴6相对于筒4处于第一位置，在该第一位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26抵靠筒本体部分8的下游端。在该第一位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26抵靠并阻塞筒本体部分8的下游端处的第一隔室12的第一空气出口。在该第一位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26也抵靠并阻塞筒本体部分8的下游端处的第二隔室14的第二空气出口。

图2示出了在固定到筒4的上游端的可移除第一密封件20已被移除且烟嘴6相对于筒4已经转动180度之后，图1的筒组件2的横截面视图。图2示出了筒组件2，其中烟嘴6相对于筒4在第二位置。

当从图1所示的相对于筒4的第一位置移动到图2所示的相对于筒4的第二位置时，烟嘴6的烟嘴本体部分22呈现相对于筒4的螺旋运动。设在烟嘴6的烟嘴本体部分22的上游端部的外表面上的烟嘴致动部分28的三个向外突出的销和筒壳体部分10的下游端部的内表面上的筒致动部分18的螺旋导槽之间的接合将烟嘴6的烟嘴本体部分22的180度旋转运动转换成烟嘴6的烟嘴本体部分22相对于筒4的筒壳体部分10的线性运动。

如图4所示，筒4包括三个第一机械止动件30和三个第二机械止动件32。三个第一机械止动件30设在筒致动部分18的螺旋导槽的上游端处，并且围绕筒壳体部分10的内表面以120度间隔来间隔开。三个第二机械止动件32设在筒致动部分18的螺旋导槽的下游端处，并且围绕筒壳体部分10的内表面以120度间隔来间隔开。

当烟嘴6相对于筒4处于第二位置时，设在筒致动部分18的螺旋导槽的上游端处的三个第一机械止动件30接合设在烟嘴6的烟嘴本体部分22的上游端部的外表面上的烟嘴致动部分28的三个向外突出的销。三个第一机械止动件30和三个向外突出的销的接合防止了烟嘴6相对于筒4沿远离第一位置的方向的进一步螺旋移动。三个第一机械止动件30和三个向外突出的销的接合可以产生可听到的咔嚓声，以向用户指示烟嘴本体部分已达到第二位置。

如图2所示，当烟嘴6相对于筒4处于第二位置时，烟嘴6的烟嘴本体部分22相对于筒4的筒壳体部分10的线性运动导致第二密封件26与筒本体部分8的下游端间隔开。

当烟嘴6相对于筒4处于第二位置时，第二密封件26在筒本体部分8的下游端处与第一隔室12的第一空气出口间隔开，并且第一隔室12的第一空气出口与烟嘴本体部分22的空气入口流体连通。当烟嘴6相对于筒4处于第二位置时，第二密封件26也在筒本体部分8的下游端处与第二隔室14的第二空气出口间隔开，并且第二隔室14的第二空气出口也与烟嘴本体部分22的空气入口流体连通。

在使用中，在移除固定到筒4的上游端的可移除的第一密封件20之后，当烟嘴6相对于图2中所述的筒4处于第二位置时，产生了穿过筒组件2的气流路径。气流路径从筒4的上游端，分别经由第一空气入口和第一空气出口和第二空气入口和第二空气出口穿过筒本体部分8的第一隔室12和第二隔室12，并且经由烟嘴本体部分22的空气入口和空气出口穿过烟嘴本体部分22，来延伸到烟嘴的下游端。

在使用中，在移除固定到筒4的上游端的可移除第一密封件20之后，当烟嘴6相对于图2中示出的筒4处于第二位置时，用户在烟嘴6的下游端抽吸，以抽吸穿过筒4的第一隔室12的第一空气流和穿过筒4的第二隔室14的第二空气流。在第一空气流被抽吸穿过筒4的第一隔室12时，尼古丁蒸气从第一载体材料释放到第一空气流中。在第二空气流被抽吸穿过筒6的第二隔室14时，酸蒸气从第二载体材料释放到第二空气流中。

第一空气流中的尼古丁蒸气和第二空气流中的酸蒸气在烟嘴6中以气相彼此反应以形成尼古丁盐颗粒的气溶胶，其通过烟嘴本体部分22的空气出口穿过烟嘴6的近端递送给用户。

烟嘴6可相对于筒4从图2中所示的相对于筒4的第二位置转动180度回到图1中所示的相对于筒4的第一位置。当烟嘴6相对于筒4回到第一位置时，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26在筒本体部分8的下游端处抵靠并阻塞第一隔室12的第一空气出口和第二隔室14的第二空气出口。当筒组件2未使用时，这可以基本上防止尼古丁蒸气从第一隔室12且酸蒸气从筒4的第二隔室14流失。

当烟嘴6相对于筒4处于第一位置时，设在筒致动部分18的螺旋导槽的下游端处的三个第二机械止动件32接合设在烟嘴6的烟嘴本体部分22的上游端部的外表面上的烟嘴致动部分28的三个向外突出的销。三个第二机械止动件32和三个向外突出的销的接合防止了烟嘴6相对于筒4沿远离第二位置的方向的进一步螺旋移动。三个第二机械止动件32和三个向外突出的销的接合可以产生可听到的咔嚓声，以向用户指示烟嘴本体部分已达到第一位置。

烟嘴6可在图1中所示相对筒4的第一位置和图2中所示的相对于筒4的第二位置之间反复移动，以便于筒组件2由用户多次使用。

图6示出了根据本发明的第二实施例的筒组件200的分解视图。根据本发明第二实施例的筒组件200的构造和操作类似于图1-5中所示的根据本发明第一实施例的筒组件2。在图6和图1-5中使用相似参考数字来指定相似部件。

如图1-5所示的筒组件2一样，图6中示出的筒组件200包括筒4，该筒包括筒本体部分8(图6中不可见)、筒壳体部分10和可移除第一密封件20(图6中不可见)。如图1-5所示的筒组件2一样，图6中示出的筒组件200还包括烟嘴6，烟嘴包括烟嘴本体部分22、烟嘴壳体部分24和第二密封件26。然而，在图6中示出的筒组件200中，烟嘴本体部分22和烟嘴壳体部分24形成为单独的部件，并且烟嘴本体部分22由卡扣配合连接固定在由烟嘴壳体部分24限定的烟嘴腔的下游端部内。

如图6所示，在根据本发明的第二实施例的筒组件200中，筒致动部分18包括设在筒壳体部分10的下游端部的内表面上的第一螺纹，并且烟嘴致动部分28包括设在烟嘴元件22的上游端部的外表面上的第二螺纹。在筒组件200的组装之后，烟嘴致动部分28的第二螺纹与筒致动部分18的第一螺纹接合。

根据本发明的第二实施例的筒组件200的筒致动部分18的第一螺纹和烟嘴致动部分28的第二螺纹构造成用于烟嘴本体部分22相对于筒4的双向螺旋移动。烟嘴6可以沿相反方向相对于筒4转动90度，以实现烟嘴本体部分22在相对于筒4的第一位置与相对于筒4的第二位置之间的螺旋移动，在第一位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26在筒本体部分8的下游端处抵靠并阻塞第一隔室12的第一空气出口和第二隔室14的第二空气出口，而在第二位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26在筒本体部分8的下游端处与第一隔室12的第一空气出口和第二隔室14的第二空气出口间隔开。

图7示出了用于生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶的根据本发明的气溶胶生成系统。

气溶胶生成系统包括图6中所示的根据本发明的第二实施例的筒组件200和气溶胶生成装置34。

气溶胶生成装置34包括装置壳体36，其限定装置腔38，以用于接收筒组件200的筒4的上游端部。

气溶胶生成装置34包括加热元件(未示出)，其配置成加热筒组件200的筒4的第一隔室12和第二隔室14。加热元件可以是细长电加热元件。加热元件位于气溶胶生成装置34的装置腔38内，并沿装置腔38的纵向轴线延伸。

气溶胶生成装置34进一步包括电源和用于控制从电源到加热元件的供电的控制器(未示出)。电源和控制器收纳在气溶胶生成装置34的装置壳体36中。

为了使用气溶胶生成系统，移除了固定到筒组件200的筒4的上游端的可移除第一密封件20。在烟嘴6相对于筒4处于第一位置的情况下，筒组件200的筒4的上游端然后插入气溶胶生成装置34的装置腔38中，如图7的上图中的直箭头所示。随着筒组件200的筒4的上游端插入装置腔38中，位于气溶胶生成装置34的装置腔38内的加热元件接收在位于筒4的筒本体部分8的第一隔室12与第二隔室14之间的加热器隔室16中。

如图7的中间图所示，当筒组件200的筒4的上游端插入气溶胶生成装置34的装置腔38中，且烟嘴6相对于筒4处于第一位置时，烟嘴6的烟嘴壳体部分24的上游端抵靠气溶胶生成装置34的装置壳体36的下游端。这可以向用户指示烟嘴本体部分22相对于筒4处于第一位置。

为了产生穿过筒组件200的气流路径，筒组件200的烟嘴6如图7的下图中的曲线箭头所示相对于筒组件200的筒4从相对于筒4的第一位置转动90度到相对于筒4的第二位置。

如图7中的下图所示，当烟嘴6相对于筒4处于第二位置时，烟嘴6的烟嘴壳体部分24的上游端与气溶胶生成装置34的装置壳体36的下游端间隔开。这可以向用户指示烟嘴本体部分22相对于筒4处于第二位置。

如上文所述，当烟嘴6相对于筒4处于第二位置时，用户在烟嘴6的下游端上抽吸，以抽吸穿过筒4的第一隔室12的第一空气流和穿过筒4的第二隔室14的第二空气流。在第一空气流被抽吸穿过筒4的第一隔室12时，尼古丁蒸气从第一载体材料释放到第一空气流中。在第二空气流被抽吸穿过筒6的第二隔室14时，酸蒸气从第二载体材料释放到第二空气流中。

第一空气流中的尼古丁蒸气和第二空气流中的酸蒸气在烟嘴本体部分22中以气相彼此反应以形成尼古丁盐颗粒的气溶胶，其通过烟嘴本体部分22的空气出口穿过烟嘴6的近端递送给用户。

在气溶胶生成系统的使用期间，气溶胶生成装置34的控制器控制从气溶胶生成装置34的电源到气溶胶生成装置的加热元件的供能，以将筒4的第一隔室12和第二隔室14加热到约100℃至约115℃的温度。

烟嘴6可相对于筒4从图7的下图中所示的相对于筒4的第二位置转动90度回到图7的中图中所示的相对于筒4的第一位置。如前文所述，当气溶胶生成系统未使用时，这可以基本上防止尼古丁蒸气从第一隔室12且酸蒸气从筒4的第二隔室14流失。

在不从气溶胶生成装置34的装置壳体移除筒组件200的筒的情况下，烟嘴6可相对于筒4从相对于筒4的第二位置转动90度返回。

烟嘴6可在图7的中图中所示的相对于筒4的第一位置与图7的下图中所示的相对于筒4的第二位置之间反复移动，而不从气溶胶生成装置34移除筒组件200，以便于气溶胶生成系统由用户多次使用。

图7中所示的气溶胶生成系统包括图6中所示的根据本发明的第二实施例的筒组件200。在备选实施例(未示出)中，气溶胶生成系统可以包括图1-5中所示的根据本发明的第一实施例的筒组件2。

在图7示出的气溶胶生成系统中，气溶胶生成装置34包括在装置腔内的电加热元件，并且筒组件200的筒4的筒本体部分8包括用于接收加热元件的加热器隔室16。

在备选实施例(未示出)中，气溶胶生成装置可以包括以围绕装置腔的电感器线圈的形式的感应加热元件，并且筒组件200可以包括位于筒4的筒本体部分8的加热器隔室16内的感受器。在这种备选实施例中，在使用期间，气溶胶生成装置34的控制器控制从气溶胶生成装置34的电源向电感器线圈供应交变电流，使得电感器线圈生成交变磁场以加热筒4的筒本体部分8的加热器隔室16内的感受器。一旦被加热，则感受器加热筒组件200的筒4的第一隔室12和第二隔室14。

在备选实施例(未示出)中，筒4的筒本体部分8可包括位于第一隔室12与第二隔室14之间的加热元件，而不是包括用于接收构造成加热筒4的第一隔室12和第二隔室14的加热元件的加热器隔室16，或包括构造成加热筒4的第一隔室12和第二隔室14的感受器的加热器隔室16。在此类实施例中，气溶胶生成装置34可以构造成借助于筒4的上游端处的加热元件的一个或多个连接点来向筒4的筒本体部分8的加热元件供应电力。

图8示出了根据本发明的第三实施例的筒组件的筒致动部分和烟嘴致动部分。根据本发明第三实施例的筒组件的构造类似于图1-5中所示的根据本发明第一实施例的筒组件2。如图1-5中所示的筒组件一样，根据本发明的第三实施例的筒组件包括筒4，筒包括筒本体部分8、筒壳体部分10和可移除的第一密封件20。如图1-5中所示的筒组件2一样，根据本发明的第三实施例的筒组件还包括烟嘴6，烟嘴包括烟嘴本体部分22、烟嘴壳体部分24和第二密封件26。

如图8所示，在根据本发明的第三实施例的筒组件中，筒致动部分18包括设在筒组件的筒的筒壳体部分10下游端部的内表面上的纵向导槽，并且烟嘴致动部分28包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴元件22的上游端部的外表面上的向外突出的销。如图8所示，烟嘴致动部分28的向外突出的销与筒致动部分18的纵向导槽接合。

根据本发明的第三实施例的筒组件的筒致动部分18的纵向导槽和烟嘴致动部分28的向外突出的销构造成用于烟嘴本体部分22相对于筒4的双向平移移动。烟嘴6可以沿相反方向相对于筒4线性地移动，以实现烟嘴本体部分22在相对于筒4的第一位置与相对于筒4的第二位置之间的平移移动，在第一位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26在筒本体部分8的下游端处抵靠并阻塞第一隔室12的第一空气出口和第二隔室14的第二空气出口，而在第二位置，烟嘴本体部分22的上游端处的第二密封件26在筒本体部分8的下游端处与第一隔室12的第一空气出口和第二隔室14的第二空气出口间隔开。

烟嘴6可以相对于筒4线性地移动的距离由筒致动部分18的纵向导槽的长度和烟嘴致动部分28的向外突出的销的直径限定。当烟嘴致动部分28的向外突出的销抵靠筒致动部分18的纵向导槽的上游端G时，烟嘴本体部分22相对于筒4处于第一位置。当烟嘴致动部分28的向外突出的销抵靠筒致动部分18的纵向导槽的下游端H时，烟嘴本体部分22相对于筒4处于第二位置。

如图8所示，收缩部分设置在筒致动部分18的纵向导槽的上游端G和下游端H附近。在使用中，用户必须施加附加力来使烟嘴致动部分28的向外突出的销超出收缩部分而线性地移动到筒致动部分18的纵向导槽的上游端G和下游端H。烟嘴本体部分22因此保持在相对于筒4的第一位置和第二位置，直到充足的力由用户施加以实现烟嘴本体部分22在第一位置与第二位置之间的平移移动。

烟嘴致动部分28的向外突出的销超出收缩部分线性移动到筒致动部分18的纵向导槽的上游端G和下游端H还可以产生可听咔嚓声，以向用户指示烟嘴本体部分已到达第二位置和第一位置。

在备选实施例(未示出)中，筒致动部分18可以包括设在筒组件的筒的筒壳体部分10的下游端部内表面上的多个纵向导槽，并且烟嘴致动部分28可以包括设在筒组件的烟嘴的烟嘴本体部分外表面上的多个向外突出的销，其中多个向外突出的销中的每个与多个纵向导槽之一接合。

多个导槽可围绕筒组件的筒4的筒壳体部分10的下游端部的内表面间隔开，并且多个突出部可围绕筒组件的烟嘴6的烟嘴本体部分22的外表面间隔开。

例如，筒致动部分18可以包括围绕筒组件的筒4的下游端部的内表面以120度间隔而间隔开的三个纵向导槽，并且烟嘴致动部分28可以包括围绕筒组件的烟嘴6的烟嘴本体部分22的外表面以120度间隔而间隔开的三个向外突出的销。