气溶胶产生装置

技术领域

本发明属于气溶胶产生装置技术领域，特别涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

现有的气溶胶产生装置使用时，装置发热棒插入气溶胶基材，当使用完取出气溶胶基材时要用烟拖或者手直接拔出，使用过程中繁琐不便，且容易造成气溶胶基材残留物清理不干净，或者操作不当造成发热装置损坏。进一步的，气溶胶产生装置只负责单一的加热功能，气溶胶产生装置本身不具备过滤和口感增香功能，导致用户体验不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气溶胶产生装置，从而克服现有的气溶胶基材使用完取出时要用烟拖或者手直接拔出，使用过程中繁琐不便的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种气溶胶产生装置，包括：

外壳，设有第一端部，所述外壳内设有连通所述第一端部的容纳腔；

发热件，设于所述容纳腔内，所述发热件设有中空发热孔；

第一固定件，设有与所述中空发热孔相对应的中空安装孔，所述第一固定件设有第二端部和相对的第三端部，所述第二端部固定于所述第一端部上；

气溶胶产生基材，以可移动地装配于所述中空发热孔内；

驱动件，所述驱动件以可弹性伸缩地设于所述发热件的下方，所述驱动件的一端延伸至所述中空发热孔内；及

吸嘴件，设有第四端部和相对的第五端部，所述第四端部设有压紧部，所述第四端部可拆卸地固定于所述第三端部，所述压紧部将所述气溶胶产生基材压入所述中空发热孔的预定位置；当将所述第四端部拆离所述第三端部时，所述驱动件将所述气溶胶产生基材弹出所述中空发热孔；及

吸嘴组件，所述吸嘴组件可拆卸地固定于所述第五端部。

优选的，上述技术方案中，还包括支架、支架盖及弹性件，所述支架内设有滑槽，所述驱动件的另一端的外周凸设有第一限位部，所述驱动件的另一端通过所述弹性件以能够伸缩地设于所述滑槽内，所述支架盖设有第二限位部，所述支架盖固定于所述支架，当所述驱动件往所述中空发热孔内移动到最大行程时所述第二限位部与所述第一限位部相抵。

优选的，上述技术方案中，还包括发热杯套、隔热件及第二固定件，所述发热杯套设有中空套孔，所述发热杯套设于所述容纳腔内，所述第二固定件设有与所述中空发热孔对应的中空支孔，所述发热件设于所述中空套孔内，所述隔热件设于所述发热件的外周，所述第二固定件的一端与所述发热杯套的一端固定连接。

优选的，上述技术方案中，还包括磁吸件，所述第三端部的端面上开设有限位槽，所述磁吸件设于所述第二端部，当所述第四端部安装于所述限位槽内时与所述磁吸件磁性连接。

优选的，上述技术方案中，所述发热件包括发热管、正极连接件、负极连接件及PCB主板，所述正极连接件、负极连接件分别设于所述发热管一端的两侧，所述PCB主板设有正极孔和负极孔，所述正极连接件和负极连接件分别对应连接并贯穿所述正极孔和负极孔。

优选的，上述技术方案中，还包括正电极柱、负电极柱及电池组件，所述正电极柱和负电极柱设于所述支架上，所述正极连接件和负极连接件的一端分别与对应的所述正电极柱和负电极柱连接，所述正电极柱和负电极柱分别对应连接所述电池组件的正极和负极。

优选的，上述技术方案中，所述吸嘴组件包括：壳体、烟嘴帽及过滤件，所述壳体设有过滤中空支孔，所述过滤件安装于所述过滤中空支孔内，所述烟嘴帽可拆卸地固定于所述壳体的一端，所述壳体的另一端安装于所述第五端部，所述烟嘴帽设有连通所述过滤中空支孔的第一通气孔，所述吸嘴座设有连通所述过滤中空支孔的第二通气孔。

优选的，上述技术方案中，靠近所述第五端部的所述过滤中空支孔的一端的内周壁凸设有止挡部，所述过滤件的一端端面抵于所述止挡部上。

优选的，上述技术方案中，所述烟嘴帽往所述过滤中空支孔方向凸设有套接部，所述壳体的一端设有内径大于所述过滤中空支孔的装配口，所述套接部的外周安装于所述装配口内。

优选的，上述技术方案中，所述第一通气孔的内径小于所述过滤中空支孔的内径。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明将气溶胶基材套于发热件的中空发热孔内，并通过吸嘴组件压入中空发热孔指定位置，由发热件对气溶胶基材加热产生气溶胶，雾化后的气溶胶基材经吸嘴组件排出供用户吸食。气溶胶基材使用完后，将吸嘴组件拆离外壳，此时驱动件通过弹力将气溶胶基材弹出中空发热孔，然后将气溶胶装置倒置即可将气溶胶基材弃掉，此方式便于更换和清洁。另外，吸嘴组件以能够拆卸的方式设置，可以随意跟换，消费者可以根据自己的喜好，选择符合自己口味的过滤嘴，适用范围广，更好的增加消费者对气溶胶的体验感。

2. 本发明中吸嘴组件通过磁吸的方式进行拆卸，方便快捷。

3. 本发明中的发热件的外部设有隔热件，可避免外壳的温度过高，烫伤用户。

4. 本发明设置可拆卸地、单独的过吸嘴组件，不仅可对气溶胶进行过滤，也可对高温的气溶胶进行降温，当客户想通过一种气溶胶产生基材体验不同口味的气溶胶时，消费者可以根据自己的喜好，选择符合自己口味的过滤嘴，过滤嘴可以随意跟换，适用范围广，并且过滤嘴的口味可以做到多样化，可以更好的增加消费者对气溶胶的体验感。

5. 本发明中的吸嘴组件的烟嘴帽可拆卸，不仅可以更换滤芯，还可更换不同口味的滤芯或者往滤芯添加不同口味的香液，提升用户体验。

附图说明

图1是本发明气溶胶产生装置的爆炸图。

图2是本发明气溶胶产生装置的使用状态图。

图3是本发明气溶胶产生装置的气溶胶基材退出状态图。

图4是本发明气溶胶产生装置的局部示意图。

图5是本发明发热件的剖视图。

图6是本发明发热件的示意图。

图7是本发明驱动件的剖视图。

图8是本发明吸嘴组件的爆炸图。

主要附图标记说明：

1-外壳，11-第一端部，12-容纳腔；

2-电池组件；

3-驱动件，31-中通支孔，32-隔板，33-第一限位部；

4-支架，41-支架盖，411-第二限位部，42-滑槽，43-支撑柱，44-正电极柱，45-负电极柱；

5-弹性件；

6-第一固定件，61-第二端部，62-第三端部，63-中空安装孔，64-限位槽，65-磁吸件；

7-吸嘴件，71-第二通气孔，72-第四端部，721-压紧部，73-第五端部；

8-发热件，81-发热管，811-中空发热孔，812-正极连接件，813-负极连接件，82-PCB主板，821-电极安装孔，83-隔热件；；

9-发热杯套，91-第二固定件；

10-气溶胶基材；

100-吸嘴组件，101-烟嘴帽，1011-第一通气孔，102-壳体，1021-过滤中空支孔，1022-止挡部，103-过滤件。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种气溶胶产生装置，包括：外壳1、发热件8、第一固定件6、驱动件3、吸嘴件7及吸嘴组件10，外壳1设有第一端部11，外壳内设有连通第一端部11的容纳腔12。发热件8设于容纳腔12内，发热件8设有中空发热孔811，第一固定件6设有与中空发热孔811相对应的中空安装孔63，第一固定件6设有第二端部61和相对的第三端部62，第一固定件6的第二端部61固定于外壳1的第一端部11上，驱动件3以可弹性伸缩地设于发热件8的下方，驱动件3的一端延伸至中空发热孔811内，气溶胶产生基材10以可移动地装配于中空发热孔811内，因驱动件3在弹力的作用下移动的距离完全释放，因此驱动件3处于中空发热孔811的最大距离内，占据了中空发热孔811的大部分位置，此时气溶胶产生基材10仅一部分位于中空发热孔811内。吸嘴件7设有第四端部72，第四端部72凸设有压紧部721，压紧部721优选呈圆柱状，第四端部72可拆卸地固定于第三端部62，吸嘴组件100可拆卸地固定于第五端部73，可拆卸地方式在该实施例不限于螺纹连接、卡接或者磁吸等方式。

使用时，将气溶胶基材10的一端插于发热件8的中空发热孔811内，将吸嘴件7的第四端部72安装于第一固定件6的第三端部62上，并通过压紧部721将气溶胶产生基材10压入中空发热孔811预定位置，由发热件8对气溶胶基材10加热产生气溶胶，雾化后的气溶胶经吸嘴组件100排出供用户吸食。气溶胶基材10使用完后，将吸嘴件7拆离第一固定件6的第三端部62，此时驱动件3通过弹力将气溶胶基材10弹出中空发热孔811，然后将气溶胶装置倒置即可将气溶胶基材10弃掉，或直接拿出从气溶胶装置中拿出气溶胶基材10弃掉，此方式便于更换和清洁。

可以理解，本实施例中的气溶胶产生基材10因全部位于发热件中，因此，气溶胶产生基材10可设为柱状，气溶胶产生基材10主要通过对其外部进行加热，然后热量传入使气溶胶产生基材10产生气溶胶，气溶胶从吸嘴组件100排出。进一步的，吸嘴件7优选为圆盘吸嘴座。

可以理解，第一固定件6的第二端部61固定于外壳1的第一端部11上优选以可拆卸地方式设置，该实施例不限于螺纹连接、卡接或者磁吸等方式。

此外，继续参考图1-图4、图7，在该实施例中的气溶胶产生装置还包括支架4、支架盖41及弹性件5，支架4内设有滑槽42，驱动件3的另一端的外周凸设有第一限位部33，驱动件3的另一端通过弹性件5以能够伸缩地设于滑槽42内，支架盖41设有第二限位部411，支架盖41固定于支架4，当驱动件3往中空发热孔811内移动到最大行程时第二限位部411与第一限位部33相抵。

在具体的实施例中，驱动件3呈管状，弹性件5为弹簧，管状的驱动件3内的中通支孔31设有隔板32，弹簧的一端延伸入管状的驱动件3内并抵于隔板32处，弹簧的另一端延伸出管状的驱动件3，第一限位部33为位于管状的驱动件3的下端并往管壁相反的方向凸伸的凸缘。支架4内滑槽42的底部设有支撑柱43，弹簧的另一端套设于滑槽42的支撑柱43上，支架盖41的中部设有通孔，支架盖41的第二限位部411为通孔边缘的部分支架盖，当管状的驱动件3往上移动到最大行程时，第一限位部33则卡于第二限位部411上。

继续参考图3-图6，在具体的实施例中，发热件8包括发热管81、正极连接件812、负极连接件813、PCB主板82，气溶胶产生装置还包括正电极柱44、负电极柱45及电池组件2，正极连接件44、负极连接件45分别设于发热管81一端的两侧，PCB主板82设有电极安装孔821，分为正极孔和负极孔，PCB主板82优选呈环形状，中部的通孔方便驱动件3穿过，PCB主板82设于发热管81的下部，正极连接件812对应连接并贯穿正极孔，负极连接件813对应连接并贯穿负极孔。正电极柱44和负电极45柱设于支架4上，正电极连接件812和负电极连接件813的一端分别与对应的正电极柱44和负电极柱45连接，正电极柱44和负电极柱45分别对应连接电池组件2的正极和负极。由电池组件2供电至电极柱，然后再将电压传至正负极连接件，再将电压传至发热件进行工作以进行加热。

进一步参考图1-图3，本实施例中气溶胶装置还包括发热杯套9、隔热件83及第二固定件91，发热杯套9设有中空套孔，发热杯套9设于容纳腔12内，第二固定件91设有与中空发热孔811对应的中空支孔，发热件8设于中空套孔内，隔热件83设于发热件8的外周，第二固定件91的一端与发热杯套9的一端固定连接，可选地，第二固定件91的一端与发热杯套9的一端固定连接优选以可拆卸的方式设置，并且不限于螺纹连接、卡接或者磁吸等方式。隔热件83优选设为管状，且管状发热件8的内壁均匀开设有贯穿其两端的多个凹槽，使得散热效果更佳。

为方便吸嘴件7拆装，本实施例采用了磁吸的方式，参考图1-图3，引入了磁吸件65，在第一固定件6的第三端部62的端面上开设有限位槽64，磁吸件65设于第一固定件6的第二端部61，当吸嘴件7的第四端部72安装于限位槽64内时与磁吸件65磁性连接。且通过磁吸的方式进行拆卸，方便快捷。

进一步参考图1-图2、图8，吸嘴组件100包括：壳体102、烟嘴帽101及过滤件103，壳体102设有过滤中空支孔1021，烟嘴帽101可拆卸地固定于壳体102的一端，将烟嘴帽101设成可拆卸，不仅可以更换滤芯，还可更换不同口味的滤芯或者往滤芯添加不同口味的香液，提升用户体验。壳体102的另一端可拆卸地安装于吸嘴件7的第五端部73。烟嘴帽101设有连通过滤中空支孔1021的第一通气孔1011，吸嘴件7设有连通过滤中空支孔1021的第二通气孔71。气溶胶基材10产生的气溶胶经第二通气孔71、过滤中空支孔1021及第一通气孔1011后排出气溶胶产生装置外。设置可拆卸地、单独的过滤烟嘴，不仅可对气溶胶进行过滤，也可对高温的气溶胶进行降温，当客户想通过一种气溶胶产生基材体验不同口味的气溶胶时，消费者可以根据自己的喜好，选择符合自己口味的过滤嘴，过滤嘴可以随意跟换，适用范围广，并且过滤嘴的口味可以做到多样化，可以更好的增加消费者对气溶胶的体验感。

另外，靠近吸嘴件7的过滤中空支孔1021的一端的内周壁凸设有止挡部1022，止挡部1022的上端面与壳体102的内周壁形成台阶，将过滤件103安装于过滤中空支孔1021内后，过滤件103的一端端面抵于止挡部1022的台阶面上，从而将过滤件103安装于过滤中空支孔1021内，并且过滤件103的外周壁与壳体1的内周壁紧密贴合，经过滤件103将过滤中空支孔1021的进口进行密封后，使得气溶胶完全经过过滤件进行过滤。

烟嘴帽101往过滤中空支孔1021方向凸设有套接部，壳体102的一端设有内径大于过滤中空支孔1021的装配口，套接部的外周安装于装配口内。第一通气孔1011的内径小于过滤中空支孔1021的内径。使得当烟嘴帽101安装于壳体102上时，烟嘴帽101的套接部的端面一部分往过滤中空支孔1021的中部延伸，而延伸的该部分端面形成对过滤件103限位面，使得过滤件103的上端面的外周与延伸的该部分端面相抵，从而将过滤件103限位于过滤中空支孔1021内，该方式设计不仅方便将过滤件进行更换，且结构简单。

本发明还提供了一种气溶胶发生装置，包括如上所述的隐藏式气路。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。