浮动阀座双向硬密封蝶阀

技术领域

本发明属于阀门领域，尤其是涉及浮动阀座双向硬密封蝶阀。

背景技术

蝶阀是根据蝶板围绕阀杆旋转，以达到开启与闭合效果的一种阀门，通过改变蝶板的角度调节介质流量，具有结构简单、操作灵活、启闭力矩小和调节性能好等特性，被广泛应用于控制水、泥浆等各种类型流体流动的场合，一般安装在管道的直径方向；

当前，蝶阀普遍存在密封性能较差的劣势，在蝶板的边缘处与阀体之间加入密封件等物质，虽增加了密封的效果，但由于蝶板的不断旋转，密封件不断地磨损，进而导致密封效果变差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出浮动阀座双向硬密封蝶阀，以解决蝶阀密封效果差的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

浮动阀座双向硬密封蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板、浮动阀座、密封压环；所述阀板设置在阀体的腔体内，所述阀板通过阀轴与阀体转动连接，所述阀体内侧壁设有定位凸块，所述密封压环靠近阀板的一侧分别设有第一凸台和第二凸台，所述定位凸块与第一凸台、第二凸台配合形成定位凹槽，所述浮动阀座配合设置在定位凹槽内，所述浮动阀座与密封压环的连接处设有第一密封圈，所述浮动阀座与阀体之间设有第二密封圈；

所述阀板与浮动阀座配合的接触面为球面，所述浮动阀座靠近阀板的一侧设有与球面对应的弧形凹面。

进一步的，所述阀轴包括上阀轴，所述上阀轴的外表面与阀体之间设有上轴套，所述上轴套的上端设有填料垫，所述填料垫设置在上阀轴与阀体之间，所述填料垫的上表面设有若干个第三密封圈，所述第三密封圈的上方设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓与阀体固定连接。

进一步的，所述阀轴还包括下阀轴，所述下阀轴的底端还设有密封圈堵头，用于对下阀轴的密封。

进一步的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型密封圈。

进一步的，所述浮动阀座与第二凸台的连接处设有第一凹槽，所述第一凹槽用于浮动阀座可控弹性形变；

所述浮动阀座的上端与阀体的连接处设有第二凹槽，所述第二密封圈设置在第二凹槽内；

所述浮动阀座与密封压环的连接处形成空隙，所述第一密封圈设置在所述空隙内。

进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽的断面为C型设置，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别用于设置第一密封圈和第二密封圈。

进一步的，所述密封压环通过橡胶垫与阀体固定连接。

进一步的，所述第一凸台设置在密封压环的端部，所述第二凸台设置在第二凸台上，所述第一凸台的高度小于第二凸台的高度。

进一步的，所述阀体内侧还设有限位块，用于对阀板进行限位。

进一步的，所述浮动阀座采用合金钢的浮动阀座。

相对于现有技术，本发明所述的浮动阀座双向硬密封蝶阀具有以下优势：

(1)本发明所述的浮动阀座双向硬密封蝶阀采用浮动阀座与O型密封圈的结合，将整体装配进阀体内，实现浮动阀座与阀板硬密封接触实现密封，密封效果好；

(2)本发明所述的浮动阀座双向硬密封蝶阀的浮动阀座采用合金钢适应高温耐磨苛刻工况，提高了耐磨性，寿命时间长。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的浮动阀座双向硬密封蝶阀结构示意图；

图2为本发明实施例所述的浮动阀座双向硬密封蝶阀的局部A示意图；

图3为本发明实施例所述的浮动阀座双向硬密封蝶阀右视图。

附图标记说明：

1-阀体；101-定位凸块；102-限位块；2-阀板；3-阀轴；303-上轴套；4-密封压环；401-第一凸台；402-第二凸台；5-浮动阀座；501-第一凹槽；502-第二凹槽；6-填料垫；7-填料压盖；8-第一密封圈；9-第二密封圈；10-第三密封圈；11-密封圈堵头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图3所示，浮动阀座双向硬密封蝶阀，包括阀体1、阀轴3、阀板2、浮动阀座5、密封压环4；所述阀板2设置在阀体1的腔体内，所述阀板2通过阀轴3与阀体1转动连接，所述阀体1内侧壁设有定位凸块101，所述密封压环4靠近阀板2的一侧分别设有第一凸台401和第二凸台402，所述定位凸块101与第一凸台401、第二凸台402配合形成定位凹槽，所述浮动阀座5配合设置在定位凹槽内，所述浮动阀座5与密封压环4的连接处设有第一密封圈8，所述浮动阀座5与阀体1之间设有第二密封圈9；

所述阀板2与浮动阀座5配合的接触面为球面，所述浮动阀座5靠近阀板2的一侧设有与球面对应的弧形凹面。

所述阀轴3包括上阀轴，所述上阀轴的外表面与阀体1之间设有上轴套303，所述上轴套303的上端设有填料垫6，所述填料垫6设置在上阀轴与阀体1之间，所述填料垫6的上表面设有若干个第三密封圈10，所述第三密封圈10的上方设有填料压盖7，所述填料压盖7通过螺栓与阀体1固定连接。

所述阀轴3还包括下阀轴，所述下阀轴的底端还设有密封圈堵头11，用于对下阀轴的密封。

所述第一密封圈8、第二密封圈9和第三密封圈10均为O型密封圈。

所述浮动阀座5与第二凸台402的连接处设有第一凹槽501，所述第一凹槽501用于浮动阀座5可控弹性形变，所述浮动阀座5与阀板2硬密封接触实现密封；

所述浮动阀座5的上端与阀体1的连接处设有第二凹槽502，所述第二密封圈9设置在第二凹槽502内，浮动阀座5与第二密封圈9的整体配合，在水压推动情况下实现间隙内滑动，保证正反向密封；

所述浮动阀座5与密封压环4的连接处形成空隙，所述第一密封圈8设置在所述空隙内，所述浮动阀座5与第一密封圈8配合提供浮动阀座5的推力，同时在压弹量保证下实现密封。

所述第一凹槽501和第二凹槽502的断面为C型设置，所述第一凹槽501和所述第二凹槽502分别用于设置第一密封圈8和第二密封圈9。

所述密封压环4通过橡胶垫与阀体1固定连接，所述橡胶垫通过物理挤压实现过盈紧固。

所述第一凸台401设置在密封压环4的端部，所述第二凸台402设置在第二凸台402上，所述第一凸台401的高度小于第二凸台402的高度。

所述阀体1内侧还设有限位块102，用于对阀板2进行限位。

所述浮动阀座5采用合金钢的浮动阀座5，所述浮动阀座5具有耐磨、耐高温等突出特性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。