后装式的冷幕防火门窗系统

技术领域

本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种后装式的冷幕防火门窗系统。

背景技术

随着国家对防火窗性能要求越来越高，要求在满足耐火完整性的同时，还需要保证优秀 的气密性、水密性和保温性能。

传统的防火窗，需要同时保证保温性(低K值)和耐火完整性往往很难实现，只能通过 将框架系统做成断桥形式，玻璃做成防火玻璃才能基本满足要求，其成本非常高，但这种断 桥形式的框架系统，截面形状复杂，只适用于铝框架系统，在防火性能更好的钢框架系统中 无法实现。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、成本低廉、 具有隔热保温性能和防火性能的后装式的冷幕防火门窗系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种后装式的冷幕防火门窗系统，包括固定钢框架、防火板和具有隔热保温功能的冷幕 板，所述防火板和冷幕板之间形成连接，所述防火板边沿装设有延伸至其边沿外部、且对相 应边沿整体压接的通条型压接件，所述固定钢框架内具有保证通透性的框口，所述防火板设 置在框口内，所述通条型压接件通过螺栓与固定钢框架相应的边框内侧壁螺纹连接，所述冷 幕板覆盖固定钢框架和框口并位于框口之外。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述防火板和冷幕板之间具有隔热保温间隙。

所述防火板和冷幕板之间形成胶接，所述冷幕板与固定钢框架之间形成胶接。

所述防火板设置为防火玻璃，所述冷幕板设置为节能玻璃。

所述通条型压接件与防火板和冷幕板之间的胶体固接。

所述固定钢框架的内壁上安装有压条，所述压条压设在防火板上并配合通条型压接件共 同夹持防火板。

所述通条型压接件设置为L形板，所述L形板的竖边与固定钢框架内壁通过螺栓连接， L形板的横板与压条共同夹持防火板。

所述通条型压接件上安装有压条，所述压条压设在防火板上并配合通条型压接件共同夹 持防火板。

所述通条型压接件设置为U形板，U形板竖边与固定钢框架内壁通过螺栓连接，U形板 的一条横板与压条共同夹持防火板、另一条横板遮盖所述压条。

所述防火板和冷幕板之间的胶体内设置有钢性卡板，所述通条型压接件卡接在钢性卡板 内并与其焊接连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的后装式的冷幕防火门窗系统，包括固定钢框架、防火板和具有隔热保温功能的 冷幕板，防火板和冷幕板之间形成连接，防火板边沿装设有延伸至其边沿外部、且对相应边 沿整体压接的通条型压接件，固定钢框架内具有保证通透性的框口，防火板设置在框口内， 通条型压接件通过螺栓与固定钢框架相应的边框内侧壁螺纹连接，冷幕板覆盖固定钢框架和 框口并位于框口之外。安装时，先将通条型压接件安装在防火板相应的边沿，再将防火板设 置在框口内，并将通条型压接件通过螺栓与固定钢框架相应的边框内侧壁螺纹连接，确保冷 幕板覆盖固定钢框架和框口，从而实现了防火板和冷幕板的后装。该门窗系统中，通过在框 口内装设防火板，再配合固定钢框架，形成了完整的防火体，保证整体结构的防火性能；再 通过在框口之外安装具有隔热保温功能的冷幕板，冷幕板进一步覆盖整体的固定钢框架和框 口，相当于在固定钢框架外部形成了一层冷幕结构，相当于在固定钢框架与外部之间形成断 桥结构，保证了隔热保温性能。整体结构简单可靠；不需要将固定钢框架做成复杂截面形状， 降低了成本；同时具有隔热保温性能和防火性能。

附图说明

图1是本发明实施例1的主视结构示意图图；

图2是本发明实施例1的截面结构示意图；

图3是本发明实施例2的截面结构示意图。

图中各标号表示：

1、固定钢框架；11、框口；2、防火板；3、冷幕板；4、通条型压接件；5、隔热保温间隙；6、压条；7、钢性卡板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图3示出了本发明后装式的冷幕防火门窗系统的第一种实施例，包括固定钢框架 1、防火板2和具有隔热保温功能的冷幕板3，防火板2和冷幕板3之间形成连接，防火板2 边沿装设有延伸至其边沿外部、且对相应边沿整体压接的通条型压接件4，固定钢框架1内 具有保证通透性的框口11，防火板2设置在框口11内，通条型压接件4通过螺栓与固定钢框架1相应的边框内侧壁螺纹连接，冷幕板3覆盖固定钢框架1和框口11并位于框口11之外。安装时，先将通条型压接件4安装在防火板2相应的边沿，再将防火板2设置在框口11内，并将通条型压接件4通过螺栓与固定钢框架1相应的边框内侧壁螺纹连接，确保冷幕板3覆盖固定钢框架1和框口11，从而实现了防火板2和冷幕板3的后装。该门窗系统中，通 过在框口11内装设防火板2，再配合固定钢框架1，形成了完整的防火体，保证整体结构的 防火性能；再通过在框口11之外安装具有隔热保温功能的冷幕板3，冷幕板3进一步覆盖整 体的固定钢框架1和框口11，相当于在固定钢框架1外部形成了一层冷幕结构，相当于在固 定钢框架1与外部之间形成断桥结构，保证了隔热保温性能。整体结构简单可靠；不需要将 固定钢框架1做成复杂截面形状，降低了成本；同时具有隔热保温性能和防火性能。

本实施例中，防火板2和冷幕板3之间具有隔热保温间隙5。该结构中，通过防火板2和冷幕板3之间的隔热保温间隙5，进一步形成空气断桥结构，提高了隔热保温性能。

本实施例中，防火板2和冷幕板3之间形成胶接，冷幕板3与固定钢框架1之间形成胶 接。这样设置，使得冷幕板3与固定钢框架1以及防火板2均形成连接，保证了冷幕板3的稳定性和可靠性。

本实施例中，防火板2设置为防火玻璃，冷幕板3设置为节能玻璃。防火板2和冷幕板 3均为玻璃，保证了框口11的通透性，同时防火玻璃和节能玻璃又兼具了隔热保温性能和防 火性能。

本实施例中，通条型压接件4与防火板2和冷幕板3之间的胶体固接。该结构中，通过 通条型压接件4与防火板2和冷幕板3之间的胶体形成固接，提高了防火板2的稳定性和可 靠性。

本实施例中，固定钢框架1的内壁上安装有压条6，压条6压设在防火板2上并配合通 条型压接件4共同夹持防火板2。该结构中，通过压条6配合通条型压接件4共同夹持防火板2，进一步提高了防火板2的稳定性和可靠性。

本实施例中，通条型压接件4设置为L形板，L形板的竖边与固定钢框架1内壁通过螺 栓连接，L形板的横板与压条6共同夹持防火板2。通条型压接件4与固定钢框架1为分体结 构，其结构简单可靠。

本实施例中，防火板2和冷幕板3之间的胶体内设置有钢性卡板7，通条型压接件4卡 接在钢性卡板7内并与其焊接连接。该钢性卡板7内置在胶体内，通条型压接件4与钢性卡 板7的焊接在保证连接的稳定性和可靠性的同时，又对胶体形成一层保护作用。

实施例2：

图3示出了本发明后装式的冷幕防火门窗系统的第二种实施例，该门窗系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，通条型压接件4上安装有压条6，压条6压设在防火板2上并配合通条型压接件4共同夹持防火板2。该结构中，压条6与通条型压接件4连接，共同夹持防火板2，其结构简单可靠。

本实施例中，通条型压接件4设置为U形板，U形板竖边与固定钢框架1内壁通过螺栓 连接，U形板的一条横板与压条6共同夹持防火板2、另一条横板遮盖压条6。该结构中，通条型压接件4对压条6形成遮盖，一方面保证了美观性；另一方面对压条6形成限位，提高 了连接的稳定性。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技 术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技 术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本 发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及 修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。