电子雾化加热电池组件以及电子雾化加热装置

技术领域

本发明涉及一种电子雾化加热电池组件以及电子雾化加热装置，属于电子雾化加热技术领域。

背景技术

相关技术中的电子雾化加热装置(例如电子烟)包括电池、电池管理模组、控制模组、储油仓外壳以及发热元件等。其中所述电池、所述电池管理模组以及所述控制模组通过焊接等方式组装成一个整体，这导致一些零件无法被重复利用，成本较高，环保性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于拆卸且能够实现电池重复利用的电子雾化加热电池组件以及电子雾化加热装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电子雾化加热电池组件，其包括：

第一外壳，所述第一外壳设有第一收容空间；

电池容纳壳体，所述电池容纳壳体收容于所述第一收容空间中，所述电池容纳壳体设有容纳空间；

电池，所述电池可拆卸地收容于所述电池容纳壳体的容纳空间中；

电池管理模组，所述电池管理模组位于所述电池的一端；

控制模组，所述控制模组位于所述电池的另一端；以及

连接件，所述电池管理模组以及所述控制模组与所述连接件可拆卸地的连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电池管理模组包括第一电路板，所述第一电路板包括第一接触元件以及第二接触元件；

所述控制模组包括第二电路板，所述第二电路板包括第三接触元件以及第四接触元件；

所述连接件包括第一连接件以及第二连接件，其中所述第一连接件连接所述第一电路板的第一接触元件和所述第二电路板的第三接触元件，所述第二连接件连接所述第一电路板的第二接触元件和所述第二电路板的第四接触元件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一接触元件以及所述第二接触元件均为导电片；所述第一接触元件以及所述第二接触元件相对设置，且分别侧向凸出于所述第一电路板的边缘。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第三接触元件以及所述第四接触元件均为导电片；所述第三接触元件以及所述第四接触元件相对设置，且分别侧向凸出于所述第二电路板的边缘。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一连接件以及所述第二连接件均为金属片，所述第一连接件以及所述第二连接件的两端均呈U型。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一连接件包括第一本体部、自所述第一本体部的一端向内回转弯折的第一弯折部、以及自所述第一本体部的另一端向内回转弯折的第三弯折部，所述第一弯折部以及所述第三弯折部均平行于所述第一本体部，所述第一本体部设置于所述电池容纳壳体；

所述第二连接件包括第二本体部、自所述第二本体部的一端向内回转弯折的第二弯折部、以及自所述第二本体部的另一端向内回转弯折的第四弯折部，所述第二弯折部以及所述第四弯折部均平行于所述第二本体部，所述第二本体部设置于所述电池容纳壳体；

所述第一弯折部与所述第一接触元件相抵接，所述第三弯折部与所述第三接触元件相抵接，所述第二弯折部与所述第二接触元件相抵接，所述第四弯折部与所述第四接触元件相抵接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一弯折部、所述第二弯折部、所述第三弯折部以及所述第四弯折部均设有与相应的所述第一接触元件、所述第二接触元件、所述第三接触元件以及所述第四接触元件相抵接的凸条。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电池管理模组包括安装于所述第一电路板上的电连接器，所述电连接器为所述电子雾化加热电池组件的充电接口。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电池包括与所述第一电路板抵接接触的第一极以及第二极，其中所述第一极与所述第二极中的一个为正极，另一个为负极。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电子雾化加热电池组件还包括电池固定密封盖，所述电池固定密封盖至少部分收容于所述容纳空间中。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电池固定密封盖包括分别沿上下方向凸伸出所述电池固定密封盖的边缘的凸起部，所述电池容纳壳体包括与所述容纳空间相连通的第一凹口，所述凸起部和所述第一凹口均呈楔形，当所述凸起部通过变形的方式组装入所述第一凹口中后，能够防止所述电池固定密封盖从所述电池容纳壳体上脱落。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述控制模组包括与所述第二电路板电性连接的第一对接端子和第二对接端子；

所述第一对接端子包括凸出所述第二电路板的第一插接部，所述第一插接部大致呈柱状；

所述第二对接端子包括凸出所述第二电路板的第二插接部，所述第二插接部大致呈柱状；所述第一插接部与所述第二插接部相互平行。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二电路板包括让所述第一对接端子插入的第一插孔以及让所述第二对接端子插入的第二插孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电池容纳壳体设有暴露于所述容纳空间中的弹性锁扣臂；所述第二电路板设有与所述弹性锁扣臂相对应的让位槽；当所述第二电路板组装到位后，所述弹性锁扣臂穿过相应的让位槽，使所述弹性锁扣臂的钩部扣接在所述第二电路板上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一外壳包括呈圆筒状的第一周向壁，所述第一周向壁的内侧设有与所述第一收容空间连通的若干定位槽；

所述电池容纳壳体的外表面设有若干定位凸条，所述定位凸条用以沿轴向插入对应的定位槽中。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一本体部嵌入成型于所述电池容纳壳体；所述第二本体部嵌入成型于所述电池容纳壳体。

本发明还揭示了一种电子雾化加热装置，其包括：

电子雾化加热电池组件，所述电子雾化加热电池组件为前述的电子雾化加热电池组件；以及

电子雾化加热储油组件，所述电子雾化加热储油组件包括：

第二外壳，所述第二外壳设有第二收容空间；

储油仓外壳，所述储油仓外壳收容于所述第二收容空间内；

储油元件，所述储油元件收容于所述储油仓外壳内；

导油元件，所述导油元件用以从所述储油元件中吸附烟油；以及

发热元件，所述发热元件包括发热部，所述发热部用以将吸附在所述导油元件中的烟油加热成气态；

其中所述电子雾化加热电池组件与所述电子雾化加热储油组件相互对接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电子雾化加热电池组件与所述电子雾化加热储油组件的其中一个具有卡合凸起，另一个具有卡合凹槽，所述卡合凸起收容于所述卡合凹槽中。

相较于现有技术，本发明通过将所述电池管理模组以及所述控制模组与所述连接件可拆卸地的连接，从而能够实现对所述电池等零件的重复利用。

附图说明

图1是本发明电子雾化加热装置在一种实施方式中的立体示意图。

图2是图1另一角度的立体示意图。

图3是图1的部分立体分解图，其中电子雾化加热电池组件与电子雾化加热储油组件相互分离。

图4是图3另一角度的部分立体分解图。

图5是图4中电子雾化加热电池组件的部分立体分解图，其中第一外壳被分离出来。

图6是图5另一角度的部分立体分解图。

图7是去除图5中电池容纳壳体后的部分立体分解图。

图8是图7另一角度的部分立体分解图。

图9是去除图7中电池固定密封盖、电池容纳壳体以及防松脱件后的部分立体分解图。

图10是图9另一角度的部分立体分解图。

图11是本发明电子雾化加热电池组件的立体分解图。

图12是图11另一角度的立体分解图。

图13是图4中电子雾化加热储油组件的部分立体分解图，其中第二外壳被分离出来。

图14是图13另一角度的部分立体分解图。

图15去除图13中第二外壳后的部分立体分解图。

图16是图15另一角度的部分立体分解图。

图17是图15进一步的部分立体分解图。

图18是图17另一角度的部分立体分解图。

图19是图17中第一接触端子、第二接触端子、发热元件、吸油元件以及夹管的立体分解图。

图20是图19另一角度的立体分解图。

图21是图4中电子雾化加热储油组件的立体分解图。

图22是图21另一角度的立体分解图。

图23是沿图3中A-A线的剖面示意图。

图24是沿图4中B-B线的剖面示意图。

图25是沿图1中C-C线的剖面示意图。

图26是图25中画框部分D的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本发明相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本发明的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参照图1至图4所示，本发明揭示了一种电子雾化加热装置300，其包括电子雾化加热电池组件100以及电子雾化加热储油组件200，其中所述电子雾化加热电池组件100与所述电子雾化加热储油组件200相互对接。在本发明的一种实施方式中，所述电子雾化加热电池组件100与所述电子雾化加热储油组件200的其中一个具有卡合凸起101，另一个具有卡合凹槽201，通过所述卡合凸起101与所述卡合凹槽201的配合而实现所述电子雾化加热电池组件100与所述电子雾化加热储油组件200的精准组装。

请参照图5至图12所示，在本发明图示的实施方式中，所述电子雾化加热电池组件100包括第一外壳1a、可拆卸地收容于所述第一外壳1a中的电池容纳壳体2a、可拆卸地收容于所述电池容纳壳体2a中的电池3a、可拆卸地安装于所述电池3a的一端(例如底端)的电池管理模组4a、可拆卸地将所述电池3a的一端(例如底端)固定在所述电池容纳壳体2a中的电池固定密封盖5a、可拆卸地安装于所述电池3a的另一端(例如顶端)的弹性垫片6a、位于所述电池容纳壳体2a的一端(例如顶端)的防松脱件7a、可拆卸地安装在所述述电池容纳壳体2a的另一端(例如顶端)的控制模组8a、以及电性连接所述电池管理模组4a与所述控制模组8a的连接件9a。所述控制模组8a可以为MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)控制模组。

请结合图5以及图6所示，在本发明图示的实施方式中，所述第一外壳1a包括呈圆筒状的第一周向壁1a1以及位于所述第一周向壁1a1的底部的第一底壁1a2。所述第一周向壁1a1围成用以收容所述电池容纳壳体2a的第一收容空间1a11。所述第一收容空间1a11大致呈圆柱状且向上开放。所述第一周向壁1a1的内侧还设有若干定位槽1a12。在本发明图示的实施方式中，每一个定位槽1a12均沿所述第一周向壁1a1的轴向延伸。优选地，所述若干定位槽1a12沿所述第一周向壁1a1的圆周方向均匀分布。所述第一底壁1a2包括与所述第一收容空间1a11相连通且向下贯穿所述第一底壁1a2的第一开槽1a21。

在本发明图示的实施方式中，所述第一周向壁1a1包括第一主体部1a13以及与所述第一主体部1a13相连且位于所述第一主体部1a13的顶部的第一收缩部1a14。所述第一收缩部1a14的外径小于所述第一主体部1a13的外径，以形成一个台阶。所述第一收缩部1a14用以插入所述电子雾化加热储油组件200中。所述卡合凸起101与所述第一主体部1a13相连，且所述卡合凸起101沿所述第一周向壁1a1的轴向凸伸至所述第一收缩部1a14的外表面上。

请结合图7以及图8所示，所述电池容纳壳体2a也大致呈圆筒状。所述电池容纳壳体2a包括第一端部2a1、与所述第一端部2a1相对的第二端部2a2以及用以收容所述电池3a的容纳空间2a3。在本发明图示的实施方式中，所述第一端部2a1为下端部，所述第二端部2a2为上端部。所述电池容纳壳体2a的外表面设有若干定位凸条2a4，其中每一个定位凸条2a4沿所述轴向延伸。所述定位凸条2a4用以沿所述轴向插入对应的定位槽1a12中。所述第一端部2a1还设有向所述述第二端部2a2凹设的一对第一凹口2a11以及向所述述第二端部2a2凹设的一对第二凹口2a12，其中一对第一凹口2a11沿第一方向(例如上下方向)分布，所述一对第二凹口2a12沿第二方向(例如左右方向)分布。所述第二端部2a2设有位于所述电池容纳壳体2a的内侧的弹性锁扣臂2a21，所述弹性锁扣臂2a21包括向内凸伸入所述容纳空间2a3中的钩部。在本发明的实施方式中，所述弹性锁扣臂2a21至少为两个，且平均间隔分布于所述电池容纳壳体2a的内侧。另外，所述第二端部2a2的外表面还设有环形凹槽2a22，所述环形凹槽2a22用以容纳所述防松脱件7a。在本发明的一种实施方式中，所述防松脱件7a可以是软胶；在本发明的其它实施方式中，所述防松脱件7a也可以是密封圈等。

请参照图9所示，所述电池3a包括位于其一端(例如底端)的第一极3a1以及第二极3a2，其中所述第一极3a1与所述第二极3a2中的一个为正极，另一个为负极。

请参照图9至图12所示，所述电池管理模组4a包括第一电路板4a1以及安装于所述第一电路板4a1上的电连接器4a2。所述第一电路板4a1包括第一接触元件4a11以及第二接触元件4a12。所述电连接器4a2与所述第一电路板4a1电性连接。所述电连接器4a2作为所述电子雾化加热电池组件100的充电接口。在本发明图示的实施方式中，所述电连接器4a2为USB Type C连接器。所述电池3a的第一极3a1以及第二极3a2与所述第一电路板4a1相抵接，以实现导通。在本发明图示的实施方式中，所述第一接触元件4a11以及所述第二接触元件4a12均为导电片。所述第一接触元件4a11以及所述第二接触元件4a12相对设置，且分别侧向凸出于所述第一电路板4a1的边缘。在本发明图示的实施方式中，所述第一接触元件4a11以及所述第二接触元件4a12收容于所述一对第二凹口2a12中，以实现定位。

请结合图5、图7以及图8所示，所述电池固定密封盖5a至少部分收容于所述容纳空间2a3中，以将所述电池固定密封盖5a组装固定于所述电池容纳壳体2a的第一端部2a1。所述电池固定密封盖5a包括用以让所述电连接器4a2穿过的通孔5a1以及分别沿上下方向凸伸出所述电池固定密封盖5a的边缘的凸起部5a2。所述凸起部5a2收容于所述一对第一凹口2a11中，以实现定位。在本发明图示的实施方式中，所述凸起部5a2至少有两个且平均间隔分布设置于所述电池固定密封盖5a的边缘，所述凸起部5a2和所述第一凹口2a11均呈楔形，使得当所述凸起部5a2通过变形的方式组装入所述第一凹口2a11中后，能够防止所述电池固定密封盖5a从所述电池容纳壳体2a上脱落。

所述弹性垫片6a为防不导通弹性EVA或者软胶。所述弹性垫片6a抵接于所述电池3a的另一端，所述电池3a的另一端为所述电池3a与所述第一极3a1和所述第二极3a2相反的一端。所述弹性垫片6a能够给所述电池3a提供一定的缓冲。

请结合图8至图12所示，所述控制模组8a包括第二电路板8a1、与所述第二电路板8a1电性连接的第一对接端子8a2和第二对接端子8a3、以及气流感应/电能控制集成元件8a4。所述气流感应/电能控制集成元件8a4固定于所述第二电路板8a1，且抵接于所述弹性垫片6a。所述第二电路板8a1设有与所述电池容纳壳体2a的弹性锁扣臂2a21相对应的让位槽8a13。当所述第二电路板8a1组装到位后，所述弹性锁扣臂2a21穿过相应的让位槽8a13，使所述弹性锁扣臂2a21的钩部扣接在所述第二电路板8a1上。在本发明的实施方式中，所述弹性锁扣臂2a21与所述让位槽8a13数量相同且一对一对应，所述弹性锁扣臂2a21与所述让位槽8a13皆平均间隔设置，从而能够使受力平均以防止松脱。所述第二电路板8a1包括第三接触元件8a11以及第四接触元件8a12。在本发明图示的实施方式中，所述第三接触元件8a11以及所述第四接触元件8a12均为导电片。所述第三接触元件8a11以及所述第四接触元件8a12相对设置，且分别侧向凸出于所述第二电路板8a1的边缘。

在本发明图示的实施方式中，所述第一对接端子8a2以及所述第二对接端子8a3直接组装固定于所述第二电路板8a1。具体地，请参照图11所示，所述第二电路板8a1包括让所述第一对接端子8a2插入的第一插孔8a14以及让所述第二对接端子8a3插入的第二插孔8a15。请参照图10所示，所述第一对接端子8a2以及所述第二对接端子8a3沿所述轴向朝靠近所述电子雾化加热储油组件200的方向凸出所述第二电路板8a1。具体地，所述第一对接端子8a2包括凸出所述第二电路板8a1的第一插接部8a21，所述第一插接部8a21大致呈柱状。所述第二对接端子8a3包括凸出所述第二电路板8a1的第二插接部8a31，所述第二插接部8a31大致呈柱状。所述第一插接部8a21与所述第二插接部8a31相互平行，且均沿所述轴向延伸。

请结合图7至图12所示，所述连接件9a包括第一连接件9a1以及第二连接件9a2，其中所述第一连接件9a1连接所述第一电路板4a1的第一接触元件4a11和所述第二电路板8a1的第三接触元件8a11，所述第二连接件9a2连接所述第一电路板4a1的第二接触元件4a12和所述第二电路板8a1的第四接触元件8a12。如此设置，所述第一电路板4a1和所述第二电路板8a1能够实现电性导通；由于所述第一电路板4a1与所述电池3a相连，所述第二电路板8a1也与所述电池3a相连。即，通过所述第一电路板4a1能够实现在所述电池3a在充电状态下的管理；通过所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2将所述第一电路板4a1和所述第二电路板8a1实现电性导通，所述电池3a能够在放电状态下向所述第一对接端子8a2输送电力。

所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2固定于所述电池容纳壳体2a。在发明图示的实施方式中，所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2嵌入成型于所述电池容纳壳体2a。当然，在其它实施方式中，所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2也可以组装于所述电池容纳壳体2a。在发明图示的实施方式中，所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2均为金属片，所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2的两端均呈U型，使所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2的两端均具有一定的弹性，从而提高了与所述第一电路板4a1和所述第二电路板8a1相接触时的可靠性。在本发明图示的实施方式中，所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2与所述第一电路板4a1和所述第二电路板8a1均无需焊接，从而提高了可拆卸性。

具体地，所述第一连接件9a1包括第一本体部9a11、自所述第一本体部9a11的一端(例如底端)向内回转弯折的第一弯折部9a12、以及自所述第一本体部9a11的另一端(例如顶端)向内回转弯折的第三弯折部9a13，所述第一弯折部9a12和所述第三弯折部9a13更靠近所述第一电路板4a1，使相接触时的可靠度高和具有较紧凑的结构。所述第一弯折部9a12以及所述第三弯折部9a13均平行于所述第一本体部9a11。所述第一本体部9a11嵌入成型于所述电池容纳壳体2a，所述第一弯折部9a12以及所述第三弯折部9a13均暴露于所述容纳空间2a3中。当然，在其它实施方式中，所述第一本体部9a11也可以埋设或者插设于所述电池容纳壳体2a，同样能够实现将所述第一本体部9a11固定于所述电池容纳壳体2a。

类似地，所述第二连接件9a2包括第二本体部9a21、自所述第二本体部9a21的一端(例如底端)向内回转弯折的第二弯折部9a22、以及自所述第二本体部9a21的另一端(例如顶端)向内回转弯折的第四弯折部9a23，所述第二弯折部9a22和所述第四弯折部9a23更靠近所述第二电路板8a1，使相接触时的可靠度高和具有较紧凑的结构。所述第二弯折部9a22以及所述第四弯折部9a23均平行于所述第二本体部9a21。所述第二本体部9a21嵌入成型于所述电池容纳壳体2a，所述第二弯折部9a22以及所述第四弯折部9a23均暴露于所述容纳空间2a3中。当然，在其它实施方式中，所述第二本体部9a21也可以埋设或者插设于所述电池容纳壳体2a，同样能够实现将所述第二本体部9a21固定于所述电池容纳壳体2a。

请结合图7至图12、图23以及图24所示，当所述第一电路板4a1和所述第二电路板8a1组装到位后，所述第一弯折部9a12与所述第一接触元件4a11相抵接，所述第三弯折部9a13与所述第三接触元件8a11相抵接，所述第二弯折部9a22与所述第二接触元件4a12相抵接，所述第四弯折部9a23与所述第四接触元件8a12相抵接。在本发明图示的实施方式中，所述第一弯折部9a12、所述第二弯折部9a22、所述第三弯折部9a13以及所述第四弯折部9a23均设有与相应的所述第一接触元件4a11、所述第二接触元件4a12、所述第三接触元件8a11以及所述第四接触元件8a12相抵接的凸条，以提高接触可靠性。

在本发明的一种实施方式中，在组装所述电子雾化加热电池组件100时，将所述第一对接端子8a2以及所述第二对接端子8a3与所述第二电路板8a1组装；将所述气流感应/电能控制集成元件8a4固定于所述第二电路板8a1；将所述控制模组8a组装于所述电池容纳壳体2a的第二端部2a2；将所述防松脱件7a设于所述环形凹槽2a22中；将所述第一连接件9a1以及所述第二连接件9a2固定于所述电池容纳壳体2a；将所述弹性垫片6a自所述电池容纳壳体2a的第一端部2a1塞入所述容纳空间2a3中；将所述电池3a自所述电池容纳壳体2a的第一端部2a1安装入所述容纳空间2a3中；将所述电池管理模组4a与所述电池固定密封盖5a进行组装，使所述电连接器4a2穿过所述电池固定密封盖5a的通孔5a1；将组装后的所述电池管理模组4a与所述电池固定密封盖5a装入所述电池容纳壳体2a的第一端部2a1；最后，将组装好的整体零件组装入所述第一外壳1a的第一收容空间1a11中。

相较于现有技术，本发明的所述电池3a能够实现重复利用，减低了环境污染。

请结合图13至图22所示，所述电子雾化加热储油组件200包括第二外壳1b、吸油元件2b、储油仓上密封盖3b、储油仓外壳4b、储油元件5b、导油元件6b、夹管7b、储油仓下密封盖8b、发热元件9b以及密封盖组件10b。

具体地，所述第二外壳1b包括烟嘴1b1以及第二收容空间1b2。所述卡合凹槽201设于所述第二外壳1b上。所述吸油元件2b、所述储油仓上密封盖3b、所述储油仓外壳4b、所述储油元件5b、所述导油元件6b、所述夹管7b、所述储油仓下密封盖8b、所述发热元件9b以及所述密封盖组件10b均收容于所述第二收容空间1b2中。

在本发明的一种实施方式中，所述吸油元件2b为吸油棉。所述吸油元件2b设有与所述烟嘴1b1连通的穿孔2b1。

在本发明的一种实施方式中，所述储油仓上密封盖3b为软胶密封盖，以提高密封性。所述储油仓上密封盖3b包括与所述穿孔2b1连通的第一通道3b1。

在本发明的一种实施方式中，所述储油仓外壳4b呈中空的圆筒状，用以注入烟油。所述储油仓上密封盖3b至少部分插入所述储油仓外壳4b中且密封于所述储油仓外壳4b的上端，储油仓下密封盖8b至少部分插入所述储油仓外壳4b中且密封于所述储油仓外壳4b的下端。需要说明的是，所属技术领域的技术人员能够理解，这里所使用的技术术语“密封”是指避免烟油泄漏到除烟道之外的其它地方。

所述储油元件5b用于储存烟油。在本发明的一种实施方式中，所述储油元件5b为储油棉，所述储油元件5b收容于所述储油仓外壳4b中。所述储油元件5b设有与所述储油仓上密封盖3b的第一通道3b1相连通的第二通道5b1。

所述导油元件6b与所述储油元件5b相接触，用以导引吸附从所述储油元件5b导出的所述烟油。在本发明的一种实施方式中，所述导油元件6b为导油棉。所述导油元件6b包括管体6b1、自所述管体6b1的一侧延伸的第一延伸部6b2以及自所述管体6b1的另一侧延伸的第二延伸部6b3。所述管体6b1设有与所述第二通道5b1相连通的第三通道6b11。所述第一延伸部6b2以及所述第二延伸部6b3大致呈平板状。

在本发明的一种实施方式中，所述夹管7b为中空的金属管，所述夹管7b设有容置空间7b1。所述夹管7b包括大致呈圆筒状，所述导油元件6b的管体6b1收容于所述容置空间7b1中。所述夹管7b包括沿所述轴向延伸且向后贯穿所述夹管7b的外壁的插槽7b2。所述导油元件6b的第一延伸部6b2以及第二延伸部6b3插入所述插槽7b2中，以与所述夹管7b组装在一起。

在本发明的一种实施方式中，所述储油仓下密封盖8b为软胶密封盖，以提高密封性。优选地，所述储油仓下密封盖8b通过弹性挤压的方式塞入所述储油仓外壳4b中，在不影响固定效果的前提下，又能尽量使烟油不渗漏至外部，且也提高了组装和拆卸的便利性。

在本发明的一种实施方式中，所述发热元件9b为发热丝。所述发热元件9b包括发热部9b1、与所述发热部9b1相连的第一连接丝9b2以及与所述发热部9b1相连的第二连接丝9b3。所述发热部9b1收容于所述夹管7b的容置空间7b1和/或所述导油元件6b的管体6b1中。所述第一连接丝9b2以及所述第二连接丝9b3穿过所述储油仓下密封盖8b，以延伸出所述储油仓下密封盖8b。

在本发明的一种实施方式中，所述密封盖组件10b包括密封盖10b1、固定于所述密封盖10b1的第一接触端子10b2、以及固定于所述密封盖10b1上的第二接触端子10b3。在本发明图示的实施方式中，所述第一接触端子10b2以及所述第二接触端子10b3组装固定于所述密封盖10b1中。在本发明图示的实施方式中，所述密封盖10b1包括第一端子安装孔10b11、第二端子安装孔10b12以位于所述第一端子安装孔10b11和所述第二端子安装孔10b12之间的定位柱10b13。所述第一接触端子10b2以及所述第二接触端子10b3分别插入所述第一端子安装孔10b11和所述第二端子安装孔10b12中。所述储油仓下密封盖8b套接在所述定位柱10b13上，以提高组装精度。

在本发明图示的实施方式中，所述第一接触端子10b2和所述第二接触端子10b3均呈中空状。所述第一接触端子10b2包括第一收容部10b21以及用以卡持所述第一连接丝9b2的第一卡槽10b22。所述第一收容部10b21具有弹性，以便于更好地收容所述第一对接端子8a2的第一插接部8a21。在本发明图示的实施方式中，所述第一收容部10b21设有沿所述轴向延伸的若干开槽，所述开槽向远离所述发热元件9b的方向贯穿所述第一收容部10b21，从而使所述第一收容部10b21具备一定的弹性。

类似地，所述第二接触端子10b3包括第二收容部10b31以及用以卡持所述第二连接丝9b3的第二卡槽10b32。所述第二收容部10b31具有弹性，以便于更好地收容所述第二对接端子8a3的第二插接部8a31。在本发明图示的实施方式中，所述第二收容部10b31设有沿所述轴向延伸的若干开槽，所述开槽向远离所述发热元件9b的方向贯穿所述第二收容部10b31，从而使所述第二收容部10b31具备一定的弹性。如此设置，当所述电子雾化加热电池组件100与所述电子雾化加热储油组件200拆卸后再组装时，能够使所述第一对接端子8a2以及所述第二对接端子8a3能够分别与所述第一接触端子10b2以及所述第二接触端子10b3可靠地接触，确实保障了电气功能正常工作。

在本发明的一种实施方式中，在组装所述电子雾化加热储油组件200时，将所述第一接触端子10b2和所述第二接触端子10b3固定于所述密封盖10b1以形成所述密封盖组件10b；将所述发热元件9b的第一连接丝9b2和第二连接丝9b3卡入对应的所述第一卡槽10b22以及所述第二卡槽10b32中；将前述组件与所述储油仓下密封盖8b组装，使所述发热部9b1穿过所述储油仓下密封盖8b；将所述夹管7b套接在所述述发热部9b1上；将所述导油元件6b插入所述夹管7b的插槽7b2中；将前述组件与所述储油元件5b组装；将前述组件整体组装入所述储油仓外壳4b中；将所述储油仓上密封盖3b组装到所述储油仓外壳4b中；将所述吸油元件2b组装到所述储油仓上密封盖3b上；最后，将前述组件整体组装入所述第二外壳1b的第二收容空间1b2中。

当所述电子雾化加热装置300处于充电状态时，所述电连接器4a2接入对接连接器，在所述第一电路板4a1的控制下，能够对所述电池3a进行充电。

请结合图25以及图26所示，当所述电子雾化加热装置300处于使用状态时，所述电池3a通过所述第一电路板4a1、所述第一连接件9a1、所述第二连接件9a2、所述第二电路板8a1、所述第一对接端子8a2、所述第二对接端子8a3、所述第一接触端子10b2、所述第二接触端子10b3、所述第一连接丝9b2以及第二连接丝9b3给所述发热部9b1提供电力。此时，所述发热部9b1产生热量，并对烟油进行加热。加热后的烟油呈气态，并穿过所述第三通道6b11、所述第二通道5b1、所述第一通道3b1以及所述穿孔2b1到达所述烟嘴1b1。所述储油元件5b能够存储(例如吸收)烟油，所述导油元件6b与所述储油元件5b相接触，以将所述储油元件5b中的烟油逐步传输至所述导油元件6b上，并通过所述发热部9b1对所述烟油进行加热。如此设置，所述烟油能够被充分加热呈气态，避免了同时对全部的烟油进行加热，提高了加热效率。

相较于现有技术，本发明的诸多零件是通过可拆卸的方式进行组装，因此这些零件能够被重复利用，节省了成本，降低了污染。另外，这些零件均沿轴向进行组装，从而可以更容易地实现自动化组装，提高生产效率，降低安装误插。

以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本发明的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。