一种具有降温段的加热卷烟烟支

技术领域

本发明属于加热不燃烧卷烟生产技术领域，具体涉及一种具有降温段的加热卷烟烟支。

背景技术

加热卷烟作为一种卷烟新品类，在吸食方式、生理及心理感知等方面最接近传统卷烟，且具备“焦油”生成量低，有害成分释放量较少等优点，得到消费者的广泛接受，市场规模逐年扩张，尤其是在日本、韩国、俄罗斯及欧洲国家市场占有率逐年升高，成为国内外烟草巨头应对传统烟草制品销量日趋下滑的现实选择和利润增长点。

目前现有加热不燃烧卷烟烟支一般采用由发烟段和功能段组成，发烟段一般填充有天然烟草或再造烟叶，并在天然烟草或再造烟叶上施加一定量的丙二醇、丙三醇作为发雾剂；功能段包括中空段、降温段、过滤段等，中空段主要作为支撑烟支、便于搓接成形和作为烟气通道，降温段用于降低烟气温度，过滤段具有过滤烟气和一定的降温作用。

由于加热卷烟加热方式主要采用内芯片式或内芯圆锥式加热方式，加热片或加热锥在插入式易造成烟丝前推挤压发烟段和功能段之间，因此在发烟段后设置中空段，解决烟丝挤压造成吸阻过大或烟雾难以提取的问题；由于发烟段采取整体加热的方式，加热温度在350℃左右，抽吸时发烟段出口温度一般在180℃左右，甚至更高，不抽吸时，发烟段出口温度急剧下降，温度在100℃左右，抽吸时过高的温度易造成醋纤滤棒段受热收缩和变形，影响外观及抽吸体验，导致烟气烫嘴导致无法抽吸，需要在滤棒段前增设降温段，将温度降低到人体能够接受的程度，进而通过于醋纤滤棒的共同作用将入口温度降低到人体口腔能够接受的程度，一般在50℃以下。

基于以上原因，导致加热卷烟烟支结构设计复杂，工艺较长，加工设备较多，制造成本较高，同时，较低的温度导致发烟段大量的致香物质和雾化剂残留，加热卷烟抽吸体验与传统加热卷烟差异较大，制约了消费者对加热卷烟的接受程度。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有降温段的加热卷烟烟支，以解决加热卷烟烟支结构设计复杂，工艺较长，加工设备较多，制造成本较高，同时，较低的温度导致发烟段大量的致香物质和雾化剂残留，加热卷烟抽吸体验与传统加热卷烟差异较大，制约了消费者对加热卷烟的接受程度的问题。

为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种具有降温段的加热卷烟烟支，包括烟丝段、控温段和滤棒段，所述控温段位于烟丝段与滤棒段之间；

所述烟丝段的长度与加热体的长度一致，为10-50mm，烟支直径小于加热体直径0.3mm；

所述控温段的材料为活性炭或凝胶中的一种，所述控温段长度为10-25mm，在控温段上设置有降温孔。

进一步的，所述加热体加热温度为400-450℃，加热段出口温度在180—220℃。

进一步的，所述烟丝段的烟芯材料为烟丝、薄片丝、膨胀烟丝、烟草颗粒或梗丝其中的一种或多种；在烟芯材料中施加有质量百分比为10—20％的丙二醇或丙三醇作为发雾剂。

进一步的，在烟芯材料中添加有增香、增浓、改善口感或改善烟气作用的烟草提取物或水果提取物。

进一步的，在控温段的材料中吸附有香料。

进一步的，降温孔的打孔位置距控温段出口距离为0-25mm，降温孔的孔径为0.2-0.6mm，降温孔排数为1-3排，每排降温孔数为3-21个。

进一步的，≥50％的降温孔穿过卷烟纸，在控温段的侧表面上形成凹孔。

进一步的，所述控温段出口温度为70—80℃。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明设计的新材料降温段，不但有降温功能还能使本身吸附的香料受热释放香味物质，增加香气浓度，还可以截留部分有害物质。

附图说明

图1为本发明一种具有降温段的加热卷烟烟支结构示意图。其中：1-烟丝段，2-控温段，3-滤棒段，4-降温孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

如图1所示，本申请提供可提高香气和浓度的三段式低温加热卷烟，包括烟丝段1、控温段2和滤棒段3,控温段位于烟丝段与滤棒段之间，本技术的关键技术为，将控温段设计成不同材料制备(如活性炭，凝胶等既有降温作用又能携带香料)；利用加热时烟丝中致香物质汽化产生的高压与嘴端形成压差，通过抽吸将烟雾带出；利用在控温段2打降温孔4用于降低吸阻的同时，形成文丘里现象，将烟气更好的带出。

本申请烟丝段为受加热体(此处的加热体指常规的烟具中的加热腔)整体加热的部分，通过加热体对烟丝进行加热产香和发雾，烟丝段的长度与加热体(加热腔的轴向长度)的长度一致，范围在10-50mm，加热体加热温度为400—450℃，烟丝段出口温度在180—220℃。在本实施例中，以烟丝段的长度为45mm，加热体加热温度为450℃为例，此时烟丝段出口温度在220℃左右。当然，本申请的烟丝段还可以选择其它的长度，如10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm或在此范围内的其它长度，在此不进行一一列出。

加热体的加热温度可以设计为400℃、405℃、410℃、420℃、425℃、430℃、435℃、440℃、445℃或该范围内的其它温度均能实现本申请的技术方案。烟支直径小于加热体直径0.3mm，达到较好的接触和密封效果，减少热量损失及加热抽吸时空气进入加热段，减少有害物质的产生。

本申请的控温段为未受加热体加热的部分，利用活性炭、凝胶等具有较强的降温和吸附作用对通过控温段的烟雾进行降温，同时控温段降温材料中吸附的香料受热升温释放香味物质，进一步增加香气量和浓度。此处的香料为现常规使用的香料即能够实现本申请的技术方案。

本申请的控温段长度在10—25mm，控温段出口温度为70—80℃；在控温段对烟支进行打降温孔，降温孔位置距控温段出口距离为0—25mm，降温孔的孔径为0.2—0.6mm，每排降温孔数为3—21个，降温孔排数为1—3排；在本实施例中，控温段的长度选择20mm，控温段出口温度为80℃，降温孔的孔径为0.2mm，每排降温孔数为15个，降温孔为两排，对称设置。在本申请的其它实施例中，根据需要对降温孔的排数、每排数量及距离控温段出口的距离根据需要进行变化。在本申请的其它实施例中，≥50％的降温孔穿过卷烟纸，在控温段的侧表面上形成凹孔，通过增加控温段的表面积实现对烟气的快速降温。并且，在本申请的技术方案中，相邻两个降温孔的深度不同，即相邻两个降温孔中，有一个降温孔在控温段的侧表面形成凹孔，另一个降温孔不在控温段的侧表面形成凹孔。

烟丝段的烟芯材料为烟丝、薄片丝、膨胀烟丝、烟草颗粒、梗丝等其中的一种或多种，烟丝段烟芯材料施加有10—20％的丙二醇、丙三醇等发雾剂，利于烟雾及致香物质的释放，同时添加有增香、增浓、改善口感、改善烟气等作用的烟草提取物、水果提取物等物质，用于改善抽吸质量。

以上所述，仅是本申请的实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。