一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹及其制作工艺

技术领域

本发明涉及烟弹技术领域，具体是指一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹及其制作工艺。

背景技术

传统卷烟制品都是以燃烧烟支的方式产生烟气供吸烟者吸食，这些烟草制品在燃烧过程中会产生含有一定有害物质的烟气。加热不燃烧烟是以加热取代燃烧产生烟气供吸烟者吸食，由于加热温度相比燃烧温度下降很多，且没有燃烧过程的氧化反应，因此烟气中的有害成分得到了明显减少。

但现有的加热不燃烧烟弹对比传统香烟存在着烟气量不足，香气量不够的缺陷。而且存在着用于制作加热不燃烧烟弹用的烟芯材料(再造烟叶)在生产加工过程中外加发烟剂以及香气成分留着率低，制造过程中流失严重的问题。

所以，一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹及其制作工艺成为人们亟待解决以上问题的有效方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的加热不燃烧烟弹对比传统香烟存在着烟气量不足，香气量不够的缺陷。而且存在着用于制作加热不燃烧烟弹用的烟芯材料(再造烟叶)在生产加工过程中外加发烟剂以及香气成分留着率低，制造过程中流失严重的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹，所述薄筒状片式加热不燃烧烟弹包括烟材、外包裹膜以及边缘胶粘封带，所述外包裹膜将叠合好的烟材包裹起来，外包裹膜边缘处用边缘胶粘封带进行包封。

进一步的，所述外包裹膜的形状有长方形状和筒状两种。

进一步的，所述外包裹膜、边缘胶粘封带均为耐高温无毒无异味且传热性能好的食品包装膜材料，尤以铝箔材料为佳。

一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹的制作工艺，所述薄筒状片式加热不燃烧烟弹的制作工艺如下所示：

步骤1、将用于制作烟弹的大幅片状烟材切成固定形状；

步骤2、取两组切好的烟材，在两组烟材的每组烟材底层的朝上一面均匀铺上夹芯层材料，铺料完成后将上层烟材盖上对齐，由此完成烟材的叠合操作；

步骤3、准备外包裹膜，外包裹膜为长方形状；

步骤4、进行包裹操作，将两组叠合烟材放置于外包裹膜的中心线两侧，中间间隔0.5-1.0毫米，将烟材与外包裹膜材料横向一端对齐，外包裹膜材料多出部分全部留在另外一端；

步骤5、在外包裹膜材料纵向多出端上表面涂上少量烟用粘胶剂，涂胶的宽度从外端往内不超过2毫米，整个横幅涂满；

步骤6、将包裹膜左右两侧超出烟材那部分膜料沿着烟材边缘往内翻起盖住烟材，后用平尺将外包裹膜轻压抹平，涂胶一端稍为用力压实压牢；

步骤7、将覆盖住烟材的外包裹膜料体沿膜中心线从一边往另一边进行翻起，上下两层四周对齐，然后用平尺轻压膜面使其表面平坦；

步骤8、将叠合后左右两侧没有包封那一侧用4-5毫米宽的边缘胶粘封带沿边纵向外围包封起来，使得整个整体呈中间相通的薄筒状。

进一步的，步骤1所述的切成固定形状，烟材的固定形状有长方形状和圆形两种。

进一步的，步骤2所述的夹芯层材料包括但不限于发烟剂、液态香精香料、膏状香精香料、烟草原料颗粒料以及其他适合烟草加工用的添加物。

进一步的，步骤3所述外包裹膜若为筒状，将两组叠合好的烟材平放膜筒内，两组烟材的边缘紧贴膜筒的左右两边，空出部分留在中间，其他操作对齐、涂胶、贴合、翻起、封边等工序与长方形状的外包裹膜的工序基本相同，只是由于膜是筒状，事先已经将烟材套入膜筒中，故无需翻起覆盖。

本发明与现有技术相比的优点在于：传统的卷烟和现有的加热不燃烧烟弹都是将烟芯材料加工成丝然后通过专用装置或设备卷制而成，传统卷烟切丝是为了提高烟芯材料的燃烧性能，而加热不燃烧烟弹不要求材料的燃烧性能，只要求烟芯材料导热性能好，有效成分挥发性好。物料的蒸发性能很大原因取决于物料的受热状况，受热面积越大蒸发效果越好。片状烟材有利于烟材内部有效成分受热挥发。

本发明相比切丝工艺能够大幅度提高烟原料的利用率；明显降低了制作烟弹的烟材的物理性能要求；显著地提高了烟弹中发烟剂的添加量；提高了烟弹制作过程中香精香料的留着率，特别是易挥发香精香料的留着率；片状烟弹中烟材加热更快，受热更均匀；烟弹抽吸起来烟气量更足，香气量更加多样性，更加饱满；本发明设计合理，值得大力推广。

附图说明

图1是本发明一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹及其制作工艺的结构示意图。

如图所示：1、烟材，2、外包裹膜，3、边缘胶粘封带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹及其制作工艺做进一步的详细说明。

结合附图1，对本发明进行详细介绍。

一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹，所述薄筒状片式加热不燃烧烟弹包括烟材1、外包裹膜2以及边缘胶粘封带3，所述外包裹膜2将叠合好的烟材1包裹起来，外包裹膜2边缘处用边缘胶粘封带3进行包封。

所述外包裹膜2的形状有长方形状和筒状两种。

所述外包裹膜2、边缘胶粘封带3均为耐高温无毒无异味且传热性能好的食品包装膜材料，尤以铝箔材料为佳。

一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹的制作工艺，所述薄筒状片式加热不燃烧烟弹的制作工艺如下所示：

步骤1、将用于制作烟弹的大幅片状烟材1切成固定形状；

步骤2、取两组切好的烟材1，在两组烟材1的每组烟材底层的朝上一面均匀铺上夹芯层材料，铺料完成后将上层烟材盖上对齐，由此完成烟材的叠合操作；

步骤3、准备外包裹膜2，外包裹膜2为长方形状；

步骤4、进行包裹操作，将两组叠合烟材1放置于外包裹膜2的中心线两侧，中间间隔0.5-1.0毫米，将烟材1与外包裹膜2材料横向一端对齐，外包裹膜2材料多出部分全部留在另外一端；

步骤5、在外包裹膜2材料纵向多出端上表面涂上少量烟用粘胶剂，涂胶的宽度从外端往内不超过2毫米，整个横幅涂满；

步骤6、将外包裹膜2左右两侧超出烟材那部分膜料沿着烟材边缘往内翻起盖住烟材1，后用平尺将外包裹膜2轻压抹平，涂胶一端稍为用力压实压牢；

步骤7、将覆盖住烟材1的外包裹膜2料体沿膜中心线从一边往另一边进行翻起，上下两层四周对齐，然后用平尺轻压膜面使其表面平坦；

步骤8、将叠合后左右两侧没有包封那一侧用4-5毫米宽的带胶面的边缘胶粘封带3沿边纵向外围包封起来，使得整个整体呈中间相通的薄筒状。

步骤1所述的切成固定形状，烟材1的固定形状有长方形状和圆形两种。

步骤2所述的夹芯层材料包括但不限于发烟剂、液态香精香料、膏状香精香料、烟草原料颗粒料以及其他适合烟草加工用的添加物。

步骤3所述外包裹膜2若为筒状，将两组叠合好的烟材平放膜筒内，两组烟材的边缘紧贴膜筒的左右两边，空出部分留在中间，其他操作对齐、涂胶、贴合、翻起、封边等工序与长方形状的外包裹膜2的工序基本相同，只是由于膜是筒状，事先已经将烟材套入膜筒中，故无需翻起覆盖。

本发明一种薄筒状片式加热不燃烧烟弹及其制作工艺的具体实施过程如下：

实施例1：包裹膜2为长方形状：

步骤1、将用于制作烟弹的大幅片状烟材1切成固定形状；

步骤2、取两组切好的烟材1，在两组烟材1的每组烟材底层的朝上一面均匀铺上夹芯层材料，铺料完成后将上层烟材盖上对齐，由此完成烟材的叠合操作；

步骤3、准备外包裹膜2，外包裹膜2为长方形状；

步骤4、进行包裹操作，将两组叠合烟材1放置于外包裹膜2的中心线两侧，中间间隔0.5-1.0毫米，将烟材1与外包裹膜2材料横向一端对齐，外包裹膜2材料多出部分全部留在另外一端；

步骤5、在外包裹膜2材料纵向多出端上表面涂上少量烟用粘胶剂，涂胶的宽度从外端往内不超过2毫米，整个横幅涂满；

步骤6、将外包裹膜2左右两侧超出烟材那部分膜料沿着烟材边缘往内翻起盖住烟材1，后用平尺将外包裹膜2轻压抹平，涂胶一端稍为用力压实压牢；

步骤7、将覆盖住烟材1的外包裹膜2料体沿膜中心线从一边往另一边进行翻起，上下两层四周对齐，然后用平尺轻压膜面使其表面平坦；

步骤8、将叠合后左右两侧没有包封那一侧用4-5毫米宽的边缘胶粘封带3沿边纵向外围包封起来，使得整个整体呈中间相通的薄筒状。

实施例2：包裹膜2为筒状：

将两组叠合好的烟材平放膜筒内，两组烟材的边缘紧贴膜筒的左右两边，空出部分留在中间，其他操作对齐、涂胶、贴合、翻起、封边等工序与长方形状的外包裹膜2的工序相同，只是由于膜是筒状，事先已经将烟材套入膜筒中，故无需翻起覆盖。

传统的卷烟和现有的加热不燃烧烟弹都是将烟芯材料加工成丝然后通过专用装置或设备卷制而成，传统卷烟切丝是为了提高烟芯材料的燃烧性能，而加热不燃烧烟弹不要求材料的燃烧性能，只要求烟芯材料导热性能好，有效成分挥发性好。物料的蒸发性能很大原因取决于物料的受热状况，受热面积越大蒸发效果越好。片状烟材有利于烟材内部有效成分受热挥发。

本发明相比切丝工艺能够大幅度提高烟原料的利用率；明显降低了制作烟弹的烟材的物理性能要求；显著地提高了烟弹中发烟剂的添加量；提高了烟弹制作过程中香精香料的留着率，特别是易挥发香精香料的留着率；片状烟弹中烟材加热更快，受热更均匀；烟弹抽吸起来烟气量更足，香气量更加多样性，更加饱满；本发明设计合理，值得大力推广。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。