一种城市垃圾焚烧处理用废气颗粒物的处理装置

技术领域

本发明涉及空气净化领域，更具体地说，本发明涉及一种城市垃圾焚烧处理用废气颗粒物的处理装置。

背景技术

在处理垃圾时，采用燃烧法的情况胜过采用填埋法，但是在燃烧垃圾时，垃圾内的物质产生化学反应，从而生出携带有害物质的颗粒，现有的装置在处理这种有害颗粒时，多采用水洗法，即将燃烧产生的废弃从水洗箱的下端导入，废气和水混合后在从水洗箱的上方流出，这个过程中，如果废气的流速较快则废气容易在水中形成气泡，气泡中所包裹的颗粒无法有效经过水洗，若废气的流速较慢则整个颗粒处理过程的效率较低。

公开号为CN206064071U的中国专利中记载了分隔导流部由左导流板、右导流板和分隔板呈Y型结构布置而成，左导流板表面和右导流板表面均设置有制冷片，超声波雾化设备包括雾化箱体、雾化板和导流板构成，本设计能够有效去除废气中的颗粒物，并且对废气分子进行破坏净化，效果好、适用范围广，但是没有涉及到如何减少气泡生成率。

公开号为CN206064072U的中国专利中记载了储水槽通过高压水泵与雾化喷嘴连接，雾化喷嘴设置在进气接头内，低温等离子电场与紫外线灯管底部均设置有升降台，本设计能够有效去除废气中的颗粒物，并且对废气分子进行破坏净化，效果好、适用范围广，但是也没有涉及到如何采取方式减少水洗过程的气泡产生率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种城市垃圾焚烧处理用废气颗粒物的处理装置，本发明所要解决的技术问题是：在废气水洗的过程中，若废气的流速较快则废气容易在水中形成气泡，气泡中所包裹的颗粒无法有效经过水洗，若废气的流速较慢则整个颗粒处理过程的效率较低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种城市垃圾焚烧处理用废气颗粒物的处理装置，包括电机和水洗筒，所述电机安装于水洗筒上，所述水洗筒的一侧和管道一相连通，所述水洗筒内转动设置有转动叶轮，所述转动叶轮和电机的输出轴固定设置，所述水洗筒的一侧可拆卸密闭设置有盖板，所述盖板上连通有水管，所述转动叶轮内开设有接通管，转动叶轮上开设有多个洗烟孔，接通管、水管和洗烟孔相连通；所述水洗筒的一侧设置有电网机构和搅拌机构，电网机构和搅拌机构由驱动机构驱动运转。

优选的，所述盖板的外侧固定设置有磁铁定位条，所述转动叶轮包括多个扇叶，每个扇叶上均开设有洗烟孔，磁铁定位条和对应的扇叶磁性相吸。

优选的，所述驱动机构包括连杆一、连杆二、滑块、压头、竖杆一、竖杆二和滑轨，所述滑轨和水洗筒固定设置，所述滑块在滑轨上滑动，所述竖杆一和竖杆二均和滑块弹性滑动设置，竖杆一和竖杆二之间通过线绳相连接，所述电机的输出端上固定设置有连杆一，所述连杆一和连杆二转动设置，所述连杆二远离连杆一的一端固定设置有压头，压头和滑块转动设置，所述竖杆二上固定设置有抵触块，所述抵触块位于压头的移动路径上。

优选的，所述水洗筒和滑轨均固定设置于地面上。

优选的，所述电网机构包括电池、电极头、管道二、管道三、电离通道、电离网板和金属箔片，所述水洗筒是上方通过管道二和电离通道相连通，电离通道和管道三相连通，管道三上安装有阀门，所述电离通道内固定设置有多个电离网板，每个电离网板上均电性连接有金属箔片，所述竖杆一和竖杆二上均固定设置有电池，所述电池上电性连接有电极头，所述金属箔片位于电极头的移动路径上，电池、电极头、金属箔片和对应的电离网板位于一条回路内。

优选的，所述搅拌机构包括管道四、管道五、搅拌叶、箱体和下料组件，所述竖杆一和竖杆二上均固定设置有搅拌叶，所述水洗筒的下端通过管道四和箱体相连通，所述箱体和管道五相连通，所述管道五上设置有阀门，所述箱体的上方设置有下料组件。

优选的，所述下料组件包括壳体和推板，所述壳体和滑轨固定设置，壳体内弹性设置有推板，所述壳体上开设有孔一，所述推板上开设有孔二，所述孔一位于箱体的上方。

优选的，所述推板上固定设置有斜板，斜板的低端位于孔二的一侧。

本发明的技术效果和优点：将水管内的水通入接通管内，水流经过转动叶轮的内部从洗烟孔喷出，驱动电机带动转动叶轮进行转动，管道一内有源源不断的废气涌入到水洗筒内，在废气和转动叶轮接触时，转动叶轮上喷出的水流能够和废弃进行接触，转动着的转动叶轮能够搅动水内的废气，提高废气内的颗粒和水流之间的接触频率，相对于常见的从水流底部进气并从顶部流出的方式而言，这种方式能够降低废气在水中运动时气泡的形成率，减少因为气泡导致的废气颗粒无法经过水洗情况的发生，从而提高对吸收废气中的颗粒物的效率。

附图说明

图1为本发明一种城市垃圾焚烧处理用废气颗粒物的处理装置的结构示意图。

图2为本发明转动叶轮的结构示意图。

图3为本发明电极头的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大图。

附图标记为：

1、水洗筒；2、管道一；3、管道二；4、管道三；5、管道四；6、管道五；7、转动叶轮；8、电机；9、接通管；10、磁铁定位条；11、盖板；12、连杆一；13、连杆二；14、电离通道；15、电离网板；16、金属箔片；17、电池；18、电极头；19、滑块；20、压头；21、竖杆一；22、竖杆二；23、抵触块；24、搅拌叶；25、滑轨；26、壳体；27、推板；28、箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种城市垃圾焚烧处理用废气颗粒物的处理装置，包括电机8和水洗筒1，所述电机8安装于水洗筒1上，所述水洗筒1的一侧和管道一2相连通，所述水洗筒1内转动连接有转动叶轮7，所述转动叶轮7和电机8的输出轴固定连接，所述水洗筒1的一侧可拆卸密闭连接有盖板11，所述盖板11上连通有水管，所述转动叶轮7内开设有接通管9，转动叶轮7上开设有多个洗烟孔，接通管9、水管和洗烟孔相连通；所述水洗筒1的一侧设置有电网机构和搅拌机构，电网机构和搅拌机构由驱动机构驱动运转。将水管内的水通入接通管9内，水流经过转动叶轮7的内部从洗烟孔喷出，驱动电机8带动转动叶轮7进行转动，管道一2内有源源不断的废气涌入到水洗筒1内，在废气和转动叶轮7接触时，转动叶轮7上喷出的水流能够和废弃进行接触，转动着的转动叶轮7能够搅动水内的废气，提高废气内的颗粒和水流之间的接触频率，相对于常见的从水流底部进气并从顶部流出的方式而言，这种方式能够降低废气在水中运动时气泡的形成率，减少因为气泡导致的废气颗粒无法经过水洗情况的发生，从而提高对吸收废气中的颗粒物的效率。

如图2，所述盖板11的外侧固定连接有磁铁定位条10，所述转动叶轮7包括多个扇叶，每个扇叶上均开设有洗烟孔，磁铁定位条10和对应的扇叶磁性相吸。在需要拆卸转动叶轮7时，停下电机8，使得转动叶轮7能够向与离扇叶最近的磁铁定位条10靠近，盖板11通过磁吸力快速定位下转动叶轮7的位置，从而减少了更换转动叶轮7所需要耗费的时间。

实施例二

请参阅图1，在上述实施例的基础上，所述驱动机构包括连杆一12、连杆二13、滑块19、压头20、竖杆一21、竖杆二22和滑轨25，所述滑轨25和水洗筒1固定连接，所述滑块19在滑轨25上滑动，所述竖杆一21和竖杆二22均和滑块19弹性滑动连接，竖杆一21和竖杆二22之间通过线绳相连接，所述电机8的输出端上固定连接有连杆一12，所述连杆一12和连杆二13转动连接，所述连杆二13远离连杆一12的一端固定连接有压头20，压头20和滑块19转动连接，所述竖杆二22上固定连接有抵触块23，所述抵触块23位于压头20的移动路径上。电机8驱动连杆一12带动连杆二13转动，连杆二13带动压头20在滑块19内转动的同时，驱动滑块19在滑轨25上来回移动，压头20在摆动的同时，会挤压抵触块23向下移动，抵触块23在压头20的挤压以及弹性力的拉扯下沿着竖直方向在滑块19内做上下移动，从而通过压头20和竖杆一21的上下移动控制电网机构以及搅拌机构进行运转，在压头20挤压抵触块23时，会先拉动竖杆二22上下移动，之后竖杆二22会在线绳的拉动下带动竖杆一21上下移动，具体来说，当压头20压动抵触块23时，竖杆二22先下移再带动竖杆一21下移，当压头20摆动，竖杆二22在弹性力的作用下上移时，竖杆二22先上移，再通过线绳让竖杆一21上移，在移动的过程中，竖杆二22总是先于竖杆一21进行上下移动的。

所述水洗筒1和滑轨25均固定设置于地面上。滑轨25和水洗筒1安装于地面上，便于将整个装置设置于地面上。

如图1和图3，所述电网机构包括电池17、电极头18、管道二3、管道三4、电离通道14、电离网板15和金属箔片16，所述水洗筒1是上方通过管道二3和电离通道14相连通，电离通道14和管道三4相连通，管道三4上安装有阀门，所述电离通道14内固定连接有多个电离网板15，每个电离网板15上均电性连接有金属箔片16，所述竖杆一21和竖杆二22上均固定连接有电池17，所述电池17上电性连接有电极头18，所述金属箔片16位于电极头18的移动路径上，电池17、电极头18、金属箔片16和对应的电离网板15位于一条回路内。当从管道一2内进入的废气经过转动叶轮7的第一重处理后，废气上移经过管道二3进入到电离通道14内，电离通道14内放置有许多的电离网板15，废气会从左往右逐个经过电离网板15，当电机8在持续运转时，会带动竖杆二22和竖杆一21上下移动，当竖杆二22和竖杆一21通过电池17带动电极头18和金属箔片16接触时，与金属箔片16相对于的电离网板15会通电，通过电流击穿废气中的颗粒，使得废气中的颗粒分解成正负粒子，并被吸附到电离网板15上，因为在废气移动的过程中，吸附到电离网板15上的时间是不同的，即废气有时会运动到中间的电离网板15上被击穿吸附，有时会运动到靠左边的电离网板15上被击穿吸附，有时又会运动到靠右边的电离网板15上被击穿吸附，这样较为发散的利用多个电离网板15击穿废气颗粒，相较于现有的击穿顺序来说，能够减少电离通道14输入端处的电离网板15的负荷，并将原本电离网板15所受到的吸附正负粒子的复合平摊到全部的电离网板15上，提高了整个批次的电离网板15的使用寿命，也保证了电离通道14对于废气颗粒的净化程度，竖杆一21和竖杆二22的差速运动，提高了电离网板15对于分散吸附正负电力的频率，提高了净化的效果。

实施例三

请参阅图1和图4，在上述实施例的基础上，所述搅拌机构包括管道四5、管道五6、搅拌叶24、箱体28和下料组件，所述竖杆一21和竖杆二22上均固定连接有搅拌叶24，所述水洗筒1的下端通过管道四5和箱体28相连通，所述箱体28和管道五6相连通，所述管道五6上设置有阀门，所述箱体28的上方设置有下料组件。从转动叶轮7内喷出的水流携带着初次吸收的废气颗粒会经过管道四5进入到箱体28内，差速移动的竖杆一21和竖杆二22会调动搅拌叶24对水流进行搅动，避免颗粒在水中逐渐沉积，以便于后续对于箱体28内的颗粒进行化学处理。

如图4，所述下料组件包括壳体26和推板27，所述壳体26和滑轨25固定连接，壳体26内弹性连接有推板27，所述壳体26上开设有孔一，所述推板27上开设有孔二，所述孔一位于箱体28的上方。在滑块19带动竖杆二22向右移动的过程中会触碰到推板27,推板27在弹性力的作用下向右移动，使得原本处于错位状态的孔一和孔二相连通，位于推板27内的添加剂，如氢氧化钠会落入到箱体28内，在竖杆一21和竖杆二22带动搅拌叶24的搅拌运动中，使得废水中的颗粒，如氮化物与氢氧化钠反应，将颗粒物上附着的氮气固着到箱体28内的液体内，从而减少后期排放颗粒物时，颗粒物对于外界环境的危害。

如图4，所述推板27上固定连接有斜板，斜板的低端位于孔二的一侧。斜板的设置有利于将存放在推板27内的添加剂顺利的导入到箱体28内，从而提高整个装置的可用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。