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电池组件、雾化器、电子雾化装置及识别方法

文献发布时间:2023-06-19 16:06:26



技术领域

本发明涉及电子雾化装置技术领域,尤其涉及一种电池组件、雾化器、电子雾化装置及识别方法。

背景技术

随着用户对电子雾化装置的使用需求的不同,也因此要求电子雾化装置具备各式各样的模式。例如,用户需要对不同口味的烟弹采用不同的加热温度,以此获得最佳的吸食口味;用户使用烟雾浓度不同的雾化器,需要采用不同功率的加热模式;用户需要识别电子雾化装置的真伪等。因此,电子雾化装置的识别技术是研发中很重要的一部分。

现有的识别技术中采用了RFID(Radio Frequency Identification,射频识别)和NFC(Near Field Communication,近场通信)的技术,这类识别技术中需要在雾化器中放入识别芯片,并且在电池组件中需要设置接收的芯片,通过识别芯片的认证从而达到电子雾化装置的不同需求。

但是在雾化器与电池组件中都要设置识别芯片,使得电子雾化装置的成本很高,结构较为复杂。

发明内容

本发明提供的电池组件、雾化器、电子雾化装置及识别方法,能够解决电子雾化装置成本高、结构复杂的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电池组件。该电池组件包括LC振荡电路与主控电路。其中,当具有识别件的雾化器与电池组件连接时,LC振荡电路的振荡信号会发生变化;主控电路根据振荡信号的变化控制电池组件和/或雾化器的电路的连接模式。

其中,LC振荡电路包括电感和电容,具有特定的参数的所述识别件能使所述电感的电感值变化为预设的电感值。

其中,电感包括磁芯和套设在磁芯上的线圈,磁芯用于与识别件磁性吸附。

其中,磁芯包括主体部和设置于主体部上的凸起部,线圈套设在凸起部上;主体部用于与识别件磁性吸附。

其中,所述磁芯包括第一凹槽,且所述第一凹槽底部具有凸柱,所述线圈设在所述第一凹槽中且套设在所述凸柱上。

其中,磁芯的材料为铁氧体。

其中,所述电感包括磁性连接件,所述磁性连接件设于所述电池组件靠近所述雾化器的一端,用于与所述识别件磁性吸附;所述电感设置于所述磁性连接件远离所述识别件的一侧。

其中,电池组件还包括识别电路和振荡控制电路,识别电路用于识别雾化器与电池组件是否连接;振荡控制电路用于控制LC振荡电路振荡;

当识别电路识别出雾化器与电池组件连接时,振荡控制电路控制LC振荡电路振荡,主控电路识别LC振荡电路产生的振荡信号,并根据振荡信号控制电池组件和/或雾化器的电路的连接模式。

其中,主控电路包括振荡测试电路、振荡认证电路和控制启动电路;当振荡控制电路控制LC振荡电路振荡时,振荡测试电路检测LC振荡电路产生的振荡信号,振荡认证电路接收振荡信号并比对振荡信号与预设振荡信号,控制启动电路根据比对结果控制电池组件和/或雾化器的电路的连接模式。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种雾化器,该雾化器包括识别件,当雾化器与具有LC振荡电路的电池组件连接时,识别件能够使LC振荡电路的振荡信号发生变化。

其中,识别件具有特定的参数,特定的参数为磁芯的横截面积、磁芯的磁路长度和磁芯的磁导率中的至少一种或者多种,以使LC振荡电路的振荡信号变化为预设的振荡信号。

其中,识别件为铁氧体材料。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种电子雾化装置,该电子雾化装置包括雾化器和上述的任一种电池组件,雾化器包括识别件,且识别件能够使LC振荡电路的振荡信号发生变化。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种识别方法方法,用于电子雾化装置的电池组件,包括以下步骤:当检测到具有识别件的雾化器接入端口时,控制LC振荡电路振荡;接受LC振荡电路的振荡信号,并根据振荡信号的变化控制电池组件和/或雾化器的连接模式。

本发明的有益效果是:

本发明提供的电池组件、雾化器、电子雾化装置及识别方法,该电池组件、雾化器、电子雾化装置及识别方法通过在电池组件中设置LC振荡电路和主控电路,以使当具有识别件的雾化器插接在该电池组件时,电池组件中的LC振荡电路的振荡信号会相应的发生改变;主控电路根据振荡信号的变化来控制电池组件和/或雾化器的电路的连接模式。由此,该电池组件可以通过判断插入的雾化器是否能使LC振荡电路的振荡信号匹配预设的振荡信号,来控制该电子雾化装置的使用模式,以达到电子雾化装置的识别。该电子雾化装置中的雾化器与电池组件中不需要设置加密芯片,就可以实现良好的识别效果,成本较低,并且结构简单,便于生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请提供的电子雾化装置一种实施例的剖视结构示意图;

图2为图1所述的电子雾化装置的部分结构示意图;

图3为本申请提供的电子雾化装置的另一种实施例的剖视结构示意图;

图4为本申请提供的一种电感的结构示意图;

图5为本申请提供的电感的另一种结构示意图;

图6为本申请提供的电感的另一种结构示意图;

图7为本申请提供的电子雾化装置的另一种实施例的剖视结构示意图;

图8为本申请提供的电子雾化装置的结构框图;

图9为本申请提供的电子雾化装置的防伪验证流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请。

本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外,本文中的“多”表示两个或者多于两个。

本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1,图1为本申请提供的电子雾化装置10的一种实施例的剖面结构示意图。在本实施例中,提供了一种电子雾化装置10,该电子雾化装置10可用于液态基质的雾化。电子雾化装置10包括雾化器12、电池组件13和电池组件外壳14。其中,电池组件13装于电池组件外壳14中,雾化器12插接在电池组件外壳14的一端端口,雾化器12具有安装座的一端与电池组件13连接,雾化器12与电池组件外壳14可拆卸连接。此外,雾化器12能从电池组件13上拆卸,并在电池组件外壳14内安装新的雾化器12,以实现电池组件13的重复利用。

雾化器12可用于不同的领域,比如,医疗雾化、电子雾化领域等。雾化器12用于存储待雾化基质并雾化待雾化基质产生气溶胶,在第一中实施例中,该雾化器12用于雾化待雾化基质并产生气溶胶,以供使用者抽吸;当然,在其它实施例中,该雾化器12也可应用于喷发胶设备,以雾化用于头发定型的喷发胶;或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备,以雾化医用药品。电池组件13用于为雾化器12供电,以使得雾化器12能够雾化液态基质形成气溶胶。

本申请还提供了一种雾化器12,雾化器12包括壳体11、安装座、雾化芯。壳体11具有储液腔、第一安装腔和出气通道。壳体11的一端形成吸嘴部,吸嘴部与出气通道连通。具体的,壳体11在储液腔远离吸嘴部的一侧形成第一安装腔。

储液腔用于储存待雾化液体基质,储液腔可以由铝、不锈钢等金属制成,也可以由塑料制成,只需能够存储待雾化液体基质,不与之反应使其变质即可;储液腔的形状和大小不限,可以根据需要设计。出气通道与储液腔并排设置于第一安装腔的同一侧,且出气通道与第一安装腔连通。安装座设置于第一安装腔内并将储液腔封住,雾化芯设置于安装座形成的雾化腔内。雾化腔与出气通道连通,即雾化腔、出气通道和吸嘴部相互连通。

雾化芯包括发热件和多孔件。储液仓中的液体进入多孔件,多孔件利用毛细作用力将待雾化液体基质导引至发热件上,发热件对其加热雾化形成气溶胶。发热件可以是发热丝、发热网、发热膜、发热线路等,可以根据需要进行选择。多孔件可以是多孔陶瓷,也可以是棉芯。

安装座远离储液腔的一侧具有第二凹槽122。具体的,安装座具有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座均置于第一安装腔中,第一支座位于第二支座靠近储液腔的一侧;第一支座与第二支座配合形成雾化腔。第二凹槽122设于第二支座远离第一支座的一端。第二凹槽122的数量可以为一个及一个以上,在本实施例中,第二凹槽122的数量为两个。

雾化器12还包括识别件121,识别件121设于第二凹槽122内。相应的,识别件121的数量可以为一个及一个以上。本实施例中识别件121的数量为两个。识别件121的材料可以是铁硅铝、铁氧体、锰-锌铁氧体、镍-锌铁氧体中的至少一种。可以理解,上述材料均为常见的电感磁芯材料,在其他的一些实施方式中,也可以采用其他的磁芯材料,如磁粉芯(铁粉芯等)。

请参阅图1和图2,本申请还提供了一种电池组件13,用于上述的电子雾化装置10中。该电池组件13包括电池支架、电池、电感133和主电路板134。电池支架靠近雾化器12的一端具有第三凹槽132,其中,电感133设于第三凹槽132内。电池支架具有第二安装腔,主电路板134与电池装配于第二安装腔内,主电路板134设于第二安装腔靠近雾化器12的一侧。

电感133及电池与主电路板134电连接,具体的,图2提供了电感133与主电路板134的一种连接方式的结构示意图,第三凹槽132贯穿电池支架以连通第二安装腔与电池支架外部,电感133的线圈1332的两个末端伸出第三凹槽132背离雾化器12的一端,并与主电路板134连接,连接方式可以但不限于是焊接。主电路板134可以但不限于是PCB电路板(Printed Circuit Boards,印刷电路板)。

主电路板134包括电容1341和主控电路1342,电容1341与电池组件13的电感133并联连接组成LC振荡电路。雾化器12中的具有特定参数的识别件121能使LC振荡电路中电感133的电感值变化为预设的电感值。具体的,雾化器12装入电池组件13上时,具有特定参数的识别件121将影响并改变电感133的电感值,从而能改变LC振荡电路的振荡信号,如振荡频率等;本实施例以振荡频率为例,振荡频率的计算公式为:

具体的,在防伪识别模式中,主控电路1342能根据振荡信号的变化控制电池组件13与雾化器12之间的电路的连通与断开;当振荡频率值落入预设的振荡频率范围值内,即可判断该雾化器12为正品,并将电池组件13与雾化器12之间的电路连通,用户即可以使用该电子雾化装置10。当振荡频率值未落入预设的振荡频率范围值内,主控电路1342判断该雾化器12为伪造品,并将电池组件13与雾化器12之间的电路断开,用户不能使用该电子雾化装置10。

在口味识别模式中,主控电路1342能根据振荡信号的变化控制雾化器12的加热电路的加热温度。例如,当振荡频率值为某一预设的振荡频率值时,即可判断该雾化器12的口味类型,主控电路根据该口味类型控制雾化器12的加热电路的加热温度,从而实现不同口味的雾化器12使用不同的加热温度雾化,使用户具有更好的使用体验。

在烟雾浓度识别模式中,主控电路1342能根据振荡信号的变化控制雾化器12的加热电路的加热功率。当振荡频率值为某一预设的振荡频率值时,即可判断该雾化器12的烟雾浓度类型,主控电路根据烟雾浓度类型控制雾化器12的加热电路的加热功率,从而实现不同烟雾类型的雾化器12使用不同的加热功率雾化,使用户具有更好的使用体验。在其它实施方式中,该电子雾化装置10也可具有其它的识别模式,不仅限于上述的识别模式。

可以理解,在一些实施方式中,防伪识别、口味识别、烟雾浓度识别等模式可以单一功能模式实现,也可以组合至少两种功能模式实现。即,在实现防伪识别模式的基础上,也可以叠加实现口味识别和/或烟雾浓度识别模式。该电子雾化装置10、雾化器12及电池组件13通过在电池组件13中设置LC振荡电路和主控电路1342,以使电池组件13可以通过判断插入的雾化器12是否能使LC振荡电路的振荡信号变化为预设的振荡信号,来控制该电子雾化装置10的使用模式,以达到电子雾化装置10的识别。该电子雾化装置10中的雾化器12与电池组件13中不需要设置识别芯片,就可以实现良好的识别效果,成本较低,并且结构简单,便于生产制造。

在一种实施方式中,如图3所示,电感133包括螺旋形的线圈1332。电池组件13的第三凹槽132与雾化器12的第二凹槽122相对设置,从而,雾化器12中的识别件121能部分设于线圈1332内,即识别件121的部分伸出第二凹槽122并设于第三凹槽132内,线圈1332套设在第三凹槽132中的部分的识别件121上。在这种实施方式中,识别件121的部分作为该电感133的磁芯。雾化器12装入电池组件13时,具有特定的参数的识别件121插入线圈1332中,并使电感133的电感值变化为预设的电感值,从而能将LC振荡电路的振荡信号变化为预设的振荡信号。其中,识别件121的材料可以是常见的电感磁芯材料,例如铁氧体材料。该种结构的电感133结构简单,直接使用雾化器12中的识别件121的部分作为线圈1332的磁芯,使得电子雾化装置10的成本低廉,制作工艺简便。

在本实施例中,如图1所示,电感133包括磁芯1331和螺旋式套设在磁芯上的线圈1332,磁芯1331和线圈1332共同设于第三凹槽132内,线圈1332的两端从第三凹槽132引出以实现电感133与主电路板134的电连接。雾化器12装入电池组件13时,具有特定参数的识别件121靠近电感133,能使电感133的电感值变化为预设的电感值,从而能将LC振荡电路的振荡信号变化为预设的振荡信号。磁芯1331的材料可以是常见的电感磁芯材料,如铁硅铝、铁氧体、锰-锌铁氧体、镍-锌铁氧体中的至少一种,也可以采用其他的磁芯材料,如磁粉芯(铁粉芯等)。

具体的,如图4所示,磁芯1331包括主体部13311和设于主体部13311上的凸起部13312,凸起部13312设于主体部13311背离雾化器12的一端,线圈1332螺旋式套设在凸起部13312上。具体地,主体部13311和凸起部13312为共轴设置且直径不同的圆柱体。该种磁芯1331结构简单,便于工程制造。在其它实施例中,磁芯1331也可以为其它形状,不限于该种结构。

请参阅图5、图6和图7,在一种实施方式中,磁芯1331也可以是其它结构。电感133包括磁芯1331和设置于磁芯1331上的线圈1332,磁芯1331设置于靠近识别件121的一侧。磁芯1331包括支架主体13313和底座13314,支架主体13313的形状可以但不限于是圆柱体结构,支架主体13313设于底座13314背离识别件121的一端,支架主体13313凸设于支架主体13313上,且底座13314的横截面大于支架主体13313的横截面以在底座13314上形成边沿13315。在安装电感133时,第三凹槽132的内表面上设有凸台,底座13314的边沿13315可以设于凸台上形成限位结构,使得电感133能在第三凹槽132中固定。该种电感133的结构简单,且安装简便。

磁芯1331还可以包括第一凹槽13316和凸柱13317,凸柱13317凸设于第一凹槽13316的底部并延伸至第一凹槽13316的槽口,线圈1332设于第一凹槽13316中且螺旋式套设在凸柱13317上。凸柱13317上具有开槽13318,线圈1332靠近第一凹槽13316底部的一端通过开槽13318穿过线圈1332内部,并从第一凹槽13316底部延伸至第一凹槽13316外部,从而能将线圈1332的两个端部设于电感133的同一侧,便于将电感133焊接于电路板上。具体地,凸柱13317为中空柱状且侧壁具有缺口,从而形成第一凹槽13316。在其他实施方式中,凸柱13317上也可以不具有开槽13318,线圈1332靠近第一凹槽13316底部的一端通过线圈1332与第一凹槽13316中的间隙,从第一凹槽13316底部延伸至第一凹槽13316外部。如图5和图6所示,该种电感133装配时可以将螺旋形的线圈1332装入磁芯1331并固定,固定方式可以是胶粘或者紧配合,线圈1332的两个端部伸出第一凹槽13316中以便电感133的电连接。

在其它实施方式中,磁芯1331还可以是其它的结构,不限于上述的几种结构。

在其它实施方式中,请参考图7,电池组件13还包括磁性连接件131,设于电池支架靠近雾化器12的一端。磁性连接件131用于与识别件121磁性吸附,以实现雾化器12与电池组件13的物理连接。该实施例中,第二凹槽122、识别件121、第三凹槽132和磁性连接件131的数量均为两个(其它实施例中的数量可以均为一个或一个以上)。具体的,两个第二凹槽122间隔设置在第二支座远离第一支座的一端,两个识别件121分别设于两个第二凹槽122中;两个第三凹槽132间隔设置在电池支架靠近雾化器12的一端,两个第三凹槽132分别与两个第二凹槽122相对设置。一个磁性连接件131与电感133共同设于一个第三凹槽132中,电感133设于磁性连接件131远离识别件121的一侧;另一个磁性连接件131单独设于另一个第三凹槽132中。在该实施例中,磁性连接件131和识别件121中至少一个的材料为磁性材料,另一个的材料为磁性材料或者非磁性材料,以实现磁性连接件131和识别件121的磁性吸附。

通过磁性连接件131与识别件121的磁性吸附,能实现雾化器12与电池组件13的物理连接,并且,识别件121靠近电感133时,仍能使电感133的电感值发生变化。

图7的电子雾化装置10装配时,先将组合好的电感133装入第三凹槽132中,电感133的边沿13315与第三凹槽132的凸台组成限位结构防止电感133的位移;电感133装配后将一个磁性连接件131装入具有电感133的一个第三凹槽132中,设于电感133的上方,另一个磁性连接件131单独装入另一个第三凹槽中;最后,将主电路板134安装后,将线圈1332的两个端部与主板焊接连通,即完成电感133和磁性连接件131的装配。

在本实施例中,优选的,如图1所示,提供了一种雾化器12与电池组件13的另一种连接方式。其中,识别件121设于第二凹槽122中,电感133设于第三凹槽132中,且第三凹槽132与第二凹槽122相对设置,即,电感133与识别件121相对设置并磁性吸附连接。磁芯1331和识别件121中的至少一个的材料为磁性材料,如铁氧体磁芯,铁氧体磁铁磁化后不易退磁,对磁通的阻力小;另一个的材料可以为磁性材料或者非磁性材料,以实现磁芯1331和识别件121的磁性吸附。一方面,雾化器12装入电池组件13时,具有特定参数的识别件121靠近电感133,能使电感133的电感值变化为预设的电感值,从而能将LC振荡电路的振荡信号变化为预设的振荡信号;另一方面,电感133的磁芯1331与雾化器12中的识别件121磁性吸附连接,从而实现雾化器12与电池组件13的连接。优选的本实施例中,该电感133既能与识别件121磁性吸附连接,又能与主电路板134的电容1341组成LC振荡电路,因此不仅具有使电池组件13与雾化器12的磁性吸附连接的功能,还能用于电子雾化装置10的识别功能,功能性强;且电感133设于原有磁铁的位置,无需另外在电池组件13中设置使用空间,使得该电子雾化装置10空间利用率高。

在其它实施例中,雾化器12与电池组件13的物理连接不限于上述方式,也可以为其它连接方式。

请参阅图8和图9,电池组件13进一步包括识别电路135和振荡控制电路136,识别电路135和振荡控制电路136设于主电路板134上。识别电路135用于识别雾化器12与电池组件13是否连接,振荡控制电路136用于控制LC振荡电路振荡。当雾化器12插接在电池组件外壳14的一端端口后,识别电路135识别出雾化器12与电池组件13连接,振荡控制电路136给LC振荡电路中的电容1341充电,控制LC振荡电路振荡;主控电路1342识别LC振荡电路产生的振荡信号,并根据振荡信号控制电池组件13和/或雾化器12的电路的连接模式。

进一步的,主控电路1342还包括振荡测试电路13421、振荡认证电路13422和控制启动电路13423;振荡测试电路13421用于检测LC振荡电路的振荡信号,振荡认证电路13422用于比对振荡信号与预设的振荡信号,控制启动电路13423用于控制电池组件13和/或雾化器12的电路的连接模式。在其它实施方式中,电路之间的控制还可以为其它方式,不限于上述的方式。

在防伪识别模式中,振荡认证电路13422接收LC振荡电路产生的振荡信号,并比对振荡信号是否为预设的振荡信号值。若振荡信号为预设的振荡信号值,控制启动电路13423控制电池组件13与雾化器12之间的电路连通,电子雾化装置10可以正常使用;若振荡信号未落入预设的振荡信号值的范围内,控制启动电路13423控制电池组件13与雾化器12之间的电路断开,电子雾化装置10不能使用。

在口味识别模式中,振荡认证电路13422接收LC振荡电路产生的振荡信号,并比对振荡信号与预设的振荡信号,当振荡信号为某一预设的振荡信号值时,判断该雾化器12的口味类型。若振荡信号为预设的振荡信号值,控制启动电路13423控制雾化器12的加热电路的加热温度,从而实现不同口味的雾化器12使用不同的加热温度雾化,使用户具有更好的使用体验。

在烟雾浓度识别模式中,振荡认证电路13422接收LC振荡电路产生的振荡信号,并比对振荡信号与预设的振荡信号,当振荡信号为某一预设的振荡信号值时,判断该雾化器12的烟雾浓度类型。若振荡信号为预设的振荡信号值,控制启动电路13423控制雾化器12的加热电路的加热功率,从而实现不同烟雾类型的雾化器12使用不同的加热功率雾化,使用户具有更好的使用体验。在其他实施方式中,振荡认证电路13422可以识别出更多的信息供控制启动电路13423控制更多的电路模式,不限于上述的识别模式。

本申请还提供了一种电子雾化装置的识别方法,用于电子雾化装置10的电池组件13中。该种识别方法包括以下步骤:当检测到具有识别件121的雾化器12接入电池组件外壳14的一端端口时,控制LC振荡电路振荡;接收LC振荡电路的振荡信号,并根据振荡信号的变化控制电池组件和/或雾化器12的电路的连接模式。该电子雾化装置的识别方法步骤少,识别方式简单,不需要通过识别芯片的检测和比对就可以实现良好的识别效果,成本较低。

具体的,在防伪识别模式中,如图9所示,当检测到具有识别件121的雾化器12插接在电池组件外壳14的一端端口时,识别电路135判断雾化器12与电池组件13是否连接,若雾化器12与电池组件13连接,振荡控制电路136为电容1341充电,控制LC振荡电路振荡;振荡测试电路13421检测LC振荡电路产生的振荡信号,振荡认证电路13422接收振荡信号,并判断振荡信号是否落入预设的振荡信号值的范围;若振荡信号落入预设的振荡信号值的范围,则控制启动电路13423控制电池组件13与雾化器12之间的电路连通。若识别电路135判断雾化器12与电池组件13未连接,或者振荡信号未落入预设的振荡信号值的范围,则雾化器12与电池组件13不匹配,雾化器12不是正品,雾化器12与电池组件13之间的电路不连通。

具体的,在口味模式识别中,当检测到具有识别件121的雾化器12插接在电池组件外壳14的一端端口时,识别电路135判断雾化器12与电池组件13是否连接,若雾化器12与电池组件13连接,振荡控制电路136为电容1341充电,控制LC振荡电路振荡;振荡测试电路13421检测LC振荡电路产生的振荡信号,振荡认证电路13422接收振荡信号,并判断振荡信号是否为某一预设的振荡信号值,从而判断出雾化器12的口味类型;控制启动电路13423根据判断出的口味类型控制雾化器12的加热电路的加热温度,从而实现不同口味的雾化器12使用不同的加热温度雾化,使用户具有更好的使用体验。

具体的,在烟雾浓度识别模式中,当检测到具有识别件121的雾化器12插接在电池组件外壳14的一端端口时,识别电路135判断雾化器12与电池组件13是否连接,若雾化器12与电池组件13连接,振荡控制电路136为电容1341充电,控制LC振荡电路振荡;振荡测试电路13421检测LC振荡电路产生的振荡信号,振荡认证电路13422接收振荡信号,并判断振荡信号是否为某一预设的振荡信号值,从而判断出雾化器12的烟雾浓度类型;控制启动电路13423根据判断出的烟雾浓度类型控制雾化器12的加热电路的加热功率,从而实现不同烟雾浓度类型的雾化器12使用不同的加热功率雾化,使用户具有更好的使用体验。

以上仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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06120114706670