电子烟加热控制电路、电子烟主机及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟设计制作技术领域，具体而言，涉及一种电子烟加热控制电路、电子烟主机及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，具有与卷烟一样的外观、烟雾和味道，也即，是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热耗材器皿中的烟油耗材，将烟油耗材中的尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。通常情况下，耗材器皿设置于烟弹中，而加热控制电路则设置于电子烟主机中。

现有技术中，加热控制电路对应的加热方式通常较为单一，因此，针对某一类型的电子烟主机，其往往只能适用于一种烟弹，而无法适用于其他烟弹，产品用途相对单一，应用场景也较为局限。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种电子烟加热控制电路、电子烟主机及电子烟，以解决上述问题。

第一方面，本申请实施例提供的电子烟加热控制电路包括第一加热模块、第二加热模块和主控制器，主控制器分别与第一加热模块和第二加热模块连接；

第一加热模块用于在启动工作时，基于电加热原理加热第一目标物体，第一目标物体设置于第一目标烟弹中，以通过第一目标物体对第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材进行加热；

第二加热模块用于在启动工作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场，第二目标物体设置于第二目标烟弹中，以基于电磁感应加热原理对第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿进行电磁感应加热，从而加热第二耗材器皿内存储的烟油耗材；

主控制器用于在获取到烟弹类型信息之后，根据烟弹类型信息选择控制第一加热模块启动工作，以加热第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材，或根据烟弹类型信息选择控制第二加热模块启动工作，以加热第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿内存储的烟油耗材。

本申请实施例提供的电子烟加热控制电路包括第一加热模块、第二加热模块和主控制器。其中，第一加热模块用于在启动工作时，基于电加热原理加热第一目标物体，第一目标物体设置于第一目标烟弹中，以通过第一目标物体对第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材进行加热，而第二加热模块用于在启动工作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场，第二目标物体设置于第二目标烟弹中，以基于电磁感应加热原理对第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿进行电磁感应加热，从而加热所述第二耗材器皿内存储的烟油耗材，而主控制器用于在获取到烟弹类型信息之后，根据烟弹类型信息选择控制第一加热模块启动工作，以加热第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材，或根据烟弹类型信息选择控制第二加热模块启动工作，以加热第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿内存储的烟油耗材。显然，本申请实施例提供的电子烟加热控制电路能够根据烟弹类型信息，选择对应的加热方式(电加热或电磁感应加热)实现对目标烟弹中耗材器皿的加热，因此，相对于现有技术而言，产品用途相对丰富，也增强了可应用范围。

结合第一方面，本申请实施例还提供了第一方面的第一种可选的实施方式，第一加热模块包括第一驱动单元和第一开关控制单元，第一驱动单元分别与主控制器和第一开关控制单元连接；

第一驱动单元用于在接收到主控制器发送的电加热启动信号时，控制第一开关控制单元导通；

第一开关控制单元用于与第一目标物体连接，以在自身处于导通状态时，使第一目标物体通电，以加热第一目标物体。

在上述实施方式中，第一加热模块包括第一驱动单元和第一开关控制单元，第一驱动单元分别与主控制器和第一开关控制单元连接，而第一驱动单元用于在接收到主控制器发送的电加热启动信号时，控制第一开关控制单元导通，第一开关控制单元用于与第一目标物体连接，以在自身处于导通状态时，使第一目标物体通电，以加热第一目标物体。第一加热模块的整个电路结构相对简单，不仅降低了信号传输路径的复杂程度，同时，也降低了电子烟加热控制电路设计制造成本。

结合第一方面，本申请实施例还提供了第一方面的第二种可选的实施方式，第二加热模块包括逻辑控制单元、第二驱动单元和第二开关控制单元，逻辑控制单元分别与主控制器和第二驱动单元连接，第二驱动单元还与第二开关控制单元连接；

逻辑控制单元用于在接收到主控制器发送的电磁加热启动信号时，通过第二驱动单元控制第二开关控制单元连续执行导通再关闭的循环动作；

第二开关控制器单元用于与第二目标物体连接，以在自身连续执行导通再关闭的循环动作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场。

在上述实施方式中，第二加热模块包括逻辑控制单元、第二驱动单元和第二开关控制单元，逻辑控制单元分别与主控制器和第二驱动单元连接，第二驱动单元还与第二开关控制单元连接，而逻辑控制单元用于在接收到主控制器发送的电磁加热启动信号时，通过第二驱动单元控制第二开关控制单元连续执行导通再关闭的循环动作，第二开关控制器单元用于与第二目标物体连接，以在自身连续执行导通再关闭的循环动作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场。第二加热模块的整个电路结构相对简单，不仅降低了信号传输路径的复杂程度，同时，也降低了设计制造成本。

结合第一方面的第二种可选的实施方式，本申请实施例还提供了第一方面的第三种可选的实施方式，逻辑控制单元包括反相器、触发器和比较器，反相器分别与主控制器和触发器连接，触发器还与第二驱动单元连接，比较器分别与主控制器和触发器连接；

反相器用于在接收到主控制器发送的电磁加热启动信号时，对电磁加热启动信号进行反相，以使触发器输出导通控制信号，第二驱动单元用于根据导通控制信号控制第二开关控制单元导通，使第二目标物体上产生目标电流；

第二目标物体上产生的目标电流在增大过程中，比较器用于在监测到目标电流低于预设电流值时，使触发器输出关闭信号，第二驱动单元用于根据关闭信号控制第二开关控制单元关闭，使第二目标物体上产生的目标电流减小；

第二目标物体上产生的目标电流在减小过程中，当第二目标物体的对地电压降低到目标电压值时，使触发器输出导通控制信号，第二驱动单元用于根据导通控制信号控制第二开关控制单元导通，以执行下一导通再关闭的循环动作。

结合第一方面的第三种可选的实施方式，本申请实施例还提供了第一方面的第四种可选的实施方式，比较器还用于获取预设电流值。

结合第一方面的第四种可选的实施方式，本申请实施例还提供了第一方面的第五种可选的实施方式，第二加热模块还包括滤波单元，比较器通过滤波单元与主控制器连接；

滤波单元用于接收主控制器发送的脉冲宽度调制信号，并对脉冲宽度调制信号进行滤波处理，以使比较器根据经过滤波处理之后的脉冲宽度调制信号获得预设电流值。

在上述实施方式中，第二加热模块还包括滤波单元，比较器通过滤波单元与主控制器连接，而滤波单元用于接收主控制器发送的脉冲宽度调制信号，并对脉冲宽度调制信号进行滤波处理，以使比较器根据经过滤波处理之后的脉冲宽度调制信号获得预设电流值，从而提高了电子烟加热控制电路的可靠性。

结合第一方面，本申请实施例还提供了第一方面的第六种可选的实施方式，第一目标物体为包括加热电阻丝，和/或第二目标物体包括电磁感应线圈。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电子烟主机，包括主机壳和上述第一方面或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的电子烟加热控制电路，电子烟加热控制电路设置于主机壳的内部。

本申请实施例提供的电子烟主机具有与上述第一方面或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的电子烟加热控制电路相同的有益效果，此处不作赘述。

结合第二方面，本申请实施例还提供了第二方面的第一种可选的实施方式，主机壳上设置有安装接口，第一目标烟弹和第二目标烟弹能够通过安装接口可拆卸的安装于主机壳上。

在上述实施方式中，主机壳上设置有安装接口，第一目标烟弹和第二目标烟弹能够通过安装接口可拆卸的安装于主机壳上，从而提高了目标烟弹更换的便捷程度。

第三方面，本申请实施例还挺提供了一种电子烟，包括目标烟弹和第二方面或第二方面的第一种可选的实施方式所提供的电子烟主机，目标烟弹可拆卸的设置于电子烟主机上，目标烟弹为第一目标烟弹或第二目标烟弹。

本申请实施例提供的电子烟具有与上述第一方面或第一方面的任意一种可选的实施方式所提供的电子烟主机相同的有益效果，此处不作赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电子烟加热控制电路的示意性结构框图。

图2为本申请实施例提供的一种电子烟加热控制电路的电路原理图。

图3为本申请实施例提供的一种电子烟主机的结构示意图。

图4A和图4B为本申请实施例提供的一种电子烟主机的装配图。

图5为本申请实施例提供的一种电子烟的辅助性结构说明图。

图6A、图6B和图6C为本申请实施例提供的一种第一目标烟弹的装配图。

图7A和图7B为本申请实施例提供的一种第二目标烟弹的装配图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。此外，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1，本申请实施例提供的电子烟加热控制电路100包括第一加热模块110、第二加热模块120和主控制器130，主控制器130分别与第一加热模块110和第二加热模块120连接。

其中，第一加热模块110用于在启动工作时，基于电加热原理加热第一目标物体，第一目标物体设置于第一目标烟弹中，以通过第一目标物体对第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材进行加热，第二加热模块120用于在启动工作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场，第二目标物体设置于第二目标烟弹中，以基于电磁感应加热原理对第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿进行电磁感应加热，从而加热所述第二耗材器皿内存储的烟油耗材，而主控制器130则用于在获取到烟弹类型信息之后，根据烟弹类型信息选择控制第一加热模块110启动工作，以加热第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材，或根据烟弹类型信息选择控制第二加热模块120启动工作，以加热第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿内存储的烟油耗材。

需要说明的是，本申请实施例中，第一目标物体可以包括加热电阻丝，而第二目标物体可以包括电磁感应线圈。

实际实施时，第一目标物体还可以包括陶瓷发热体，用于包裹加热电阻丝，同时，嵌入第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿中，以实现对第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材进行加热的目的。

此外，对于“第二加热模块120用于在启动工作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场，第二目标物体设置于第二目标烟弹中，以基于电磁感应加热原理对第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿进行电磁感应加热，从而加热第二耗材器皿内存储的烟油耗材”的具体过程，实际实施时，可以在第二目标烟弹中设置感应导体，且感应导体与第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿接触，第二目标物体周围产生交变磁场时，感应导体用于切割交变磁场中产生的磁感线，以产生感应电流而发热，从而加热第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿，最终，实现对第二耗材器皿内存储的烟油耗材进行加热的目的。

请结合图2，对于第一加热模块110，本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，其可以包括第一驱动单元111和第一开关控制单元112，第一驱动单元111分别与主控制器130和第一开关控制单元112连接。

其中，第一驱动单元111用于在接收到主控制器130发送的电加热启动信号时，控制第一开关控制单元112导通，第一开关控制单元112用于与第一目标物体连接，以在自身处于导通状态时，使第一目标物体通电，以加热第一目标物体。

实际实施时，第一驱动单元111可以是驱动控制器，其具体型号可以是FAN3111E，图中表示为U1，驱动控制器U1的第一引脚接入第一电源V6D6，第一电源V6D6的电压值可以位于第一电压值区间[4.5V，18V]中，驱动控制器U1的第二引脚接入模拟地GND1，驱动控制器U1的第四引脚接入第二电源VDD，第二电源VDD的电压值可以位于第二电压值区间[1.8V，4.2V]中，驱动控制器U1的第三引脚(信号输入端)作为驱动控制器U1的信号接入端PCCNT，与主控制器130连接，用于在接收到主控制器130发送的电加热启动信号时，控制第一开关控制单元112导通，也即，在接收到主控制器130发送的电加热启动信号时，通过驱动控制器U1的第五引脚(信号输出端)输出导通信号，导通信号通过第一保护电阻R1之后，控制第一开关控制单元112导通。第一开关控制单元112导通之后，连接在第一标接入端B+和第二目标接入端O1+之间的第一目标物体通电发热(第一标接入端B+接入第二电源VDD)。实际实施时，第一开关控制单元112可以看作N沟道场效应管，以作为开关器件使用，图中表示为U2，其具体型号可以是JM2016，而第一保护电阻R1的阻值可以是20Ω。

此外，本申请实施例中，驱动控制器U1的第一引脚和驱动控制器U1的第二引脚之间还包括第一滤波电容C1，且第一滤波电容的电容值可以是10UF。

对于第二加热模块120，本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，其可以包括逻辑控制单元121、第二驱动单元122和第二开关控制单元123，逻辑控制单元121分别与主控制器130和第二驱动单元122连接，第二驱动单元122还与第二开关控制单元123连接。

其中，逻辑控制单元121用于在接收到主控制器130发送的电磁加热启动信号时，通过第二驱动单元122控制第二开关控制单元123连续执行导通再关闭的循环动作，第二开关控制器单元用于与第二目标物体连接，以在自身连续执行导通再关闭的循环动作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场。

为了减少电子器件的耗用量，以降低电子烟加热控制电路100设计制造成本，本申请实施例中，第二驱动单元122与第一驱动单元111可以共用，同样，第二开关控制单元123和第一开关控制单元112也可以共用。

进一步地，本申请实施例中，逻辑控制单元121包括反相器U3、触发器U4和比较器U5，反相器U3分别与主控制器130和触发器U4连接，触发器U4还与第二驱动单元122连接，比较器U5分别与主控制器130和触发器U4连接。

其中，反相器U3用于在接收到主控制器130发送的电磁加热启动信号时，对电磁加热启动信号进行反相，以使触发器U4输出导通控制信号，第二驱动单元122用于根据导通控制信号控制第二开关控制单元123导通，使第二目标物体上产生目标电流，第二目标物体上产生的目标电流在增大过程中，比较器U5用于在监测到目标电流低于预设电流值时，使触发器U4输出关闭信号，第二驱动单元122用于根据关闭信号控制第二开关控制单元123关闭，使第二目标物体上产生的目标电流减小，第二目标物体上产生的目标电流在减小过程中，当第二目标物体的对地电压降低到目标电压值时，使触发器U4输出导通控制信号，第二驱动单元122用于根据导通控制信号控制第二开关控制单元123导通，以执行下一导通再关闭的循环动作。

进一步地，本申请实施例中，比较器U5还用于获取预设电流值。此外，为提高电子烟加热控制电路100的可靠性，本申请实施例中，第二加热模块120还包括滤波单元124，比较器U5通过滤波单元124与主控制器130连接。滤波单元124用于接收主控制器130发送的脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation，PWM)信号，并对PWM信号进行滤波处理，以使比较器U5根据经过滤波处理之后的PWM信号获得预设电流值。

以下，将以第二驱动单元122与第一驱动单元111共用，同时，第二开关控制单元123和第一开关控制单元112共用，第二驱动单元122为驱动控制器FAN3111E，图中表示为U1，第二开关控制单元123为开关器件JM2016，图中表示为U2，反相器U3的具体型号为SN74LVC1G14、触发器U4为D触发器U4，具体型号为74LVC1G175、比较器U5的具体型号为FAN156L6X为例，对本申请实施例中第二加热模块120的具体连接方式进行说明。

反相器U3的第二引脚(信号输入端)作为电磁加热启动控制端CPSP，与主控制器130连接，同时，通过上拉电阻R2与第二电源VDD连接，反相器U3的第三引脚接入模拟地GND1，反相器U3的第四引脚(信号输出端)与触发器U4的第一引脚(时钟控制端)连接，反相器U3的第五引脚与触发器U4的第三引脚(数据输入端)连接，同时，与第二电源VDD连接。实际实施时，上拉电阻R2的阻值可以是10KΩ。

触发器U4的第二引脚接入模拟地GND1，触发器U4的第四引脚(数据输出端)通过第一隔离电阻R3与驱动控制器U1的第三引脚连接，触发器U4的第五引脚接入模拟地GND1，触发器U4的第六引脚(清零控制端)作为模式选择端SAEF，与主控制器130连接，若主控制器130在获取到烟弹类型信息之后，根据烟弹类型信息选择控制第一加热模块110启动工作，以加热第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材，则主控制器130在模式选择端SAEF输入低电平逻辑信号“0”，若主控制器130根据烟弹类型信息选择控制第二加热模块120启动工作，以加热第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿内存储的烟油耗材，则主控制器130在模式选择端SAEF输入高电平逻辑信号“1”。此外，实际实施时，第一隔离电阻R3的阻值可以是10KΩ。

比较器U5的第三引脚(第一比较信号输入端)与滤波单元124的信号输出端连接，同时，通过第二保护电阻R4接入数字地GND2，比较器U5的第四引脚(第二比较信号输入端)接入模拟地GND1，同时，通过第二隔离电阻R5与数字地GND2连接。实际实施时，第二保护电阻R4的阻值可以是2KΩ，第二隔离电阻R5可以为零欧姆电阻，或为电阻值无限接近于0的电阻。此外，比较器U5的第二引脚接入模拟地GND1，比较器U5的第六引脚通过第三保护电阻R6与第二电源VDD连接，同时，接入包括第二滤波电容C2，且第二滤波电容C2接入模拟地GND1的第一滤波电路，比较器U5的第一引脚(比较结果输出端)通过第四保护电阻R7与触发器U4的第六引脚(清零控制端)连接。实际实施时，第三保护电阻R6的阻值可以是20Ω，第二滤波电容C2的电容值可以是0.01UF，第四保护电阻R7的阻值可以是2KΩ。

对于滤波单元124，其可以包括串联的第一电阻R8和第三滤波电容C3，且第三滤波电容C3接入数字地GND2的第二滤波电路，同时，包括串联的第二电阻R9和第四滤波电容C4，且第四滤波电容C4接入数字地GND2的第三滤波电路，以及包括串联的第三电阻R10和第五滤波电容C5，且第五滤波电容C5接入数字地GND2的第四滤波电路，此外，第一电阻R8的输入端作为滤波单元124的PWM信号接收端CPISET，与主控制器130连接，第一电阻R8的输出端与第二电阻R9的输入端连接，第二电阻R9的输出端与第三电阻R10的输入端连接，而第三电阻R10的输出端滤波单元124的PWM信号输出端，与比较器U5的第三引脚(第一比较信号输入端)连接。实际实施时，第一电阻R8的阻值可以是10KΩ，第三滤波电容C3的电容值可以是0.01UF，第二电阻R9的阻值可以是10KΩ，第四滤波电容C4的电容值可以是0.01UF，第三电阻R10的阻值可以是51KΩ，第五滤波电容C5的电容值可以是47PF。

在第二加热模块120的上述组成结构基础上，为实现第二加热模块120的基本功能，本申请实施例中，其还可以包括激励电容C6，开关器件U2的输出端通过激励电容C6与第二电源VDD连接，同时，激励电容C6的两端分别连接第一目标接入端B+和第二目标接入端O1+，而此时，第一目标接入端B+和第二目标接入端O1+之间用于连接第二目标物体。此外，第二加热模块120还包括二极管D1，二极管D1的正极与反相器U3的第二引脚(信号输入端)连接，二极管D1的负极与第一目标接入端O1+连接。

以下，再以第二驱动单元122与第一驱动单元111共用，同时，第二开关控制单元123和第一开关控制单元112共用，第二驱动单元122为驱动控制器FAN3111E，第二开关控制单元123为开关器件JM2016，反相器U3的具体型号为SN74LVC1G14、触发器U4为D触发器U4，具体型号为74LVC1G175、比较器U5的具体型号为FAN156L6X为例，对本申请实施例中第二加热模块120的工作原理进行说明。

主控制器130将驱动控制器U1的信号接入端PCCNT设置为高阻态，然后，在滤波单元124的PWM信号接收端CPISET输入PWM信号，PWM信号经过滤波单元124进行滤波处理，以使比较器U5根据经过滤波处理之后的PWM信号获得预设电流值。

主控制器130在反相器U3的第二引脚(信号输入端)，也即，电磁加热启动控制端CPSP输入一个电磁加热启动信号，反相器U3对电磁加热启动信号进行反相，以使触发器U4输出导通控制信号，驱动控制器U1根据导通控制信号控制开关器件U2导通，使第二目标物体上产生目标电流，且目标电流不断增大。

第二目标物体上产生的目标电流在增大过程中，比较器U5监测目标电流的变化，并在监测到目电流低于预设电流值时，在第一引脚(比较结果输出端)输出清零控制器信号，使触发器U4输出关闭信号，驱动控制器U1根据关闭信号控制开关器件U2关闭，开关器件U2关闭时第二目标物体上产生的目标电流减小。

第二目标物体上产生的目标电流在减小过程中，在激励电容C6的作用下，第二目标物体的对地电压(主要是第一目标接入端O1+的对地电压)快速上升再降低，在降低到目标电压值时，由于二极管D1的单向导通作用，使触发器U4的第四引脚(数据输出端)状态发生转换，而再次输出导通控制信号，第二驱动单元122再根据导通控制信号控制第二开关控制单元123导通，以执行下一导通再关闭的循环动作。

可以理解的是，通过上述循环动作，便可以使得第二目标物体周围产生交变磁场，而第二目标物体设置于第二目标烟弹中，以基于电磁感应加热原理对第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿进行电磁感应加热，从而加热第二耗材器皿内存储的烟油耗材。

最后，对于主控制器130，其可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力，主控制器130也可以是通用处理器，例如，可以是数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、分立门或晶体管逻辑器件、分立硬件组件，可以实现或者执行本申请实施例中公开的各逻辑框图，此外，通用处理器可以是微处理器或者任何常规处理器等。

通过上述设置，本申请实施例提供的电子烟加热控制电路100便能够根据烟弹类型信息，选择对应的加热方式(电加热或电磁感应加热)实现对目标烟弹(第一目标烟弹或第二目标烟弹)中耗材器皿的加热，因此，相对于现有技术而言，产品用途相对丰富，也增强了可应用范围。

请参阅图3、图4A和图4B，本申请实施例还提供了一种电子烟主机10，包括主机壳200和上述电子烟加热控制电路100，电子烟加热控制电路100设置于主机壳200的内部。

此外，本申请实施例中，主机壳200上设置有安装接口210，而第一目标烟弹和第二目标烟弹能够通过安装接口210可拆卸的安装于主机壳200上，从而提高了目标烟弹更换的便捷程度。具体实施时，安装接口210可以是螺纹接口，也可以是卡合接口，本申请实施例对此不作具体限制。

如图4A和图4B所示，对于电子烟主机10的具体结构，本申请实施例中，其除包括主机壳200和电子烟加热控制电路100以外，还可以包括调气环300、调气环底座400、充电座支架500、点火键600、电路支架700、电池800和底部支架900，调气环300、调气环底座400、充电座支架500、点火键600、电路支架700、电池800和底部支架900可以采用与现有技术相同或相似的设置方式，本申请实施例对此不作赘述。

需要说明的是，本申请实施例中，烟弹类型信息可以是在目标烟弹通过安装接口210可拆卸的安装于主机壳200上之后，由主控制器130从目标烟弹中设置的存储芯片中直接读取，本申请实施例对此不作赘述。此外，还需要说明的是，本申请实施例中，烟弹类型信息还可以用于表征目标烟弹中耗材器皿内存储的烟油耗材的具体形态，例如，具体为膏体(烟膏)还是液体(烟油)，若目标烟弹中耗材器皿内存储的烟油耗材为膏体，则主控器130还需要在控制电子烟加热控制电路100正式启动工作之前，对耗材器皿内存储的烟油耗材进行低温预加热。

此外，本申请实施例中，目标烟弹中设置的存储芯片内除存储有烟弹类型信息以外，还存储有烟弹的通用唯一识别码(Universally Unique Identifier，UUID)和密文，在目标烟弹通过安装接口210可拆卸的安装于主机壳200上之后，主控制器130从目标烟弹中设置的存储芯片中直接读取UUID和密文，并根据UUID和密文判断目标烟弹是否为合法烟弹，并在判定目标烟弹是否为合法烟弹之后，才控制电子烟加热控制电路100根据烟弹类型信息，选择对应的加热方式(电加热或电磁感应加热)实现对目标烟弹中耗材器皿的加热。其中，主控制器130根据UUID和密文判断目标烟弹是否为合法烟弹的方式具体可以为：主控制器130将UUID作为解密算法的Key，通过解密算法解密密文中存储的信息，获得解密信息，再提取出解密信息中包括的识别码，以根据识别码判断目标烟弹是否为合法烟弹。

请参阅图5，本申请实施例提供的电子烟1包括目标烟弹20和上述电子烟主机10，目标烟弹20可拆卸的设置于电子烟主机10上，目标烟弹20为第一目标烟弹21或第二目标烟弹22，第一目标烟弹21和第二目标烟弹22均可以通过主机壳200上设置的安装接口210可拆卸的设置于电子烟主机10上。

请结合图6A、图6B和图6C，对于第一目标烟弹21，本申请实施例中，其可以包括烟嘴外壳2101、烟烟嘴支架2102、耗材器皿顶部硅胶2103、第一耗材器皿2104、烟管2105、加热电阻丝2106、发热体硅胶2107、发热体固定件2108、发热体支架2109、信号接口支架2111和信号接口组件2112，其中，加热电阻丝2106即为第一目标物体，其可以包裹于陶瓷发热体的内部，信号接口组件2112可以是TYPE-C组件。

实际实施时，烟嘴支架2102、耗材器皿顶部硅胶2103、耗材器皿2104、烟管2105、加热电阻丝2106、发热体硅胶2107、发热体固定件2108、发热体支架2109、信号接口支架2111和信号接口组件2112设置于烟嘴外壳2101内部，烟嘴支架2102位于烟嘴外壳2101的第一端部，耗材器皿2104通过耗材器皿顶部硅胶2103与烟嘴支架2102实现隔离，烟管2105设置于耗材器皿2104的内部，用于连通到烟嘴外壳2101第一端部处设置的通孔，加热电阻丝2106包裹于陶瓷发热体的内部，同时，嵌入第一耗材器皿2104中，且通过发热体固定件2108实现固定，再通过发热体硅胶2107实现与烟嘴外壳2101的隔离，此外，信号接口支架2111用于支撑信号接口组件2112，信号接口支架外壳2110则设置于烟弹上盖的第二端部，用于连接主机壳200上设置的安装接口210。

请结合图7A和图7B，对于第二目标烟弹22，本申请实施例中，其可以包括烟弹上盖2201、第一耗材器皿2202、信号接口支架2203、感应导体2204、隔热仓2205、电磁感应线圈2216、发热体底座2207和信号接口组件2208，其中，电磁感应线圈2216即为第二目标物体，信号接口组件2208可以是TYPE-C组件。

实际实施时，第一耗材器皿2202、信号接口支架2203、感应导体2204、隔热仓2205、电磁感应线圈2206和信号接口组件2208设置于烟弹上盖2201内部，且感应导体2204与耗材器皿2202接触中，且靠近电磁感应线圈2206，并通过隔热仓2205实现隔离，此外，信号接口支架2203用于支撑信号接口组件2208，而发热体底座2207则设置于烟弹上盖2201的端部，用于连接主机壳200上设置的安装接口210。

综上所述，本申请实施例提供的电子烟加热控制电路100包括第一加热模块110、第二加热模块120和主控制器130。其中，第一加热模块110用于在启动工作时，基于电加热原理加热第一目标物体，第一目标物体设置于第一目标烟弹中，以通过第一目标物体对第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材进行加热，而第二加热模块120用于在启动工作时，使得第二目标物体周围产生交变磁场，第二目标物体设置于第二目标烟弹中，以基于电磁感应加热原理对第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿进行电磁感应加热，从而加热所述第二耗材器皿内存储的烟油耗材，而主控制器130用于在获取到烟弹类型信息之后，根据烟弹类型信息选择控制第一加热模块110启动工作，以加热第一目标烟弹中设置的第一耗材器皿内存储的烟油耗材，或根据烟弹类型信息选择控制第二加热模块120启动工作，以加热第二目标烟弹中设置的第二耗材器皿内存储的烟油耗材。显然，本申请实施例提供的电子烟加热控制电路100能够根据烟弹类型信息，选择对应的加热方式(电加热或电磁感应加热)实现对目标烟弹中耗材器皿的加热，因此，相对于现有技术而言，产品用途相对丰富，也增强了可应用范围。

进一步地，本申请实施例提供的电子烟主机具有与上述电子烟加热控制电路100相同的有益效果，此处不作赘述。

本申请实施例提供的电子烟具有与上述电子烟主机相同的有益效果，此处不作赘述。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是机械上的固定连接、可拆卸连接或一体地连接，可以是电学上的电连接、通信连接，其中，通信连接又可以是有线通信连接或无线通信连接，此外，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本申请的部分实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。