一种用于电子烟的雾化设备

技术领域

本发明涉及电子烟气雾化技术领域，具体为一种用于电子烟的雾化设备。

背景技术

电子烟一般以电能为驱动来源，实现烟油与烟液制品气雾化后吸入人体的装置，其中雾化器是电子烟中比较重要的设备，主要通过发热丝加热，将导油棉上的烟油雾化。

目前，市场上的雾化器有两种，为储油雾化器与滴油雾化器，储油雾化器与滴油雾化器其雾化原理都是相同，通过发热丝加热雾化，但是储油雾化器中，由雾化芯进行雾化，而滴油雾化器则是直接通过裸露在它底座上的导油棉和发热丝雾化，两者都有优缺点，储油雾化器能将一定量的烟油提前储备在容器里，在使用的时候直接随抽随导。需要指出的是，由于储油雾化器的雾化芯进油口比较小，所以导油量少，滴油雾化器则是指直接手动将烟油滴在导油棉上。这种导油方式的好处在于可以加大油量，不过缺点也非常明显，就是每抽几口就得滴一次烟油，比较不便，为此，我们提出一种用于电子烟的雾化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高出烟量同时实现自动添油的用于电子烟的雾化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子烟的雾化设备，包括雾化台和雾化壳，所述雾化台上安装有发热丝，还包括安装于所述发热丝内的添油管和安装于所述雾化台上的吸力调节件，所述添油管外侧套有海绵套，且所述添油管外侧开有多个出油孔，所述雾化台上固定有与所述添油管外端转动对接的对接板，且所述添油管外端转动插接有对接套，所述雾化台上安装有与所述对接套连通的添油机构。

优选的，所述添油机构包括固定在所述雾化台上的弧形框，所述弧形框底部固定有弧形限位条，且所述弧形框内安插有与所述弧形限位条相适配的存油壳，所述存油壳底端连通有与所述对接套相对接的输油管，所述弧形框一端安装有加压组件，添油机构用于对海绵套的添油处理。

优选的，所述吸力调节件包括与雾化壳内壁相贴合的贴合套，所述贴合套底部通过固定架与所述雾化台表面固定，且所述贴合套内插接有调节杆，所述调节杆顶部固定有调节板，且底部固定有与所述贴合套内壁相固定的两个连接件，通过设计的吸力调节件用于针对人员吸力大小进行调节。

优选的，所述加压组件包括固定在所述弧形框内的加压管，所述加压管顶部滑动插接有调节柱，且所述调节柱底端固定有与所述加压管内壁贴合的活塞板，顶端固定有端盖，所述调节柱外侧套有与所述活塞板相抵的复位弹簧，且所述端盖外侧固定有联动件，所述加压管顶端外侧设有连通管，且所述存油壳一端连通有与所述连通管相插接的加压软管，通过设计的加压组件满足对存油壳内的加压，使得出油量大增。

优选的，所述连接件包括固定在所述调节杆外侧的连接杆，所述连接杆底部固定有限位片，且所述连接杆外侧套有与所述限位片相抵的连接弹簧，所述贴合套内固定有与所述连接杆滑动插接的弧形对接框，且所述弧形对接框内设有挤压件，通过连接杆和连接弹簧作用，使得调节板在受到吸力上移后，没有外力作用后能够自动复位。

优选的，所述挤压件包括滑动插接于所述弧形对接框内的弧形杆，所述弧形杆外端固定有与所述连接杆外侧贴合的贴合板，且所述弧形杆外侧套有用于推送所述贴合板外移的挤压弹簧，设计的挤压件满足对连接杆的挤压限位。

优选的，所述联动件包括固定在其中一个所述限位片底部的联动板，所述端盖表面固定有与所述联动板相抵的扣板，通过设计的联动件，实现提高出油效率。

优选的，所述联动板底部固定有联动架，且所述联动架与所述存油壳外端相抵，且所述加压软管滑动贯穿联动架，所述加压软管外侧固定有限位环，且所述联动架外侧固定有与所述限位环相卡接的卡板，通过设计的联动架能够实现对存油壳与弧形框的脱离，方便人员拆卸。

优选的，所述调节杆底部固定有调节架，所述添油管外端固定有调节齿环，且所述调节架底端固定有与所述调节齿环相啮合的齿板，通过齿板的升降，实现对调节齿环的转动调节，实现对添油管的转动，使得出油更加分散。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过优化现有雾化器，通过设计的添油机构和吸力调节件的相互作用，使得能够根据人员抽烟时吸力大小，控制添油量的大小，从而能够精准把控出烟量，也不需要频繁滴加烟油，提高用户体验。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明去除雾化壳后结构示意图；

图3为本发明吸力调节件局部剖视内部结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本发明加压组件结构示意图；

图6为图5中B处放大图；

图7为本发明添油管与发热丝位置关系示意图；

图8为图7中C处方放大图；

图9为本发明添油机构结构示意图；

图10为图9中D处放大图。

图中：1-雾化台；2-雾化壳；3-发热丝；4-添油管；5-海绵套；6-出油孔；7-对接板；8-对接套；9-添油机构；10-吸力调节件；11-弧形框；12-弧形限位条；13-存油壳；14-输油管；15-加压组件；16-贴合套；17-调节杆；18-调节板；19-连接件；20-加压管；21-调节柱；22-活塞板；23-端盖；24-复位弹簧；25-联动件；26-连通管；27-加压软管；28-连接杆；29-限位片；30-弧形对接框；31-挤压件；32-弧形杆；33-贴合板；34-挤压弹簧；35-联动板；36-扣板；37-联动架；38-限位环；39-卡板；40-调节架；41-调节齿环；42-齿板；43-连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3和图7，图示中的一种用于电子烟的雾化设备，包括雾化台1和雾化壳2，雾化台1上安装有发热丝3，还包括安装于发热丝3内的添油管4和安装于雾化台1上的吸力调节件10，添油管4外侧套有海绵套5，且添油管4外侧开有多个出油孔6，雾化台1上固定有与添油管4外端转动对接的对接板7，且添油管4外端转动插接有对接套8，雾化台1上安装有与对接套8连通的添油机构9。

需要说明的是：本方案中，通过设计的添油机构9，能够自动将烟油导入添油管4内，满足自动添油作用，同时设计的吸力调节件10，能够根据用于抽烟时吸力大小，对添油机构9添油量进行把控。

值得注意的是：本方案中，雾化原理与现有雾化器原理一致，通过发热丝3发热，将海绵套5上吸附的烟油进行加热雾化。

请参阅图7-图9，图示中的添油机构9包括固定在雾化台1上的弧形框11，弧形框11底部固定有弧形限位条12，且弧形框11内安插有与弧形限位条12相适配的存油壳13，存油壳13底端连通有与对接套8相对接的输油管14，弧形框11一端安装有加压组件15；

需要说明的是：存油壳13内存储的烟油通过输油管14将烟油传输至对接套8内，并最终通过添油管4外侧的出油孔6渗透至海绵套5上，方便雾化，实现自动添油操作；

请参阅图3和图5，图示中的吸力调节件10包括与雾化壳2内壁相贴合的贴合套16，贴合套16底部通过固定架与雾化台1表面固定，且贴合套16内插接有调节杆17，调节杆17顶部固定有调节板18，且底部固定有与贴合套16内壁相固定的两个连接件19；

需要说明的是：设计的雾化壳2外端与烟道对接，使得人员吸烟时，雾化壳2内负压，使得调节板18随着人员吸力大小，而进行上下移动，满足对连接件19的调节。

另外，请参阅图6和图10，图示中的加压组件15包括固定在弧形框11内的加压管20，加压管20顶部滑动插接有调节柱21，且调节柱21底端固定有与加压管20内壁贴合的活塞板22，顶端固定有端盖23，调节柱21外侧套有与活塞板22相抵的复位弹簧24，且端盖23外侧固定有联动件25，加压管20顶端外侧设有连通管26，且存油壳13一端连通有与连通管26相插接的加压软管27；

需要说明的是：设计的加压管20通过内部活塞板22的上移，从而将加压管20内的气体通过连通管26和加压软管27的作用充入存油壳13内，使得存油壳13内气压增大，从而实现加大对烟油的排出量，实现控制烟油排放速度。

其中，请参阅图3-图5，图示中的连接件19包括固定在调节杆17外侧的连接杆28，连接杆28底部固定有限位片29，且连接杆28外侧套有与限位片29相抵的连接弹簧43，贴合套16内固定有与连接杆28滑动插接的弧形对接框30，且弧形对接框30内设有挤压件31；

需要说明的是：人员通过用力吸烟，使得调节板18上移，从带动调节杆17外侧的连接杆28上移，在吸完烟后，在通过连接弹簧43的作用，使得连接杆28下移复位，方便下次的吸力调节。

同时，请参阅图4，图示中的挤压件31包括滑动插接于弧形对接框30内的弧形杆32，弧形杆32外端固定有与连接杆28外侧贴合的贴合板33，且弧形杆32外侧套有用于推送贴合板33外移的挤压弹簧34；

需要说明的是：通过设计的弧形杆32和贴合板33的相互作用，实现对连接杆28的限位操作，同时还满足人员对调节板18的转动，使得调节更加方便。

还需要说明的是：联动件25包括固定在其中一个限位片29底部的联动板35，端盖23表面固定有与联动板35相抵的扣板36，联动板35和扣板36之间相互扣接，使得联动板35随着连接杆28上移时，能够带动扣板36上移，使得活塞板22上移，进行加压操作。

满足出烟量控制及自动添油的原理：首先人员在存油壳13内加满烟油，然后通过输油管14和对接套8对接，使得添油管4内充满烟油，并渗入海绵套5内，之后通过发热丝3加热，从而实现烟雾产生，也实现了自动添油操作，在人员吸烟时，通过吸烟力度的大小，控制调节板18与贴合套16之间间距的调节，当吸烟力度大时，也是会的调节板18上移，此时使得调节杆17上移，带动连接杆28上移，控制联动板35带动扣板36上移，使得调节柱21和活塞板22上移，将加压管20内气体通过加压软管27传入存油壳13内，从而使得存油壳13内气压增大，提高内部烟油的排出速度，即而实现对烟油的快速排出，提高烟雾的发生，满足出烟量的把控。

实施例2

请参阅图10，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的联动板35底部固定有联动架37，且联动架37与存油壳13外端相抵，且加压软管27滑动贯穿联动架37，加压软管27外侧固定有限位环38，且联动架37外侧固定有与限位环38相卡接的卡板39；

需要说明的是：在对存油壳13进行加油时，人员拆开雾化壳2，漏出调节板18和贴合套16，此时人员转动调节板18，使得调节板18底端连接杆28外端固定的联动板35对应转动，也使得联动架37对应转动，从而辅助对存油壳13的推出，也实现对加压软管27与连通管26之间的拔插，方便人员的存油壳13的取出。

实施例3

请参阅图7和图8，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的调节杆17底部固定有调节架40，添油管4外端固定有调节齿环41，且调节架40底端固定有与调节齿环41相啮合的齿板42。

需要说明的是：通过设计的齿板42和调节齿环41相互啮合，使得人员吸烟时，能够根据吸力大小，控制调节杆17上下移动，从而控制齿板42的上下移动，实现对调节齿环41的转动，也会使得添油管4进行转动，使得烟油的渗出及加热更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。