具有独立加载填充环的阀填充

技术领域

本公开主要涉及阀填充，并且更特别地，涉及具有独立加载填充环的阀填充。

背景技术

工业加工工厂(例如精炼厂、化工厂、石化工厂、制药厂等)包括过程控制回路以控制温度、流体流等。工业控制系统通常包括控制回路，用于自动调整过程变量的值，使其等于期望的设定值。一些工业控制系统包括控制阀，用于操纵流动的流体，诸如气体、蒸汽、水或化合物，以补偿负载扰动并保持被调控的过程变量尽可能地接近期望设定点。控制阀通常包括至少一个填充，用于保持围绕阀杆或轴的密封，以防止过程流体泄漏到环境中。

发明内容

一种用于流体阀的示例填充组件，包括第一填充环和第一从动件，第一从动件至少部分地设置在流体阀的阀盖孔中，以向第一填充环施加第一负载。示例装置还包括第二填充环，第二填充环的尺寸被设计为适配在第一从动件的孔内；以及第二从动件，第二从动件至少部分地设置在第一从动件的孔内，以在第一从动件的孔内向第二填充环施加第二负载。

一种用于密封阀的示例装置，包括第一填充环，第一填充环设置在阀盖中，并且耦接至设置在阀盖中的第一弹簧的第一表面；以及第一从动件，第一从动件耦接至第一弹簧的第二表面，第一弹簧的第二表面与第一弹簧的第一表面相对，第一从动件耦接至阀盖的凸缘。示例装置还包括第二填充环，第二填充环设置在第一从动件的表面上，第一从动件的表面与第一弹簧隔开，第二填充环耦接至第二弹簧的第一表面。示例装置还包括第二从动件，第二从动件耦接至第二弹簧的第二表面，第二弹簧的第二表面与第二弹簧的第一表面相对，第二从动件耦接至第一从动件和凸缘中的至少一个。

一种用于密封阀的示例装置，包括设置在阀盖中的第一填充环，用于响应第一负载防止源于阀的第一泄漏。示例装置还包括设置在阀盖中的第二填充环，用于响应第二负载防止源于阀的第二泄漏，第二填充环具有与第一填充环不同的直径，并且第一负载基本上独立于第二负载。

附图说明

图1是根据本公开教导的示例控制阀的图示。

图2示出用于控制阀的示例现有填充横截面图。

图3示出根据本公开教导的示例填充横截面图。

图4示出根据本公开教导的替代示例填充横截面图。

附图并非按比例绘制。相反，可以在附图中放大层或区域的厚度。尽管图中示出了具有清晰线条和边界的层和区域，但这些线条和/或边界中的一些或全部可以是理想化的。实际上，边界和/或线可能是不可观察的、混合的和/或不规则的。通常，贯穿(多个)附图和随附的书面描述将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部分。如本文所用，除非另有说明，否则术语“上方”描述两个部分相对于地球的关系。如果第二部件的至少一部分位于地球与第一部件之间，则第一部件在第二部件上方。同样，如本文所使用的，当第一部件比第二部件更靠近地球时，第一部件在第二部件“下方”。如上所述，第一部件可以以下述一种或多种方式位于第二部件上方或下方：两者之间有其它部件、两者之间没有其它部件、第一部件与第二部件接触，或第一部件与第二部件彼此不直接接触。如本专利中所用，声明任何部件(例如，层、膜、区、区域或板)以任何方式位于(例如，定位在、位于、设置在或形成在等)另一个部件上，表示所提及部件要么与另一部件接触，要么所提及部件在另一部件之上，两者之间存在一个或多个中间部件。如本文所用，除非另有说明，否则连接引用(例如附接、耦接、连接和接合)可以包括连接引用所提及的元件之间的中间构件和/或这些元件之间的相对移动。因此，连接引用不一定表示两个元件直接连接和/或彼此成固定关系。如本文所用，声明任何部件与另一部件“接触”被定义为意味着在两个部件之间没有中间部件。

除非另外具体说明，否则诸如“第一”、“第二”、“第三”等描述符在本文中使用而不输入或以其它方式指示优先级、物理顺序、列表中的排列和/或任何方式的排序的任何含义，而是仅用作标签和/或任意名称以区分元件，从而便于理解所公开的示例。在一些示例中，描述符“第一”可以用于指代详细描述中的元件，而相同的元件可以在权利要求中用不同的描述符来指代，例如“第二”或“第三”。在这种情况下，应该理解的是，这些描述符仅用于区分那些例如原本可能具有相同名称的元件。如本文所用，“大约”和“约”是指因制造公差和/或其它现实世界缺陷而可能不精确的尺寸。

具体实施方式

工业加工工厂(例如精炼厂、化工厂、石化工厂、制药厂等)包括过程控制回路以控制温度、流体流等。在一些示例中，工业控制系统包括控制阀，用于操纵流动的流体，诸如气体、蒸汽、水或化合物，以补偿负载扰动并保持被调控的过程变量尽可能地接近期望设定点。控制阀通常包括填充，用于帮助维持阀内的密封以减少操作过程中流动流体的泄漏。使经由填充的泄漏最小化有助于维持环境安全规定并减少工业加工工厂的产品损失。

控制阀的环境标准不断促使或要求改进控制阀中的填充设计以进一步减少泄漏。然而，存在与设计填充系统相关的挑战。例如，增加填充上的应力(负载)通常可以减少泄漏。然而，增加应力也可能导致填充的摩擦和磨损增加，从而导致填充的使用寿命总体减少。在控制阀中增加填充环，诸如双重填充，可以有效地减少泄漏。然而，这种填充的有效性受填充环对所施加负载的响应限制。在多个填充环(例如双重填充)的情况下，应力的增加不会导致整个填充径向负载的均匀增加。相反，径向负载通常在填充的单个区域中最高。因此，简单地在控制阀中添加填充环会降低减少泄漏的效果。

本文公开的示例包括具有独立加载的两个或更多个填充环的填充。在本文公开的示例中，两个或更多个填充从动件彼此嵌套，并且通过使用不同的弹簧和填充紧固件独立地加载。在本文公开的示例中，第一填充环和第一弹簧插入控制阀的阀盖中，随后是第一从动件。在本文公开的示例中，第一从动件被紧固至与阀盖凸缘齐平。在本文公开的示例中，第二填充环和第二弹簧在第一从动件之后插入阀盖中。在本文公开的示例中，第二从动件插入阀盖中，并且紧固至第一从动件或阀盖凸缘。

在本文公开的示例中，第一从动件向第一弹簧和第一填充环施加负载。在本文公开的示例中，由第二从动件施加的负载施加至第二弹簧和第二填充环并由第一从动件支撑，使得第一填充环上的负载不会在安装第二从动件时增加。在本文公开的示例中，第一弹簧和第二弹簧分别向第一填充环和第二填充环提供动负载。

在本文公开的示例中，施加至第一填充环和第二填充环的负载被选择为使得两个填充环之间的总负载平衡，而不是如非独立加载的情况那样，一个填充环承载的负载比另一填充环更高。本文公开的示例使得填充系统的寿命更长，并且控制阀中的密封能力更好。

“包括(including)”和“包括(comprising)”(及其所有形式和时态)在本文中用作开放式术语。因此，每当权利要求采用任何形式的“包括(include)”或“包括(comprise)”(例如，包括(comprises)、包括(comprises)、包括(including)、包括(comprising)、具有(having)等)作为序言或在任何类型的权利要求叙述中，应理解为在不超出相应权利要求或引用的范围的情况下，可以存在附加元素、术语等。如本文所用，当短语“至少(atleast)”用作(例如)根据权利要求的序言中的过渡术语时，它以与术语“包括(comprising)”和“包括(including)”相同的开放式结束方式开放式结束。术语“和/或”当以例如A、B和/或C的形式使用时是指A、B、C的任何组合或子集，例如(1)单独的A、(2)单独的B、(3)单独的C、(4)A与B、(5)A与C、(6)B与C、以及(7)A与B与C。如本文在描述结构、部件、项目、对象和/或事物的上下文中所用，短语“A和B中的至少一个”旨在指代包括以下任意一项的实施方式：(1)至少一个A、(2)至少一个B以及(3)至少一个A和至少一个B。类似地，如本文在描述结构、部件、项目、对象和/或事物的上下文中所使用的，短语“A或B中的至少一个”旨在指代包括以下任意一项的实施方式：(1)至少一个A、(2)至少一个B以及(3)至少一个A和至少一个B。如本文在描述过程、指令、动作、活动和/或步骤的性能或执行的上下文中所使用的，短语“A和B中的至少一个”旨在指代包括以下任意一项的实施方式：(1)至少一个A、(2)至少一个B以及(3)至少一个A和至少一个B。类似地，如本文在描述过程、指令、动作、活动和/或步骤的性能或执行的上下文中所使用的，短语“A或B中的至少一个”旨在指代包括以下任意一项的实施方式：(1)至少一个A、(2)至少一个B和(3)至少一个A和至少一个B。

如本文所用，单数引用(例如，“一”、“一个”、“第一”、“第二”等)不排除复数。如本文所用，术语“一”或“一个”实体是指该实体的一个或多个。术语“一”(或“一个”)、“一个或多个”和“至少一个”在本文中可以互换使用。此外，虽然单独列出，但是多个装置、元件或方法动作可以由(例如)单个单元或处理器来实现。此外，虽然单独的特征可能被包括在不同的示例或权利要求中，但这些可能被组合，并且包括在不同的示例或权利要求中并不意味着特征的组合是不可行的和/或不利的。

图1是根据本公开教导的示例控制阀100的图示。示例控制阀100包括示例阀体102、示例阀致动器104、示例阀控制器106和示例填充系统108。在图1所示的示例中，阀体102包括用于控制阀100的流控制构件。在所示示例中，流控制构件是插塞，插塞被调节为允许流体流过阀体102或阻止流体流过阀体102。然而，在其它示例中，控制阀100可以包括任何其它流控制构件，诸如球体、球、蝶阀等。

图1的示例填充系统108维持控制阀100内的密封，以减少操作期间阀体102中过程流体的泄漏。在所示示例中，填充系统108提供围绕阀致动器104的阀杆的密封。在一些示例中，填充系统108包围阀杆的外表面，以防止流体从阀体102的任何泄漏。下面结合图3进一步详细描述可以包含在控制阀100中的示例填充系统。

在图1所示的示例中，控制阀100示出根据本发明教导可以使用的控制阀的示例。然而，根据本公开的教导，可以附加地和/或替代地使用其它阀类型。例如，诸如闸阀、蝶阀、球阀等的其它控制阀可以包括根据本公开教导的填充系统。

图2示出用于控制阀的示例已知填充系统200的横截面图。图2的已知填充系统200包括阀杆202、阀盖204、填充组件206、从动件208、弹簧210A、210B、螺柱212A、212B、螺母214A、214B和填充垫圈216。

在图2中，阀杆202穿过阀盖204插入提供了流体从阀体泄漏至阀杆202和阀盖204的表面之间的潜在路径。填充组件206接合在阀杆202和阀盖204的内孔之间，以提供防止流体泄漏的密封。在图2中，填充组件206响应负载而膨胀，并且填充组件206在阀杆202与阀盖204的内孔之间的膨胀提供了减少流体从阀盖204泄漏的密封。在所示示例中，填充组件206包括多个填充环。在一些示例中，填充组件206可以包括一个填充环、三个填充环、五个填充环等。填充组件206可以包括(多个)填充环，包括石墨材料、聚四氟乙烯(PFTE)材料等。

填充垫圈216耦接在填充组件206和从动件208之间。从动件208耦接至填充垫圈216以向填充组件206施加负载，从而使填充组件206的材料在阀杆202与阀盖204的内孔之间膨胀。从动件208沿填充组件206的纵向轴线压缩填充组件206，以使得填充组件206的材料径向膨胀。在图2中，弹簧210A、210B向从动件208提供动态负载。弹簧210A、210B的刚度决定施加至从动件208的负载量。弹簧210A、210B耦接至从动件208，以均匀地分配整个从动件208上的负载。在图2中，螺柱212A、212B和螺母214A、214B生成由弹簧210A、210B施加的负载。螺柱212A、212B和螺母214A、214B压缩弹簧210A、210B，以生成施加至从动件208和填充组件206的负载。具体地，施加至螺母214A、214B的紧固扭矩决定由弹簧210A、210B生成的负载。例如，施加至螺母214A、214B的紧固扭矩增加会增加弹簧210A、210B的压缩，进而增加施加至从动件208的负载。施加至螺母214A、214B的紧固扭矩可以被调节为根据阀的密封需求增加或减少施加至填充组件206的负载。

尽管图2的已知填充系统200提供对阀的流体的密封，但已知填充系统200的性能可能无法提供阀杆202与阀盖204之间足够紧密的密封。已知填充系统200仅包括施加至填充组件206的一个负载。在一些应用中，填充组件206不能防止阀的所有泄漏。例如，一些流体可能在填充组件206和阀杆202之间以及填充组件206和阀盖204之间泄漏。在图2中，为了形成更紧密的密封，必须增加施加至填充组件206的负载。然而，增加填充组件206上的负载也会增加填充组件206上的摩擦和磨损，从而减少填充组件206的寿命。在填充组件206包括多个填充环的一些示例中，增加填充组件206上的负载无法将负载均匀地分布在所有填充环上。在此类示例中，增加填充组件206上的负载会增加填充组件206的填充环之间的不均匀摩擦和磨损，从而减少填充组件206的寿命。在图2中，已知填充系统200通过仅包括一个从动件(例如从动件208)和填充组件(例如填充组件206)而包含了设计约束，以在已知填充系统200中分配负载。已知填充系统200需要在增加填充组件206上的负载(以及因此增加摩擦)以便更紧密地密封但更频繁地更换填充组件206，或者减少负载以增加填充组件206的寿命但增加通过填充组件206的泄漏之间进行权衡。

图3示出根据本公开教导的示例填充系统300的横截面图。在一些示例中，填充系统300可以实施为图1的填充系统108。示例填充系统300包括示例阀杆302、示例阀盖304、示例第一填充环306、示例第一弹簧308、示例外从动件310、示例第二填充环312、示例第二弹簧314、示例内从动件316、示例静态密封件318、示例螺柱320A、320B和示例螺母322A、322B。

第一填充环306设置在阀盖304内的孔324中。第一填充环306耦接至阀杆302的第一表面326(例如外表面)和阀盖304的孔324，以提供防止流体泄漏的密封。在图3所示的示例中，第一填充环306响应施加至其上的负载而膨胀，并且第一填充环306在阀杆302与阀盖304的孔324之间的膨胀提供了减少流体从阀体泄漏的密封。在一些示例中，第一填充环306可以包括石墨材料、PFTE材料等。在一些示例中，第一填充环306可以是包括多个填充环的填充组件。例如，第一填充环306可以包括一个填充环、三个填充环、五个填充环等。

第一弹簧308设置在阀盖304的孔324中，并且耦接至第一填充环306的第二表面328(例如顶表面或上表面)。在一些示例中，第一弹簧308可以包括一个或多个波形弹簧、碟形弹簧等。在所示示例中，外从动件310部分地设置在阀盖304的孔324中，并且耦接至第一弹簧308的第三表面330(例如顶表面或上表面)。外从动件310部分地设置在阀盖304的孔324外，并且耦接至阀盖304的外表面332(例如阀盖304的凸缘)。在一些示例中，外从动件310经由螺柱320A、320B和螺母322A、322B耦接至阀盖304。

第二填充环312设置在外从动件310的孔334中，并且耦接至外从动件310的第四表面336(例如顶表面或上表面)。第二填充环312的尺寸被设计为紧密地适配在外从动件310的孔334内。在所示示例中，第二填充环312具有与第一填充环306不同(例如更小)的直径，以适配在外从动件310的孔334内。第二填充环312耦接至阀杆302的第一表面326和外从动件310的孔334的内表面338，以提供防止流体从第一填充环306泄漏的密封。在图3所示的示例中，第二填充环312响应施加至其上的负载而膨胀，并且第二填充环312在阀杆302与外从动件310的孔334的内表面338之间的膨胀提供密封以减少第一填充环306与阀杆302之间的流体泄漏。在一些示例中，第二填充环312可以包括石墨材料、PFTE材料等。在一些示例中，第二填充环312可以是包括多个填充环的填充组件。例如，第二填充环312可以包括一个填充环、三个填充环、五个填充环等。

示例第二弹簧314设置在外从动件310的孔334中，并且耦接至第二填充环312的第五表面340(例如顶表面或上表面)。因此，第二弹簧314设置在第二填充环312和内从动件316之间。在一些示例中，第二弹簧314可以包括一个或多个波形弹簧、碟形弹簧等。在所示示例中，内从动件316部分地设置在阀盖304的孔324中，并且耦接至第二弹簧314的第六表面342(例如顶表面或上表面)。内从动件316的尺寸被设计为适配在外从动件310的孔334内。内从动件316部分地设置在阀盖304的孔324外，并且耦接至阀盖304的外表面。在所示示例中，内从动件316在阀盖304外耦接至外从动件310的第四表面336。在一些示例中，内从动件316可以耦接至阀盖304的凸缘。在一些示例中，内从动件316经由螺柱320A、320B和螺母322A、322B耦接至外从动件310的第四表面336或阀盖304的凸缘。

静态密封件318耦接至外从动件310的外表面344和阀盖304的内表面346。静态密封件318防止或减少第一填充环306与阀盖304之间的任何泄漏。在一些示例中，第一填充环306可以不完全防止第一填充环306与阀盖304之间的流体泄漏。因此，静态密封件318提供外从动件310与阀盖304之间的附加密封，以密封经过第一填充环306泄漏的任何流体。在一些示例中，静态密封件318包括O形环。然而，可以附加地和/或替代地使用其它静态密封件。

在图3所示的示例中，螺柱320A、320B和螺母322A、322B生成用于外从动件310和内从动件316的负载。螺柱320A、320B和螺母322A、322B对外从动件310和内从动件316施加负载。外从动件310和内从动件316压缩第一弹簧308和第二弹簧314，以分别将负载传递至第一填充环306和第二填充环312。在所示示例中，第一弹簧308设置在第一填充环306和外从动件310之间。外从动件310经由第一弹簧308向第一填充环306施加负载。在所示示例中，来自第一弹簧308的压缩的负载径向地移位(例如膨胀)第一填充环306的材料，以形成防止泄漏的密封。

在所示示例中，第二弹簧314设置在第二填充环312和内从动件316之间。内从动件316经由第二弹簧314向第二填充环312施加负载。在所示示例中，来自第二弹簧314的压缩的负载径向地移位(例如膨胀)第二填充环312的材料，以在阀中形成防止泄漏的附加密封。在一些示例中，第一填充环306可以不完全防止第一填充环306与阀杆302之间的阀泄漏(例如在第一填充环306与阀杆302之间形成泄漏路径)。第二填充环312在第二填充环312和阀杆302之间形成附加密封，以密封经过第一填充环306的部分流体泄漏。

在所示示例中，由内从动件316施加的负载被传递至第二弹簧314和第二填充环312，并由外从动件310支撑，从而使第一填充环306上的负载不会在安装内从动件316时显著增加。两个不同的从动件(例如外从动件310和内从动件316)允许第一填充环306和第二填充环312彼此独立地加载(例如具有两个不同的负载)。

在一些示例中，施加至螺母322A、322B的紧固扭矩决定由第一弹簧308和第二弹簧314施加的不同负载值/量。例如，施加至螺母322A、322B的扭矩增加会分别增加由外从动件310和内从动件316施加至第一弹簧308和第二弹簧314的压缩力，从而分别增加施加至第一填充环306和第二填充环312的不同负载。在一些示例中，施加至螺母322A、322B的紧固扭矩可以被调节为根据阀的密封需求增加或减少施加至第一填充环306和第二填充环312的不同负载。

在一些示例中，第一填充环306和第二填充环312上的负载选择使得不像非独立加载的情况那样，一个填充环(或填充组件)承载比另一填充环(或填充组件)高得多的负载，而是第一填充环306和第二填充环312之间的总负载是平衡的。在一些示例中，第一填充环306和第二填充环312之间的负载平衡使得第一填充环306和第二填充环312两者的寿命延长，同时仍然增加负载以改进密封能力。在一些示例中，图3的填充系统300可以包括附加填充环(例如多于2个)。

在一些示例中，图3的填充系统300可以包括附加填充组件(例如多于2个)。在此类示例中，填充系统300还包括附加从动件(例如每个附加填充环或填充组件一个从动件)，以控制施加至填充环或填充组件的负载。在一些示例中，增加填充环或填充组件的数量可以进一步改进填充系统300的密封能力。

图4示出根据本公开教导的替代示例填充系统400的横截面图。在一些示例中，填充系统400可以实施为图1的填充系统108。填充系统400包括阀杆302、阀盖304、第一填充环306、第一弹簧308、外从动件410、第二填充环312、第二弹簧314、内从动件416和静态密封件318。填充系统400还包括螺柱420A、420B、420C、420D和螺母422A、422B、422C、422D。

在所示示例中，填充系统400包括两组不同的紧固件(例如一组用于外从动件410，另一组用于内从动件416)。在此类示例中，第一组紧固件(螺柱420A、420B和螺母422A、422B)向外从动件410施加第一负载，第二组紧固件(螺柱420C、420D和螺母422C、422D)向内从动件416施加第二负载。在一些示例中，外从动件410使用螺柱420A、420B和螺母422A、422B耦接至阀盖304的凸缘以生成第一负载，内从动件416使用螺柱420C、420D和螺母422C、422D耦接至外从动件410的第四表面336以生成第二负载。

从上文中将理解的是，本文公开了通过使用独立加载填充环来改进阀填充的示例方法、装置和制品。示例方法、装置和制品使用独立加载的多个填充环平衡填充环之间的总负载，而不是使用承载显著更高负载的一个填充环。示例方法、装置和制品通过增加施加至填充系统的负载，进而形成更紧密的密封而改进阀的密封能力。示例方法、装置和制品还通过平衡多个填充环之间的负载延长填充系统的寿命。

本文公开了用于具有独立加载填充环的阀填充的示例方法、装置、系统和制品。其它示例及其组合包括：

示例1包括一种用于流体阀的填充组件，填充组件包括：第一填充环；第一从动件，第一从动件至少部分地设置在流体阀的阀盖孔中，以向第一填充环施加第一负载；第二填充环，第二填充环的尺寸被设计为适配在第一从动件的孔内；以及第二从动件，第二从动件至少部分地设置在第一从动件的孔内，以在第一从动件的孔内向第二填充环施加第二负载。

示例2包括示例1的填充组件，还包括第一弹簧，第一弹簧设置在流体阀的阀盖孔内，位于第一填充环和第一从动件之间。

示例3包括示例2的填充组件，还包括第二弹簧，第二弹簧的尺寸被设计为在第二填充环和第二从动件之间适配在第一从动件的孔内。

示例4包括示例3的填充组件，其中，第一从动件经由第一弹簧施加第一负载，第二从动件经由第二弹簧施加第二负载。

示例5包括示例1的填充组件，其中，第一从动件至少部分地设置在流体阀的阀盖孔外，并且耦接至阀盖的外表面。

示例6包括示例1的填充组件，其中，第二从动件至少部分地设置在流体阀的阀盖孔外，并且耦接至阀盖的外表面或第一从动件的至少部分地设置在阀盖孔外的表面中的至少一个。

示例7包括一种用于密封阀的装置，装置包括：第一填充环，第一填充环设置在阀盖中，并且耦接至设置在阀盖中的第一弹簧的第一表面；第一从动件，第一从动件耦接至第一弹簧的第二表面，第一弹簧的第二表面与第一弹簧的第一表面相对，第一从动件耦接至阀盖的凸缘；第二填充环，第二填充环设置在第一从动件的表面上，第一从动件的表面与第一弹簧隔开，第二填充环耦接至第二弹簧的第一表面；以及第二从动件，第二从动件耦接至第二弹簧的第二表面，第二弹簧的第二表面与第二弹簧的第一表面相对，第二从动件耦接至第一从动件和凸缘中的至少一个。

示例8包括示例7的装置，其中，第一从动件经由第一螺栓耦接至凸缘，其中，第二从动件经由第二螺栓耦接至第一从动件或阀盖的凸缘中的至少一个。

示例9包括示例8的装置，其中，第一螺栓向第一从动件施加第一负载，第二螺栓向第二从动件施加第二负载。

示例10包括示例9的装置，其中，第一螺栓经由第一弹簧施加第一负载，第二螺栓经由第二弹簧施加第二负载。

示例11包括示例10的装置，其中，第一填充环上的第一负载基本上独立于第二填充环上的第二负载施加。

示例12包括示例7的装置，其中，第一填充环用于允许包括在阀中的部分流体的泄漏，第一填充环用于引起针对泄漏的第一泄漏路径和第二泄漏路径。

示例13包括示例12的装置，其中，第二填充环用于防止流体从第一泄漏路径泄漏。

示例14包括示例12的装置，还包括静态密封件，静态密封件耦接至第一从动件的外表面和阀盖的内表面，以防止流体从第二泄漏路径泄漏。

示例15包括示例14的装置，其中，静态密封件包括O形环。

示例16包括示例7的装置，其中，第一弹簧和第二弹簧包括波形弹簧或碟形弹簧中的至少一个。

示例17包括一种用于密封阀的装置，装置包括：设置在阀盖中的第一填充环，用于响应第一负载防止源于阀的第一泄漏；以及设置在阀盖中的第二填充环，用于响应第二负载防止源于阀的第二泄漏，第二填充环具有与第一填充环不同的直径，并且第一负载基本上独立于第二负载。

示例18包括示例17的装置，其中，第一负载通过第一填充环防止源于阀第一泄漏，并且第二负载通过第二填充环防止源于阀第二泄漏，第一负载具有与第二负载不同的值。

示例19包括示例18的装置，其中，第一负载使第一填充环的材料移位，以在阀中形成防止第一泄漏的密封。

示例20包括示例18的装置，其中，第二负载使第二填充环的材料移位，以在阀中形成防止第二泄漏的密封，第二泄漏包括第一泄漏的源于第一填充环的一部分。

虽然本文已经公开了某些示例性方法、装置和制品，但本专利的覆盖范围不限于此。相反地，本专利包括正当落入本专利权利要求范围内的所有方法、装置及制品。

以下权利要求特此通过引用并入本详细说明，每个权利要求独立作为本公开的单独实施例。