一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法

技术领域

本发明涉及立式搅拌机领域，尤其涉及一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法。

背景技术

在立式搅拌机加工过程中，有很多管件需要加工，尤其是两根不同的管件垂直连接，传统加工方法，需要先滑出管件的相贯线，然后进行切割，最后进行焊接，加工过程费时费力，加工质量不容易保证，需要一种装置解决以上问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种对不同管件垂直连接进行切割和焊接、适应性广、加工精度高、加工效率高的一种立式搅拌机仿形加工装置及操作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种立式搅拌机仿形加工装置，包括操作台、双向凸轮、齿条、丝杆、夹棒、夹块、仿形块、直角转杆、摆杆、中心杆、触杆、夹紧销、底板，所述操作台左侧具有侧板,侧板侧面具有侧板孔,侧板上部具有横板,横板右侧具有横板孔,横板孔左侧具有电机板,操作台中间具有前后对称的两个定位块，两个定位块侧面具有左右对称的两个夹紧销孔和导向孔，两个夹紧销孔在两个导向孔内侧，两个定位块中间具有中心孔，操作台下部具有左右对称的两个立板，每个立板下部具有立板孔，所述底板中间具有中心轴,中心轴前侧具有滑座,底板右侧具有螺母，操作台下部固定连接底板上部。

所述双向凸轮下部具有双向凸轮轴,双向凸轮轴中间具有双向凸轮孔,双向凸轮轴轴向具有齿轮，齿条下部具有齿条滑块,齿条右侧具有齿条孔，丝杆左侧具有卡槽，双向凸轮孔转动连接中心轴,双向凸轮绕中心轴转动，齿条滑块滑动连接滑座,齿条在滑座中滑动，双向凸轮和齿条相互啮合，丝杆螺纹连接螺母，卡槽卡在齿条孔两侧。

所述夹棒中间具有楔块,夹棒下部具有滑板，滑板下部具有挡板，夹块左右两侧具有对称的两个导向轴，仿形块中间具有仿形块孔,仿形块外侧具有仿形槽,仿形块下部具有底槽，夹紧销一侧具有斜面，中心孔中设置两个夹棒，两个夹棒对称设置，楔块卡在两个定位块中间，每个滑板滑动连接同侧立板孔，每个挡板和同侧双向凸轮外侧接触，每个夹紧销孔中滑动连接一个夹紧销，每个斜面和同侧楔块接触，每个定位块设置一个夹块，两侧导向轴分别滑动连接两侧的导向孔，仿形块孔穿过两个夹棒上部，底槽卡在两个夹块外侧。

有益效果：

本发明对不同管件垂直连接进行切割和焊接，适应性广，加工精度高，加工效率高，加工前根据工件的尺寸和规格做好仿形块，触杆在仿形槽中滑动的轨迹就是工件相贯线的轨迹，相贯线轨迹精确，加工精度高，上部和下部的直角转杆和摆杆采用滑动连接，可以适应不同规格的仿形块，适应性广，上部直角转杆和摆杆起到驱动触杆转动的作用，左侧的直角转杆和摆杆起到支撑和导引作用，保证触杆在仿形槽中滑动的稳定和轨迹的正确。

本发明二号弹簧和电机保证触杆和仿形槽底部的接触，仿形块的定位分为轴心定位和左右方向的定位，仿形块定位准确才能保证触杆轨迹正确，才能保证焊接和割据的加工精度，仿形块的轴心定位和左右方向的定位同时进行，双向凸轮带动两侧的夹棒完成轴心的定位，夹棒驱动两侧的夹紧销和夹块完成仿形块的左右方向的定位,适应不同规格的仿形块，加工精度高。

附图说明

图1为本发明所述的立式搅拌机仿形加工装置结构示意图。

图2为本发明所述的立式搅拌机仿形加工装置内部结构示意图。

图3为本发明所述的操作台结构示意图。

图4为本发明所述的双向凸轮结构示意图。

图5为本发明所述的齿条结构示意图。

图6为本发明所述的丝杠结构示意图。

图7为本发明所述的夹棒结构示意图。

图8为本发明所述的夹块结构示意图。

图9为本发明所述的仿形块结构示意图。

图10为本发明所述的仿形块剖面结构示意图。

图11为本发明所述的直角转杆结构示意图。

图12为本发明所述的摆杆结构示意图。

图13为本发明所述的中心杆结构示意图。

图14为本发明所述的触杆结构示意图。

图15为本发明所述的夹紧销结构示意图。

图16为本发明所述的底板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种立式搅拌机仿形加工装置，包括操作台110、双向凸轮130、齿条140、丝杆150、夹棒160、夹块170、仿形块180、直角转杆190、摆杆210、中心杆220、触杆230、夹紧销240、底板250，所述操作台110左侧具有侧板111,侧板111侧面具有侧板孔112,侧板111上部具有横板113,横板113右侧具有横板孔114,横板孔114左侧具有电机板115,操作台110中间具有前后对称的两个定位块116，两个定位块116侧面具有左右对称的两个夹紧销孔117和导向孔118，两个夹紧销孔117在两个导向孔118内侧，两个定位块116中间具有中心孔119，操作台110下部具有左右对称的两个立板120，每个立板120下部具有立板孔121，所述底板250中间具有中心轴251,中心轴251前侧具有滑座252,底板250右侧具有螺母253，操作台110下部固定连接底板250上部。使用本发明时，首先根据搅拌机所需连接的管件规格和连接方式，制作对应的仿形块,触杆在仿形槽底部滑过的轨迹就是加工对象的相贯线，本发明使用分为三步，第一步，将仿形块从两个夹棒上部套入，底槽卡在两侧夹块外侧，转动丝杆,丝杆带动齿条沿滑座滑动，齿条带动齿轮转动，齿轮转动，双向凸轮两侧将两侧的挡板同时往外侧顶出，两侧的夹棒将仿形块轴线定心并夹紧，夹棒往外侧移动时，楔块两侧分别将同侧的夹紧销往外侧顶出，夹紧销外侧将同侧的夹块往外侧顶出，两侧的夹块涨紧在底槽内部，仿形块左右方向被定位，第二步，根据加工需要将割炬或者焊炬固定在横杆右侧，第三步，启动电机，电机转动带动上部的直角转杆转动，上部的直角转杆转动通过上部的摆杆带动中心杆转动，摆杆带动中心杆和触杆沿仿形槽滑动，中心杆带动触杆移动轨迹就是相贯线的轨迹，左侧的直角转杆和摆杆在中心杆作用下前后摆动，和横杆固定连接的焊炬或者割炬就会在工件表面进行加工，触杆转动一圈，工件被加工完毕。

所述双向凸轮130下部具有双向凸轮轴131,双向凸轮轴131中间具有双向凸轮孔132,双向凸轮轴131轴向具有齿轮133，齿条140下部具有齿条滑块141,齿条140右侧具有齿条孔142，丝杆150左侧具有卡槽151，双向凸轮孔132转动连接中心轴251,双向凸轮130绕中心轴251转动，齿条滑块141滑动连接滑座252,齿条140在滑座252中滑动，双向凸轮130和齿条140相互啮合，丝杆150螺纹连接螺母253，卡槽151卡在齿条孔142两侧。

所述夹棒160中间具有楔块161,夹棒160下部具有滑板162，滑板162下部具有挡板163，夹块170左右两侧具有对称的两个导向轴171，仿形块180中间具有仿形块孔181,仿形块180外侧具有仿形槽182,仿形块180下部具有底槽183，夹紧销240一侧具有斜面241，中心孔119中设置两个夹棒160，两个夹棒160对称设置，楔块161卡在两个定位块116中间，每个滑板162滑动连接同侧立板孔121，每个挡板163和同侧双向凸轮130外侧接触，每个夹紧销孔117中滑动连接一个夹紧销240，每个斜面241和同侧楔块161接触，每个定位块116设置一个夹块170，两侧导向轴171分别滑动连接两侧的导向孔118，仿形块孔181穿过两个夹棒160上部，底槽183卡在两个夹块170外侧。

所述直角转杆190一侧具有滑杆191，摆杆210中间具有摆杆孔211,摆杆210一侧具有摆杆孔212，中心杆220上部具有上轴221,中心杆220侧面具有侧轴222,中心杆220下部具有滑套223,滑套223轴向具有腰槽224，触杆230上部具有横杆231，侧板孔112和横板孔114中各转动连接一个直角转杆190，电机板115侧面固定连接电机280,电机280输出轴固定连接上侧直角转杆190上部，上轴221和侧轴222各转动连接一个摆杆孔212，两个摆杆210绕上轴221和侧轴222转动，每个摆杆孔211分别滑动连接同侧的滑杆191，其中左侧的直角转杆190和摆杆210中间设置一号弹簧260,一号弹簧260两侧分别抵住直角转杆190和摆杆210，触杆230滑动连接滑套223，横杆231滑动连接腰槽224，触杆230和中心杆220中间设置二号弹簧270,二号弹簧270放置在滑套223内部，二号弹簧270上部抵住滑套223上部，二号弹簧270下部抵住触杆230上部，触杆230滑动连接仿形槽182,触杆230在仿形槽182中滑动，触杆230下部抵住仿形槽182下部。

使用本发明时，首先根据搅拌机所需连接的管件规格和连接方式，制作对应的仿形块180,触杆230在仿形槽182底部滑过的轨迹就是加工对象的相贯线，本发明使用分为三步，第一步，将仿形块180从两个夹棒160上部套入，底槽183卡在两侧夹块170外侧，转动丝杆150,丝杆150带动齿条140沿滑座252滑动，齿条140带动齿轮133转动，齿轮133转动，双向凸轮130两侧将两侧的挡板163同时往外侧顶出，两侧的夹棒160将仿形块180轴线定心并夹紧，夹棒160往外侧移动时，楔块161两侧分别将同侧的夹紧销240往外侧顶出，夹紧销240外侧将同侧的夹块170往外侧顶出，两侧的夹块170涨紧在底槽183内部，仿形块180左右方向被定位，第二步，根据加工需要将割炬或者焊炬固定在横杆231右侧，第三步，启动电机280，电机280转动带动上部的直角转杆190转动，上部的直角转杆190转动通过上部的摆杆210带动中心杆220转动，摆杆210带动中心杆220和触杆230沿仿形槽182滑动，中心杆220带动触杆230移动轨迹就是相贯线的轨迹，左侧的直角转杆190和摆杆210在中心杆220作用下前后摆动，和横杆231固定连接的焊炬或者割炬就会在工件表面进行加工，触杆230转动一圈，工件被加工完毕。

本发明对不同管件垂直连接进行切割和焊接，适应性广，加工精度高，加工效率高，加工前根据工件的尺寸和规格做好仿形块180，触杆230在仿形槽182中滑动的轨迹就是工件相贯线的轨迹，相贯线轨迹精确，加工精度高，上部和下部的直角转杆190和摆杆210采用滑动连接，可以适应不同规格的仿形块180，适应性广，上部直角转杆190和摆杆210起到驱动触杆230转动的作用，左侧的直角转杆190和摆杆210起到支撑和导引作用，保证触杆230在仿形槽182中滑动的稳定和轨迹的正确，二号弹簧270和电机280保证触杆230和仿形槽182底部的接触，仿形块180的定位分为轴心定位和左右方向的定位，仿形块180定位准确才能保证触杆230轨迹正确，才能保证焊接和割据的加工精度，部件之间相互作用配合顺畅，防止卡顿，受力均衡，仿形块180的轴心定位和左右方向的定位同时进行，双向凸轮130带动两侧的夹棒160完成轴心的定位，夹棒160驱动两侧的夹紧销240和夹块170完成仿形块180的左右方向的定位，加工制作的立式搅拌机速度更快、效率更高、质量更好。

一种立式搅拌机仿形加工装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、首先根据搅拌机所需连接的管件规格和连接方式，制作对应的仿形块180，第二步、将仿形块180从两个夹棒160上部套入，底槽183卡在两侧夹块170外侧，转动丝杆150，完成仿形块180的轴心定位和左右方向的定位。第三步、根据加工需要将割炬或者焊炬固定在横杆231右侧。第四步、启动电机280，触杆230带动焊接或者割炬完成对工件的加工。