一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法

技术领域

本发明属于烟草烘烤技术领域，具体涉及一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法。

背景技术

烟叶制品的基础是多样化的烟叶原料，除烟叶类型，烟叶的调制方法与工艺是形成多样化烟叶原料的关键环节。目前针对我国栽种的不同烟草品种和栽种的生态条件，运用多种且适合的调制工艺，可以生产出多样化的优质烟叶。晾晒烟和熏烟在我国需求量较小，因此只有较少的地区进行生产，但面对我国卷烟工业烟叶同质化严重情况，急需拓展烟叶调制方法与工艺研究，以促进烟叶第一车间的创新水平，推动我国烟草行业高质量发展。

随着全球控烟禁烟政策的实施，新型烟草制品结构正朝着多样化和无烟化的发展方向加快调整。这些产品包括口含烟、电子烟和加热不燃烧烟草制品(加热卷烟)，其中加热卷烟被认为是危害较低的选择，具有无需燃烧、基本无焦油、提供尼古丁三大特点。因此，从烟叶原料类型、品种、生产、调制等方面进行定向改良，加热卷烟原料烟叶品质和减害协同机制研究是目前研究的热点方向。

因此本发明能提供一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，得到的具有优雅木香的烟叶可以扩充我国的烟叶原料，作为加热卷烟原料也具有其独特的优势。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，本发明的第二目的在于基于第一目的所得到的烟叶。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明实现第一目的的技术方案是：

A.烟叶采收：采收稍微过熟的烤烟鲜烟叶；

B.编烟装烟规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2-3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的80％；

C.烘烤前的准备：准备3～4个火炉，将火炉摆放在烤房地上，火炉与下层烟叶间的高度约为2.5-3m；

D.晾挂：打开烤房的循环风机，设置为高速，将编好的烟叶在烤房内晾挂24-28h，至烟叶开始变黄凋萎；

E.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；

变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火；

接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶青茎黄片，该阶段在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶全黄，叶片变软，筋脉折不断，该阶段在变黄中期的基础上继续增加木屑用量，进一步增大烤房内的烟雾浓度；

F.定色期：定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，在整个定色期循环风机保持高速；

定色前期时在变黄期结束后，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至45℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至支脉全黄，勾尖卷边；

接着进入定色中期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至烟叶小卷筒；

然后进入定色后期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃左右，湿球温度调整到38℃左右，稳定干、湿球温度24h至全炉大卷筒；

G.干筋期：干筋期包括干筋前期和干筋后期，该阶段循环风机前期用低速后期用高速；

干筋前期实在定色期结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃左右，湿球温度调整至39℃左右，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上，该阶段打开烤房的生物质燃烧机，并停止添加木屑；

最后进入干筋后期，以1.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃左右，湿球温度调整至40℃左右，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温区为主，主脉干燥停火，该阶段可不在添加木柴，用剩余的木柴和燃烧机完成烟叶干筋。

本发明实现第二目的方法是：第一目的烘烤方法得到的烟叶。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供的一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法科学有效，整个烘烤工艺易操作，通俗易懂，烤后得到的烟叶品质优良，烟叶具有独特优雅的木香。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法，所述包括：烟叶采收；编烟装烟规范；装烟后烘烤前的准备；采用四段式烘烤工艺，第一段为晾挂，然后依次控制变黄期、定色期和干筋期的烘烤参数以及木柴和木屑的用量，具体的技术方案如下：

A.烟叶采收：采收稍微过熟的烤烟鲜烟叶，稍微过熟的烤烟鲜烟叶是指将适熟烟叶在田间多养3-5d再进行采收；

B.编烟装烟规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2-3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的80％，若烤房底台高度不足2米，底台则不装烟；

C.烘烤前的准备：准备3～4个火炉，将火炉摆放在烤房地上，火炉与下层烟叶间的高度约为2.5-3m，若烤房底台高度不足2米，底台则不装烟；

D.晾挂：打开烤房的循环风机，设置为高速，将编好的烟叶在烤房内晾挂24-28h，至烟叶开始变黄凋萎；

E.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；

变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火；

接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶青茎黄片，该阶段在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；

然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶全黄，叶片变软，筋脉折不断，该阶段在变黄中期的基础上继续增加木屑用量，进一步增大烤房内的烟雾浓度，添加木屑使用的工具为铁锹，变黄前期木屑每次添加1.5kg，变黄中期每次添加2kg，变黄后期每次添加2.5kg；

F.定色期：定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，在整个定色期循环风机保持高速；

定色前期时在变黄期结束后，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至45℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至支脉全黄，勾尖卷边；

接着进入定色中期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至烟叶小卷筒；

然后进入定色后期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃左右，湿球温度调整到38℃左右，稳定干、湿球温度24h至全炉大卷筒，定色期木屑每次添加2kg；

G.干筋期：干筋期包括干筋前期和干筋后期，该阶段循环风机前期用低速后期用高速；

干筋前期实在定色期结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃左右，湿球温度调整至39℃左右，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上，该阶段打开烤房的生物质燃烧机，生物质燃烧机为烤房通用的燃烧机，并停止添加木屑；

最后进入干筋后期，以1.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃左右，湿球温度调整至40℃左右，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温区为主，主脉干燥停火，该阶段可不在添加木柴，用剩余的木柴和燃烧机完成烟叶干筋。

E、F、G步骤中根据烟叶烘烤状态，调控烤房干、湿球温度和稳温时间，木柴的添加要在保证不出现掉温的基础上逐渐实现升温，使用的木柴和木屑为燃烧后具有特殊香味的木料，E、F步骤中木屑添加的频率为每4h一次。

经过以上步骤，得到一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法得到的烟叶。

实施例1

A.烟叶采收：采收在大理州湾桥镇针对此实验种植的K326稍微过熟鲜烟叶。

B.装烟：将采收的鲜烟叶按常规烘烤的装烟量装入烤房中。

C.烘烤：烟叶使用当地主推烘烤工艺进行常规烘烤。

实施例2

一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法,包括如下步骤:

A.烟叶采收：采收在大理州湾桥镇针对此实验种植的K326稍微过熟鲜烟叶。

B.编烟装烟规范：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤80％的装烟量装入烤房中。

C.装烟后烘烤前的准备，挂晾：晾挂是将编好的烟叶在烤房内晾挂26h，使得靠房内烟叶开始变黄凋萎。

D.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度26h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火；接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度26h至烟叶青茎黄片，该阶段在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿球温度26h至烟叶全黄，叶片变软，筋脉折不断，该阶段在变黄中期的基础上继续增加木屑用量，进一步增大烤房内的烟雾浓度。变黄前期木屑每次添加1.5kg，变黄中期每次添加2kg，变黄后期每次添加2.5kg。

E.定色期：定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，在整个定色期循环风机保持高速；定色前期时在变黄期结束后，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至45℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至支脉全黄，勾尖卷边；接着进入定色中期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至烟叶小卷筒；然后进入定色后期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃左右，湿球温度调整到38℃左右，稳定干、湿球温度24h至全炉大卷筒,定色期木屑每次添加2kg。

F.干筋期：干筋期包括干筋前期和干筋后期，该阶段循环风机前期用低速后期用高速；干筋前期实在定色期结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃左右，湿球温度调整至39℃左右，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上，该阶段打开烤房的生物质燃烧机，并停止添加木屑；最后进入干筋后期，以1.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃左右，湿球温度调整至40℃左右，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温区为主，主脉干燥停火，该阶段可不在添加木柴，用剩余的木柴和燃烧机完成烟叶干筋,本实施例采用的木柴和木屑为燃烧后具有特殊香味云南松。

实施例3

一种赋予烟叶优雅木香的烘烤方法,包括如下步骤:

A.烟叶采收：采收在大理州湾桥镇针对此实验种植的K326稍微过熟鲜烟叶。

B.编烟装烟规范：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤80％的装烟量装入烤房中。

C.装烟后烘烤前的准备，挂晾：晾挂是将编好的烟叶在烤房内晾挂26h，使得靠房内烟叶开始变黄凋萎。

D.变黄期：变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期，在整个变黄期循环风机保持低速；变黄前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到35℃左右，湿球温度由室温调整到33℃左右，稳定干、湿球温度26h至烟叶三成黄，该阶段在火炉中用木柴和木屑烧火；接着进入变黄中期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到38℃左右，湿球温度由室温调整到35℃左右，稳定干、湿球温度24-28h至烟叶青茎黄片，该阶段在变黄前期的基础上增加木屑用量，增大烤房内的烟雾浓度；然后进入变黄后期，仍以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到42℃左右，湿球温度由室温调整到36℃左右，稳定干、湿球温度26h至烟叶全黄，叶片变软，筋脉折不断，该阶段在变黄中期的基础上继续增加木屑用量，进一步增大烤房内的烟雾浓度。变黄前期木屑每次添加3kg，变黄中期每次添加4kg，变黄后期每次添加5kg。

E.定色期：定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，在整个定色期循环风机保持高速；定色前期时在变黄期结束后，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至45℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至支脉全黄，勾尖卷边；接着进入定色中期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃左右，湿球温度调整到37℃左右，稳定干、湿球温度24h至烟叶小卷筒；然后进入定色后期，仍以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃左右，湿球温度调整到38℃左右，稳定干、湿球温度24h至全炉大卷筒。定色期木屑每次添加4kg。

F.干筋期：干筋期包括干筋前期和干筋后期，该阶段循环风机前期用低速后期用高速；干筋前期实在定色期结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃左右，湿球温度调整至39℃左右，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上，该阶段打开烤房的生物质燃烧机，并停止添加木屑；最后进入干筋后期，以1.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃左右，湿球温度调整至40℃左右，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温区为主，主脉干燥停火，该阶段可不在添加木柴，用剩余的木柴和燃烧机完成烟叶干筋,本实施例采用的木柴和木屑为燃烧后具有特殊香味云南松。

实验例

将从实施例1、2、3中得到的烟叶进行感官质量评吸，结果如下。

由表1可知，实施例2和3与实施例1相比，在保证感官评吸得分较接近的同时，将优雅木香赋予烟叶。

与实施例1相比，实施例2所得烟叶香气状态较好，增加了优雅木香，木香与其他香韵协调，烟香柔顺，整体感官质量明显提升。

与实施例1相比，实施例3所得烟叶略增加木香和辛香，香气较浓郁，但香韵协调性略差，辛辣感增加，整体感官质量下降。

表1大理州湾桥镇K326木材熏烤烟叶感官质量评吸

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。