喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及喷墨记录装置。

背景技术

以往，在喷墨打印机等喷墨记录装置中，为了减少或预防由墨水的干燥引起的喷嘴的堵塞，定期地进行从喷嘴喷出墨水的冲洗(空喷出)。例如在专利文献1的喷墨记录装置中，在输送记录介质的输送带设置有开口部，从记录头的各喷嘴喷出墨水，并使喷出的墨水经过输送带的开口部。

在如上所述的喷墨记录装置中，因冲洗而经过了输送带的开口部的墨水通常到达挡住墨水的墨水接收部上并被回收，作为废液从墨水接收部排出。但是，到达墨水接收部的墨水经常干燥而流动性下降。流动性下降的墨水堆积在墨水接收部上，因附着于输送带而污染记录介质。此外，固化的墨水堵塞墨水排出流道而成为装置内部的汚染、故障的原因。

作为提高喷出的墨水的回收性的方法，例如在专利文献2中公开了如下的图像形成装置：将空喷出接收部相对于从记录头向输送带的开口部喷出的空喷出滴的喷出方向可倾斜地配设，通过在空喷出滴的飞行方向拐弯的情况下也使空喷出接收部倾斜，从而减少落点位置的偏差。

此外，在专利文献3中公开了如下的喷墨记录装置：在输送带的内周区域在输送带沿着周面设置固定板，固定板在与墨水喷射喷嘴对应的位置形成有开口部，而且形成有用于吸引空气的贯通孔，将空喷出墨水接收部无缝隙地紧贴固定板，除了与固定板的开口部对应的部分的开口以外，将空喷出墨水接收部的内部空间设为封闭空间。

专利文献1：日本特开2011-213095号公报

专利文献2：日本特开2010-167586号公报

专利文献3：日本特开2010-241109号公报

按照专利文献2、3的方法，能够使喷出的墨水可靠地到达墨水接收部，但是无法抑制到达墨水接收部上的墨水的干燥、流动性的下降。

发明内容

本发明鉴于上述问题点，目的在于提供一种能够抑制因冲洗而到达墨水接收部的墨水干燥、流动性下降的喷墨记录装置。

为了实现上述目的，本发明的第一结构是包括记录头、输送带、控制部、墨水接收部、墨水排出流道和液体供给机构的喷墨记录装置。记录头具有喷出墨水的多个喷嘴。输送带具有多个第一开口部，并输送记录介质。控制部控制记录头和输送带的驱动，在与有助于图像记录的时机不同的时机执行从记录头的喷嘴喷出墨水并使墨水经过多个第一开口部中的任意的第一开口部的冲洗。墨水接收部与记录头夹着输送带相对配置，接收在执行冲洗时经过了第一开口部的墨水。墨水排出流道连结于墨水接收部。液体供给机构向墨水接收部内供给可溶解墨水的液体。

按照本发明的第一结构，使用液体供给机构向墨水接收部内供给可溶解墨水的液体，通过冲走残留于墨水接收部的墨水，从而能够高效地回收在墨水接收部上干燥而流动性下降的墨水。因此，能够抑制因在墨水接收部上堆积墨水而引起的记录介质、输送带的脏污以及墨水排出流道的堵塞。

附图说明

图1是表示作为本发明一种实施方式的喷墨记录装置的打印机的概略结构的说明图。

图2是上述打印机所具备的记录部的俯视图。

图3是构成记录部的线式头的记录头的侧视图。

图4是从墨水喷出面侧观察记录头的俯视图。

图5是从斜下方观察记录头周边的立体图。

图6是从斜上方观察记录头周边的立体图。

图7是示意性表示从上述打印机的供纸盒经由第一输送单元到第二输送单元的纸张的输送路径的周边结构的说明图。

图8是表示上述打印机的主要部分的硬件结构的框图。

图9是表示上述第一输送单元所具有的第一输送带的一种结构例的俯视图。

图10是图9中的第一输送带的第二开口部周边的局部放大图。

图11是表示本发明第一实施方式的打印机的包含墨水接收部的墨水排出路径的示意图。

图12是表示第一实施方式的打印机所使用的墨水接收部的结构的侧视断面图，是表示向墨水接收部内喷出了墨滴的状态的图。

图13是表示在图12的状态下向墨水接收部喷出了清洁液的状态的图。

图14是表示本发明第二实施方式的打印机所使用的墨水接收部的结构的侧视断面图。

图15是表示本发明第三实施方式的打印机所使用的墨水接收部的结构的侧视断面图，是表示在墨水接收部内没有墨水和清洁液的状态的图。

图16是表示第三实施方式的打印机所使用的墨水接收部的结构的侧视断面图，是表示向墨水接收部内向墨水接收部内喷出了设定量的墨水和清洁液的状态的图。

图17是表示第三实施方式的打印机的包含墨水接收部的墨水排出路径的示意图。

具体实施方式

〔1.喷墨记录装置的结构〕

以下，参照附图说明本发明的实施方式。图1是表示作为本发明一种实施方式的喷墨记录装置的打印机100的概略结构的说明图。打印机100具备作为纸张收容部的供纸盒2。供纸盒2配置在打印机主体1的内部下方。作为记录介质的一例的纸张P收容在供纸盒2的内部。

供纸装置3配置在供纸盒2的纸张输送方向下游侧，即图1中的供纸盒2的右侧的上方。纸张P由该供纸装置3一张一张地分离并向图1中的供纸盒2的右上方送出。

打印机100在内部具备第一纸张输送通道4a。第一纸张输送通道4a相对于供纸盒2位于作为供纸盒2的供纸方向的右上方。从供纸盒2送出的纸张P由第一纸张输送通道4a沿着打印机主体1的侧面向垂直上方输送。

在纸张输送方向上的第一纸张输送通道4a的下游端设置有对准辊对13。在紧邻对准辊对13的纸张输送方向下游侧配置有第一输送单元5和记录部9。从供纸盒2送出的纸张P经过第一纸张输送通道4a到达对准辊对13。对准辊对13边矫正纸张P的走偏，边计量记录部9执行的墨水喷出动作的时机，向第一输送单元5(特别是后述的第一输送带8)送出纸张P。

由对准辊对13向第一输送单元5送出的纸张P由第一输送带8向与记录部9(特别是后述的记录头17a～17c)相对的位置输送。从记录部9向纸张P喷出墨水，由此在纸张P上记录图像。此时，由打印机100的内部的控制装置110控制记录部9中的墨水的喷出。

在纸张输送方向上的第一输送单元5的下游侧(图1的左侧)配置有第二输送单元12。由记录部9记录了图像的纸张P被送向第二输送单元12。喷出到纸张P的表面的墨水在经过第二输送单元12的期间被烘干。

在纸张输送方向上的第二输送单元12的下游侧且打印机主体1的左侧面附近设置有卷曲消除部14。由第二输送单元12烘干了墨水的纸张P被送向卷曲消除部14，矫正纸张P产生的卷曲。

在纸张输送方向上的卷曲消除部14的下游侧(图1的上方)设置有第二纸张输送通道4b。在不进行双面记录的情况下，经过了卷曲消除部14的纸张P经过第二纸张输送通道4b，并排出到纸张排出盘15a，所述纸张排出盘15a设置在打印机100的左侧面外部。在纸张排出盘15a的下方设置有副排出盘15b，所述副排出盘15b用于排出产生了打印不良等的不需要的纸张P(损纸)。

在打印机主体1的上部且记录部9和第二输送单元12的上方，设置有用于进行双面记录的翻转输送通道16。在进行双面记录的情况下，完成了对纸张P的一个面(第一面)的记录并经过了第二输送单元12和卷曲消除部14的纸张P经过第二纸张输送通道4b被送向翻转输送通道16。

为了继续对纸张P的另一个面(第二面)进行记录，被送向翻转输送通道16的纸张P被切换输送方向。而且，纸张P经过打印机主体1的上部并被送向右侧，以经过对准辊对13而第二面朝上的状态再次被送向第一输送单元5。在第一输送单元5中，纸张P被输送到与记录部9相对的位置，利用来自记录部9的墨水喷出而在第二面记录图像。双面记录后的纸张P依次经过第二输送单元12、卷曲消除部14、第二纸张输送通道4b并被排出到纸张排出盘15a。

此外，在第二输送单元12的下方配置有维护单元19和盖单元20。维护单元19在执行清洗时，在记录部9的下方水平移动，擦去从记录头的墨水喷出口挤出的墨水，并回收擦去的墨水。另外，清洗是指为了排出墨水喷出口内的增粘墨水、异物、气泡而从记录头的墨水喷出口强制地挤出墨水的动作。盖单元20在覆盖记录头的墨水喷出面时，在记录部9的下方水平移动，进而向上方移动并安装于记录头的下表面。

图2是记录部9的俯视图。记录部9具备头外壳10和线式头11Y、11M、11C、11K。线式头11Y～11K以相对于环状的第一输送带8的输送面形成预定的间隔(例如1mm)的高度保持于头外壳10，所述第一输送带8张紧架设于包含驱动辊6a、从动辊6b、张力辊7a、7b(参照图7)的多个辊。驱动辊6a使第一输送带8在纸张P的输送方向(箭头A方向)上行进。由控制装置110的主控制部110a(参照图8)控制该驱动辊6a的驱动。另外，上述多个辊沿着第一输送带8的行进方向，以张力辊7a、张力辊7b、从动辊6b和驱动辊6a的顺序配置(参照图7)。

线式头11Y～11K分别具有多个(此处为三个)记录头17a～17c。记录头17a～17c沿着交叉方向交错状排列，所述交叉方向是与纸张输送方向(箭头A方向)交叉的方向。在本实施方式中，交叉方向与纸张宽度方向(箭头BB’方向)相同，所述纸张宽度方向与纸张输送方向(箭头A方向)正交。记录头17a～17c具有多个墨水喷出口18(喷嘴)。各墨水喷出口18在交叉方向(箭头BB’方向)上等间隔地排列配置。从线式头11Y～11K经由记录头17a～17c的墨水喷出口18，朝向由第一输送带8输送的纸张P分别喷出黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)的各种颜色的墨水。

图3是构成记录部9的线式头11C～11K的记录头17a～17c的侧视图，图4是从墨水喷出面F1侧观察记录头17a～17c的俯视图，图5是从斜下方观察记录头17a周边的立体图，图6是从斜上方观察记录头17a周边的立体图。另外，由于记录头17a～17c具有相同的形状和结构，所以在图3和图4中用一个图表示记录头17a～17c。如图3和图4所示，在记录头17a～17c的墨水喷出面(喷嘴面)F1设置有多个(此处为4个区块的)喷嘴区域Ra～Rd，在所述喷嘴区域Ra～Rd排列有多个墨水喷出口18(参照图2)。墨水喷出面F1例如由SUS(不锈钢)形成。

分别储存于墨盒(未图示)的四种颜色(青色、品红色、黄色和黑色)的墨水按照线式头11C～11K的每种颜色向构成各线式头11C～11K的记录头17a～17c供给。

各记录头17a～17c利用来自控制装置110(参照图8)的控制信号，并根据从外部计算机接收的图像数据，从墨水喷出口18向被吸附保持在第一输送带8的输送面进行输送的纸张P喷出墨水。由此，在第一输送带8上的纸张P形成青色、品红色、黄色、黑色的四种颜色的墨水重合而成的彩色图像。此外，在与纸张输送方向(箭头A方向)正交的记录头17a～17c的长边方向(箭头BB’方向)的一个端部，设置有供给清洁液的清洁液供给部60。在清洁液供给部60形成有多个清洁液供给口60a。

如图5和图6所示，由供清洁液通过的管构成的供给通道70的下游端连接于清洁液供给部60。供给通道70的上游端连接于清洁液供给机构(未图示)。清洁液供给机构由收容清洁液的容器(未图示)和将清洁液从容器吸取到供给通道70的吸取泵(未图示)构成。

供给通道70在上游端由一条路径构成，但是向下游侧反复分支，分支成十二条路径。十二条路径分别连接于构成各线式头11C～11K的记录头17a～17c的清洁液供给部60。

在打印机100中，为了清洗记录头17a～17c的墨水喷出面F1，在长时间停止后的打印开始时和打印动作的空闲时间，执行记录头17a～17c的恢复动作，准备接下来的打印动作，所述记录头17a～17c的恢复动作如下：从全部的记录头17a～17c的墨水喷出口18挤出(清洗)墨水，并且从清洁液供给口60a向清洁液供给面F2供给清洁液，并由擦拭器(未图示)将向墨水喷出面F1喷出的墨水与清洁液一起擦去。从墨水喷出面F1擦去的墨水和清洁液由后述的墨水接收部31Y～31K(参照图7)回收。

图7示意性表示从供纸盒2经由第一输送单元5到第二输送单元12的纸张P的输送路径的周边结构。此外，图8是表示打印机100的主要部分的硬件结构的框图。打印机100除了上述的结构以外，还具备对准传感器21、第一纸张传感器22、第二纸张传感器23和带传感器24、25。

对准传感器21检测由供纸装置3从纸张盒2输送并送向对准辊对13的纸张P。该对准传感器21比对准辊对13更位于纸张P的供给方向的上游侧。控制装置110(例如纸张供给控制部110c)基于由对准传感器21检测的检测结果，控制对准辊对13的旋转开始时机。例如，控制装置110基于由对准传感器21检测的检测结果，控制由对准辊对13进行偏斜(斜行)修正后的纸张P向第一输送带8供给的供给时机。

第一纸张传感器22检测从对准辊对13送向第一输送带8的纸张P的宽度方向的位置。控制装置110(例如主控制部110a)能够基于由第一纸张传感器22检测的检测结果，从线式头11Y～11K的记录头17a～17c的各墨水喷出口18中的与纸张P的宽度对应的墨水喷出口18喷出墨水并对纸张P记录图像。

第二纸张传感器23检测由对准辊对13向第一输送带8供给的纸张P的经过。即，第二纸张传感器23检测由第一输送带8输送的纸张P的输送方向的位置。第二纸张传感器23在纸张输送方向上位于记录部9的上游侧且第一纸张传感器22的下游侧。控制装置110(例如主控制部110a)能够基于由第二纸张传感器23检测的检测结果，控制向利用第一输送带8而到达与线式头11Y～11K(记录头17a～17c)相对的位置的纸张P喷出墨水的喷出时机。

带传感器24、25是检测设置于第一输送带8的基准确定部Mref(参照图9)的基准检测传感器。基准确定部Mref是表示第一输送带8的一周的基准的部分，如后所述，由相邻的两个开口部群82的组合构成。如后所述，由于预先知道基准确定部Mref与其他的第一开口部80(开口部群82)的位置关系，所以可以通过由带传感器24、25检测第一输送带8的基准确定部Mref，从而基于检测到的基准确定部Mref的位置，检测设置于第一输送带8的各开口部80(开口部群82)的输送方向的位置。因此，可以说带传感器24、25作为检测第一输送带8的第一开口部80的位置的开口部位置检测部发挥功能。

另外，也可以在第一输送带8的带宽度方向的端部，预先在与各开口部群82对应的位置形成有标记，通过由带传感器24、25检测上述标记，从而检测与上述标记对应的开口部群82(第一开口部80)的位置。

在纸张输送方向(第一输送带8的行进方向)上，带传感器24位于记录部9的下游侧。带传感器25比张紧架设第一输送带8的从动辊6b更位于纸张输送方向的上游侧。在本实施方式中，带传感器25位于从动辊6b与张力辊7b之间，但是也可以位于张力辊7a与张力辊7b之间。从动辊6b相对于记录部9位于第一输送带8的行进方向的上游侧。另外，带传感器24兼具与第二纸张传感器23等同的功能。控制装置110(例如纸张供给控制部110c)能够基于由带传感器24或带传感器25检测的检测结果控制对准辊对13，使得对准辊对13向第一输送带8以预定的时机供给纸张P。

此外，由多个传感器(第二纸张传感器23和带传感器24)检测纸张P的位置，由多个传感器(带传感器24、25)检测第一输送带8的基准确定部Mref，由此也能够进行检测到的位置的误差修正、异常的检测。

上述的第一纸张传感器22、第二纸张传感器23、带传感器24、25也可以由透射型或反射型的光学传感器、CIS传感器(Contact Image Sensor：接触式图像传感器)等构成。

此外，打印机100也可以构成为具备检测第一输送带8的蛇行的蛇行检测传感器，基于蛇行检测传感器的检测结果修正第一输送带8的蛇行。

此外，打印机100还具备操作面板27、存储部28和通信部29。

操作面板27是用于接受各种设定输入的操作部。例如，用户可以对操作面板27进行操作，输入设置于供纸盒2的纸张P的尺寸、即由第一输送带8输送的纸张P的尺寸的信息。此外，用户也可以对操作面板27进行操作，输入印刷的纸张P的张数、指示印刷工作的开始。此外，操作面板27也具有作为通知装置的功能，所述通知装置进行与打印机100的动作状況(图像记录、后述的冲洗)相关的通知。

存储部28是存储控制装置110的动作程序且存储各种信息的存储器，构成为包含ROM(Read Only Memory：只读存储器)、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)、非易失性存储器等。由操作面板27设定的信息(例如纸张P的尺寸、张数的信息)存储于存储部28。

通信部29是用于与外部设备(例如个人电脑(PC))之间收发信息的通信接口。例如，如果用户操作PC将印刷命令与图像数据一起向打印机100发送，则上述的图像数据和印刷命令经由通信部29输入打印机100。在打印机100中，主控制部110a基于上述图像数据控制记录头17a～17c使其喷出墨水，由此能够对纸张P记录图像。

此外，本实施方式的打印机100具备控制装置110。控制装置110例如构成为包含CPU(Central Processing Unit：中央处理器)和存储器。具体地说，控制装置110具有主控制部110a、冲洗控制部110b、纸张供给控制部110c和维护控制部110d。构成控制装置110的各控制部由一个CPU构成，但是当然也可以由不同的CPU构成。

主控制部110a控制打印机100的各部分的动作。例如，由主控制部110a控制打印机100内部的各辊的驱动以及图像形成时(冲洗时以外)的来自记录头17a～17c的墨水喷出等。

冲洗控制部110b基于由带传感器24或带传感器25进行的第一开口部80的位置检测，使记录头17a～17c执行冲洗。另外，基于第一开口部80的位置检测的冲洗的详情如后所述。

纸张供给控制部110c是控制作为记录介质供给部的对准辊对13的记录介质供给控制部。例如，纸张供给控制部110c基于由带传感器24或带传感器25进行的第一开口部80的位置检测，控制对准辊对13。另外，纸张供给控制部110c也能够与由带传感器24或带传感器25进行的第一开口部80的位置检测独立地(与位置检测无关地)控制对准辊对13。

维护控制部110d进行使记录头17a～17c执行上述的清洗的控制，上述的清洗从各墨水喷出口18强制地挤出墨水。在执行上述的记录头17a～17c的恢复动作时，维护控制部110d也控制维护单元19的驱动(例如记录部9向下方移动和退避)。

此外，如图7所示，打印机100在第一输送带8的内周面侧具有墨水接收部31Y、31M、31C、31K。在使记录头17a～17c执行冲洗时，墨水接收部31Y～31K接收并回收从记录头17a～17c喷出且经过了第一输送带8的第一开口部80的墨水。因此，墨水接收部31Y～31K设置在与线式头11Y～11K的记录头17a～17c隔着第一输送带8相对的位置。由墨水接收部31Y～31K回收的墨水经由墨水排出流道33(参照图11)，例如被送向废墨盒(未图示)而被废弃。

第二输送单元12具有第二输送带12a和烘干器12b。第二输送带12a由驱动辊12c和从动辊12d这两个辊张紧架设。由第一输送单元5输送并通过由记录部9喷出墨水而记录有图像的纸张P由第二输送带12a输送，在输送中由烘干器12b烘干并向上述的卷曲消除部14输送。

〔2.第一输送带的详情〕

接下来，说明第一输送单元5的第一输送带8的详情。图9是表示打印机100所使用的第一输送带8的一种结构例的俯视图。图10是图9中的第一输送带8的第二开口部85周边的局部放大图。

在本实施方式中，采用通过负压吸引将纸张P吸附于第一输送带8进行输送的负压吸引方式。因此，在第一输送带8的整个区域形成有使吸引风经过的多个吸引孔8a，所述吸引风用于通过负压吸引将纸张P吸附于第一输送带8。

第一输送带8具有多个第一开口部80，在进行冲洗时从记录头17a～17c的各喷嘴(墨水喷出口18)喷出的墨水经过所述第一开口部80。各第一开口部80由在带宽度方向(箭头BB’方向)上具有长边的孔形成。在本实施方式中，各第一开口部80的俯视时的形状如图9所示，是长方形的相当于角部的区域带圆角的形状，但是也可以是长方形，还可以是其他形状(例如椭圆形)。

在本实施方式中，由多个第一开口部80构成的开口部群82在纸张输送方向(箭头A方向)上以预定的间隔排列配置多个(此处，在第一输送带8的一个周期S内为七个)。各开口部群82由两个开口部列81a、81b构成。各开口部群82的输送方向的间隔不相同，不定间隔地形成在与输送的纸张P的尺寸对应的位置。即，在纸张输送方向上，相邻的开口部群82与开口部群82之间的间隔并非恒定，而是不同。此时，在纸张输送方向上，相邻的两个开口部群82的最大间隔比能够打印的最小尺寸(例如A4尺寸横置)的纸张P载置在第一输送带8上时的上述纸张P的纸张输送方向的长度更长。

各开口部列81a、81b在带宽度方向(箭头BB’方向)上以等间隔具有多个(此处为五个)第一开口部80。一方的开口部列81a的各第一开口部80配置成在从纸张P的输送方向(箭头A方向)观察时，与另一方的开口部列81b的各第一开口部80在带宽度方向上局部(长边方向的端部)重合(具有重合部分D)。即，在第一输送带8中，多个第一开口部80交错状配置。另外，一方的开口部列81a的第一开口部80的数量与另一方的开口部列80b的第一开口部80的数量也可以不同。

此处，在将线式头11Y～11K(记录头17a～17c)的头宽度设为W1(mm)时，开口部群82的带宽度方向的宽度W2(mm)大于W1。其结果，在记录头17a～17c执行冲洗时，从记录头17a～17c的各墨水喷出口18喷出的墨水经过开口部列81a的各第一开口部80和开口部列81b的各第一开口部80中的任意的第一开口部。因此，使记录头17a～17c在整个头宽度执行冲洗，能够使全部的墨水喷出口18减少因墨水干燥而引起的堵塞。

在本实施方式中，控制装置110(例如冲洗控制部110b)根据使用的纸张P的尺寸决定在第一输送带8的一个周期S中，在进行冲洗时使用的多个开口部群82的纸张输送方向的模式(组合)。更详细地说，进行如下控制：由带传感器24或带传感器25读取第一输送带8的基准确定部Mref，基于基准确定部Mref的位置信息和纸张P的尺寸信息改变从对准辊对13向第一输送带8输送纸张P的输送时机，由此使开口部群82以设定的周期位于连续输送的纸张P的供纸间隔。

控制装置110能够基于存储于存储部28的信息(例如通过操作面板27输入的纸张P的尺寸信息)识别所使用的纸张P的尺寸。另外，进行冲洗的时机不限定于“供纸间隔”。例如，即使在最前的纸张P形成图像前或在最后的纸张P形成图像后也可以进行冲洗。

此外，在第一输送带8设置有第二开口部85。在第一输送带8的一个周期S内的一个部位，在与构成各线式头11Y～11K的三个记录头17a～17c的清洁液供给部60相对的位置各形成一个第二开口部85，合计形成三个第二开口部85。

〔3.第一实施方式的墨水接收部的结构〕

接下来，说明本发明的打印机100的墨水接收部31Y～31K。图11是表示本发明第一实施方式的打印机100的包含墨水接收部31Y～31K的墨水排出路径的示意图。图12是表示第一实施方式的打印机100所使用的墨水接收部31Y～31K的结构的侧视断面图。另外，由于墨水接收部31Y～31K具有相同的结构，所以使用一个图进行说明。此外，在图12和后述的图13～图16中省略第一输送带8的记载。

墨水接收部31Y～31K分别与线式头11Y～11K夹着第一输送带8配置在线式头11Y～11K的正下方。即，线式头11Y～11K沿着交叉方向(箭头BB’方向)配置，墨水接收部31Y～31K也沿着交叉方向(箭头BB’方向)配置。此外，用于通过负压吸引将纸张P吸附保持在第一输送带8上的多个(此处为五个)吸引部32沿着第一输送带8的行进方向夹着各墨水接收部31Y～31K配置。

管状的墨水排出流道33连结于墨水接收部31Y～31K的底面。墨水排出流道33分支并连结于各墨水接收部31Y～31K，并在墨水排出方向上的墨水接收部31K的下游侧汇合为一条。在墨水排出流道33，在墨水接收部31K的下游侧设置有泵35。

如图12所示，墨水接收部31Y～31K配置成与构成线式头11Y～11K的记录头17a～17c分别一一对应。墨水接收部31Y～31K的底面31a在交叉方向(箭头BB’方向)上倾斜。具体地说，从纸张宽度方向的一端侧(图12的右侧)朝向另一端侧(图12的左侧)呈下坡，记录头17a～17c的清洁液供给部60与底面31a的一端侧相对。墨水排出流道33连结于底面31a的另一端侧。

接下来，说明本实施方式的打印机100的从墨水接收部31Y～31K排出墨水的墨水排出控制。如果通信部29接收打印命令，则主控制部110a基于图像数据控制记录头17a～17c并对纸张P记录图像，而且冲洗控制部110b在纸张P的供纸间隔执行冲洗。因冲洗而喷出的墨滴经过第一输送带8的第一开口部80向墨水接收部31Y～31K上喷出。

图12是表示向墨水接收部31Y～31K内喷出了墨滴的状态，墨水90积存在墨水接收部31Y～31K的底面31a。墨水90沿着底面31a的倾斜进行移动，并流入墨水排出流道33。

此处，如果墨水90干燥而流动性下降，则墨水90难以沿着底面31a的倾斜进行移动，墨水90堆积在墨水接收部31Y～31K内。其结果，堆积的墨水90附着于第一输送带8并污染纸张P或因流动性下降的墨水90流入而堵塞墨水排出流道33，成为打印机100内部的汚染、故障的原因。

因此，在本实施方式中，每经过设定期间，从记录头17a～17c的清洁液供给口60a经由第一输送带8的第二开口部85向墨水接收部31Y～31K喷出清洁液。

图13是表示在图12的状态下向墨水接收部31Y～31K内喷出了清洁液的状态的图。如图13所示，如果每隔设定期间从清洁液喷出部60喷出清洁液91，则喷出的清洁液91沿着墨水接收部31Y～31K的底面31a的倾斜进行移动，一边溶解先前积存的墨水90一边冲走墨水90使其流入墨水排出流道33。

然后，驱动泵35并将流入墨水排出流道33内的墨水90和清洁液91送出到废墨盒。

喷出清洁液91的时机优选执行前述的记录头17a～17c的恢复动作之前。其理由是，如果喷出清洁液91，则在记录头17a～17c的清洁液供给面F2产生清洁液的残液，如果在产生了该残液的状态下进行图像记录，则存在第一输送带8、纸张P接触残液，清洁液附着于第一输送带8、纸张P的可能性。

在向墨水接收部31Y～31K内喷出清洁液91之后，可以通过执行记录头17a～17c的恢复动作，从而擦去在清洁液供给面F2产生的清洁液的残液。由于每当累计打印张数达到预定张数时执行记录头17a～17c的恢复动作，所以向墨水接收部31Y～31K内喷出清洁液91的喷出动作也可以每隔设定期间执行。

在图9所示的第一输送带8中，与记录头17a～17c的清洁液供给部60相对的三个第二开口部85形成于带的一个周期S内的一个部位。因此，例如在向与黑色的线式头11K相对的墨水接收部31K内喷出清洁液91的情况下，在停止第一输送带8使得第二开口部85位于线式头11K的正下方的状态下，从线式头11K的记录头17a～17c喷出清洁液91。然后，依次使第二开口部85移动到线式头11C～11Y的正下方，并从线式头11C～11Y的记录头17a～17c向墨水接收部31C～31Y内喷出清洁液91。

另外，在与第一输送带8的线式头11Y～11K相对的四个部位各形成有三个第二开口部85的情况下，可以在停止第一输送带8使得第二开口部85分别位于各线式头11Y～11K的正下方的状态下，从线式头11Y～11K的记录头17a～17c同时喷出清洁液91。

按照本实施方式，从与墨水接收部31Y～31K夹着第一输送带8相对的记录头17a～17c向墨水接收部31Y～31K供给清洁液91，冲走残留在墨水接收部31Y～31K的底面31a的墨水90，由此能够高效回收在墨水接收部31Y～31K上干燥而流动性下降的墨水。因此，能够抑制因墨水在墨水接收部31Y～31K上堆积而引起的纸张P、第一输送带8的脏污，以及因固化的墨水而引起的墨水排出流道33的堵塞。

此外，由于在记录头17a～17c的一个端部具有用于清扫墨水喷出面F1的清洁液供给部60，从清洁液供给部60向墨水接收部31Y～31K供给清洁液91，所以不必另外设置用于墨水接收部31Y～31K的清洁液供给系统，能够抑制打印机100的大型化、成本上升。

在本发明所使用的清洁液91中混合有水、有机溶剂、潮解性附加剂、表面活性剂、碱性化合物、多元醇。水与有机溶剂都具有作为溶解潮解性附加剂的溶媒的功能。混合于清洁液91的水可以列举精制水、离子交换水。有机溶剂可以列举2-吡咯烷酮。

潮解性附加剂具有对附着于记录头的喷嘴面的清洁液和墨水的混合物附加潮解性而防止干燥的功能。在本发明的清洁液中，混合有用下述的化学式(1)表示的化合物作为潮解性附加剂。

[化学式1]

(在化学式中，R1、R2表示甲基或乙基。)

为了提高进行记录头17a～17c的恢复处理时的记录头17a～17c和擦拭器的润滑性而混合表面活性剂。混合于清洁液91的表面活性剂优选具有甜菜碱结构的两性表面活性剂。

碱性化合物具有将清洁液91的pH维持为碱性且提高混合于水性墨水的碱可溶性的粘合剂树脂的溶解性的功能。混合于清洁液91的碱性化合物可以列举为强碱且能以微量来调整pH的氢氧化钠或氢氧化钾。

多元醇是具有两个以上的羟基的化合物，具有提高清洁液91的保湿性性而抑制喷嘴面的干燥的功能。混合于清洁液91的多元醇可以列举二醇类、乙二醇类、甘油。表1表示清洁液91的混合例。

[表1]

〔4.第二实施方式的墨水接收部的结构〕

图14是表示第二实施方式的打印机100所使用的墨水接收部31Y～31K的结构的侧视断面图。另外，由于墨水接收部31Y～31K具有相同的结构，所以使用一个图进行说明。

在本实施方式中，墨水接收部31Y～31K的底面31a划分为与记录头17a～17c的墨水喷出面F1相对的第一区域R1以及与记录头17a～17c的清洁液供给部60(清洁液供给面F2)相对的第二区域R2。第二区域R2由疏水性强于第一区域R1的材质形成。墨水排出路径的其他部分的结构与第一实施方式相同。

按照本实施方式，与清洁液供给部60相对的墨水接收部31Y～31K的第二区域R2是供从清洁液供给口60a供给的清洁液91流动的区域。通过提高第二区域R2的疏水性而降低清洁液91的附着性，降低向墨水接收部31Y～31K上喷出的清洁液91在第二区域R2的残存量，能够使清洁液91高效地流向第一区域R1。

第二区域R2的材质如果是疏水性强的树脂则不特别限制，但是优选聚四氟乙烯树脂(PTFE)。作为第二区域R2的疏水性的指标，优选针对水的接触角为110°以上。

另一方面，与墨水喷出面F1相对的第一区域R1是通过冲洗而喷出的墨滴所到达的区域。通过使第一区域R1的疏水性下降而增强针对墨水90和清洁液91的润湿性，从第二区域R2流入的清洁液91容易润湿扩展到第一区域R1的整个区域。由此，能够高效冲洗附着于第一区域R1的墨水90，提高来自墨水接收部31Y～31K的墨水90和清洁液91的排出性。

第一区域R1的材质如果是疏水性弱于第二区域R2的树脂，则不特别限制，但是优选聚苯乙烯树脂(PS)。作为第一区域R1的疏水性的指标，优选针对水的接触角为85°以下。

〔5.第三实施方式的墨水接收部的结构〕

图15是表示第三实施方式的打印机100所使用的墨水接收部31Y～31K的结构的侧视断面图。另外，由于墨水接收部31Y～31K具有相同的结构，所以使用一个图进行说明。

在本实施方式中，在墨水接收部31Y～31K内设置有球状的浮动部件40。此外，在墨水接收部31Y～31K的底面形成有连结部31a，墨水排出流道33连结于所述连结部31a。墨水接收部31Y～31K的其他部分的结构与第一实施方式相同。

浮动部件40由比重小于储存在墨水接收部31Y～31K内的墨水90和清洁液91的材质形成。连结部31a是从墨水90和清洁液91的排出方向的上游侧朝向下游侧(图15的从上到下的方向)而成为小径的倒锥形。连结部31a与墨水接收部31Y～31K的底面的边界部(大径部)的内径大于浮动部件40的直径，连结部31a与墨水排出流道33的边界部的内径小于浮动部件40的直径。

图15是表示在墨水接收部31Y～31K内没有墨水90和清洁液91的状态的图。在墨水接收部31Y～31K内没有墨水90和清洁液91的情况下，浮动部件40接触墨水接收部31Y～31K的连结部31a而封闭墨水排出流道33。

图16表示在图15的状态下向墨水接收部31Y～31K内喷出了设定量的墨水90和清洁液91的状态，浮动部件40漂浮于墨水90和清洁液91。在该状态下，墨水接收部31Y～31K与墨水排出流道33连通，驱动泵35而能够排出墨水接收部31Y～31K内的墨水90和清洁液91。

图17是表示第三实施方式的打印机100的包含墨水接收部31Y～31K的墨水排出路径的示意图。通过在墨水接收部31Y～31K内设置浮动部件40，从而例如在墨水接收部31Y～31K中的任意的墨水接收部(在图17中为墨水接收部31K)排空时，排空的墨水接收部31Y～31K内的浮动部件40封闭墨水排出流道33。

由此，不再从驱动泵35时排空的墨水接收部31Y～31K所连结的墨水排出流道33吸引空气，所以能够顺利地将墨水90和清洁液91从其他的墨水接收部31Y～31K(在图17中为墨水接收部31Y～31C)经由墨水排出流道33排出。

〔6.其他〕

本发明不限定于上述各实施方式，可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如，在上述各实施方式中，对从设置于记录头17a～17c的清洁液供给部60经由第一输送带8的第二开口部85向墨水接收部31Y～31K供给清洁液的结构进行了说明，但是也可以不使用记录头17a～17c的清洁液供给部60，而是设置将墨水接收部31Y～31K与收容清洁液的容器连结的供给通道，并从容器向墨水接收部31Y～31K直接供给清洁液。此外，向墨水接收部31Y～31K供给的液体只要可溶解墨水则不限定于清洁液，也可以供给与清洁液不同的液体。

此外，在上述各实施方式中，说明了通过使用了吸引部32的负压吸引将纸张P吸附于第一输送带8进行输送的情况，但是也可以使第一输送带8带电，将纸张P静电吸附于第一输送带8进行输送(静电吸附方式)。

此外，在上述各实施方式中，对使用了在与纸张输送方向(箭头A方向)的纸张尺寸对应的位置不定间隔地配置由多个第一第一开口部80构成的开口部群82的第一输送带8的结构进行了说明，但是也可以使用在整个面以设定间隔排列配置开口部群82的第一输送带8。

此外，在上述各实施方式中，作为喷墨记录装置，对使用了彩色打印机的例子进行了说明，所述彩色打印机使用四种颜色的墨水记录彩色图像，但是在使用黑白打印机的情况下也可以使用本实施方式的墨水排出路径，所述黑白打印机使用黑色墨水记录黑白图像。

工业实用性

本发明可应用于喷墨打印机等喷墨记录装置。