地下室顶板变形缝防排水一体化系统及施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及地下室顶板变形缝防排水一体化系统及施工方法。

背景技术

目前地下室顶板变形缝防水构造设计普遍采用中埋式止水带与外贴式止水带或可卸式止水带并用的防水构造。地下室顶板结构施工过程中，需要提前预埋中埋式止水带，同时需要在地下室顶板混凝土结构施工过程中施工外贴式止水带或预埋安装可卸式止水带所需的构件。依靠中埋式止水带以及外贴式止水带或可卸式止水带为地下室顶板变形缝提供两道防水结构。

①现有变形缝构造施工过程繁琐、可操作性不强。由于需要提前预埋中埋式橡胶止水带，而中埋式止水带位于结构中部，无任何支撑及固定位置，因此需要考虑如何安装固定中埋式橡胶止水带。当变形缝两侧为结构梁时，由于梁箍筋影响无法直接预埋中埋式止水带，还需单独设计结构构造来满足安装条件。同时由于橡胶止水带为柔性材料，质地柔软，所以固定过程中极易出现弯曲、扭结、不伸展等问题，极易影响防水效果。本发明意欲解决中埋式止水带安装困难问题，探寻更简单的安装方式，同时寻找不受变形缝两侧结构类型（梁或板）影响的防水构造。

②现有变形缝构造抵抗变形且不发生防水破坏的能力较弱。无论是外贴式止水带，还是可卸式止水带，当变形缝两侧结构发生位移变形时，橡胶止水带与混凝土结构粘连部位均易拉裂发生破坏，易产生渗水通道导致外侧的橡胶止水带防水层失去作用从而产生渗漏隐患。同时中埋式橡胶止水带直接与混凝土结构接触，当变形缝两侧结构发生不均匀沉降时，混凝土结构中尖锐的石子极易破坏中埋式橡胶止水带，从而产生渗漏问题。本发明意欲提高地下室变形缝构造的抗变形能力，能适应地下室顶板两侧的结构变形且不发生防水破坏。

发明内容

本发明的目的是提供地下室顶板变形缝防排水一体化系统及施工方法，解决地下室顶板变形缝构造复杂施工难度大且易因两侧结构位移产生渗漏的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

地下室顶板变形缝防排水一体化系统，包括地下室顶板结构，预埋在地下室顶板结构内的排水底板，卡合在排水底板上的防水托板，设置在防水托板上的橡胶止水带，设置在橡胶止水带上的防水盖板，浇筑在地下室变形缝处、防水盖板四周的挡水反坎，覆盖在挡水反坎上的地下室顶板防水层，覆盖在地下室顶板防水层上的地下室顶板防水保护层；橡胶止水带和防水盖板均卡合在防水托板内；挡水反坎内、防水盖板上方预留有通缝，通缝内填充有高分子沥青软膏；防水托板内填塞有沥青麻丝；防水盖板内填充有防水填充物。

进一步优选的技术方案：排水底板包括上大下小、上方开口的等腰梯形的底板主体，底板主体的两端水平向外弯折、形成卡边，卡边的两端焊接有竖直的止水挡板，底板主体的外侧焊接有锚固弯钩，锚固弯钩焊接在底板主体和卡边的连接处，卡边的上表面外端部设有挡水凸条，卡边的内端部开有连接螺栓孔。

进一步优选的技术方案：防水托板包括上大下小、上方开口的等腰梯形的托板主体，托板主体的两端水平向外弯折、形成连接边，连接边的端头呈L形向内弯折、且与连接边之间的空间形成卡口；连接边的内端部开有固定螺栓孔，连接边的下表面外端部向上弯折凸起、形成限位凹槽；卡口的端部开有紧固螺栓孔。

进一步优选的技术方案：防水盖板包括开口朝下设置的U形的盖板主体，盖板主体的两端水平向外弯折、形成插边，插边的下表面外端部设有密封凸肋；盖板主体的顶面呈锯齿状弯折。

进一步优选的技术方案：底板主体和托板主体之间的空间形成排水空腔。

进一步优选的技术方案：挡水凸条对应契合限制在限位凹槽内；

连接螺栓孔与固定螺栓孔上下对齐，排水底板和防水托板通过穿过连接螺栓孔和固定螺栓孔的固定螺栓穿接固定。

进一步优选的技术方案：橡胶止水带的两端卡合在卡口内。

进一步优选的技术方案：防水盖板的插边卡合在卡口内。

进一步优选的技术方案：穿过紧固螺栓孔的紧固螺栓顶紧在防水盖板的上表面。

地下室顶板变形缝防排水一体化系统的施工方法，步骤为：

步骤一，采用镀锌钢板按照设计尺寸加工排水底板、防水托板、防水盖板。

步骤二，地下室顶板结构施工时预埋排水底板。

步骤三，将防水托板用固定螺栓固定至排水底板上。

步骤四，在防水托板内槽内填满沥青麻丝。

步骤五，将橡胶止水带卡入防水托板卡口内，并放置在防水托板上。

步骤六，将防水盖板卡入防水托板卡口内，并放置在橡胶止水带上方。

步骤七，在橡胶止水带和防水盖板之间塞满防水填充物。

步骤八，拧紧防水托板卡口上的紧固螺栓。

步骤九，施工混凝土的挡水反坎，在地下室顶板变形缝中间位置留设通缝。

步骤十，采用高分子沥青软膏灌缝：挡水反坎施工时，可在需要留设通缝的位置在防水盖板上放置泡沫条，待反坎浇筑成型后，取出泡沫条，用高分子沥青软膏就行嵌缝处理。

步骤十一，施工地下室顶板防水层。

步骤十二，施工地下室顶板防水保护层。

步骤十三，检查验收。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和有益效果：

1，本发明可用于各种结构类型在各种工况条件下地下室顶板变形缝防水构造施工，无论变形缝两侧结构是板或者是梁，不影响本发明安装使用。

既可用于变形缝两侧结构同时施工，也可用于两侧结构非同时施工，既可先拼装成整体后再预埋施工，也可现场逐步安装分段施工，满足多种工况下施工要求，应用面广。

2，本发明共有五道防水设计，第一道为挡水反坎及高分子沥青软膏，第二道为防水盖板，第三道为橡胶止水带，第四道为防水托板及沥青麻丝，第五道为排水底板，五道防水设计可极大增强地下室顶板变形缝的防水效果。

同时第五道防水设计兼做排水用途，即使发生渗漏也可将水及时排出，不会对下部建筑使用造成影响。

3，本发明采用卡槽式设计，橡胶止水带、防水盖板放入卡槽内即可，安装方便快捷，更加便于现场施工。

同时橡胶止水带置于金属保护中，耐久性更好。

附图说明

图1是本发明地下室顶板变形缝防排水一体化系统示意图。

图2是本发明变形缝防排水组装完成效果图。

图3是本发明排水底板的示意图。

图4是本发明防水托板的示意图。

图5是本发明防水盖板的示意图。

附图标记：1——地下室顶板结构；2——排水底板；3——防水托板；4——固定螺栓；5——沥青麻丝；6——橡胶止水带；7——防水填充物；8——防水盖板；9——紧固螺栓；10——高分子沥青软膏；11——挡水反坎；12——地下室顶板防水层；13——地下室顶板防水保护层；

2.1——底板主体；2.2——锚固弯钩；2.3——止水挡板；2.4——挡水凸条；2.5——连接螺栓孔；

3.1——托板主体；3.2——卡口；3.3——固定螺栓孔；3.4——紧固螺栓孔；3.5——限位凹槽；

8.1——盖板主体；8.2——密封凸肋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至5所示，本发明地下室顶板变形缝防排水一体化系统及施工方法。

本发明地下室顶板变形缝防排水一体化系统，包括地下室顶板结构1，预埋在地下室顶板结构1内的排水底板2，卡合在排水底板2上的防水托板3，设置在防水托板3上的橡胶止水带6，设置在橡胶止水带6上的防水盖板8，浇筑在地下室变形缝处、防水盖板8四周的挡水反坎11，覆盖在挡水反坎11上的地下室顶板防水层12，覆盖在地下室顶板防水层12上的地下室顶板防水保护层13；橡胶止水带6和防水盖板8均卡合在防水托板3内；挡水反坎11内、防水盖板8上方预留有通缝，通缝内填充有高分子沥青软膏10；防水托板3内填塞有沥青麻丝5，能够进一步增强防水托板3的防水效果；防水盖板8内填充有防水填充物7，能够进一步增强防水盖板8的防水效果。

排水底板2、防水托板3和防水盖板8的组合形成变形缝防排水构造。

参见图3所示，排水底板2，由3～4mm厚的镀锌钢板制作而成，包括上大下小、上方开口的等腰梯形的底板主体2.1，底板主体2.1的两端水平向外弯折、形成卡边，卡边的两端焊接有竖直的止水挡板2.3，底板主体2.1的外侧焊接有锚固弯钩2.2，锚固弯钩2.2焊接在底板主体2.1和卡边的连接处，卡边的上表面外端部设有挡水凸条2.4，卡边的内端部开有连接螺栓孔2.5。

参见图4所示，防水托板3，由3～4mm厚的镀锌钢板制作而成，包括上大下小、上方开口的等腰梯形的托板主体3.1，托板主体3.1的两端水平向外弯折、形成连接边，连接边的端头呈L形向内弯折、且与连接边之间的空间形成卡口3.2；连接边的内端部开有固定螺栓孔3.3，连接边的下表面外端部向上弯折凸起、形成限位凹槽3.5；卡口的端部开有紧固螺栓孔3.4。

参见图5所示，防水盖板8，由3～4mm厚的镀锌钢板制作而成，包括开口朝下设置的U形的盖板主体8.1，盖板主体8.1的两端水平向外弯折、形成插边，插边的下表面外端部设有密封凸肋8.2；盖板主体8.1的顶面呈锯齿状弯折。

底板主体2.1位于地下室顶板结构1间的地下室变形缝内；卡边卡合在地下室顶板结构1的上表面；止水挡板2.3的下部预埋在地下室顶板结构1内；锚固弯钩2.2预埋在地下室顶板结构1内。

底板主体2.1的底角小于托板主体3.1的底角；底板主体2.1的高大于托板主体3.1的高；底板主体2.1和托板主体3.1之间的空间形成排水空腔；若发生渗漏仍可将水从排水空腔中排出，避免影响建筑正常使用。

挡水凸条2.4对应契合限制在限位凹槽3.5内；连接螺栓孔2.5与固定螺栓孔3.3上下对齐，排水底板2和防水托板3通过穿过连接螺栓孔2.5和固定螺栓孔3.3的固定螺栓4穿接固定。

橡胶止水带6的两端卡合在卡口3.2内。

防水盖板8的插边卡合在卡口3.2内。

穿过紧固螺栓孔3.4的紧固螺栓9顶紧在防水盖板8的上表面，将橡胶止水带6和防水盖板8顶紧在卡口3.2内。

橡胶止水带6及防水盖板8均需卡进防水托板3的卡口3.2内，通过拧紧卡口3.2上的紧固螺栓9，固定紧防水盖板8及橡胶止水带6，保证橡胶止水带6与防水盖板8和防水托板3尽可能贴合紧密，确保防水密封效果。

排水底板2、防水托板3和防水盖板8安装完成后，可在地下室顶板变形缝处浇筑200mm高混凝土的挡水反坎11，既起到一定的挡水效果，又对排水底板2、防水托板3和防水盖板8起到保护作用，同时也便于后续地下室顶板结构1上防水卷材的施工。

地下室顶板变形缝处挡水反坎11施工时，在地下室顶板变形缝处留设10cm宽的通缝，使得地下室顶板变形缝两侧结构变形不受影响，通缝可用高分子沥青软膏10防腐防水材料进行嵌缝防水密封。

若挡水反坎11二次施工，挡水反坎11施工前需要对挡水反坎施工部位排水底板2、防水托板3和防水盖板8进行凿毛处理，避免挡水反坎根部出现渗漏隐患。

各构件的具体尺寸需根据地下室顶板变形缝的设计宽度进行调整，避免构件过大或过小，影响地下室顶板变形缝防排水构造的安装。

本发明的关键点和欲保护点在于，采用排水底板2、防水托板3和防水盖板8三道防水金属板组合橡胶止水带，通过卡口式设计将橡胶止水带放置于防水金属构造中，既有效的保护了橡胶止水带，也更加便于现场操作安装；同时卡口内通过挡水凸条2.4和密封凸肋8.2相互作用，使橡胶止水带固定更加牢固，防水密封性进一步增强。

本发明的关键点和欲保护点在于，增加挡水反坎与变形缝防排水构造组合设计，既有效保护了变形缝防排水构造，增强了变形缝防排水构造的耐久性能，减少了从变形缝防水构造与混凝土结构之间发生渗漏的可能性，同时更加利于地下室顶板后续防水层的施工。

本发明地下室顶板变形缝防排水一体化系统及施工方法，可用于地下室顶板变形缝的封闭施工，采用多层镀锌钢板或铝合金盖板内夹橡胶止水带的形式预埋于地下室顶板混凝土结构中，依靠金属板及橡胶止水带良好的防水性能实现封闭地下室顶板变形缝的目的，同时由于弯折的金属板及橡胶材料能有效抵抗两侧结构的位移，避免因变形缝两侧结构不均匀变形导致变形缝防水系统发生破坏产生渗漏的隐患。

本发明地下室顶板变形缝防排水一体化系统的施工方法：

步骤一，采用镀锌钢板按照设计尺寸加工排水底板2、防水托板3、防水盖板8。

步骤二，地下室顶板结构1施工时预埋排水底板2。

步骤三，将防水托板3用固定螺栓4固定至排水底板2上。

步骤四，在防水托板3内槽内填满沥青麻丝5。

步骤五，将橡胶止水带6卡入防水托板3卡口内，并放置在防水托板3上。

步骤六，将防水盖板8卡入防水托板3卡口内，并放置在橡胶止水带6上方。

步骤七，在橡胶止水带6和防水盖板8之间塞满防水填充物7。

步骤八，拧紧防水托板3卡口上的紧固螺栓9。

步骤九，施工混凝土的挡水反坎11，注意在地下室顶板变形缝中间位置留设通缝：

为进一步保护变形缝防排水构造，需在地下室顶板变形缝位置施工挡水反坎。

当地下室顶板变形缝两侧地下室顶板结构同时施工时，可先将变形缝防排水构造整体拼装完成放置于地下室顶板变形缝位置，挡水反坎随地下室顶板变形缝两侧地下室顶板结构一起浇筑，防水性能更好。

当地下室顶板变形缝两侧地下室顶板结构不是同时施工时，地下室顶板变形缝一侧地下室顶板结构施工时可先预埋安装排水托板，待地下室顶板变形缝两侧地下室顶板结构均施工完成后，再在现场安装防水托板、橡胶止水带、防水盖板等，最后再二次浇筑挡水反坎。

步骤十，采用高分子沥青软膏10灌缝：挡水反坎施工时，可在需要留设通缝的位置在防水盖板上放置泡沫条，待反坎浇筑成型后，取出泡沫条，用高分子沥青软膏就行嵌缝处理。

步骤十一，施工地下室顶板防水层12。

步骤十二，施工地下室顶板防水保护层13。

步骤十三，检查验收：

地下室顶板变形缝防排水构造施工完成，可进行蓄水或淋水试验，检查变形缝防排水构造的防水效果。

当地下室顶板变形缝防排水构造无渗漏或存在少量渗漏可通过排水槽快速排出不影响正常使用时，可继续按照原设计图纸施工地下室顶板上部构造。

定期检查项目包括：a、地下室顶板变形缝处有无渗漏情况发生；b、排水槽排水是否通畅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。